一种用于锚索接长张拉的方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103967009 A(43)申请公布日 2014.08.06

(21)申请号 201410176314.7(22)申请日 2014.04.29

(71)申请人福建华东岩土工程有限公司

地址350003 福建省福州市铜盘路软件园B

区21号楼

申请人中国水电顾问集团华东勘测设计研

究院有限公司(72)发明人王坚 龚嘉旻 蒋为群 吕永进

好泽庭 占志强(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公

司 33101

代理人韩小燕(51)Int.Cl.

E02D 5/74(2006.01)

()发明名称

一种用于锚索接长张拉的方法(57)摘要

本发明涉及用于锚索接长张拉的方法。本发明目的解决千斤顶因锚索预留长度不足无法进行张拉或使用单根锚索接长时产生的问题。本发明技术方案：张拉长度不足钢绞线出露于土层上混凝土框架梁外部；将张拉长度不足钢绞线露出部分插入锚垫板和正常锚具，用夹片固定夹紧张拉长度不足钢绞线，再将开有通孔的垫板A套在张拉长度不足钢绞线上；取一开有通孔正反锚具，将接长钢绞线从正面穿过正反锚具上通孔并用夹片固定，再将张拉长度不足钢绞线的露出部分从反面穿过正反锚具上的通孔并用夹片锁紧，将支撑杆穿入正反锚具支撑在垫板A的固定槽上；将开有通孔的垫板B套入接长钢绞线，同时将垫板B上的固定槽对准支撑杆，在垫板B的外侧装上千斤顶进行张拉。

权利要求书1页 说明书2页 附图9页权利要求书1页 说明书2页 附图9页

CN 103967009 ACN 103967009 A

权 利 要 求 书

1/1页

1.一种用于锚索接长张拉的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1.1 在锚索支护系统中，张拉长度不足钢绞线（10）出露于混凝土框架梁（1）的外部，且露出长度不足以进行千斤顶（9）的正常张拉；

1.2 将张拉长度不足钢绞线（10）的露出部分插入锚垫板（2）和正常锚具（3），用夹片（4）固定夹紧张拉长度不足钢绞线，再将开有通孔的垫板A（5）套在张拉长度不足钢绞线（10）上，并使该钢绞线的头部露出；

1.3 取一开有通孔的正反锚具（6），将接长钢绞线（11）从正面穿过正反锚具上的通孔并用夹片（4）固定，再将张拉长度不足钢绞线（10）的露出部分从反面穿过正反锚具（6）上的通孔并用夹片（4）锁紧，将支撑杆（7）穿入正反锚具（6）支撑在垫板A（5）的固定槽上；

1.4 将开有通孔的垫板B（8）套入接长钢绞线（11），同时将垫板B上的固定槽对准支撑杆（7），在垫板B的外侧装上千斤顶（9）进行张拉；

1.5 张拉结束后，保留正常锚具（3）锁定锚索，拆除其余器具重复利用。

2

CN 103967009 A

说 明 书

一种用于锚索接长张拉的方法

1/2页

技术领域

[0001]

本发明涉及一种用于锚索接长张拉的方法，适用于锚索支护施工、锚索整改等工

程。背景技术

锚索系统广泛应用在边坡的加固工程中，在保证锚索长度符合设计要求的前提

下，为了能节省材料，应尽量使外露的锚索长度缩短。在一般的工程中需保证外露80cm左右，才能通过千斤顶进行正常张拉，当张拉结束后，在用混凝土封锚前，又要将近70cm的锚索剪掉，这样在无形中就造成了较大的浪费。另外由于地形地质的条件，施工条件等各种情况的，会导致已建立起来的锚索系统在验收张拉后预留长度不足，千斤顶无法进行正常张拉的现象，然而在目前市场上也就只有单根锚索的接长器具，没有多根锚索整体接长的器具。当在进行施工接长时，就会存在单根锚索拉断，各根锚索受力不均的现象或者锚索逐根接长而造成巨大的工作量等问题。因此，如何通过一种使用多根锚索器具进行整体接长，并且保持接长后锚索与原来锚索之间牢固的方法，以满足最终张拉完成和节省材料的目的，就成为了一个亟待解决的问题。

[0002]

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种在使用多根锚索器具进行整体接长后，即可节省原来锚索的预留长度，又能将此锚索器具进行重复利用的用于锚索接长张拉的方法，以解决千斤顶因锚索预留长度不足无法进行张拉或使用单根锚索接长时产生的一系列问题。

[0004] 本发明所采用的技术方案是：一种用于锚索接长张拉的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

1、在锚索支护系统中，张拉长度不足钢绞线出露于土层上混凝土框架梁的外部，且露出长度不足以进行千斤顶的正常张拉；

2、将张拉长度不足钢绞线的露出部分插入锚垫板和正常锚具，用夹片固定夹紧张拉长度不足钢绞线，再将开有通孔的垫板A套在张拉长度不足钢绞线上，并使该钢绞线的头部露出；

3、取一开有通孔的正反锚具，将接长钢绞线从正面穿过正反锚具上的通孔并用夹片固定，再将张拉长度不足钢绞线的露出部分从反面穿过正反锚具上的通孔并用夹片锁紧，将支撑杆穿入正反锚具支撑在垫板A的固定槽上；

4、将开有通孔的垫板B套入接长钢绞线，同时将垫板B上的固定槽对准支撑杆，在垫板B的外侧装上千斤顶进行张拉；

5、张拉结束后，保留正常锚具锁定锚索，拆除其余器具重复利用。本发明的有益效果是：本发明的方法可在锚索支护系统中，将原先需要预留80cm以上的锚索长度进行张拉，到使用本方法只需预留10cm左右即可，这大大减少了外露锚索

[0005]

3

CN 103967009 A

说 明 书

2/2页

的长度，节省了施工的材料。同时，按照本步骤去实行，除了正常锚具锁定锚索外，其余器具可以拆卸重复使用，提高了器具的重复使用率。附图说明

[0006] [0007] [0008] [0009] [0010] [0011] [0012] [0013] [0014]

图1为本发明垫板A的主视图。

图2为本发明垫板A的左视图。图3为本发明正反锚具的主视图。图4为本发明正反锚具的左视图。图5为本发明垫板B的主视图。图6为本发明垫板B的左视图。图7为本发明的装配步骤一。图8为本发明的装配步骤二。图9为本发明的装配步骤三。

具体实施方式

[0015] 本发明为一种用于锚索接长张拉的方法，以4索的锚索接长张拉为例，该方法步骤如下（参见图7－9）：

1、在锚索支护系统中，锚索施工完成后，4根张拉长度不足的钢绞线10（简称短锚索）露于混凝土框架梁1的外部，外露的短锚索长度约为10cm左右，其长度不足以通过千斤顶

故需要接长锚索。9进行正常张拉，

2、将4根短锚索露出混凝土框架梁1的部分对准插入打有通孔的锚垫板2和正常

锚具3后，在正常锚具3上敲紧夹片4固定夹紧短锚索，以保证短锚索与正常锚具3的锁紧固定。再将中部开有4个通孔5-1的垫板A（如图1、2所示）对准4根短锚索套入至底部，并使该短锚索的头部露出，以进行下一步步骤，此步骤完成可参照图7。[0017] 3、将4根长钢绞线11（简称长锚索）从正面穿过正反锚具6（如图3、4所示）的通孔6-3并在正反锚具6的反面用夹片4锁紧固定，为了确保在张拉过程中夹片4锁定后不会脱落，必须预先用设计张拉力拉紧接长锚索后才最终敲紧夹片4。再将短锚索露出混凝土框架梁1的部分从反面穿过正反锚具6中部开有的4个通孔6-1并在正反锚具6的正面用夹片4锁紧固定，之后将4根支撑杆7对准穿入正反锚具6边部开设的4个通孔6-2后，支撑在垫板A对应开设的4个固定槽5-2上，至此完成了锚索的接长。此步骤完成可参照图8。

[0018] 4、然后将开有通孔8-1的垫板B（如图5、6所示）对准套入4根长锚索内，同时将垫板B上对应开设的4个固定槽8-2对准抵住支撑杆7后，即可在垫板B的外侧装上千斤顶9进行张拉工作，此步骤完成可参照图9。[0019] 5、待张拉结束后，除保留正常锚具3锁定锚索外，拆除其余器具以达到重复利用的目的，节省材料和开支。[0020] 经操作实践后，该工艺完全能够满足接长锚索张拉的要求。

[0016]

4

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

1/9页

图1

5

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

2/9页

图2

6

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

3/9页

图3

7

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

4/9页

图4

8

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

5/9页

图5

9

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

6/9页

图6

10

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

7/9页

图7

11

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

图8

12

8/9页

CN 103967009 A

说 明 书 附 图

9/9页

图9

13