工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制

工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制

摘要：相关人员应该从设计、 施工的各个环节做好质量控制工作,减少裂缝的产生,对产生的裂缝进行及时的处理,不断提升施工技术水平和建筑质量。本文分析了工民建中钢筋混凝土结构裂缝产生的原因，探讨了工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施。

关键词：工民建；钢筋混凝土；结构裂缝；原因；控制措施

Abstract: the relevant personnel should be from the design and construction of each link to do the quality control work, reduce the creation of cracks, and on the occasion of crack a timely treatment, and constantly improve the level and quality of building construction technology. This paper analyzes the civil reinforced concrete structures in the causes of cracks, and probes into the crack civil reinforced concrete structures in the control measures.

Keywords: civil; Reinforced concrete; Structure crack; Reason; Control measures

随着经济的发展，钢筋混凝土结构在工业和民用建筑中所占比重越来越大，该领域中的混凝土结构裂缝也日益成为工程人员深度关注的课题。 面对普遍存在的结构裂缝这一质量问题，如果不施加有效的控制措施，很容易超出裂缝允许范围而导致严重的后果。 所以，弄清楚钢筋混凝土结构产生的原因，并采取有针对性的施工过程控制，就会在很大程度上降低裂缝出现的几率 。

一、工民建中钢筋混凝土结构裂缝产生的原因

一是结构变形导致的钢筋混凝土结构裂缝。受温度影响,钢筋混凝土结构可能会产生收缩或者膨胀现象,不均匀的沉降所形成的应力均会导致结构裂缝的产生。二是外荷载直接应力导致的钢筋混凝土结构裂缝。按照常规计算,外荷载直接应力的结构受力状态是与设计相一致的。 三是外荷载作用产生结构次应力导致的钢筋混凝土结构裂缝。 对于任何一个钢筋混凝土结构,其设计均有一个与之相对应的计算模型,当实际的工作状态与计算模型出入较大时,外荷载作用必然会导致结构的次应力。

二、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制

1、设计过程中的裂缝控制

在工民建工程的结构设计期间，就应考虑到钢筋混凝土结构的裂缝问题，在

计算结构模型时，应尽量与施工状况相符，并采取必要的防护措施，减少裂缝的范围与强度。 设计阶段的裂缝控制应主要做到以下几点：（1 ）在满足建筑平面造型的基础上，尽量简单设计。 如果平面造型较为复杂，就会带来结构扭曲的附加外力，增加裂缝可能性。（2 ） 严格控制设计比例，如果长和高的比例过小，那么建筑刚性较大，抗沉降能力随之增强。（3 ） 对于建筑物承重部分的受力情况，应在设计时做适当调整，将荷载力均匀布置，尽量减少受力过于集中。 如果地基受到不均匀重力，就很可能出现地基变形，产生裂缝。 因此，在钢筋混凝土结构的设计阶段，应该对地基设计的埋深有所估计，提高设计的针对性，不同地基强度，选择的垫层厚度也有所不同，尽量选择可降低不均匀沉降的方式，提高基础强度。

2、施工技术控制措施

（1）前期预控

前期预控主要是认真审阅图纸 。充分理解设计意图，提出图纸设计疏漏，使设计部门尽可能完善施工图。 主要从两方面进行控制：（a） 做好图纸会审工作。 在图纸会审过程中，重点注意设计中容易忽略且易造成裂缝的地方：一是构造设计不明确 、没有考虑结构收缩变形和后浇带、 伸缩缝设置不明或不合理、 后浇带无加强设计措施等。 二是设计中结构断面突变处或易导致应力集中处，而设计未采取相应的构造措施。 三是设计构造钢筋配置过少或过粗，易出现楼板和墙板等薄壁构件 。四是大体积混凝土的配筋量小于最少配筋率，缺乏相应措施。 （b）科学合理地编制施工组织设计。 施工组织设计编制时应充分体现钢筋混凝土施工工艺及控制措施，结合结构特点有针对性地制定钢筋混凝土裂缝控制措施。

（2）过程控制

（a）首先是混凝土材料的控制 。混凝土材料的选择：水化热较低的水泥是首选，避免采用安定性不过关的水泥；选择粗骨料的标准是空隙小、 质地坚硬而且料粒合理、 无有害杂质；粗糙石要选择含黏土和砂粘岩片状不大于1% 的，最好是小于1% 的；细骨料则应该选择中砂，标准是粒径较粗、 空隙较小 、含泥量很小的比较干净的砂；还可以加入外掺料，比如膨胀剂减水剂 、粉煤灰等可以改良混凝土工作度、 降低其用水量、 降低开裂几率 、配比材料要合理。 材料的配合比应采取低水灰比的方式，降低用水量，让混凝土降低收缩开裂；在混凝土浇注的过程中，绝对不允许随意加水；对原材料的配料，一定要准确，搅拌务必要均匀 。钢筋在制作和加工时，要严格审核钢筋的品种、 质量规格、 数量等因素。 模板的质量决定了混凝土结构的外观质量。 模板构造一定要合理，务必预防模板变形、 松动等情况，要在混凝土水化热峰值过后，进行拆模，以降低因温度变化而引起的裂缝出现几率。

（b）加强施工控制和现场养护

砼的浇筑 ，浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象， 振捣适度均匀， 严禁

踩踏钢筋和任意扯拉钢筋 ，防止钢筋移位，确保钢筋位置的正确； 在气温高、 湿度低、 风速大的环境下要及时洒水养护 ，早期养护至关重要， 要延长养护时间。

（c）加强施工控制和现场养护

砼的浇筑 。浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象，振捣适度均匀；严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋，防止钢筋移位，确保钢筋位置的正确；在气温高、 湿度低 、风速大的环境下要及时洒水养护，早期养护至关重要，要延长养护时间。加强浇捣后的养护。 混凝土养护是整个施工过程中必不可少的个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝同时，对水泥砂浆地面也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效抑制地面裂缝的产生严格控制板面负筋的保护层厚度 。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起. 另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变化从而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5 cm。

预埋线管处的裂缝防治。 预埋线管，特别是多根线管的集中处容易出现裂缝。 当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。 因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强 。

（d） 后浇带的养护

如果不能妥善处理施工缝及后浇带问题，也会产生混凝土裂缝一方面，控制施工缝，应该做好清理工作，润水后铺设比例相同的砂浆；应该注意两次混凝土的交接位置严格控制，避免出现夹渣；另一方面，后浇带的养护，应严格参照设计图纸要求，设置附加筋。 在后浇带的施工过程中不能提前拆除两边的支撑，否则梁板悬臂，可能产生变形。 在对后浇带进行施工时，做好接缝处的处理工作，在混凝土中掺入适当比例的膨胀剂，提高施工质量。

3、出现裂缝的处理办法

如果结构已经出现了裂缝，就应采取一定的处理措施，避免裂缝的进一步扩大化，增加危险可能性。 裂缝的处理主要分为三种方法：一是表面修补法。 将薄膜材料铺在裂缝的表面，这样既可恢复结构表面的美观，同时提高钢筋混凝土的耐力，一般适用于缝隙狭窄的裂缝中，可选择树脂浸渍玻璃布或者环氧类树脂；二是填充法。 在裂缝的表面再开槽，将树脂砂浆等材料填充进去，然后涂刷一层界面剂；三是注入法。注入法主要应用于宽度小且深的裂缝中，主要将修补的材料注入裂缝中，只有确保一定的深度，材料才不会溢出，这种方法主要针对内部修补 。一般裂缝的灌注材料多为环氧树脂，具有较高的机械强度，且可抵御各种化学侵蚀 。另外，目前还提出一种表面封闭法，就是为了避免各种化学物

质 、水汽 、二氧化氮等进入结构中，对混凝土造成侵蚀 。如果裂缝被谁侵蚀，不能再进行灌注，可采用表面封闭法。 这种方法应用比较简单，也可以作为一种常见的修补方法。

参考文献：

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注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。