围堰施工方案

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第一卷土石方围堰施工方案

第1章工程概况

拟建工程位于浙江东湖毛纺原料有限公司旧厂区内,南临湖州港，本次工程范围主要包括生化、沉淀、调节池等。由于沉淀池、二沉池位于现水运废旧码头内,现业主要求对河岸处码头入口进行土方围堰施工,码头内清淤后回填矿渣， 再施工沉淀池。新建调节池目前场地为原货物堆放水泥浇筑场地，设计池底标高

为现场地下挖4.5 深，挖除土方为码头回填用土

第2章施工作业安排

根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。

1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况,以便制订专项

施工方案。

2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳

动力有序进场.

3、施工计划工期：自进场起30 日历天完成施工任务。

第3章施工顺序

工艺流程：现场勘察→清除废弃码头吊→围堰施工→排水、清淤、码头土方开挖→分层回填压实→挡土墙

(邦岸)施工→拆除围堰。

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第4章主要项目施工方法

第1节

施工测量

1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用TDJ2e 经纬纬仪控制，

标高控制采用DS3 水准仪控制.

2、测设根据原有导线点,并满足通视要求,当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；

测量精度控制:角度闭合差为±16 N(N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。

3、水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标

高进行标高控制。

第2节

施工围堰

围堰工程的主要作用是截流、挡水,为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌

是围堰成败的关键，为此,特作如下要求：

1、堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图.

2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编

织袋装土。

3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％,并不小于2 米,在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于 10 厘米、长为4～6 米，排距1。5 米，桩距1。0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤,后填筑堰体。土石方工程至少3。0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布

搭接长度为1 米,其余接头搭接为 0。5 米,最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。

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4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0。5～

1.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水.填筑可从两边向中间进行。

5、堰堤的断面及其构造详见附图。

6、围堰完成后,应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。

1

围堰1-1 剖面图

第3节

土方回填控制

1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥.

2、回填土原则上采用生化池土方挖出来的矿渣或粘性土回填,用蛙夯分层夯实，压实系数为0。9 左右。

3、最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于20 厘米，大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处，

塘渣含泥量应不小于50％.

4、分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50 米，上下层接缝应错开不小于1。0 米。

5、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0。20 米，边坡整平拍实,并用蛙式打夯机夯打密实。

6、预留沉降量：不超过填方总高度的3％.

7、池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1：1。5，台阶高可取300毫米，宽可取450 毫米。

8、根据设计要求,本工程填料为矿渣，要求分层回填、碾压密实，且塘渣块石粒径不大于20 厘米,有机物

含量不大于8％，含泥量不小于50％，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾.

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9、压实填土质量检验,可根据需要采取分层进行抽样检验,每900平方米设一个检验点，检验其干密度和

含水量。

10、在夯实过程中,如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。

第4节

挡土墙（邦岸）施工

1、开挖基槽

根据施工图纸挖土基底标高，采取人工结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工，土方开挖堆土位于业主指定地点。土方开挖时，根据土质情况，采取相应的临时支撑进行防护.挖土时按基槽（坑)宽度加工作面进行开挖，四周做好300 宽排水沟、集水井，配4 台Φ100 泥浆泵排水，挖土过程中应注意地下水位变化，及土层的稳定性。挖至基底后，应进行标高找平，修理边坡。土方挖后应及时进行验槽，合格后进

行铺块石基础并灌M5 水泥砂浆。

2、块石挡土墙(邦岸）砌筑

2。1、材料要求

1）、块石应质地坚实、强度一般不低于MU20,岩种应符合设计要求，无风化、裂缝;块石中部厚度不应小

于20CM,块石上的污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。

2）、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应用出厂合格证或试验报告.

3)、黄砂采用中砂,并用5MM 筛孔过筛；砂的含泥量不应超过5％，不得含有草根等杂物。

2。2、主要机具设备

砂浆搅拌机、筛砂机、大铲、瓦刀、手锤、 大锤、托线板、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、泥桶、筛子、

勾缝条、手推胶轮车、磅称等。

2.3、作业条件

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1)、基底土方施工完成，并验收，办完隐检手续。根据施工图纸，做好测量放线工作,设置水准基准点和

立好皮数杆。

2）、块石按需求数量堆放于砌筑部位附近。

3)、选择好施工机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

4）、砌筑（灌缝）砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。

2.4、施工操作方法

1）、块石砌筑应根据挡土墙中心线及墙身放坡系数挂线分皮卧砌。砌筑方法采用铺浆法,砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。用较大的平块石,先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎。砌前应先试摆，使块石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎石嵌实.严禁先填塞小石块后灌砂浆的做法。灰缝宽度一般控制在20-30MM 左右，铺会厚度40—50MM。

2）、砌筑时,石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、通缝、空隙和孔洞，同时应注意合理摆放石块，严禁砌成“铲口石”、“双面石”、“过桥石\"、“刀口石”等错误砌法,避免挡土墙

承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象.

3）、如砌筑时块石的形状和大小不一,难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。

4）、为增强墙身的横向力，每0。7 平方米墙面至少应设置一块拉结石,并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2 米。拉结石长度,因墙身厚度大于40CM，可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应

小于15CM，且其中一块长度不应小于腔厚的2/3。

5）、在转角或两墙交接处应用较大和较规整的块石相互搭砌，并同时砌筑,必要时设置钢筋拉结条。

6）、块石每天砌筑高度不应超过1.2 米，正常气温下,停歇4 天后可继续垒砌。每砌3—4 皮应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆，砌至墙身高度时，应

使用平整的大石块压顶并用砂浆全面找平。

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7）、组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。铺浆厚度20-30MM，垂直缝塞满砂浆并插捣至

溢出为止.

8）、勾缝应保持砌合的自然缝，采用凸缝，勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20-30MM，墙面用水湿润，再用

1：1。5—2。0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同，十子、丁子形搭接处应平整通顺。

9)、应避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石块；砌筑时，严禁抛石,冲击已砌好的墙体。

10）、在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻

破坏.

11）、砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块.如必须移动,再龇筑时,须将原砂浆清理干净，重新

铺浆。

2.5、施工注意事项

1）、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度.

2）、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。

3）、砌筑墙身时应拉通线使达到平直通光一致，并经常检查墙体的中心线与边线，以保证中心线准确，

不发生位移.

4）、块石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的相互压搭和拉结，

避免出现股肚或里外两层皮现象.

5）、砌筑时应严格防止出现不坐浆或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工.

6）、外露面的灰缝厚度不得大于40MM，两个分层高度间的错缝不得小于80MM。

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1．土石围堰的施工

围堰的施工有水上、水下两部分。水上部分的施工与一般土石坝相同，采用分层填筑，碾压施工，并适时安排防渗墙施工;水下部分的施工,土料、石渣、堆石体的填筑可采用进占法，也可采用各种驳船抛填水下材料。

2．土石围堰的接头处理 土石围堰与岸坡的接头，主要是通过扩大接触面和嵌入岸坡的方法,以延长塑性防渗体的接触，防止集中绕渗破坏.

土石围堰与混凝土纵向围堰的接头，通常采用刺墙形式括入土石围堰的塑性防渗体中，并将接头的防渗体断面扩大，以保证在任一高程处均能满足绕流渗径长度要求。 3．土石围堰的拆除

围堰拆除一般是在运用期的最后一个汛期过后，随上游水位的下降，逐层拆除围堰背水坡和水上部分.土石围堰的拆除可用挖掘机开挖、爆破开挖、挖泥船开挖或人工开挖等。 二、混凝土围堰

1．混凝土围堰多为重力式。狭窄河床的上游围堰，在堰肩地质条件允许的情况下,也可采用拱形结构。混凝土围堰的施工与混凝土坝相似。

2．混凝土围堰一般需在低土石围堰保护下干地施工，但也可创造条件在水下浇筑混凝土或预填骨料灌浆。 3．混凝土围堰的拆除，一般只能用爆破法炸除,但应注意，必须使主体建筑物或其他设施不受爆破危害. 三、草土围堰

1．草土围堰，多用捆草法修建，它是用草做成草捆，由一层草捆一层土料在水中进占而成。草捆是用草料包土做成直径为0．5～0．7m，长为1．2~1．8m的长圆体形.进占前先清理岸边，将每两束草捆用草绳扎绑紧，并使草绳留出足够的长度，然后将草捆垂直于岸边并排铺放，第一排草捆沉入水中1／3～1／2草捆长,并将草绳固定在岸边，以便与后铺的草捆互相连接,然后再在第一层草捆上后退压放第二层草捆，层间搭接可按水深大小搭叠1／3～1／2草捆长，如此逐层压放草捆，使其形成一个坡角约为35°～45°的斜坡，直至高出水面1．0m为止。随后在草捆层的斜坡上铺一层厚0．c＞：L0～0．3m的散草,填补草捆间的空隙，再在散草上铺一层厚0．onL0~0．3m的土料并用人工踏实，这样就完成了堰体压草、铺散草和铺土作业的一个工作循环,依此循环继续进行，堰体即可向前进占。

2．草土围堰的拆除比较容易，一般水上部分用人工拆除,水下部分可在堰体挖一缺口，让其过水冲毁或用爆破法炸除。

二、 二、围堰工程

围堰是临时挡水建筑物,用来围护基坑使建筑物便于施工。在导流任务完成 后，如对永久建筑物的运行或另一期导流有妨碍时，应予以拆除。

围堰的型式应根据围堰的工作条件，技术经济比较加以选定。对围堰的基本要 求是:具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性及强度,构造简单,造价低，维护和拆

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除方便等。

围堰按其与水流相对位置的不同，可分为横向围堰和纵向围堰。按导流期间基 坑是否淹没，可分为过水围堰和不过水围堰.过水围堰除应满足对围堰的基本要求 外，还要满足堰顶溢流的特殊要求.按构造和使用材料的不同,可分为土围堰、土 石围堰、草土围堰、钢板桩围堰和混凝土围堰等。 一围堰的基本型式及构造 土围堰

土围堰是一种常用的不过水围堰。它的特点是构造简单,可就地取材,施工简 单,造价较低，适用于各种地基，并可利用挖方弃土进行填筑,是应优先考虑的一 种围堰型式，由于它的抗冲能力较差，底宽较大，限制了它的利用,只用于横向围 堰。土围堰的上游迎水坡常用草袋等覆盖以防风浪的冲刷，为防止背水坡发生滑 坡,可用草袋或堆石做排水棱体。

土围堰的设计与土坝基本相同，但其结构形式在满足导流期正常运用的情况下 应力求简单，便于施工。

土石围堰的抗冲能力大，允许流速可达,易于在流速较大的河流中进行

水下填筑。它能充分利用当地材料或废弃的土石方，构造简单，施工方便，但工程 量较大，堰身沉陷变形也较大，拆除比较困难。这种围堰不允许堰顶过水，所以在 汛期应有防汛措施。

河桥墩施工技术措施 一、 桥址概况

桥址跨越处大部分是平坦、开阔的荒地,有少量水塘（鱼塘）.本桥在DK62+910处跨越一条河流,该河在桥址处约宽25m，线路斜跨长60米，流向由右至左，与线路交角为37度。 二、 施工方法

本桥1#、2＃、3#墩处于河岸淤泥质土层，在进行桩基施工前对这几个墩均应采取加固措施,保证此处地基稳定，确保各项工作安全、顺利进行.据设计要求及施工需要本桥1#、2#、3#墩加固采用尼龙袋土围堰。 1、根据现场调查，本处围堰可采用水深不大于3m，流速不大于1.5m/s的规范标准进行施工，堰顶宽度应为1～２m，外侧边坡为1：0。51：1,内侧为1：0。2～1:0.5。土袋围堰用黏土填心.

2、先将每个墩位淤泥及其杂物彻底清除，达到离设计承台边缘位置不小于1m尺寸，挖至渗水量小较稳定土层后，立即进行尼龙袋围堰施工，施工由上游开始至下游合龙。

3、袋内装入松散黏性土后，袋口应缝合，装填量约为袋容量的60％.在流速较大处，外侧土袋内可装粗砂或小卵石，或在水流较大处打入木支撑或型钢支撑确保该处稳定以后再进行围堰施工。

4、堆码尼龙土袋时应平放，其上下层和左右层应互相错缝使其结构形成整体，尼龙袋围堰还应有足够的强度;尽量做到防水严密，减少渗漏。

5、围堰顶面宜高出施工期间可能出现的最高水位0.5m。（具体结构详见围堰结构示意图）围堰筑好以后中间用粘土充填.

河桥墩施工技术措施 一、 桥址概况

桥址跨越处大部分是平坦、开阔的荒地，有少量水塘（鱼塘).本桥在DK62+910处跨越一条河流，该河在桥

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址处约宽25m，线路斜跨长60米，流向由右至左，与线路交角为37度。 二、 施工方法

本桥1#、2＃、3#墩处于河岸淤泥质土层，在进行桩基施工前对这几个墩均应采取加固措施,保证此处地基稳定，确保各项工作安全、顺利进行。据设计要求及施工需要本桥1#、2#、3＃墩加固采用尼龙袋土围堰。 1、根据现场调查，本处围堰可采用水深不大于3m,流速不大于1。5m/s的规范标准进行施工,堰顶宽度应为1～２m,外侧边坡为1:0.51:1,内侧为1：0。2～1：0.5。土袋围堰用黏土填心。

2、先将每个墩位淤泥及其杂物彻底清除,达到离设计承台边缘位置不小于1m尺寸，挖至渗水量小较稳定土层后，立即进行尼龙袋围堰施工，施工由上游开始至下游合龙.

3、袋内装入松散黏性土后，袋口应缝合,装填量约为袋容量的60%。在流速较大处，外侧土袋内可装粗砂或小卵石，或在水流较大处打入木支撑或型钢支撑确保该处稳定以后再进行围堰施工。

4、堆码尼龙土袋时应平放,其上下层和左右层应互相错缝使其结构形成整体，尼龙袋围堰还应有足够的强度;尽量做到防水严密,减少渗漏.

5、围堰顶面宜高出施工期间可能出现的最高水位0.5m。(具体结构详见围堰结构示意图）围堰筑好以后中间用粘土充填。

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