聚氨酯方案

一、工程概况 二、本案特殊性 三、编制依据 四、材料选用及介绍

五、达峰外墙外保温系统效能及特点

六、达峰外墙外保温系统的构造层次与组成材料 七、热工计算 八、施工工艺与流程 九、防水处理 十、施工方案

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一、工程概况

____项目，位于潍坊北宫街与西环路路口南300米路西，__________ 开发。采用 结构。

本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达到______地区建筑节能设计标准，实现围护部分节能65%的节能目标，将职工服务中心建成与环境友好、居住品质高尚、体现可持续发展的高尚服务中心，故拟定本方案。 二、本案特殊性

根据甲方提供的设计要求，本案具以下几个特点：

本工程聚氨酯外墙外保温系统采用涂料面，实际案例有所应用，但历经8年以上并经确认无问题的项目几乎没有，考虑到安全与经济效益兼顾，本案拟采用聚氨酯，以及耐碱网格布 。 三、 编制依据

1、《住宅建筑围护结构施工质量验收规程》 2、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121－1

3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004

6、《建筑构造通用图集》88J2-9（2004版，华北及西北标办编制）

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7、外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-2007 8、《07挤塑聚苯板保温系统》图集 9、业主提供的设计图纸

四、

材料选用及介绍

依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料： 1、喷涂聚氨酯防潮底漆

喷涂聚氨酯防潮底漆厚度约为15/um左右。 2、聚氨酯

以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，也称为聚氨酯硬质泡沫。 A组分料

A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。

B组分料

B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。

聚氨酯硬泡材料性能指标

聚氨酯硬泡材料性能指标

指 标 要 求 序项 目 号 喷涂法 浇注法 或干挂法

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粘贴法 1 2 密度，kg/m3 导热系数（23±2℃），≥35 ≥38 ≤0.024 ≥40 W/(m•K) 3 4 5 6 7 拉伸粘结强度，KPa 拉伸强度， KPa 断裂延伸率，% 吸水率，% 尺寸稳定性（48h），% -30℃≤1.0 热释放速率峰值，kW/m 阻燃8 性能 平均燃烧高度，mm 烟密度等级（SDR） ≤250 ≤75 平均燃烧时间，s ≤30 2≥150（1） ≥200（4） ≥7 ≥150（2） ≥200（5） ≥5 ≤4 80℃≤2.0 ≥150（3） ≥200 ≥5 ≤250 注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（2）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（3）是指聚氨酯硬泡材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度。（4）拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。（5）拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向（即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向）。

3、界面剂

选用达峰界面剂能有效的加强聚氨酯的表面强度，增加聚氨酯与胶粉聚苯颗粒之间的粘结强度，防止脱皮、开裂的发生。

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4、耐碱网格布

涂料饰面选用耐碱网格布-一层。规格160克/平方米。 粘结剂。增加保温系统整体性，防止开裂的发生。 5、锚固件

采用采用保温系统专用锚固件,单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN。可以增强系统的安全性能。

6、选用达峰聚氨酯粘结剂。该材料具有粘结强度高、使用方便的优点，且具有超强的粘结力和耐水能力。施工便捷、安全可靠。

7、聚合物抹面胶浆

选用达峰聚合物抗裂抹面胶浆（单组份）。该材料具有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。且施工性能卓越。

抹面胶浆性能指标

序号 1 2 项 目 可操作时间，h 结强度度 （与聚泡），KPa 性 指 标 要 求 1.5~4.0 测试方序法 JG 号 3 项 目 指 标 要 求 测试方法 GB/T 17671 抗折强≥7.5 度，MPa 拉伸粘原强≥150，且破149，坏界面在聚JG/T 氨酯硬泡上 3049 4 氨酯硬耐水≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上 耐冻≥100，且破

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压折比 ≤3.0 JG 149， GB/T 17671 融性坏界面在聚能 氨酯硬泡上 8、高弹防水涂膜

根据公司多年来所积累的经验:外墙外保温系统在实际中出现质量问题，很大程度上是由于大多数外保温系统没有采取专门的防水措施。针对以上问题，本公司从专业角度出发：在系统中采用我公司生产的柔韧性防水浆料做专门的防水处理，。该材料由改性高分子乳液与水泥、优质矿物骨料及多种外加剂复配而成。产品成型后，由高分子和无机材料形成具有连续结构的弹性涂膜，起到防水作用。同时具有优异的粘结性能。超微孔构造，使涂膜具有呼吸功能，透气不透水；卓越的柔韧性可防止由于基层裂纹产生的渗水。

五、

达峰外墙外保温系统效能及特点

1、系统的保温、隔热效能

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对建筑物围护结构外墙的全面包覆，有效地避免了热桥；另外由于结构层在系统的内侧，外界环境对其影响甚微，而其高值的蓄热性能得到充分利用，当室内受到不稳定的热波作用（如室内温度上升或

+60℃ +59.9℃ +31.1℃ +27.2℃ +22.3℃ +18+10.4℃ -14.2℃ -15

下降），墙体结构层能够通过吸热或释放热量平衡温度，有利于室内℃ 温度保持稳定。

2、保护主体结构，延长建筑物的服务寿命

因系统构造特点，系统保温层位于建筑物围护结构的外侧，避免或大大缓冲了外界温度变化导致结构变形而产生的应力及应力积聚，避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成的结构破坏，大大减少了外界的

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+16.8℃ ℃ 有害气体和物质对结构的侵蚀。基于此，外保温系统既可减少或避免围护结构的温度应力或积聚，又可对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性能。

3、有利于提高墙体的防水防潮性能，降低了墙体的含湿量通常情况下，当墙体采用加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下，其防雨防潮和气密性较差，采用外保温系统则可大大提高和改善墙体的防水和气密性能。还由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于外保温系统的内侧，系统的本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象的发生，同时结构层的整个墙身温度提高且较为稳定，湿度降低，进而进一步改善了墙体本身的保温性能。

4、提高了建筑外墙面的抗裂性能

外墙外保温系统，从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格的要求与标准，要求具优异的柔性、粘结力、防水及弹性材料，大大提高系统及墙面装饰体系的抗裂和防裂性能。

本系统的性能指标如下表所示。

试验项目 性能指标 经80次高温（70℃）- 淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻耐候性 (-20℃)循环后无开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏界面位于保温层。

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吸水量/（g/㎡）浸水1h 抗冲击强度 抗风压值 ≤1000 符合行业标准 不小于工程项目的风荷载设计值 严寒及寒冷地区30次循环，夏热冬冷耐冻融 地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离。 水蒸气湿流密度/g/(㎡.h) 不透水性 耐磨损，500L砂 ≥0.85 试件防护层内侧无水渗透 无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤 ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界系统抗拉强度/MPa 面 饰面砖粘结强度/ MPa 抗震性能 统无脱落 火反应性 不被点燃，试件厚度变化不超过10% ≥0.4 设防烈度等级下面砖饰面及外保温系六、

达峰外墙外保温系统的构造层次与组成材料

构造层次如下：

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饰面层 保温层 基层

外墙保温系统面砖饰面基本构造 1 基层墙体 2 保温层 3,4,5,6 防护层 第一遍聚合物抹面柔性面砖粘喷涂聚氨酯+ 基层 抹胶粉聚苯颗粒 (厚20mm) 砂浆 + 镀锌钢丝网 + 聚合物抹面砂浆 （约5-7mm） 结剂 + 面砖 + 柔性面砖勾缝剂 7，8 饰面层 构造示意图 七、

热工计算

本项目位于潍坊市内，处于寒冷 地区，根据相关规范，该地区的建筑节能要求达到节能65%的要求，根据甲方要求,采用聚氨酯保温材料30 mm 厚的构造做法即符合对外围护墙体的要求，具体计算过程见设计部门出具的热工计算书。

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八、

施工工艺与流程

根据本项目个体工程设计要求：建筑的外饰面材料为面砖饰面。 10.1面砖饰面施工工艺及流程 10.1.1基本构造 胶粉颗粒 聚 氨酯

聚合物砂浆罩面层 塑料膨胀拴

钢丝网

面砖粘贴聚合物砂浆 面砖嵌缝聚合物砂浆 面砖（≤30Kg/ ㎡）

防潮底漆

图一 面砖饰面系统施工流程

施工准备 粘贴聚氨酯预制块 喷硬质聚氨酯 喷涂界面剂 184

10.1.3施工要点 （1）施工准备 1）基面处理

抹胶粉聚苯颗粒找平层 上钢丝网并打孔安装锚固件 配制聚合物改性抹面砂浆 批刮聚合物抗裂抹面砂浆 配置柔性面砖粘结剂 面砖施工 面砖勾缝 基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝， 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎外墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过3mm；

基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆

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补平；清除可能附着的浮浆、浮灰，铲除突起处。

对基层要求见下表

工程做法 项 目 要 求 备 注 不合格，实施界面增强处理 不合格，实施界面处理 不合格，实施找平 不合格，实施找平 不合格，实施找平 不合格，实施找平 不合格，实施找平 基层 符合要求，且钻机钻孔观察基层面强度 强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象） 无油污、脱膜剂、浮尘等影基层面外观状态 响粘结效果的异常现场 ≤3mm偏差（2米托线板检每层 查） 墙面垂≤10m ≤10mm 层经纬仪或直度 高 >10m ≤20mm 吊线检查 全高 H/1000且≤20 表面平2m长度 ≤3mm偏差（2米靠尺检查） 整度 2)门窗口及有关联结件

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件安装完毕，并留出外保温施工余地。

3)气候条件

施工地点环境温度不低于50C，风力不大于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效措施防护墙面。

4)材料准备

材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。

材料应分类挂牌存放。网布应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。

5)施工机具与工具

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①脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并且要配有专职安全检查和维修人员；

②强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、外接电源设备、手提搅拌机、电锤、冲击钻、发泡机等；

③常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具及放线工具、搅拌桶、钢尺、滚刷、剪刀、壁纸刀、抹刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、等。

（2）系统喷涂

1）建筑节能工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且具有验收文件；建筑节能工程主体质量验收不合格，不得进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工。

2）聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。 3）施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的墙体表面进行实测实量。 4）在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。 5）喷涂应注意：

1、喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。

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2、喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。 3、喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待头中物料吹净后才能停压缩空气。

4、喷涂机或浇注机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。 5、喷涂前必许做防潮底漆，以上正常后在墙面均匀喷涂聚氨酯可多次完成。在聚氨酯保温层上安双向@300间距、梅花状分布插入聚氨酯厚度标杆测定聚氨酯厚度。

6、聚氨酯喷涂完成后20小时用手锯等对表面进行清理找平。 7、在聚氨酯喷涂玩4h之后做界面砂浆，界面砂浆要均匀的喷涂在聚氨酯上。

8、施工时应做好施工人员的劳动保护，对于喷涂法施工或浇注法施工尤其要注意这一点。

7）找平料的施工

垂线套方，按设计厚度贴饼、冲筋。平整度偏差不大于4，分两边施工，间隔24小时，用大杠对刚摸好的的胶粉颗粒进行找平，用抹子对局部不平的地方进行找平。

隐检：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

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8）抗裂砂浆

抹第一层罩面砂浆，待抗裂砂浆干燥燥后上钢丝网打钉。 9) 上钢丝网并打孔安装锚固件

固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向@500，每平方米不少于4个。热镀锌钢丝网搭接宽度应大于40，局部不平处可用

锚固件的数量应保证不少于8个/m2。 具体布置见图三。

u型卡固定。

(8) 抹聚合物砂浆粘贴面砖、勾缝

外墙外保温的整体性能 序号 项 目 抗 风 1 荷 载 性 指 标 要 求 系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。对于饰面层粘结于保温层的外保温系统，系统的安全系数K应不小于1.5；对于饰面层干挂的外保温系统，系统JGJ 144-2004附录A.3 5 热阻 系统的热阻应符合设计要求 GB/T 13475 测试方法 序号 项 目 指 标 要 求 测试方法 1

能 普 抗2 冲击性 通 型 加 强 型 吸 3 水 量 的安全系数K应不小于2。 3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。 JGJ 144-200410J级，适用于建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。 附录A.5 7 6 抹面层 不透水性 水蒸气 渗透阻 JGJ 144-2004附录A.6 2h不透水 JGJ 144-2004附录A.10 JGJ 144-2004附录A.11，GB/T 17146 GB/T 16172 水蒸气湿流密度≥0.85g/m2·h 热释放速率峰值水中浸泡1h，系统的吸水量小于1.0kg/m2 8 燃烧性能 ≤10kW/m2， 总放热量≤5MJ/ m2 对于饰面层粘结于保温层表面的外保温系统，经过耐候性试验后，系统不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝；具有抹面层的系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1 MPa，且破坏部位应位于保温层。对于饰面层干挂的外保温系统，经过耐候性试验后，系统外观不得出现明显变化。 JGJ 144-2004附录A.2 对于饰面层粘结于保温层的外保温系统，30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1 MPa，破坏抗 冻 4 融 性 能 部位应位于保温层。对于饰面层干挂的外保温系统，30次冻融循环后，系统各部分外观无明显变化。 JGJ 144-2004附录A.4 9 系统 耐候性 九、

防水处理

对于腰线等特别部位，进行特别防水处理。

十、施工方案

（一）、编制依据及说明

1.1编制依据

1、《建筑构造通用图集》88J2-9

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2、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121－1

3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004

5、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005 6、外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-2007 7、本项目工程设计要求 1.2编制说明

本方案是针对围护部分节能工程的施工，依据上述编制依据的要求和规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，材料的采购、产品的加工制作、施工前的准备工作、施工工艺等方面进行了较为系统的编制。 （二）、工程概况及施工目标

2.1工程概况

本项目为项目，该项目位于 潍坊市。采用现浇框架结构结构。 2.2工程质量目标

本工程质量达到双方约定的质量标准，质量验收以国家或行业的质量验收标准为依据。控制工程质量的保证措施详见“控制工程质量的检测与保证措施”。

2.3工程工期目标

在满足总包进度的前提下，尽可能缩短工期。 2.4工程安全文明施工目标

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将严格按照国家关于建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件的要求以及总包安全管理制度，认真贯彻执行之。不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。本工程安全、文明施工保证详见“安全施工保证措施”“文明施工保证措施”。 （三）、工程施工进度计划

3.1总体施工进度安排

根据业主及总包对本工程工期的要求，在工作面具备施工条件的情况下，采用交叉施工，以保证工期。

3.2工程工期保证措施

为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工，特制定以下保证措施：

组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。

加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全，保证保温系统施工高效顺利进行。

材料的采购、加工严格按加工工艺进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次通过，杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。

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严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不济是而延误施工。

针对本工程工期要求，做到分工清楚，施工明确。

保证高峰期进场施工人员充足，并安排质量监管人员进行控管，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。

在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，采用交叉作业，以缩短施工周期。材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外，还需要其他施工单位积极配合，避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。 （四）、施工准备

4.1组建项目经理部

为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将由1名项目经理、1名施工主管及1名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。

4.2施工队伍安排及劳动力计划

施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。

设施工队长1名

全面负责本项目外墙外保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。

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施工班长数名

施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

施工人员

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。

劳动力安排、要求及进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍，并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。

4.3技术准备

现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：

项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。

施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底

4.4施工现场组织管理说明

施工现场组织管理说明：进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排。

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用水、用电计划：在工程施工需要用水、用电时，提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方，以便总包方统一安排。用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。

垂直运输

材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（施工电梯及升降机等）来完成，在使用上述吊装设备之前，先与业主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。

4.5安全操作要求

操作人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明必须使用36V低压设备。

电源开关、控制箱等设施须加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

4.6环保措施

施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒。

施工用的材料应符合环保要求。

在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。 （五）、工程验收

5.1验收准备工作

工程部制定一套完整的完工项目的初验计划。

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资料准备：包括单位工程竣工报告，产品合格证、质保书、检测报告，施工过程中的质量记录、技术交底资料等。

成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的技术经理，项目经理，品管部负责人等组成。

5.2检验依据

国家相关规范及行业标准。 施工说明及技术交底文件。

本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。 5.3检查内容 主控项目

保温材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 保温层厚度均匀，构造做法应符合设计要求。

保温层与墙体以及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、爆灰、起皮等现象。

4) 抗裂砂浆无漏灰，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和特殊部位加强符合设计要求。

一般项目

表面洁净、接槎平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。

门窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后抹灰平整。

外墙外保温层防护面层允许偏差

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项项目 次 1 2 3 4 表面平整 阴、阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 允许偏差mm 验收方法 抹面层 4 4 4 4 保温层 3 3 3 3 用2m靠尺和楔赛尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 层≤5m 立面全高垂5 直 建筑总高高 〉5m 8 经纬仪、拉线、钢尺 10 H/1000,拉线5m线（不足5m时拉通线）、度H(mm) 并且≤30 钢尺 （六）、控制工程质量的保证措施

6.1 质量保证体系： 1) 组织结构图

工程监理工程师 总包质量监督员 公司品质委员会公司品质部经理 项 目 经 理 质量管理办公室施 工 主 管 品 质 主 管 （质保监温）员197 统质计监）员（管理 施工队长及组质量管理人员

建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证体系。

制定项目各级质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。

6.2质量保证措施

严格按国标程序文件编写本工程关键工序施工的作业指导书，并严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。

材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙作业。

根据工序要求，制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。

做好技术交底，并履行签字手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，在全面展开。

施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一步工序的安装。

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施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。

实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检，垂直度、平整度、水平度合格户再报监理验收。应保证“三度”的误差在允许范围内。

选用优良的施工机具，较少施工误差，提高施工质量。 坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。 杜绝不合格项转入下道工序。

做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。 （七）、安全施工保证措施

7.1安全文明生产施工目标：不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

7.2安全生产管理体系

实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任。

施工经理是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任。

安全员是安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作，策划安全活动，对整个工程的安全负全面责任。

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项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对各自负责施工范围内的安全负直接责任。

7.3安全管理总体要求

坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标；对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，使其充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识。

落实安全责任，实施责任管理。

认真贯彻执行国家及山东省有关安全生产法规、建筑施工安全规程等；同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖惩条例，并认真执行。

安全员每天深入施工现场的第一作业面巡视，对安全设施（脚手架、防护网等）、安全防护措施、安全保护用品的使用、设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督。

各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持上岗证，电动、风动机具按使用规程使用。

落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理，监督安装过程的安全工作。

安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次。

坚持安全意识教育，实行班前安全交底。

坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工牢记“三不”原则，即：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

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安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施。

参与管理：施工人员参与本项目必须签订安全协议并作出安全保证。

进入现场必须配戴安全帽。

积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。

7.4施工用电安全措施

保证有正确可靠的接地及接零保护措施。

电器设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定要求。

用电设备：电线电缆、搅拌机、电锤、配电箱，检查在正常完好的状态下方可使用；由专业人员检查，并作好相关记录；

存在不正常现象，由专人检查与修理，杜绝在不正常状态下使用，一经修理，需要作好记录，确保作业时设备工具正常；

用电时，接电处由总包专人安排，无条件接受他们的现场用电规章制度。

7.5防火安全措施

建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。

施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材。

遵守总包方的防火安全规定。

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（八）、文明施工保证措施

8.1健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

8.2健全管理制度：设立个人岗位制度、检查制度、奖惩制度、会议制度等文明施工管理制度。

8.3积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及保养。 8.4严格遵守山东省施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响和破坏，积极主动协调好与其他施工单位的关系。

8.5施工现场及楼层内的建筑垃圾、肥料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

8.6生活工作基地，严格按业主规定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭式管理。临建布置整齐、有序，道路、排水畅通，“五小设施”齐全；生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。

8.7严禁高空乱抛物料。

8.8自觉爱护现场一切材料、半成品、成品及其他设施和标识牌，遵守现场各项规章制度。团结友爱，严禁打架斗殴。

8.9禁止随地大小便。

8.10施工人员进场后严格遵守《山东省建设工程文明施工管理暂行规定》及服从总承包方关于现场标准化管理的有关规定。

8.11施工作业现场，布置必须符合文明安全施工要求。服从总承包方的统一安排。

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8.12料具堆放整齐，堆场、仓库保持干净。

8.13生活设施场所文明卫生，宿舍干净整洁，寝具按要求叠放整齐。

（九）、总包协调配合及管理

9. 1总包协调配合及管理

总承包方需提供施工形象进度计划表，以便分承包方能合理安排施工人员及料具，确保保温工程施工质量和进度要求；

分承包方纳入总承包方的现场施工体系，严格遵守和执行总承包方的文明施工和安全施工的相关规定和条例，服从其提出的相关的管理规定；

总承包方应提供分承包方的施工现场资源：水、电、脚手架、垂直运输等资源；

分承包方和总承包方应相互协调，避免影响保温工程质量和进度的交叉施工，建立相关的相互监督机制；（因为保温工程已是总承包方整个工程的一部分）；

总承包方应负责分承包方相应后勤事宜：分承包方人员住宿安排、日常水电、材料和施工工具设备贮存仓库；

总承包方配合分承包方有关外墙外保温系统的成品保护工作。 9.2 成品保护

门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。

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翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。

各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。

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