吊装方案

XX罐装船 吊装方案

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xx x年x月x日

目 录

一、 二、 三、

编制说明及工程概况……………………………………………………………..1 主要吊装工件参数……………………………………..…………………………1 安装设备所需要的通行道路和场地……………………………………..………1

3.1通行道路………………………………………………….……………………......1 3.2吊装场地………………………………………………….……………………......2 四、 五、

吊装前的检查确认程序…………………………………………………………..3 施工方法……………………………………………………………………..……8

5.1 450t汽车吊组对….……………………..................................................................8 5.2罐的装船…………………………………………………….…………..…………8 六、 七、 八、 九、

吊装组织体系…………………………………………….……………………...11 主要施工设备及机具………………………………………..……..…….…..….11 安全技术措施……………………………………...……………………..…...…12 附图…………………………………….………..….…….……..….…..………..13

一、 编制说明及工程概况

x罐装船项目中有一台大型容器需进行装船工作，罐自重达280t，需采用大型吊车吊装。

本方案中选用的主吊吊车为450t汽车式吊，组对450t吊车需一台50t汽车吊辅助。 本方案中涉及的工程内容为：  现场450t汽车吊组对  一台罐设备装船  450t吊车拆除 编制依据：

 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83  《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515-1999  《石油化工工程起重施工规范》SH/T 3536-2002  《起重工操作规程》SYB4112-80  《起重机械安全规程》GB6067-85  450t起重机吊装性能表

二、 主要吊装工件参数

吊装工件参数表

序号 1 设备名称 罐 直径×长度 （mm） φ9000×34000 重量（t） 280 吊点型式 待定 吊车选用 450t吊车 三、 安装设备所需要的通行道路和场地

3.1通行道路

场内吊车通行道路必须承受重达77吨，轴重12吨，最大起重量450吨的吊车。一般的，各种地基的许可接地压强可参考下表。 序号 1 2 3 地基状况 钢筋混凝土道路 人工压实沥青道路 一般道路 许可接地压强（Kg/cm2） 25.0 10.0 8.0

4 5 6 7 8 9 10 11 铺有厚层大小石块 特别干燥状态下铺设的厚层粘土 很干燥的细沙 干而坚固的粘土 回填层压实地 干燥的细沙 湿润的细沙 很软的粘土 8.0 6.0 6.0 4.0 3.0 3.0 2.0 1.0 道路最小宽度要求为4米，在急转弯（如180°弯）和斜坡处道路宽度要求为6米，转弯半径16米。道路最大坡度不超过10%，在路面良好的情况下允许坡度达到12%。 3.2吊装场地

 吊车扒杆组对场地

组对场地要求地面平整，地耐力达到10t/m2以上，一般地，该场地可参考通行道路的要求。

根据吊车作业时所需的把杆长度，在吊车具备接杆条件的某一方向上，从吊车的回转中心算起，应有不小于长度为把杆长+2.5米，宽度为9米（接杆时用于辅助吊车站位）的接杆场地。

吊车接杆方向可参见施工平面布置图T-01。  450t吊车站场地

450t吊车站位于船坞泊位处的水泥场地上，每条支腿下支垫吊车自带的承载平台。

下图为450t吊车外形尺寸示意图。

四、 施工方法

4.1 450t汽车吊组对

吊车站位前应预先考察支腿场地，场地验收合格后再组对吊车。

450t吊车组对过程：先将四块专用路基箱放置在已经按方案要求处理好的支腿地面上，并将四条支腿按相应的位置临时存放在四块路基箱上，450t吊车主机进场按各次站位平面布置图要求停好位置。利用辅助吊车组装四条支腿，组装完成后将车身支平，将A型架自扳起后，开始安装140t主车配重，配重安装完毕；上车开始缓慢回转一周，以检验四条支腿的受力是否均匀及路基箱地基的受压状况。确认合格后，开始安装超级提升杆。超级提升杆与A型架连接好后，将超级提升杆上的变幅滑轮组回落与主臂上的背管连接好，同时将主吊400t吊钩跑绳穿设完成。安装好测风仪、航空灯，连接好各类信号电缆，机组人员作全面细致检查。确认合格后用A型架将超级提升杆调整至工作位置，开始扳起36米主臂，主臂扳起后将超级提升配重托盘及180t配重摆放在待用位置，450t吊车组对完毕。组对完毕后，450t吊车需按吊装工况旋转一周，以检验吊装过程中周围已安装的设备是否碍事，确保吊装顺利进行。 4.2罐的装船

450t汽车吊主吊所用的吊装索具如下：

 256米长6×37-φ60.0mm绳套，σ＝1770Mpa，2根，2圈。绳扣受力计算见吊装竖面图

 12米长6×37-φ39mm绳扣，σ＝1700Mpa，2根（单绳额定负荷10t）  4米长6×37-φ21mm绳扣，σ＝1700 Mpa，4根（单绳额定负荷3t）  8米长6×37-φ15mm绳扣，σ＝1700 Mpa，4根（单绳额定负荷1.5t）  道木，150×200×2500，20根  5t倒链，4台  麻绳30米

罐的具体装船过程如下：

设备进场时运输平板车按图T-01将罐运输到位，450t吊车工作半径调整到17米并挂上230t超级提升配重，通过起升吊钩使钢丝绳受力拉紧，检查确认设备安全后松掉封固用的索具。吊车继续起升，缓缓将设备抬离设备支承面约200mm，暂停一段时间（试吊），观察设备的变形情况，绳扣受力是否均匀，吊车有无异常声响，地

基是否下沉等，确认安全后进行正式吊装，将设备缓缓吊起到离地面大约0.2米的高度。

此时450t吊车独自承担所有的重量，缓慢回转吊车（顺时针旋转约110°）将设备运输到装船方位上，回转时用麻绳控制设备在空中发生自转现象。待罐到位后吊钩缓缓回落。当设备完全回落后，施工人员拆除主吊索具并将设备四面封固。

罐吊装参数如下页表。

吊装工艺参数表 设备名称和位号 罐 设 备 参 数 设备规格（mm） 壁厚（mm） φ3400×9000 / 基础标高（m地脚螺栓 最大吊装标高（mm） m） 露头长度（mm） / / ～16000 溜尾吊车吊装重量（t，始吊） 所分担的设备重量（t） 150t吊钩及跑绳重量（t） 溜尾索具重量（t） 溜尾吊车吊装总重量（t） 450t汽车吊 / 工况 超提配重 / / / / SSL 230/230t 主吊车吊装重量（t，始吊/就位） 所分担的设备重量（t） 400t吊钩及跑绳重量（t） 主吊索具重量（t） 主吊吊车吊装总重量（t） 主吊吊车参数（始吊/就位） 溜尾吊车参数 型号 主杆长度 工作半径 36m 17/17m / / / / 280/280 ～6.7 ～2 2/2 级别 副杆长度 支腿尺寸 14米×14米 超提配重半径 2÷314=92% / / / / 设备示意图 工况 15m 额定吊装负荷 314/314t 吊车负荷率 型号 主杆长度 工作半径 额定吊装负荷 级别 副杆长度 履带尺度 吊车负荷率 / 一、主吊索具 吊装索具设置 1、256米长6×37-φ60.0mm绳扣，σ＝1770Mpa，2根，各3圈

五、 吊装组织体系图

吊装总指挥 吊装副总指挥 技术负责人 施工经理 安环经理 质量经理

起重班 吊车机组 吊装责任工程师 吊装施工经理 吊装现场指挥 六、 主要施工设备及机具

名 称 汽车1 吊 汽车2 吊 3 拖车 1 绳套 2 绳扣 3 绳扣 4 绳扣 5 绳扣

序号 规 格 450吨 50吨 20吨 φ60.0-6×37 φ39.0-6×37 φ21-6×37 φ15-6×37 φ17.5-6×37 单位 台 台 台 数量 1 1 1 设备吊装 辅助 用 途 450t吊配件运输 设备吊装 设备吊装，吊车组对 封固 小件吊装 小件吊装 根 256米，2根 根 12米，2根 根 4米，4根 根 8米，4根 根 6米，2根 序号 名 称 规 格 单位 数量 用 途 设备及吊车支垫 备用 溜绳 6 道木 7 葫芦 8 麻绳 9 扳手 10 剪刀 11 φ6铁丝 150×200×2500 根 20 5t φ12 12” 台 4 米 30 把 2 把 1 捆 1 把 2 副 1 米 50 12 口哨 红绿旗 警戒14 绳 13 七、 安全技术措施

1、 遵守业主单位的安全管理规章制度及有关安全方针、安全目标。

2、 施工班组全体施工人员要积极参加安全会议、安全培训、安全交底。在施工

中工作人员必须穿着工作服，工作鞋以及头戴头盔。作好各种安全记录。 3、 在两米以上有坠落危险的工作地点作业时，工作人员必须采取安全保护措施，

将安全带固定到固定点上。

4、 施工前，进行详尽的技术交底，力求使施工人员，特别是班长、组长对方案

的意图、具体的施工方法和要求都有较清晰的了解。

5、 各种施工设备与机具要完好，使用要符合安全规定，重要设备的操作要持证

上岗。

6、 工件吊装中应严格按吊装方案选用、绑扎绳扣。高空构件吊装应设溜绳。对

选用的吊装卡具与吊装绳扣应在每天使用前认真检查，确保机具的完好率，保证施工的顺利进行。 7、 吊装前应认真核查设备重量。

8、 进装置区禁止吸烟及携带火种，吊装场地应拉警戒线，严禁闲杂人员入内。 9、 禁止穿越或停留在悬浮载重物品的下方。

10、 对450t汽车吊、50t汽车吊站位处的地基处理应进行认真勘察，吊车的每条

支腿下应严格按要求支垫承载板或道木。若支腿位于水沟、电缆沟上方，则应铺设钢板进行保护。

11、 吊车站位后应确保在吊车回转范围内没有与吊车相碰或影响吊装的设备、架

空电线、构筑物等。多台吊车同时使用时应统一信号，统一指挥。吊装工作进行时严禁在吊车扒杆下行走。

12、 台风汛期期间吊装作业应严格遵守业主、甲方的有关规定。 13、 六级风以上和雨、雾、雷天气严禁吊装。

八、 附图

1、施工平面布置图（图号：T-01） 2、吊装竖面（图号：T-02）