施工组织设计
第一篇 编制说明和依据
(一)XXXX道路工程施工招标书。 (二)《XXXX道路工程施工设计图纸》。
(三)国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。
第二篇 工程概况
1、道路工程:
XXXXX道路南起XXXXXX路。道路全长447.61米,规划红线宽度15米,单幅路。。道路桩号K0+210—K0+170段穿越一片空地,桩号K0+170—K0+270段道路沿线堆积了3—6.8米高的建筑垃圾,K0+270—K0+430段道路沿线为栽种的树木。道路地势起伏较大,南北高差达13米。道路两侧为雁湖小区,据道路红线5米,道路两侧为
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雁湖小区,距道路红线5米。
1、道路设计概况
道路等级:城市次干路Ⅰ级 计算行车速度:30km/h
沥青混凝土路面设计年限:15年 路面设计荷载:BZZ-100标准轴载 路面设计弯沉值:37.5(0.01mm)
地震设防烈度:8度,地震动峰值加速度:0.2g
道路平面设计按西安曲江新区建设集团提供的道路中桩坐标进行布设,道路全长447.161米。道路起点与现状南三环辅导相交,终点与现状芙蓉南路相交,均为丁字交叉,交叉口均为平交,其中与南三环北辅道 交通组织为右进右出,与芙蓉南路交叉口采用信号灯控制交通。。
横断面按XXXXXX提供的标准横断面进行布置。道路规划红线宽度为15米,单幅路,其中车行道宽7米,两侧人行道各宽4米,车行道单行横坡为1.5%,人行道横坡为2.0%。
XXXXX道路西起现状翠华路,东至现状XXXX以东151.6米处。道路设计长度为574米、规划红线宽度20米;道路桩号K0+220—K0+320段路线穿越建成区,有部分拆迁,主要是3层以下砖混建筑物。道路桩号K0+320—K0+416和K0+416—K0+574段路线穿过施工堆土区,堆土中含有部分建筑垃圾。道路桩号K0+422.384处与
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现状慈恩西路相交。
1、道路设计概况 道路等级:城市支路; 计算行车速度:30km/h;
沥青混凝土路面设计年限:15年; 路面设计荷载:BZZ-100标准轴载; 路表容许弯沉值:0.33mm; 地震设防烈度:Ⅷ度。
道路平面设计依据XXXX道路规划中桩坐标进行。设计道路中心线位于规划道路中线南1米。道路全线设置2处平曲线,平曲线最小半径200米。道路西起现状XXX,东至现状XXXX以东151.6米,全长574米。起点与XXXX丁字平面交叉,K0+422.384处与xxxx十字平面交叉,平交叉采用信号灯控制交通,交叉口不进行渠化设计。
道路规划红线宽度为20米,单幅路,为偏心断面,车行道宽12米,北侧人行道宽5米,南侧人行道宽3米,车行道路拱横坡为1.5%,人行道路拱横坡为2.0%。
XXXX南起XXXX,道路中桩坐标为X=2756.300,Y=13469.745;北至XXXX,道路中桩坐标为X=3605.878,Y=13461.378。道路设计长度为849.621米、规划道路红线宽度为30米;道路沿线地势起伏较大,最大高差达14.4米。K0+000—K0+380段道路两边为花园开发用地。K0+380—K0+600段道路穿越XXX,地
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势较高,K0+600至道路终点两边为XXXX的开发用地。
1、道路设计概况 道路等级:城市次干路; 计算行车速度:30km/h;
沥青混凝土路面设计年限:15年; 路面设计荷载:BZZ-100标准轴载; 路表容许弯沉值:0.337mm;
道路平面设计依据XXXX办规划部提供的本工程道路线位及中桩坐标进行。交叉口不进行渠化。起点接XXXX车行道北边线(雁南三路车行道中心线比红线中线向北偏移1米),终点接雁南一路。K0+120.012处与雁南二路十字相交(XXX车行道中心线比红线中线向南偏移1米)。K0+567.983处与规划XXXX丁字相交。
道路规划红线宽度为30米,单幅路,车行道宽15米,两侧人行道各宽3.5米,绿化各4米宽。
2、污水工程
XXXX东侧污水工程:设计污水管道起于XXXX以北(桩号K0+075.751),自南向北接入XXXX现状南路现状d400mm污水管道中,设计管径d400mm,管长度377.707米。设计污水管道位于设计道路中心线以西1.5米处。
管道基础:
管道基础采用180度混凝土基础,参见04S516/22;
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基础混凝土标号采用C20,管基下设3:7灰土垫层300mm,宽度为管基两侧各外放300mm(密实度≥95%).混凝土基础在对应检查井两侧第一个管道接口、以及每隔约12米处的管道接口下,设变形缝一道,缝宽30mm,嵌缝材料采用聚乙烯发泡板,性能要求详见04S516/42。
管道接口:管道接口采用橡胶圈接口,详见04S516/23。橡胶圈的性能指标应符合04S516/40中的要求。
XXXX东侧污水工程:XXXX雨水工程补充设计。由于XXXX雨水干管从XXXX改线至XXXX,致使XXXX原设计由东向西接入XXXX的雨水管道无法接入,经建设方共同商定,本次设计XXXX段雨水管道由西向东接入XXXX已设计雨水干管中,原设计XXXXYC段雨水管道作废。本次设计管道位于中心线已南1.5m,管长178.5m,管径d500mm。。
管道基础:
管道基础采用180度混凝土基础,参见04S516/22;
基础混凝土标号采用C20,管基下设3:7灰土垫层300mm,宽度为管基两侧各外放300mm(密实度≥95%).混凝土基础在对应检查井两侧第一个管道接口、以及每隔约12米处的管道接口下,设变形缝一道,缝宽30mm,嵌缝材料采用聚乙烯发泡板,性能要求详见04S516/42。
管道接口:管道接口采用橡胶圈接口,详见04S516/23。橡胶圈
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的性能指标应符合04S516/40中的要求。
XXXX污水工程:污水管道分为WA WB两段,WA段设计起点位于桩号K0+59.498处,管道由南向北,终点接入XXXX已设计d500mm污水管道,设计管长62米,管径d400mm。WB段设计起点位于翠微路,管道由北向南,终点接入XXXX已设计管径d500mm污水管道,服务面积6.10公顷,设计管长400米,管径d400mm。
管道基础:
管道基础采用120度混凝土基础,参见04S531-1/13;。 管道接口:管道接口采用橡胶圈接口,详见04S516/23。橡胶圈的性能指标应符合04S516/40中的要求。
3、雨水工程
XXXX东侧雨水工程南三环北辅道以北(桩号KO+027.751).自南向北接入XX南路现状d1000m雨水管道中.设计管径d500-d800mm.管道长度419.266m.设计雨水管道位于设计道路中心线以东1.5m处;管道基础:
管道基础采用120度及180度混凝土基础,参见04S516/16、18;
基础混凝土标号采用C20,管基下设3:7灰土垫层300mm,宽度为管基两侧各外放300mm(密实度≥95%).混凝土基础在对应检查井两侧第一个管道接口、以及每隔约12米处的管道接口下,设变形缝一道,缝宽30mm,嵌缝材料采用聚乙烯发泡板,性能要求详见
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04S516/42。
管道接口:管道接口采用橡胶圈接口,详见04S516/23。橡胶圈的性能指标应符合04S516/40中的要求。
XXXX雨水工程:管道位于规划中心线南1.5m设计起点位于桩号K0+569.87米处,管道由东向西,终点接入XXX现状d1560mm雨水管道,设计管长575.127m,管径d500-d1000mm,流域面积18.76公顷。
管道基础:管道基础采用120度及180度混凝土基础,参见04S531-1/13、14;
管道接口:管道接口采用橡胶圈接口,详见04S516/23。橡胶圈的性能指标应符合04S516/40中的要求。
XXXX雨水工程:雨水管道分为Y1.YB.YC三段。YA段设计起点位于XXXX,管道由南向北,终点接入XXX已设计d900mm雨水管道,设计管长93米,管径d500mm。YB段设计起点位于XXXX,管道由北向南,终点接入XXX已设计d900mm雨水管道,流域面积11.90公顷,设计管长429米,管径d500-d800mm。YC段设计起点位于XXX,管道由南向北,近期接入XXX现状d800mm雨水管道,设计管长250米,管径d500mm。待雁南一路改造d1000mm雨水管道实施后,应将YC段雨水管道接入XXX改造d1000mm雨水管道。
管道基础:管道基础采用120度混凝土基础,参见04S531-1/13、14;
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管道接口:管道接口采用橡胶圈接口,详见04S516/23。橡胶圈的性能指标应符合04S516/40中的要求。
第三篇 施工进度计划
按招标文件要求,本工程工期为150日历天,要求2011年5月25日开工,2011年10月21日竣工。有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。
施工进度计划详见附录施工进度总计划表。
第四篇 施工平面图布置
1、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,结合现场实际,在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。
2、施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为1200m2。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。
3、由于本工程主要结构部分采用商品混凝土(垫层除外),现场砼部分数量不大,现场设400公升砼搅拌机一台,二台200公升砂浆
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搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站,设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出(详见施工总平面布置图)。
4、施工总平面管理
(1)为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目付经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。
(2)项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。
(3)凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。
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(4)进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌,教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。
(5)施工现场设专职保安人员,无关人员禁止进入现场。 其他见施工总平面布置图(详见附图)。
第五篇 施工部署
一、施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安
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排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计,雨季施工措施等,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
6、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。
二、项目管理机构
根据工程规模和特点,公司组建杜陵邑南路道路、雨污水及电力管沟工程项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成,项目组织机构如下图。
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XXXX道路工程项目管理组织机构图
项目副经理 项目总工程师 项目经理 行政部 物资部 安全部 工程技术部 质保部 财经部 食 堂 治安 卫生 材料采购验收 材料库管发放 材料统计 安全管理 文明施工 土方施工队 路面施工队 管道施工队 施工技术 施工调度 机 械、测量 资料计量 质量管理 试 验 财 预劳动定额 结 务 算 精品文档
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三、施工力量组织
根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下:
1、土方施工队:主要负责原混凝土道路、绿化带拆除开挖工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。
2、路面施工队:主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。
3、管道施工队:主要负责给、排水管道、道路照明管道及管线工程的施工。
4、电力管沟施工队:主要负责电力管沟工程施工。
四、施工作业班次
根据计划安排和工序穿插,充分利用有效时间和空间,合理安排作业班次,原则上采取两大班作业,作业时间为7—23时。
五、建立现场协调会制度
工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会,根据业主安排和现场情况,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应
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等事宜,及时解决和处理影响工程质量,施工进度和施工安全所存在问题。
第六篇 主要施工方法及技术措施
本工程的施工程序如下:
施工准备→测量放线→原道路拆除工程→污水管道→施工雨水管道施工→电缆、套管敷设→道路基层施工→路面工程施工。
各分项工程的施工方案及技术措施如下:
一、施工准备
(一)施工图纸会审
由项目总工程师牵头,组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。在图纸学习期间,尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。
(二)编制实施性施工组织设计与施工方案
由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,和法令中,积极推广应用新技术、新工艺,依靠
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公司雄厚的科技实力促进科技进步,科学地组织施工,实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。
根据本工程的特点,结合以前我公司曾经施工过的工程经验,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施,施工方案和作业指导书,重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺,工程进度安排,劳动力组织,质量及安全保证措施,以有效地指导现场的施工。
根据工程施工总进度计划,每项工作展开前进行相关的技术准备,如编制专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书,这些文件要有针对性和可操作性。
(三)规范、标准、图集等收集
施工之前,应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。
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(四)设备及器具
根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表材料试验、质检仪器设备表。
(五)测量基准交底、复测及验收
检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定,保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内,并做好台帐记录。
(六)现场准备
1、临时供水、供电
工程中标之后,要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》,这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素,经计算确定用水、用电量,临时给水管径,临时用电电缆或导线截面,总用电容量,并进行合理布置。
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2、临时设施
根据本标段的工程项目及工程数量,临时设施计划采用现场搭设的方法,结构采用砖砌墙体,镀锌铁皮屋面,室内采用简易装修,办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。
厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面,白色墙砖,以保证符合环境卫生的要求。
3、各种资源准备
(1)劳动力准备
根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场;
对所组织的劳动力进行考核、筛选,选拔有素质、技术熟练的工人进场。
对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和
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特殊工艺提前进培训,作到持证上岗。
(2)施工进度计划
按招标文件要求,本工程工期共5个月计150个日历天。详细工期安排另见XXXXX道路工程《施工总体计划表》。
(3)施工总平面布置
施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排,生活临时设施位于道路东北侧空地上,规划占地面积2000平方米。
生活临时设施道路由原有市政道路接入,沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点,规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道,给水由就近市政管线接入、管径DN50,场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。
生活临时设施雨水排放采用无组织方式,生活污水经化粪池处理
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后接入市政污水系统。
生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 生产临时设施布置详见:施工现场平面布置图。
二、道路施工测量
整个施工路段基本上为直线段,但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:
a.测量设备设置:设置测量组一组,配备水准仪5台,经纬仪2台,红外线全站仪1台。
b.设置坐标控制网及水准点:为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得
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各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。每60~100米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。
根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
三、道路工程
(一)施工要求
应严格按有关施工规范及验收规范要求施工,严格按图施工,发现问题及时与设计院联系。
灰土底层施工要点:石灰粉应摊铺均匀,以保证石灰拌合均匀;拌合采用拌合机拌合两遍,拌合完毕后及时找平,生石灰土拌合须经3小时后再碾压密实,碾压时先稳压后追密,先轻碾后重碾,做到当天铺灰,当天成活,防止过度碾压,以免出现翻浆。
施工时应注意与现有的道路顺接。
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(二)施工方法
1、石灰稳定土、二灰碎石基层
本工程路面结构层:机动车道采用20厚二灰碎石、30cm厚10%石灰土基层。
在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况,采用平行交叉作业。路面水泥稳定土结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工,施工规范为交通部《公路路面基层施工及验收规范》JTJ034-85要求。施工要点如下:
(1)准备工作
①备料:在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析,液限及塑性指数,相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验,必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验,土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件,养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的石灰剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。
②准备下承层:对土基不论路堤或路堑,必须进行碾压检验(压3~4遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,则适当洒水;如土过湿,发现“弹簧”现象,则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒
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料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽,松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实,和规定的路拱。在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或做盲沟)。
③施工放样:在土基层或老路面或土基上恢复中线,直线段每15~20m设一桩,平面曲线每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。
(2)施工要点
碎石料径和级配必须满足规范要求,集料配料必须准确。雨季施工时,采取措施保护集料免受雨淋。
严格掌握基层厚度,其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时,则分层铺筑,每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生,不使稳定层表面干燥,也不能忽干忽湿。
碾压完成后除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出,施工中经常洒水,以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测,如发现超标,立即查找原因,找出解决办法。
(3)操作方法
1、碎石进场后人工、机械摊铺平整,如果碎石太干,应提前洒水预湿,如碎石太湿应凉干后,测试最佳含水量再摊铺水泥,材料应有
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粉料,但含量不宜超过15%。
2、摊铺水泥,在平整后的碎石上放好线,按平面面积和碎石厚度计算出摊铺石灰的用量,按每分块石灰用量摊铺均匀。
3、石灰、粉煤灰、碎石混合料的含水量,应根据试验结果选择最佳含水率,一般可控制在7~9%的范围,以手握成团,但不冒浆,不粘手,落地能散开为宜。
4、路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合,每一趟拌合的重叠不小于50CM,指派专人随拌合之后配合,随时随地挖坑检查是否搅拌均匀,以及检查是否拌合到底,凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌,机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。
5、分段用机械拌合均匀后,根据设计坡度和标高,用水准仪沿路两侧测出标高(拌和前已做好),拉线控制标高,用人工铲铺平整,即可先用压路机进行稳压,自路的一侧开始,依次压向另一侧,每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后,再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整,无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平,随时用水准仪测量标高,特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料,重新压实成整体,不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。
6、分段施工的相接处,应按施工缝要求认真处理,留出一段长度不压。预留相接处要重新加石灰和水,将上次施工段的接槎挖松至板
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结好的石粉碴为止,挖松的石粉碴要重新加石灰和水,与新拌和的一道拌合均匀,与下段施工同时碾压密实。
施工工艺流程详:路基稳定层施工工艺框图。
4、沥青混凝土面层
(1)施工准备阶段
沥青混凝土路面施工准备阶段包括: a. 基层验收;
b. 材料、机械设备的检查; (2)基层验收
基层采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工,达到施工技术规范要求的各项指标。目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收,对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料,并予以压实,不必考虑摊铺厚度的均一性。
(3)材料、机械设备的检查 原材料
沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储
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存条件等进行检查。
沥青混合料中使用的粗集料,通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配,就要求在石料的供料和收料过程中,保证不同规格碎石颗粒要有一致性。保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。
路面施工所用的矿料数量较大,加之施工单位流动性强,施工单位很少有自己组织的石料加工厂。同时按照“因地制宜,就地取材”的原则利用当地生产的材料。现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有,生产的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的,沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高,因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。
实践中认识到,同一个工程从多个厂家购进石料,会出现品种杂,而且规格上参差不齐的现象。名义上是同一规格粒径的石料,出自不同厂家,甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料,其材料级配也是有差异的。用这些碎石直接掺配后生产的沥青混凝土混合料,由于不同规格集料级配的不均匀性,常导致混凝土的质量难以保证。因此在室内实验认定的各厂家生产的石料性质、强度等指标合格的基础上,选取生产量能满足需用的一或二个厂家的石料。如能采用对进
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场的各家不同规格的集料进行二次筛分的工程措施,使分离出的不同规格的集料配比均匀一致。就更多可保证拌制的沥青混凝土混合料矿料级配组成的均匀性,从而保证沥青混凝土质量的稳定性。
施工机械
施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能 、计量精度等进行检查。拌和前特别要注意沥青拌和楼电子秤的准确度。从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比精度。
摊铺设备的选型也很重要,德国ABG423型全自动找平摊铺机,整幅一次摊铺(全宽12M),能很好控制摊铺厚度和表面平整度。
(4)试验段的试铺
高级公路面层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据实验目的确定,宜为10~20m。试验段宜在直线上铺筑。分试拌及试铺两个阶段,包括下列实验内容:
据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。
试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。 通过试铺确定:透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度;摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;以及确定松铺系数、接缝方法等。
范规定的方法验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿
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料配比和沥青用量。
建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。
定施工产量及作业段的长度,制订施工进度计划。 全面检查材料及施工质量。
定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
在试验段的铺筑过程中,应认真做好记录分析,直接取得一手施工资料。在正式路段上施工时,要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。
(5)施工阶段
施工阶段包括:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。
沥青混凝土混合料的拌和
沥青混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素
沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时,不宜采用连续式拌和机。
沥青混合料拌制时,沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度(石油沥青120~165摄氏度;煤沥青80~120摄氏度)。混合料温度过高时,影响沥青与集料的粘结力,从而影响到混
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合料的稳定性。
沥青混合料拌和时间要以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50s(其中干拌时间不得少于5s),连续式拌和的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。
拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。如发现不合格时应及时调整 。
沥青混凝土混合料的运输
混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输。从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。运输过程中注意加盖蓬布,用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的用量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,保证摊铺机连续不间断摊铺。注意卸料与摊铺机之间的距离,防止碰撞摊铺机或倒在摊铺机外,引起摊铺不均匀,影响路面的平整度。
沥青混凝土混合料的摊铺
在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后,可进行混合料的摊铺。首先进行施工放样。准确的施工放样避免基准钢线的重度影响,其钢支柱纵向间距不宜过大,一般5~10米并用紧线器拉紧。同时要加强监视,防止现场人员扰动,造成摊铺面的波动。摊铺前,还要及时进行立柱、横坡度、厚度等项指标的检查,发现问题及时处理。
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摊铺机摊铺速度匀速行使不间断,借以减少波浪和施工缝,试验人员随时检测成品料的配比和沥青含量,及时反馈拌和厂,及时调整。设专人消除粗细集料离析现象,如发现粗集料窝应予铲除,并用新料填补。此项工作必须在碾压之前进行,严禁用薄层贴补法找平,以免贴补层在使用过程中脱落压碎,引起面层推移破裂。
摊铺中的质量缺陷主要有:厚度不均,平整度差(小波浪,台阶),混合料离析、裂纹、拉沟等。
① 粉料过多,温度不当,砂石未完全烘干,机械猛烈起步和紧急刹车,刮料护板安装不当均可引起裂纹。
②沥青含量过多或过少,矿粉含量不足;骨料尺寸与摊铺厚度不协调;振捣梁与熨平板的相互位置调整不当,振捣梁、熨平板底面磨损;刮料护板安装不当,熨平板接缝处理不当等引起拉沟。
③供料速度不匀;机械起步和刹车过猛;摊铺速度不均匀;熨平板工作迎角调整过当摊铺机发动机或驱动链条松紧度未调好均会引起小波浪。
④熨平板底面磨损或严重变型时,铺层容易产生裂纹和拉沟,故应及时变换。有时熨平板的工作迎角太小,也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。调整熨平板的前缘拱度,并在试铺中多次调整,直到能铺出具有良好的铺层为止。如果多次调整仍消除不了上述缺陷,就应该更换熨平板的底板。当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时,在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动,使铺层产生裂纹、挂沟等。所
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以应严格控制矿料粒径,使其最大尺寸在规范之内。混合料的配比不当,会产生全铺层的裂缝,因为振捣梁在摊铺过程中混合料进行捣实的同时,还要将它向前推移。如果混合料的大颗粒过多,就会出现全铺层的大裂缝。为了消除这种裂缝,有时可将熨平板加热进行热熨,但大多数情况下需要改变混合料的配比。
⑤轮胎摊铺机气压超限(一般为0.5~0.55mpa),摊铺机宜打滑;气压过低,机体会随矿料重量变化而上下变动,使摊铺层出现波浪。履带式摊铺机履带松紧超限将导致摊铺速度发生冲脉,进而使铺面出现搓板。履带或轮胎的行驶线上因卸料而洒落的粒料未清除,该部分摊铺厚度易突变。
⑥被顶摊的运料车刹车太紧,使摊铺机负荷增大,或料车倒退撞击摊铺机或单侧轮接触、另侧脱空等会引起速度变化或偏载,使铺面出现凸楞。施工中往往第一、二车料质量较差,注意取舍或调剂使用。
⑦自动熨平装置中,挂线不紧,中间出现挠度,会引起铺层波浪。
⑧采用冷茬法摊铺时,其纵向接茬由于密实度不够,行车不久往往会出现坑洼和裂缝。因此必须注意接茬的重叠量,并在前一条摊铺带未被弄脏或变型之前就摊铺后一条。
沥青混凝土面层的碾压
保证路面达到设计的密实度和良好的平整度,是沥青路面摊铺碾
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压阶段的主要工作目标。达到此目的关键是要使沥青混合料在适当的温度下实施碾压。尤其是初压阶段,应尽量在规范要求的温度范围内的较高温度下短时间完成。这就要求在施工组织上拌和机和摊铺机在单位时间内的工作量必须匹配,即拌和量略大于摊铺量,使混合料铺筑在缓慢、均匀、连续不断的条件下进行,并作到边铺边压。压实分段方法应改变以前那种将路面分成
对于发生推移现象的面层,要及时取样做马歇尔试验和矿料级配试验。从现场观察和试验数据上分析,推移的原因如下:
① 集料过于密实,面层起骨架作用的大颗粒骨料相应较少; ② 沥青混合料沥青含量相对较高;
③ 下层顶面有浮料无及时清理干净或有风沙浮尘的影响,造成局部推移。
对略有推移的沥青混合料,一般情况下是集料的时段性级配不均匀造成的。一般来说,其各种技术指标基本上是符合要求的。可采用调整碾压的方法。实践证明初压温度低时推移较为严重,初压在120--130℃温度条件下,短时间内完成是提高压实质量的最佳方式。
4、沿线设施施工
本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等,人行道旁的立道牙、平道牙,全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件,运至现场后进行安装施
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精品文档 工。
人行道两侧的侧、平道牙施工如下:
①放线刨槽,按标准的路边桩,加钉边桩,直线部分10~15m,弯道上5~10m,路口园弧1~5m反复校核高程及曲线,以求园顺。立道牙平面刨槽时,应连同灰土的位置,一次刨出,按规定或设计做好灰土。
②安砌:在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆,按放线位置安砌道牙,用橡胶锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀(1cm),线条要园顺、平直。
③安砌好混凝土侧平道牙后,内外槽在基层顶面以下者,应用砂浆填平至基层面。
④还土:立道牙后背应用C20混凝土夯实,夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在90%以上。
⑤勾缝:先校核道牙位置高程,使其符合设计,且在路面完成后再进行勾缝。
⑥湿法养生5~7天,防止碰撞。
四、污水、雨水管道工程
(一)施工要求
1、管道选材及接口:在车行道下的雨水管道采用I级承插式钢筋混凝土排水管。
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1. 管道基础:根据04S516标准图要求,管道基础采用120°或180°混凝土基础。
2. 污水预留管:污水预留管除注明者外均为d400。 3. 雨水口:雨水口采用偏沟式双箅雨水口,详见05S518/25,球墨铸铁雨水口箅子,混凝土基础下加设3:7灰土垫层厚150mm,宽度较混凝土基础两侧各外放100mm。
4. 管道回填
基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值: 胸腔填土重型90%
管顶以上0.5米范围内重型85%(要求用木夯夯实) 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。
(二)施工方法
施工主要工艺流程为:沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下:
① 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖,分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物
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横断面最宽处侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间, 开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
② 地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
③ 钢筋混凝土管基础采用120°和180°砼带状基础,钢筋砼管枕,基础砼标号为C10。砼基础施工时采用现场立模浇筑。
④ 管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口,污水管及d>1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时,管道接口要密贴,接口与下管应保持一定距离,防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑。
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⑤ 回填:回填前应排除积水,并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求,施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实,管顶以上采用蛙式打夯机,每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 管道开挖和支撑方案如下图所示。 沟槽开挖施工方案示意图(图中尺寸以cm计,1:0.33为人工开挖放坡系数。)沟槽支撑方案示意图(图中方木沿沟槽纵向间距为2.0m,支撑仅用于不良地质处。)管道中心线10020×20cm 方木20×25cm 方木C10混凝土人工开挖层50人工开挖层砂、碎石2020C10混凝土50B505×12cm木板人工开挖层人工开挖层砂、碎石 (三)排水管道的闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶经上2m(一般以一个井段为一段),然后,在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。
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1.5m1.5m1:0.25管道中心线(1:0.33)1:0.253)(1:0.3精品文档
试验前,用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头,并用1:2.5砂浆抹面,将管段封闭严密。当堵头砌好后,养护3~4d达到一定强度后,方可进行灌水试验。灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。
漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作,上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽,并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查,如有异常现象应及时排除,以保证闭水试验过程中的安全。
(四)工艺和安全要求
管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应稳、绑牢、不得相互撞击;管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实的场地,堆放时应垫稳,堆放层高应符合有关规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。
管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。
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管道采用天然地基时,地基不得受扰动;槽底为坚硬地基时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度须大于150mm;与槽底地基土质局部遇有松软地基,流沙等,应与设计单位商定处理措施。
管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。
雨期施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填土;做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止漂管事故的应急措施;雨天不得进行接口施工。
新建管道与已建管道连接时,必须先检查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。
给水管道上采用的闸阀,安装前应进行启闭检验,并宜进行解体检验。
沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。
钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经鉴定合格后,方可使用。
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管座砼采用分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2,方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杆,不得发生滚动,管节中心,高程复验合格后,应及时浇筑管座砼。
钢筋砼管安装时,插口进入承口后,应将管节接口环向间隙调整均匀,再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平,接口必须平直,填料密实,饱满、表面平整、不得有裂缝现象。
检查井底基础与管道基础同时浇筑,排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时砌筑,表面采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。
给水管道的井室安装闸阀时,井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm,井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm(DN400mm)。
井室砌筑应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏,砌筑检查井时还应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。
检查井接入的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固,圆形检查井砌筑时,应随时检测直径尺寸,当四面收
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口,每层收进不应大于30mm,当偏心收口时,每层收进不应大于50mm。
砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
检查井及雨水口砌筑至设计标高后,应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。
雨期砌筑检查井及雨水口时,应一次砌起,为防止漂管,可在侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。
雨水口位置应符合设计要求,不得歪扭,井圈与井墙吻合,井圈与道路边线相邻边的距离应相等,雨水管的管口应与井墙平齐。
管道施工完毕,在回填土前,雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验,试验可分段进行,管道试验合格后,方可进行土方回填。
回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块,应分层回填,分层夯实,每层厚度不得大于250mm,回填土的密实度必须满足有关要求。
第七篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划 一、主要材料需用量计划
1、材料能及时供应是施工进度的必要条件,本工程的材料供应
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在项目经理的直接管理下进行。
2、依据计划进度要求,现场管理人员预先准备提供材料计划,包括施工周转用材料计划和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进场数量,由专职材料员或采购员联系进场。
3、所有进场材料由专人负责进场验收,禁止劣质材料进场,需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验,合格后方准使用。
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二、施工机械状况说明一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 机械名称 反铲挖土机 振动式压路机 振动式压路机 砼搅拌机 推土机 装载机 稳定土拌和机 洒水车 平板振动器 振动棒 潜水泵 弯管机 电焊机 手提圆锯 手提电钻 汽车吊 手提切割机 砂轮切割机 振动式打夯机 自卸汽车 水准仪 经纬仪 全站仪 混凝土抗压试件模 混凝土抗折试件模 砂浆试件模 塌落度筒 规格 1m3 14t 18t 400公升 25KVA 12t 12t 单位 数量 状况 台 台 台 台 台 台 部 部 部 部 台 套 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 台 台 套 套 套 套 4 2 1 2 2 1 1 1 2 8 3 1 4 1 2 1 1 1 5 8 1 1 1 10 3 3 1 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 T2000+DIS 150×150×150 150×150×550 70.7×70.7×70.7 精品文档
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三、主要劳动力需用量计划
充足配套高素质的劳动力投入,是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证,现初似本工程劳动力动员周期表如下:
劳动力动员周期表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 人数 工种 管理人员 后勤人员 技术人员 测量人员 试验工 钢筋工 木 工 机械工 混凝土工 泥工 砖工 电焊工 电 工 普 工 装卸工 管道工 机修工 5月 5 10 3 4 2 5 5 10 0 10 2 4 20 8 8 2 6月 8 20 5 4 2 4 5 6 30 0 10 2 8 20 10 20 3 7月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 15 10 3 8 20 10 20 5 8月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 20 10 3 8 20 10 20 5 9月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 20 10 3 8 20 10 20 5 10月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 20 10 3 8 20 10 20 5 2011年 精品文档
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18 司机 合 计 5 81 8 167 10 191 10 197 10 198 10 198 第八篇 雨季施工措施
1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。
2、路基土方雨季施工,每层表面横坡不小于3%,以便横向排水,控制运土,随挖,随运,随平,随压实;若突遇雨季,先快整粗平,粗压一遍,防雨水灌透,大晴时再翻凉,平整压实,经常测定含水量,保证压实度,雨天禁止在路基上行车,已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟,保证不进水、浸泡。
3、管道基槽开挖应随挖,随安装,及时回填压实,弃土的堆放应离沟槽边2米以上,以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟,并及时用抽水机抽出集水坑的积水,以免造成基底土受雨水浸泡。
4、在水泥石粉渣施工过程中,若在石粉渣铺设完毕后遇下雨,应做好排水工作,使石粉渣内的水能顺利排出,以免造成含水率大,在压实过程中翻浆,水泥浆流失现象。
5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工,如果混凝土路面施工过程中,突遇雨水应采取有效的防雨措施。
6、水泥等材料应搭设材料棚,防止雨淋造成材料变质。
7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工
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作,以免在雨季时造成积水。
第九篇 工期保证措施
根据招标文件要求,整个工期为150天,从我们安排的工期上看,需用5个月。由于道路工程的地下管线较多,受雨水的影响较大,提前完成是一个非常艰巨的任务,为了优质、有效地完成施工任务,特提出以下措施:
1、认真研究、分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密的施工进度计划,施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况,及时分析原因,提出补救措施。
2、在整个施工过程中,地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上,多投入机械,采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上,采取先施工雨、污水管道,分断开挖,及时回填,为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面,并及时插入施工,争取缩短地下管道的工期。
3、水泥石粉渣稳定层的施工,充分利用机械化的作用,以机械施工为主,人工为辅的原则,大面积展开,一次性完成,既缩短了工期,又节约了成本。
4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工,可大大加快
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路面的速度,根据实际情况,组织多班施工工人轮班作业,也能大大提高砼路面的施工进度。
5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项,可在砼路面施工后紧跟其后进行施工,使其施工不影响整个工期。
第十篇 文明施工措施
一、现场容貌环境管理
(1)施工现场及周围无污染,市容整齐清洁。 (2)施工现场无建筑垃圾。
二、现场材料堆放和道路排水管理
(1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象。 (2)设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。 (3)道路畅通,排水顺畅,现场无积水。
三、分工标志管理
(1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 (2)现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。
(3)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。
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(4)危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。
四、现场防火管理
(1)现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。 (2)配备足够有效的消防器材。 (3)施工动火要有严格的审批手续。
五、文明运输及外部公共关系管理
(1)土方运输要按有关要求办理准运证。
(2)运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 (3)泥砂不能随车带出场外。
(4)处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。
六、临时设施及生活环境管理
(1)严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。
(2)办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规,不拥挤,有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。
(3)改善食堂清洁卫生条件,确保炊具干净,室内无蝇鼠。炊事
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员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。
(4)工人宿舍内摆放蔬菜,并排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不留外人住宿。
(5)浴室、厕所专人清理,每周喷洒药剂。
(6)临时设施采取封闭管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。
第十一篇 质量目标及质量保证体系
一、质量目标
科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到优良,创造一个全优工程。
二、质量保证体系
1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系,配备充足的资源,按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则,一次合格是我们的工作标准,精心组织、科学管理、优质高效是
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我们的手段,让用户满意是我们的最高目标。施工中,认真贯彻公司的质量方针,落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》,实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现。
2、建立健全该工程的质量责任制:经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动;管理代表(主管生产的付经理)主持该工程质量活动,主持纠正和预防措施的规定,并对实施和有效性组织跟踪和验证;总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。
3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下,在公司质安科的指导下,具体担负质量管理方面的业务工作,实行质量一票否决权,对工程质量实施严格严密的监控管理。
4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行认真质检,并填写自检记录,对于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接手续,上道工序存在的质量问题,没有进行整改,下道工序拒绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
质量保证体系框图详见附图。
三、管理措施
1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格
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要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关,发现问题,及时解决。
3、对技术复杂、施工要求高的施工部位,除必须认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板,再全面展开施工作业。
4、实行全面质量管理,成立主要分项的QC小组并认真开展活动,对存在的质量问题,制定整改措施,并抓好落实。
5、明确各级质量责任制,做到责任落实到人。
6、实行优质有奖,劣质受罚,质量和经济利益挂钩,保证质量目标的实现。
7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比,不断发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。
8、建立施工现场的例会制度,通过工程例会,经常掌握生产动态,解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况,对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施,并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底,防止质量问题的产生。
9、技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况,并作详细的记录。
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四、工程质量的具体要求
1、认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。
2、做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组,指定测量负责人。每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。
3、工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。
4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇灌令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑,为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。
5、沥青砼的摊铺应连续作业时,要建立交检查制度,带
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班人员要认真向带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项,人员未到位或未办好交接手续,人员不能下岗。
6、砼路面摊铺过程中,如发生下雨时,则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨,如因特殊情况需留施工缝,应尽量把施工缝留置在横缝处。
7、砼路面混凝土浇筑成型12小时,即派人进行封闭交通。 8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件,到期送检。
9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。
10、地基土必须认真压实,做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象,应立即通知监理方与设计院进行处理。
11、沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕,密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。
12、钢筋严格按设计尺寸加工,并按设计涂好防锈漆。
13、在基层及砼路面施工之前,应认真复核各种地下管线的位置,做到不错放、漏放管线,避免造成结构层的返工凿槽现象。
14、完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付。
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15、进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
16、经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场,吸收先进的质量管理体系及施工方法,不断提高工程的质量。
17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系,自觉接受管理,不断改进服务质量。
第十二篇 安全目标和安全保证措施
一、安全目标
1、无死亡重伤事故。 2、无倒塌事故。 3、无大型设备损坏事故。 4、无火灾区事故。
5、一年事故频率控制每年在24‰以下。
二、安全保证体系
1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则,公司组
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成以经理为首的安全生产委员会,负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人,承担安全生产的领导责任,安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室,负责处理有关的业务工作。
2、成立以项目经理为组长的安全领导小组,项目设专职安全员,班组设兼职安全员,专、兼职安全员有职有责,严格管理。
3、各级安全组织必须履行职责,从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关,纠正违章作业,消灭事故隐患。
4、各级施工管理人员,工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例,标准和规范等,各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程,否则不许上岗。
5、安全保证体系同时也是防火保证体系,现场由项目经理兼任防火组长。
三、安全生产措施
1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”,切实加强管理,保证职工生产活动中的安全和健康。
2、加强安全生产的领导,尊重科学,严格管理,努力改善劳动条件,注意劳逸结合,制定以防止工伤事故,中毒和职业病为内容的安全技术措施,并认真组织实施。
3、坚持管生产必须管安全的原则,健全管理机制,建立领导与群
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众,专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系,做到安全生产“层层有人负责,事事有人管理”,认真落实安全生产责任制。
4、加强施工现场的安全防护,推行先进的安全技术和设备,按规定对职工进行安全增长率,奖励安全工作的好人好事,并对违章指挥、违章作业予以处罚。
5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施,内容要全面,要有针对性,根据施工特点和施工季节等具体情况,提出具体内容,经审批后方可组织实施,各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。
6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程,认真做好安全技术工作。
7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施,认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。
8、在布置施工生产任务时,要做好安全技术文字交底,交接双方履行签字手续。
9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查,对查出的隐患以书面形式通知项目经理,并限期整改完成。
10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报,不定期地组织检查,及时排除安全上的隐患。
11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定,消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定
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进行检查评定。
安全资料同步到位,公司每月抽查一次。
四、安全生产具体要求
1、进入施工现场,必须戴好安全帽。
2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌,现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处,其规格为高x 宽1.22 x 2.44米,白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。
3、执行省建委的规定,保证用电设备“一机一闸一漏电”。 4、坚持做好三级安全教育,特殊工种人员持证上岗。
1)对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育,内容主要是安全生产的有关、法规以及公司的规章制度,本行业生产特点,典型事故教训、急救防护知识等,培训后经考试合格方可分配工种上岗。
2)项目经理部进行二级安全教育,内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。
3)施工班组进行三级教育,内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等;经常工作地点及环境卫生要求;机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。
4)电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关
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部门进行专门安全教育培训,经考试合格后方可特证上岗作业。
5)采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时,要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育,工人换岗工作必须换岗教育。
5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志,危险处夜间需设红灯示警。
6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施,使尘毒标准符合国家规定。
7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度,配备足够的消防器材,经常检查,保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。
8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效,设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。
9、沟槽开挖、场地平整,挖掘机臂长范围内禁止站人。 10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖;在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况,做到及早发现问题,及时解决,防患于未然。
11、砼路面层的施工时,配合操作的施工人员必须有足够的防护措施,应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具,做足有效的防灼伤和防毒措施。
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第十三篇 成本管理措施
成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中,要树立向质量要成本的原则,其具体措施如下:
一、劳动力管理
1、合理施工,安排流水交叉作业,使劳动力的利用率达到最高,避免窝工。
2、全力推广新技术、新工艺、新材料,降低劳动强度。 3、尽量使用机械化施工,降低劳动强度。
4、各种工程把好质量关,做到一次合格,避免返工,造成劳动力的重复使用。
5、采取质量与报酬挂钩方式,采取市场经济管理方式,承包到个人,提高各种施工人员的积极性。
二、材料管理
1、严格按照ISO9002体系,对材料供应商进行评审,承包到个人,提高各种施工人员的积极性。
2、严格进场材料的计量复核高度,并做好材料的入库登记。
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3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量,采取材料节约按比例奖给个人,材料浪费按比例向个人摊派的原则,提高各个工种施工人员节约材料的意识。
4、加强对各种材料的贮存与使用管理,提高周转材料利用率。
三、工程预决算管理
1、在工程施工前,应详细按图纸各分项工程所需的材料用量,向材料股提供详细、准确的材料计划。
2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量,分析节约或浪费的原因,并向项目经理汇报,以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。
3、施工完毕后应及时做好施工决算,做到不漏算、少算。
四、其它
1、水、电能源要注意节约,杜绝长流水和不必要的长明灯现象,动力用电线路经常检查,防止跑、漏电现象。
2、机械设备经常维修保养,提高完好率和使用率,延长其使用寿命,努力降低成本开支。
3、加强警卫,防止材料被盗。
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附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 反铲挖土机 振动式压路机 振动式压路机 砼搅拌机 推土机 装载机 稳定土拌和机 洒水车 平板振动器 振动棒 潜水泵 弯管机 电焊机 手提圆锯 手提电钻 汽车吊 规格 1m3 14t 18t 400公升 25KVA 12t 数量 4 2 1 2 2 1 1 1 2 8 3 1 4 1 2 1 国别制造额定功率备注 施工能力 (KW) 部位 102 良好 管道 132 良好 道路 132 良好 道路 5.5 良好 道路 88 良好 道路 108 良好 道路 55 良好 道路 88 良好 道路 2.2 良好 道路 2.2 良好 道路 5.5 良好 道路 良好 道路 35 良好 道路 良好 道路 1.1 良好 道路 168 良好 道路 生产用于产地 年份 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2006 2007 2006 2005 2007 2008 2005 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2000精品文档
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国产 国产 国产 国产 道路 道路 道路 道路 17 18 19 20
手提切割机 砂轮切割机 振动式打夯机 自卸汽车 12t 1 1 5 8 2006 2007 2009 2009 3.3 3.3 220 130 良好 良好 良好 良好 附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备名称 1 2 3 4 5 水准仪 经纬仪 全站仪 混凝土抗压试件模 混凝土抗折试件模 型号规格 数量 5 2 1 10 3 国别产地 国产 国产 国产 国产 国产 制造年份 2009 2009 2010 2006 2008 已使用台时数 121 134 新购 87 用途 测量 测量 测量 混凝土试验 混凝土试验 备注 T2000+DIS 150×150×150 150×150×550 精品文档
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国产 国产 6 7 砂浆试件模 塌落度筒 70.7×70.7×70.7 3 1 2007 2009 87 86 砂浆试验 精品文档
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附表三:劳动力计划表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 人数 工种 管理人员 后勤人员 技术人员 测量人员 试验工 钢筋工 木 工 机械工 混凝土工 泥工 砖工 电焊工 电 工 普 工 装卸工 管道工 机修工 司机 合 计 5月 5 10 3 4 2 5 5 10 0 10 2 4 20 8 8 2 5 81 6月 8 20 5 4 2 4 5 6 30 0 10 2 8 20 10 20 3 8 167 7月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 15 10 3 8 20 10 20 5 10 191 8月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 20 10 3 8 20 10 20 5 10 197 9月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 20 10 3 8 20 10 20 5 10 198 10月 10 20 6 4 2 4 5 6 30 20 10 3 8 20 10 20 5 10 198 2011年
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附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
1、计划开工日期:2011年5月25日;计划完工日期:2011年10月21日。
2、施工进度表
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施工总体进度计划表序号1234567101112项目名称施工准备路基土方管沟开挖污水管道工程雨水管道工程电缆沟工程道路底基层施工沥青混凝土路面人行道铺装工程路缘石安装收尾工程竣工验收施工工日520202525201515201065单位天天天天天天天天天天天天5月5106月2030107月2031108月2031109月20301010月21精品文档
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附表五:XXXX道路工程
施工总平面布置图
XXXX道路 料 场 1 试验室 项目部办公室 库 房 宿 舍 料 场2 精品文档 精品文档
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