杭政储出(2008)39号地块商业
金融用房工程地下连续墙
吊 装 方 案
编制人 职务(称)
审核人 职务(称)
批准人 职务(称)
批准部门(章)
编制日期
龙翔里连续墙工程 地下连续墙工程吊装方案
1.工程概况 2.编制依据
2.1中华人民共和全生产法 2.2建设工程安全生产管理条例
3.钢筋笼吊装检算、加固
3.1吊装设备选型
600mm连续墙钢筋笼采用整体吊装,整体吊装钢筋笼选用一台主吊机和一台副吊机两台起重设备起吊,先水平吊起离开地面,再缓慢、平稳使之处于垂直状态,通过主吊车移动、调整放入挖好的槽段中。
按设计图纸技术数据要求,在制作平台上,采用不同型号的螺纹钢进行焊接加工制作成网状的钢筋笼结构件,本设计以标准长方体结构形式为例,钢筋笼最大尺寸长×宽×高为26.7m×6.1m×0.48m,重20吨。
考虑到本车站钢筋笼长度、重量的特点,故主吊拟选用100t履带吊,副吊拟采用50 t履带吊。主吊配40m把杆,副吊配22m把杆。
主吊起重性能表(100吨40米把杆)
起重半径R(m) 有效起重量Q(t) 37.9 33.6 27.2 提升高度H(m) 38.1 ii
9 10 12 35.8 32.5 副吊起重性能表(50吨22米把杆)
起重半径R(m) 有效起重量Q(t) 19.0 16.0 11.5 提升高度H(m) 7 8 10 21 20 18 最大钢筋笼重量为20吨,加上吊索重量为22吨,主吊与副吊都满足要求。 吊机进场后需进行试吊,根据吊机的实际情况对上述参数进行调整,如不满足要求,江西省地质工程(集团)公司 -
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需重新选择吊机型号。
3.2 吊点位置的确定
如果吊点位置计算不准确,对钢筋笼会产生较大挠曲变形,使焊缝开裂,整体结构散架,无法起吊,因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤,现以标准钢筋笼为例作以下阐述。
根据弯矩平衡定律,正负弯矩相等时所受弯矩变形最小的原理,计算如 下(如图二)。
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图二 钢筋笼吊装吊点图
3.3 钢筋笼吊具检算 3.3.1 扁担选择:
采用δ=40mm钢板加工成尺寸为3500×480mm,将160槽钢与钢板焊接,焊缝要平整、牢固,并铣出Φ60mm孔两个,Φ40mm孔三个。(见图三)
图三 钢筋笼扁担示意图
焊缝δ=20槽钢3.3.2 卸扣、钢丝绳、滑轮选择 江西省地质工程(集团)公司 -
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准备20T卸扣16个,25T卸扣2个, 35T卸扣2个,16吨6个;钢丝绳φ34.5,L=15m共6根,L=8.5m共4根,钢丝绳φ36,L=2.3m共4根,要求规格为6×37,抗拉强度1700KN;32T滑轮2个,25T滑轮4个。
3.3.3 钢丝绳受力强度计算
钢丝绳受力最大的时候是钢筋笼即将下放完毕时,两道钢丝绳四个点承受32.5T的钢筋笼重量。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算 【Fg】=a×Fg/K
Fg-钢丝绳允许拉力(KN) a- 换算系数,0.82 K-钢丝绳的安全系数,6
【Fg】=a×Fg/K=0.82×1700/6=233 KN
因23.3T﹥8.125 T(32.5/4),故选用的钢丝绳满足要求。 3.4 钢筋笼的加固
在钢筋笼的起吊过程中,钢筋笼的受力情况是在不断变化的,扭曲弯曲都在进行,为保证钢筋笼的安全起吊,需要对钢筋笼进行针对性的加固,具体是:除按原图纸制作外,采取主桁架筋双拼、增设桁架筋顶筋、水平加力筋、剪力筋、八字筋(笼头笼尾、桁架加固)、吊筋吊环、搁置筋、工字钢等的加固与安放措施。加固如下图
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4.吊装工艺及流程
4.1吊机进场及组装报验
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吊机进场后,由专人指挥,严格按吊机组装程序进行安装。吊机组装完成,调试好后,报相关单位进行检测并到市政主管部门进行备案登记后方可使用。
4.2吊装前准备工作
主吊行走路面全部为城市既有路面,满足吊机行走要求。如在施工过程中发现局部路面破损,不能满足吊机行走要求,需在该处铺设路基箱或钢板。
查看周围地形环境,是否有影响吊装的不利因素,否则采取措施排除一切不利措施再开始吊装。
检查机具和人员是否到位,吊装人员组织落实,吊装设有经验的专人负责指挥,选择有特种作业上岗证的司机及技工进行吊装操作,指挥人员和其他作业人员提前做好沟通工作。
进行吊装工序交底,由技术人员把吊装钢筋笼结构形式、结构尺寸、单体重量等向作业人员进行书面技术交底。
吊装前对钢丝绳、卸扣等受力构件进行检查,吊车试运转,确保正常无故障后方可吊装。
4.3吊装工作顺序 4.3.1 钢筋笼制作
按设计图纸在钢筋加工平台上制作钢筋笼,钢筋笼加工时要考虑到吊车的停放位置是
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否方便,从而调整钢筋笼的方向。钢筋笼焊接焊缝必须饱满,不得出现有漏焊现象。
4.3.2吊车就位
钢筋笼经监理工程师检查合格后,吊车就位,主吊机放置在离槽段近的一侧,两吊机之间距离调整合适方可挂钢丝绳。
4.3.3钢筋笼起吊
吊车就位后,在指定吊点上挂钢丝绳,吊点必须是钢筋笼横纵项筋交叉处,相邻吊点的横向间距设置为1.2米(见钢筋笼吊装示图五)。卸扣上好,由起吊指挥人员检查合格后,发布起吊指令,两台吊车同时将钢筋笼缓缓水平提起离开地面,稍停留段时间待稳定后,主吊缓缓提起升高,辅吊机配合使钢筋笼底端不接触或冲撞地面,直至主吊机将整个钢筋笼垂直吊起。
4.3.4钢筋笼就位、入槽
钢筋笼起吊竖直后,拆除副吊钢丝绳,由主吊移动钢筋笼至相应槽段,对正后缓缓将钢筋笼放入槽中,待放到钢丝绳下端卸扣处时,停止下放,将三根140mm的工字钢并排将钢筋笼担在槽孔处,确保担实不下滑后,装调工爬上钢筋笼将钢丝绳挂在吊环上,继续下
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放钢筋笼直至到设计标高。
5.钢筋笼措施筋布设
为了防止钢筋笼在起吊、搬运过程产生不可复原的变形,各种形状的钢筋笼均需设置纵、横向桁架,包括每幅钢筋笼设置两榀起吊主桁架和两道加强桁架。主桁架由Φ28的“X”形钢筋构成,加强桁架由Φ25“W”形钢筋构成。横向桁架采用Φ25“人字”形布设。
吊点位置的确定与吊环、吊具的安全应经过设计与演算,作为钢筋笼最终吊装环中杆构件的钢筋笼上竖向钢筋,必须同相交的水平钢筋在上而下的每个交点都焊接牢固,对于拐角幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点外,另要增设“人字”斜撑和斜拉杆进行加强,以防钢筋笼在空中翻转角度时产生变形。
6.施工进度计划
6.1工期保证措施
6.1.1 机械设备完好率是保证工期的关键。 严格执行交制度;
机械设备在使用中不得超载作业,或随意扩大使用范围, 严格按照机械使用说明书的规定条件使用; 加强对施工设备的管、用、养、修动态管理; 确保施工机械完好率85%以上。 6.1.2 按合同条款进行工期管理
6.1.3 建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化,对各工序进行科学,使工程的各个方面、环节处于可控之中。 6.1.4确保工期的具体组织技术措施
建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力; 6.1.5技术措施方面
成立以项目经理和项目工程师领导的技术管理小组,确定重大技术措施的实施,检查督促技术项目的落实。
建立技术岗位上的岗位责任制,技术干部和技术工人定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,严明奖惩。
严格施工管理,严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。
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7.起重吊装安全保证措施
7.1起重吊装安全管理组织机构 7.1.2管理人员
序 1 2 3 4 5 6 岗位 项目经理 技术总工 施工员 质量员 安全员 材料员员 姓名 沈长贵 敖小平 黄富初、彭 军 邓少勋 黄 亮 张伟 7.1.3操作人员 序 1 2 3 4 5 6 工种 吊车司机 指挥 起重 焊工 电工 普工 合 计 7.2起重吊装安全管理注意事项 钢筋笼吊装前必须由工区经理签发吊装令。
在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点的焊接情况,确定焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。
在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况,必须满足安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象,一律不得使用。
在起吊前检查导管仓内是否有异物,如有,必须清除。 检查导管仓内导向钢筋的连接情况,确保焊接牢固。
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人数 4 2 2 1 1 16 26 备注 viii
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起吊前必须清除钢筋笼内的杂物,避免在起吊钢筋笼过程中发生物体打击事故。 起吊必须服从起重工的指挥,确保钢筋笼平稳,安全起吊。
如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。
起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
起重机的变幅指示器,力矩器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整,灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。
起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。
起重机必须按规定的起重性能作业,不得超荷载和起吊不明重量的物件。
履带式起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位。起重机满荷载或接近荷载时严禁下落臂杆。
履带式起重机如必须带载行走时,荷载必须符合规范要求,并要求行走道路坚实平整,重物应在起重机行走正前方,重物离地面高度不得超过50cm并拴好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。
履带式起重机行走时转弯不应过急,如转弯半径过小,应分次转弯。下坡时严禁空挡滑行。
履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时,应铺设钢板保护,通过时不得在上面转弯。
7.3起重吊装应急处理措施
在地连墙钢筋笼起重过程中,可能出现的机械伤人,零星铁件掉落伤人,吊机倾斜、倾覆等事故。发生上述事故时,应采取以下措施:
立即停止做业并组织救援,及时将受伤人员带离事故现场。
班组长在事故发生的第一时间上报,说明事故发生的时间,性质,受伤人数等情况。项目部立即启动应急预案,并向上级单位报告。
工区现场经理应组织疏散现场人员,围护好事故现场。
做好外部协调工作,建立与医疗,,消防单位的应急联动体系,必要时请求其支持。
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稳定好现场后,组织专家及各方人员研究处理措施,查清施工原因并组织落实。
形成事故调查报告,拟定预防预控措施。
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