监理安全细则
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陕西华建工程监理有限责任公司
年 月 日
一、 安全生产与文明施工的监理概述
安全生产是文明施工的主要组成部分,文明施工则是安全生产的主要保证。
安全生产控制是给予劳动者人身安全、健康保证的措施。要达到重大伤亡事故为零、杜绝粉尘污染、控制火灾事故的预期目标,特监督施工单位建立健全安全生产体系,制定有关安全的、条例、法规,目的是为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,是约束和控制劳动者的不安全行为,清除主观上的不安全隐患,改善和创造良好的劳动条件,防止职业伤害,保护劳动者身体健康和生命安全,确保施工活动顺利进行。
二、 安全生产与文明施工的预控措施
1、 对工程设计的整体安全性进行了解与评估,掌握其安全薄弱点和重
要部位,复核工程设计和指导安全施工。
2、 监督承包单位健全安全生产体系、安全职能部门和安全专职管理人
员,落实安全管理措施是否分解到岗、落实到人,指导承包方做好质量安全的自检工作。审查施工单位的施工组织设计和技术方案中关于保证质量与安全的措施,对忽视和不妥之处提出意见和建议。 3、 审核施工单位配备的设施、装备和专业人员,明确控制和检查的手
段及措施,确定施工过程中应执行的文件、规范(如:脚手架搭设、机械作业、临时用电、动用明火、垂直作业、垂直运输、模板安装及深坑基础等作业规定)。
4、 检查施工企业现场质检人员到岗情况、特殊工种人员持证上岗以及
施工机械、建设材料准备情况。在现场跟班监督关键部位、关键工序执行施工方案及工程建设强制性标准的情况。
5、 检查项目部对施工人员的安全技术交底记录,新进场的劳动者必须
经过上岗前的三级安全教育,工人变换工种后必须重新进行新工种安全教育,并记录在卡。
6、 巡视过程中如发现施工企业不按照施工规范、施工方案及工程建设
强制性标准施工的,立即责令施工企业整改。对关键部位、关键工序的施工进行旁站监理,凡没有实施旁站监理或没有旁站监理记录的,监理工程师及总监不得在相关文件上签字认可。
7、 确定冬季、雨季、雪天和夜间施工的安全技术措施,监督承包单位
的保温、排水、养生等质量保证措施,对风险较大和专业性强的项目应进行安全论证。
8、 注意工程进度与安全生产之间的矛盾,当二者出现矛盾时,应督促
和提醒承包单位的工程进度要服从安全生产。
三、 安全生产与文明施工的监理工作程序
安全生产与文明施工的监理工作程序框图如下:
施工单位编制安全文明施工方案 不妥 监理单位审核并提出书面意见
四、 安全生产与文明施工监理的控制要点 1、 文明现场与周围环境:
*现场应设置六牌一图,悬挂安全标志、标语,门头设置企业标志,工地内须立三根旗杆,升挂集团、企业等旗帜。四周应设置反映企业精神、时代风貌以及质量安全的标志、标语,施工人员进入现场应佩带工作卡。 *地面应做硬化,道路畅通无积水,且应有防止泥浆、污水外流及堵塞下水管道的措施。
*建筑材料、构件应按平面布局堆放整齐,做到一头齐、一条线、一般高,砂石成方,品种齐全,标牌清晰,易燃易爆物品应分类存放。 *现场应有消防措施、制度、建立防火安全组织、义务消防队和防火档案,明确项目负责人、管理人员和各个操作岗位的防火安全职责。现场应合理配置灭火器材,动用明火应有审批手续及监护,工地内应设有吸烟室,
发现安全生产隐患及时发出整改通知 发生安全事故提出书面报告 施工单位整改落实 监理工程师检查执行情况 组织有关各方处理安全事故 业主代表审核 施工单位组织实施 上报建设单位项目部 上报建设单位项目部 现场内严禁吸烟。
*施工作业区与办公、生活区应有明显的划分,宿舍内严禁生火做饭,食堂环境卫生良好,温暖季节应有绿化,并应在现场采取安全保卫措施。 *为了防止大气污染,白灰、水泥及其他易飞扬的散体材料应在库房内存放,或进行严密遮盖,现场垃圾及时清运,运输车辆应封闭,防止遗散。并应做到施工不扰民,工地不扬尘,垃圾不遗散,营造美好的作业环境,给文明卫生城市增光添彩。 2、 脚手架:
*脚手架搭设前应有书面安全技术交底,使用前须经验收合格后挂牌使用,并应有验收签字手续。
*脚手架应用外径48mm壁厚3.5mm-5mm的钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝。扣件的质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求及有扣件生产许可证的厂家生产,并有出厂合格证,规格与钢管相配,不得有滑丝及脆裂等缺陷。
*钢管脚手架地基平整夯实,立杆垂直稳放在金属底座、100mm厚砼预制块或厚度为50mm以上的垫木上,垫块的面积不小于300mm×300mm,严禁使用脆性材料垫铺。脚手架操作面一侧的栏杆与操作面的间距不应大于100mm。
*脚手架外侧每隔6m必须设一剪刀撑,与地面夹角为45-60,自下而上连续设置。剪刀撑钢管的搭设长度应不大于1m且不少于两个扣件,扣件距端头的距离不应小于100mm。严禁48mm钢管与51mm钢管混用。 *脚手架立杆应采用对接扣件连接,对接接头不应设置在同一步内,外侧从第二步起必须设1m高的护栏和200mm高的挡脚板,与建筑物竖向拉
。
。
接点不大于4m,且每层均要连墙拉接。拉接材料应选用刚性拉接,水平拉接点不大于7m。
*悬挑脚手架应使用150槽钢或工字钢做悬挑梁,挑梁的里端应在楼板内预埋直径为16mm钢筋做拉环,数量不少于两道,间距应以300mm为宜,拉环与型钢间应用木榍卡死,中部和顶端应采用直径为12mm以上的钢丝拉绳,斜向与建筑物拉接牢固。
*脚手架上不得超载堆放和人员过度集中,料具要堆放稳固,施工人员应规范系挂安全带并站稳把牢。在架上传递、放置杆件时,应注意防止闪失,并尽量避免单人操作。
*脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件二步以上。当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不得开挖,否则必须采用加固措施。
*脚手架应在搭设高度符合要求时、遇大风、大雨后或停用超过一个月后,应重新对杆件的设置和连接、连墙件、基础底座、扣件等部位进行检查和验收,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善,以防扣件螺栓松动及基础沉降倾斜等安全防护措施不到位而发生安全事故。
*拆除作业时,必须由上而下逐层进行,严禁上下层同时作业,严禁松开连墙拉接件,拆下的杆件和架板应及时调运至地面,以避免误扶、误靠引起的危险,严禁自架上向下抛掷。
*高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢
弃,传递物件禁止抛掷。 3、施工作业安全监理:
*开挖坑(槽)沟深度超过1.5m时,必须根据土质和深度情况放坡或加固支撑,坑壁1m范围内严禁堆放土方及荷载较重的机械设备,并应设置不低于1.2m的防护栏杆。
*坑(槽)沟必须设置供施工人员上下的坡道或爬梯,坡道彼此应设 为1∶3,并应设间距为250mm-300mm的防滑条,两侧设防护栏杆。严禁在坑壁上掏坑攀登上下。人工配合机械开挖、平整作业时,不得在机械回转半径以内作业。
*上下不同层次交叉作业时,不得在上下同一垂直面上作业,下层作业位置必须处于上层物体可能坠落范围之外,并应在上下层作业面之间设置隔离防护层。
*砼输送泵的管道应连接和支撑牢固,浇筑梁柱和框架构件时应设置操作平台,操作平台应铺设架板并与作业层同步,不得站在模板或支撑上操作,有倾倒、掉落危险的浇筑作业应采取有效的防护措施。
*使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,送料人员应与刀口保持一定的安全距离。弯曲机弯料时应有专人扶料并站于弯曲方向的外侧,弯曲调向时,调直机钢筋末端的人员必须离开,以防钢筋甩动伤人。 *切料用圆盘锯片不得有裂口,安全装置齐全,送料人员应紧扣工作服,不准带手套作业,手臂不得跨越锯片,不得使用多功能木工机械。木屑、刨花、锯末等杂物应及时清运,预防发生火灾。
*模板必须架设稳固、连接可靠,支设模板不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑,立模支设高度在3m以上的柱、墙模应设临时支撑,禁
止利用拉杆和支撑攀登上下,禁止站在柱模上操作或在梁模上行走,应使用高凳或搭设操作平台。
*操作平台的铺板必须平整、严密、防滑,固定牢固,不可随意挪动。边缘应设高度不小于1.2m钢制防护栏杆,横挡间距不大于350mm,底部挡脚板高度不小于180mm,外挂安全网封闭。
*挑梁、挑架及卸料用的平台等悬挑支撑构件连接必须牢固,其支撑的整体刚度、稳定性、承载力必须经过力学荷载验算,以满足荷载的承受能力。
*卸料平台的斜向拉接点必须设置在建筑物上,斜拉应使用钢丝绳,平台两边各设前后两道。卸料平台上应显著地标明容许荷载值。卸料平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
*拆除模板时须经监理人员同意后进行。拆除时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,拆除现场周围应设禁区围栏及警戒标志,并应有专人监护。拆除后的模板应及时运出并集中堆放或将钉子拔掉,防止钉子扎脚。
*抹灰作业脚手架牢固可靠,铺跨不得超过2m,架板不得在门梁、窗台、暖气片、洗脸盆等物器上搭设。
*攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。移动式梯子,底部应坚实,梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档,不得垫高使用。
*安装门窗、油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定、封填材料未达到强度以及电焊作业时,严禁手拉门、窗进行攀登。进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得
在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。
*防水卷材属易燃材料并含有一定的毒性,同时又是在高温环境下作业,操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒,并必须采取预防火灾发生的措施。
*装饰工程施工时,涂料和稀释剂均含有不同程度的毒性,施工现场应设有排风措施,防止有害气体超标。 4.施工机械:
*施工现场的塔吊、井字架、外用电梯、提升机等垂直运输设备的安装、检验及操作,必须遵守国家现行的有关安全技术规程,同时各项安全开关、信号、限位、传动、制动等安全保护装置动作灵敏、可靠,严禁使用安全保护装置不完善的设备。塔吊安装完毕后必须有劳动部门的验收资料及签字。
*塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照原厂的文件说明规定进行,并使吊臂处于平衡状态,专人指挥操作,非作业人员不得等上顶升套架的操作台。遇大风、大雨、大雾时应停止作业。
*塔吊司机及指挥人员必须持证上岗,短料、散料要装箱、笼吊运,吊装前司索指挥配合人员撤离,防止坠物伤人。
*施工现场的塔吊、井字架、外用电梯、提升机等机械设备,必须按规定设置防雷装置,外用钢管脚手架必须采用多点接地并与防雷接地体连接,防雷接地装置必须具有良好的电气通路。定期对所有接地极的接地电阻进行测试,测试电阻不应大于4Ω,并做好记录。
*外用提升机或施工电梯在所经过的楼层必须设有机械或电气连锁的防护门栏。与井架配套的卷扬机距井架应不小于卷筒长度20倍且不小于
15m的安全距离,操作人员应紧扣工作服,长发女工应将头发盘入帽中,防止衣袖和头发被卷筒绞入。
*施工电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠,安全保护装置齐全,停用时应降低至底部位置,不得长时间停在空中。
*焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不得堆放易燃、易爆物品。焊机进先处电线长度不得大于5m,并设有防护罩,焊接人员必须穿戴好防护用品,不得使用绝缘老化的焊把线。焊接作业后应清理现场,灭绝火源,切断电源并锁好闸箱。
*手持电动工具、夯土机、振捣器等设备的负荷线必须采用耐侯性的橡皮铜芯软线,并不得有接头,严禁使用塑料胶质线配电。
*每台设备应有各自专用的配电箱,实行一机、一闸、一漏保制,工作零线及保护地线应通过汇流排配出,不得绞接,严禁同一开关直接控制两台以上的机械设备。
*所有机械设备应符合相应的国家标准及安全技术规程,不得带病运行和超负荷作业。建立专人专机负责制,定期检查、保养和维修,专人管理技术档案,专人负责安全技术交底。 5.临时用电:
*配电室要做到防火、防水、防介质腐蚀等规范要求,且应做到通风良好,配电屏、盘上应装设有短路、过载和漏电保护装置。
*根据施工现场实际情况及土建平面布置图,绘制电力平面布置图,确定机械设备的位置及施工机具的荷载。配电线路宜采用VV型五芯电力电缆,设置专用电缆沟或支架沿墙穿管敷设,严禁架设在脚手架上,并应避免机械损伤。
*配电箱坚固完整,箱门应涂有危险标志,并编号使用。箱内、箱前严禁乱堆放杂物,配电回路负荷满足供电系统要求,配线规整,箱序清楚,绑扎压接紧密牢固,自动空气开关定值合理,刀闸盖板齐全无损,熔断丝严禁用不符合规格的熔体代替,且应做到三级配电、二级保护的规范要求。
*移动式配电箱必须设置支架,高度应为0.6m-1.3m,架体与箱体应进行电气连接。配电线路不应超过30m,进、出线孔必须在箱体下侧,且防护胶圈齐全。
*办公室、职工宿舍、食堂及作业棚等场所的照明线路应穿PVC管敷设,照明开关箱内必须设有漏电保护装置,且相线必须经过开关控制。严禁私拉乱接插座及灯具,严禁使用电炉及窗头灯。
*照明器材的质量均应符合有关标准,不得使用破损或绝缘老化的器具。室内照明灯泡不得超过100W,灯具距地面的垂直距离不应低于2.4m,距可燃物保持一定的安全距离。
*现场照明的碘钨灯、高压钠灯的外壳均应做接零保护,地下室、地沟等潮湿的环境作业时,应使用36V以下的安全电压。
*严禁带电检修或采用预约停、送电时间的方式进行电器检修,检修时必须先切断电源,并在电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,必要时应有人员监护。
6.“三宝”、“四口”及临边的防护:
*建立“三宝”、“四口”防护制度,工地所使用的“三宝”均应是有生产许可证的厂家生产的合格产品。维护用安全网应有足够的强度,不得使用破烂变质的安全网。进入施工现场必须佩戴安全帽。
*预留洞口、坑井必须用固定盖板保护,1.5m以上的洞口、电梯口、阳台、楼面、楼梯、屋面等临边四周应设护栏、挂安全网,护栏高1.2m,水平杆不应少与两道。对邻近人及物体有可能坠落危险性的其他竖向孔洞均应加以防护。
*通道口应搭设安全防护棚,宽度大于通道口,棚顶满铺两层脚手架板,并在底层满铺密目网保护。
*基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨篷与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周遍等处,都必须设置防护栏杆。
*头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
*井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间,应予分隔封闭。各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
*板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 *施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。
五、施工阶段安全巡视、检查的工作内容
1、审查施工单位的各种资质、安全生产管理体系、施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案等安全生产文件,并经监理工程师签认
后方可实施。
2、定期或不定期对现场的安全生产情况、安全隐患、劳动条件、持证
上岗、违规操作行为及贯彻安全生产法律法规的执行情况进行监督检查,明确纠偏及预防措施的实施效果。
3、在监督检查时对施工中存在的安全隐患及不安全行为,监理工程师
立即发出安全隐患整改通知单,要求施工单位对安全隐患原因进行分析、整改。
4、确有重大安全事故发生,监督施工单位立即采取相应措施防止事故扩
大,做好书面记录,妥善保管有关证物,并及时向建设单位和监督部门报告,同时组织安全事故调查,对事故的责任单位及责任人按照有关法律法规的规定进行处罚。 六、安全事故的应急处理
1、施工现场发生重大安全事故时,监理机构人员在第一时间尽快赶到现场,积极协助施工单位进行应急处理、协调及善后工作。 2、协助事发现场施工单位负责人迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故的继续扩展,极力减少人员伤亡和财产损失。
3、责成施工单位按照国家有关规定,如实向当地安全生产监督管理部门报告,保护事故现场,协助调查。
4、当现场安全事故连带有工程质量事故时,项目监理部应按〈工程质量事故处理制度〉程序执行。
陕西华建工程监理有限责任公司
望庭国际项目监理 年 月 日
附件1 落地式外脚手架搭设技术要求 序号 内 容 监理督促检查内容 基础平整夯实、硬化、落地立杆垂直稳放在砼地坪、砼预制块、金属底座上,并设纵横向扫地杆。外侧设置20×20厘米的排水沟,并在外侧设80厘米宽以上的砼路面。 脚手架与建筑物采用刚性拉接,按水平方向不大于7米,垂直方向不大于4米设一道拉接点,转角1米内和顶部80厘米内加密。 脚手架底部(排)高度不大于2米,其余不大于1.8米,立杆纵距不大于1.8米,横距不大于1.5米。如搭设高度超过25米须采用双立杆或缩小间距;如超过50米应进行专门设计计算。脚手架外侧从端头开始,按水平距离不大于9米,角度在45°~60°上下左右连续设置剪刀撑,并延伸到顶部大横杆以上。 25米以下脚手架:顶层、底层、操作层几操作层上下层必须满铺,中间至少满铺一层;25米以上架子应层层满铺;脚手板应横向铺设,用不细于18号铅丝双股并联4点绑扎;脚手架外侧应用标准密目网全封闭,用不细于18号铅丝双股并联绑扎在外立杆内侧;脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米高设同质材料的防护栏杆和踢脚杆,脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踢脚杆。脚手架外立杆高于檐口1米~1.5米。 立杆必须采用对接(顶排立杆可以搭接),横杆可以对接或搭接,剪刀撑和其它杆件采用搭接,搭接长度不小于40厘米,并不少于2只口件紧固;相邻杆件的接头必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过总数的50%,小横杆两端伸出立杆净长度不小于10厘米。 当内立杆距墙大于20厘米是应铺设站人片,施工层及以下每隔3步和底排内立杆与建筑物之间应选用密目网或其它措施进行封闭。 钢管应选用外径48毫米,壁厚3.5毫米的A3钢管,无锈蚀、裂纹、弯曲变形,扣件应符合标准要求。 1 立杆间距 架体与建 2 筑物拉接 立杆间距 3 与剪刀撑 脚手板与 4 防护栏杆 5 杆件搭接 6 架体内封闭 7 脚手架材质 8 通道 脚手架外侧应设来回之字形斜道,坡道不大于1:3平方米,立杆应单独设置,不能借用脚手架外立杆,并在1.3米和30厘米高分别设防护栏杆和踢脚杆,外侧应设剪刀撑,并用合格的密目式安全网封闭,脚手板横向铺设,并每隔30厘米左右设置防滑条。外架与各楼层之间设置进出通道。 吊物卸料平台和井架卸料平台应单独设计计算,编制搭设方案,有单独的支撑系统;平台采用4厘米以上木板铺设,并设防滑条,临边设1.2米设防护栏和30厘米设踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。卸料平台应设置限载牌,吊物卸料平台须用型钢作支撑。 9 卸料平台
附件2 悬挑式脚手架搭设技术要求 序号 内 容 监理督促检查内容 悬跳梁或挑架制作及安装必须符合设计要求;挑架立杆与悬挑型钢必须;连接牢固,按水平不大于7米,垂直等于层高设置,在转角1米处增设拉接点。 脚手板应层层满铺,用不细于18号铅丝双股并联4点绑扎,不得破损,不得留有空间、不得有探头板。 悬挑梁及 1 架体稳定 2 脚手板 3 荷 载 施工荷载应均匀,不得超过30KN/㎡。 步距不得大于1.8米,横向立杆间距不得大于1米,纵向间距不得大于1.5米。 挑架外侧必须用密目安全网全封闭围护,并用不细于18号铅丝绑扎牢4 杆件间距 5 架体防护 固、严密,挑架与建筑物间距大于20厘米应铺设站人片,挑架外侧应设置1.2米高栏杆和30厘米高踢脚杆,内侧遇门窗洞也应设置防护栏杆和踢脚杆。 6 层间防护 脚手架 挑架作业层与底层应用密目网或其它措施进行分段封闭式防护。 7 材 质 钢管、扣件、型钢、脚手板应符合要求。
附件3 基 坑 支 护 安 全 技 术 要 求 序号 内 容 监理督促检查内容 基坑深度不超过2米的可采用1.2米高栏杆防护,深度超过2米的基坑1 临边防护 施工必须采用密目式安全网做封闭围护;临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50厘米。 坑槽开挖时设置的边坡应符合安全要求;坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求;支护设施产生变形应有加固措施。 基坑施工应按方案设置有效的排水措施,深基坑施工采用坑外降水的,必须有防止临近建筑物沉降的措施。 基坑边堆土,料具堆放数量和距基坑边距离等应符合施工方案要求。机械设备施工与基坑边距离不符和安全要求时,应有具体措施。 基坑施工必须设专用上下通道,通道的设置必须满足安全施工要求。 应按施工方案和规程挖土,不得超挖。机械作业位置应稳定、安全,挖土机作业半径范围内严禁人员进出。 基坑支护结构应按方案进行变形监测;对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测,并有记录。 作业人员应有稳定、安全的立足处;垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施,夜间施工应设足够的照明灯具。 2 坑壁支护 3 排水措施 4 坑边荷载 5 上下通道 6 土方开挖 基坑支护 7 变形监测 8 作业环境
附件4 模板工程安全技术要求 序号 内 容 监理督促检查内容 支撑系统材料的规格、尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置均应符合施工方案要求。 立杆底部应有垫板,立杆间距不大于2米;按高度不超过2米设置纵横水平支撑,支撑系统两端应设置剪刀撑。 模板上材料应堆放均匀,荷载不超过施工方案的规定。 各种模板堆放整齐、安全,高度不超过2米,大模板存放要有防倾斜措施。 支拆模板时,2米以上高处作业必须有可靠的立足点,并有相应的安1 支撑系统 2 立杆稳定 3 施工荷载 4 模板存放 5 支拆模板 全防护措施;拆除模板时应设置临时警戒线并有专人监护,不得留有未拆除的悬空模板。 模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可进行拆除审批。 在模板上运输混凝土必须有专用运输通道,运输道应平整牢固。 模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护,垂直作业应采取上下隔离措施。 6 混凝土强度 7 运输道路 8 作业环境
附件5 “三宝”、“四口”防护安全技术要求和验收表
序号 内 容 监理督促检查内容 安全帽应符合GB2811-标准的产品,不得用缺衬、缺带及破损的安全帽。 安全网必须有产品生产许可证和质量合格证及建筑安全监督管理部门发放的准用证。 安全带应使用符合GB6095-85标准的产品,生产厂家须经劳动部门批准。 楼梯口设置1.2米高防护栏杆和30厘米高踢脚杆,杆件里侧挂密目式安全网,电梯井口设置1.2~1.5米高防护栅门,其中底部18厘米为踢脚板,电梯井内自二层(不大于10米)拉设一道平网,防护设施定型化、工具化,牢固可靠。 1.5米2以内的预留洞口、坑井须用固定盖板防护,1.5米2以上的洞口四周设18厘米高踢脚杆和60厘米、1.2米两道水平,杆件里侧用密目式安全网围护,洞口张挂水平安全网,防护设施应形成定型化、工具化。 进料(人)通道口、进出建筑物主体通道口和场地内、外道路中心线与建筑(或外架)边缘距离分别小于5米和7.5米的通道应搭设双层防护棚,各类防护棚应有单独的支撑系统,不得悬挑在外架上。 1 安全帽 2 安全网 3 安全带 楼梯口、 4 电梯井 口防护 预留洞 5 口、坑井 防护 通道口 6 防护 阳台、楼 7 板屋面等 临边防护
阳台、楼板、屋面等临边应设置1.2米和60厘米两道水平杆,并在立杆里侧用密目式安全网封闭,防护设施与建筑物应固定连接。
附件6 施工用电安全技术要求
序号 内 容 监理督促检查内容 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电线路的边线小于安全操作1 外电防护 距离时必须编制外电防护方案,可采取增设屏障,遮拦,围拦或防护网,悬挂醒目的标志牌等防护措施,防护屏障应用绝缘材料搭设,距离过近防护措施无法实施时,应迁移外电线路。 接地与接 2 零保护系 统 采用TN-S系统,重复接地不得少于3处,每一处接地电阻不大得于10Ω,接地材料应采用角钢、钢管、元钢,接地线也可与建筑基础接地相连;保护零线与工作零线不得混接,同一施工现场电气设备不得一部分作保护接零,一部分作保护接地。 施工现场配电系统应实行三级配电、三级保护,配电箱内应在电源侧装设明显断开点的隔离开关,漏电保护器装设应符合分级保护的原则,配电箱应采取定型化产品,多路配电应明显标识。严禁使用倒顺开关。 施工现场照明用电应设置照明配电箱,照明电线采用三芯橡套电缆线;配电箱、 3 开关箱 4 现场照明 灯具的金属外壳及支架须接保护零线,灯具安装高度应符合要求,室内线路及灯具低于2.4米的及潮湿场所,手持照明必须使用36V及以下安全电源供电。 架空线路必须设在专用电线杆上(砼杆、木杆)并装设横旦绝缘子,采用绝缘导线;架设高度、线间距离、导线截面、档距、相序排列、色标应符合要求。电缆线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设、随意拖拉或绑架在脚手架上,电缆线穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所必须采用保护措施,严禁使用四芯或三芯电缆外加1根电线代替五芯或四芯电缆以及老化、破皮电缆。 设备容量大于5.5KW的动力电路必须采用自动开关及降压起动装置,5 配电线路 6 电气装置 不得采用手动开关控制;各种开关电器、熔断丝的额定值相适应,严禁用其它金属代替熔丝,电器装置应使用合格产品。 配电室内应有足够的操作、维修空间,配电屏(盘)应装设计量仪表、电压表、指示灯,短路、过负荷装置和漏电保护器;系统标识应明显,禁令标志牌齐全,并设置砂箱及绝缘灭火器材。 变配电 7 装置
附件7 物料提升机(龙门架、井子架)安全技术要求
序号 内 容 1 制作安装 限位保险 2 装置 3 架体稳定性 4 钢丝绳 卸料平台 5 防护 监理督促检查内容 基础和架体安装符合设计要求。 提升机必须设有断绳保护装置、安全停靠装置、超高限位装置,30米以上高架提升机还必须 有下极限限位装置、缓冲器和超载器,安全装置齐全可靠。 1、采用缆风绳固定的须采用直径大于9.3毫米的圆股钢丝绳,提升高度低于20米时设一组,20~30米时设2组;;缆风绳应对称设置,与地面角度45°~60°,地锚应采用不少于2根钢管并列设置,间距50厘米,入土深度不大于1.7米,并使用花篮螺丝,开口设保险,绳卡两端均不少于3只,直径相匹配。 2、高架提升机必须使用连墙杆稳定架体,连墙杆间距不大于9米,建筑物顶部必须设连墙杆,提升机自由高度不大于6米,连墙杆与架体 与建筑物必须连接可靠,宜采用焊接方式,形成稳定结构,不得连接在脚手架上。 起重钢丝绳不得断股、变形、油芯外露等现象,断丝毛刺、锈蚀不得超过标准;钢丝绳必须设过道保护,下设拖轮以防拖地,上设盖板中间留有观察孔;起重钢丝绳不得有接头,绳卡必须3只以上。 卸料平台单独搭设,不得与脚手架连接;平台两侧应设1.2米高防护栏杆和30厘米高踢脚杆,并用密目网封闭;平台板采用4厘米以上厚木板铺设严密、牢固,平台口应设定型化安全门,并有防止安全门外开措施;地面进料口应搭设三面防护棚,并要求50厘米翻边,宽度(低架为36米、高架为5米),且为双层棚。 吊蓝应使用合格的定型产品;吊蓝两侧应设置高度不低于1米的安全6 吊蓝 档板或档网,上部应有防护顶板;进出口应设置安全门,并要求定型化、工具化;高架提升机应采用封闭式的吊笼,吊蓝提升应使用双根钢丝绳。 7 架体 架体的垂直度不得超过高度的3%,且垂直偏差不得超过20厘米;架体三侧设安全网,严禁在架体上设置摇臂把杆。 卷扬机安装应平整、牢固,卷筒上钢丝绳缠绕整齐,并不少于3圈;8 传动系统 卷筒边缘设置防止钢丝绳脱出的防护罩;第一个导向滑轮与架体应刚性连接;与卷筒中心的距离应大于卷筒宽度的15倍;滑轮直径与钢丝绳的比值:低架不小于25。高架不小于30;滑轮翼缘不得破损。 卷扬机操作棚与提升机及卸料平台之间视线应良好,高架提升机应采9 联系信号 用电视监控系统;架体外侧应有明显的层次标志,提升机应装设合理、准确的信号装置,方便司机与各楼层联系;高架提升机还应有通讯联络装置。 卷扬机 操作棚 卷扬机应搭设操作棚,并有防雨和防落物的双重防护,防落物棚应设50厘米翻边。 提升机高度超过相邻避雷装置保护范围时,应设避雷装置,避雷针高11 避雷 度 为1~2米,接地电阻值不大于10Ω,并与施工现场临时用电保护接零系统贯通。 10
附件8 外用电梯安全技术要求
序号 内 容 监理督促检查内容 吊笼应设有安全装置即断绳保护装置和限速器,当悬挂或支撑装置在1 安全装置 工作时失去作用或吊笼失控超速的情况下,安全装置能将吊笼制停。吊笼门应设有电气或机械式连接锁装置。 卸料平台两侧应有1.2米高的防护栏杆和踢脚杆并用密目网封闭;每层卸料口必须设防护门,并有防止外开措施,要求定型化、工具化;2 安全防护 平台应采用4厘米以上木板或防滑钢板铺设,严密牢固;地面进料口必须有落自式防护门,架体三侧应搭设牢固防护棚;低于30米电梯宽度不小于3米;高于30米电梯,宽度不小于5米;防护棚应双层,间距60厘米,上层还应设50厘米翻边。 3 司机 每班作业前应按规定进行试车,同时建立司机交制度,做好记录,司机必须持证上岗。 严禁超载运行,荷载应均匀;电梯应设置起重量器,当重量与人数超过规定时,器动作停止提升;载人外用电梯必须设置平衡重。 架体基础、附着装置必须符合说明书和施工方案要求,附着装置不得与脚手架连接,架体垂直度应在说明书规定的范围内。 电梯司机与各楼层应有准确的联络信号,可采用低压电铃方式。 外用电梯的控制箱,电器线路、电气设备、绝缘情况应符合有关规定要求;控制箱应装设漏电保护器。 当电梯高度超过相邻避雷装置的保护范围时,应设避雷装置,避雷针4 荷载 5 6 7 架体稳定 联络信号 电气安全 8 避雷 高度应为1~2米,接地装置可靠,接地电阻不大于10Ω,并与施工临时用电的保护接零线系统贯通。
附件9 塔吊安全技术要求 序号 内 容 监理督促检查内容 塔吊必须装设灵敏可靠的力矩器,当达到额定起重力矩时,1 力矩器 器发生报警信号;当起重力矩超过额定值的8%时,器应切断上升和增幅电源。 2 限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室限位)起重变幅限位和起重超高限位,并灵敏有效。 塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置,卷扬机卷筒应设置防止钢3 保险装置 丝绳滑脱的保险装置。当爬梯高度超过5米,结构内部距离大于1.2米时,应设护圈。 架体的基础安装和附着必须符合说明书和方案要求,架体的垂直度偏4 架体稳定 差应在说明书规定的允许范围内,架体附着装置不得与脚手架连接,行走式塔吊必须安装齐全的防风夹轨器,保证塔吊非工作力作用下静止状态。 5 6 钢丝绳 塔吊指挥 钢丝绳不得有断股、绳芯外露、变形、严重锈蚀等现象,断丝及磨损必须在允许范围内,绳卡固定符合要求。 塔吊指挥,司机必须持证上岗,高塔应使用旗语或对讲机。 路基应坚实平整、无积水,枕木道钉应坚固,道轨接头螺栓齐全,接7 路基与轨道 头应错开1.5米,接头下垫枕木,枕木不得松动;道轨轨距误差不得大于1‰,并不超过6毫米,平整度误差不得超过1‰,接头空隙不得大于4毫米,高差不得大于2毫米。 行走式塔吊必须设置有效的卷线器;塔吊上任何部位与架空输电线路8 电气安全 应保持安全距离;1KV以下垂直1.5米,水平1米;1~15KV垂直3米,水平1.5米。塔吊应做好避雷接地装置,电阻不得大于10Ω,并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通。 处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少应有2米的安9 多塔作业 全距离,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)与低点的垂直距离在任何情况下不得小于2米。
附件10 平序号 1 内 容 安全装置 刨安全技术要求 监理督促检查内容 平刨传动部位设防护罩,刨机设护手装置并固定牢固,严禁使用多动能木工机械。 2 控制箱及 线路 各部件紧 固情况 转动装置 润滑活动 轴销、轴 承 设专用控制箱、单机漏电保护器(漏电动作电流30MA)电箱要防雨、防潮、清洁无杂物,电动机外壳接保护零线,线路接头连接牢固,绝缘良好、无破损、无漏电。 刨刀无裂纹,坚固刨刀、电机、轴承座、护手装置、防护罩及部件的螺丝,不应松动。 传动皮带或链条松紧应适宜,并有防护装置。 按润滑表规定执行。 察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动,发现下列情况应3 4 5 6 运 转 停用保修:1、电机起动困难;2、合闸有翁翁声;3、运转有异常振动响声;4、轴温超过60度。
附件11 钢筋机械安全技术要求 序号 1 内 容 监理督促检查内容 机械安装须坚实牢固,固定式机械应有可靠的基础,室外作业应设防护棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地,加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥。 钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区,设置警告标志,对焊机作业时闪光区或应设防护档板,各种钢筋机械的安全装置必须齐全有效。 设专用开关箱,单机漏电保护器(漏电动作电流30MA)电箱要防雨、防潮、清洁无杂物,电动机金属外壳接保护零线,线路接头连接牢固,绝缘良好,无破损、无漏电,对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应坚固,各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适合。 齿轮、皮带、链条松紧度,间隙调整应适合,防护装置、防护板等齐全有效。 按润滑表规定执行。 察听电机转动机件应运转平衡,无异常响声和振动,发现下列情况应停用保修:1、电机起动困难;2、合闸有翁翁声;3、运转有异常转动响声;4、轴温超过60度。 一般规定 2 安全装置 控制箱 及线路 各部件紧固情况 传动装置 润滑系统 运转检查 3 4 5 6 7
附件12 电焊机安全技术要求 序号 1 内 容 监理督促检查内容 电焊机应做好保护接零和装设漏电保护器;二次侧应装设空载降压保护器或触电保护器;电源不得使用手动开关,应使用自动开关。 电器装置 一次电源线长度不超过5米,一、二次线接线柱与外壳绝缘良好,并2 电缆线 设防护罩,焊把线应为橡皮电缆,不得使用老化、破皮的电缆线,接头不得超过3处。 3 4 保 养 防 护 应保持机身清洁,不得带病运转。 电焊机应有防雨罩,作业区应有防止焊花飞溅措施。
附件13 挖序号 内 容 掘机械安全技术要求 监理督促检查内容 挖掘机行走和作业地地面应坚实平整,如地面松软应垫有枕木或垫1 一般要求 板,施工区内有地下电缆和供排水管道时,必须有标志,严禁在离电缆1米内作业。雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上,挖土深度超过5米时,应计算土壤稳定性。 各仪表指示正常,操作控制灵敏有效,离合器接合平稳,分离彻底,2 空载试验 无异响、不过热;工作及回转机构,工作正常无卡滞、抖动、撞击现象,制动灵敏可靠;行走机构行驶时无偏磨、啃轨现象。 动臂倾斜45度,以正常作业速度用较大切土深度挖掘到满斗,然后3 荷载试验 收铲斗卸土;铲斗满载时,伸到最底位置,提升到最大高度后下铲斗,每下降1米,制动一次;满载提升到离地面2米处,左、右各回转360度;再作挖掘、装载、回转、自由卸载作业循环试验。
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