更改日期 审核者 批准 审核日期 通信有限公司 内置天线检验标准 编 号 版 本 ZDS-JY*IQC-007 A0 6.2 核对来料是否同物料认可书、样板相符。 6.3 外观检查 6.3.1 检验工具:目测 6.3.2 检查项目 6.3.2.1 颜色:天线金属罩颜色应均匀且同样板相符,同一批天线间颜色应无差异。表面的光泽度要一致,无氧化、无明显污迹、混色点、凹凸点、刮伤;FPC表面无压伤、划痕、印刷线路开路等不良。 6.3.2.2 结构:扣位无变形、断裂、披锋(不影响装配的可接收),各摸号需经过认可。天线两触片必须在同一平面上,不可有变形、下陷、翘起、毛刺等不良。 6.4 尺寸检查 6.4.1 检验工具:游标卡尺 6.4.2 检查方法:具体项目参照图纸上的尺寸标识.要求各关键尺寸与技术规格书、物料认可书图纸及样板相符。每批取5PCS测试,并记录测试数据,若无异常则判为合格;若有不符则按MIL-STD-105D II级抽足样本数进行检验与判定。 6.5 试装: 6.5.1 检验工具:主板、相应型号的壳 6.5.2 试装相应型号的主板和壳,要求配合良好,松紧适宜,天线触片能与主板紧密接触。 6.6 功能检查(由于没有检测设备,暂时不做此项检测) 7缺陷分类: 故障 类别 包装不符 混料 少数 超限量物料 无样板 包装 外箱损伤、破损 无出货检验报告 出货检验报告不符 标识不符 物料编码错 等级 缺陷名称 故障描述 货品检验单项目不全或错误 外箱严重破损,实物外露、洒脱。外箱轻微受损。 现品票格式不符或填写内容错位、不全。 CRI MAJ MIN A类 B类 C类 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 更改标记 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 更改原因 更改者 第 2 页 共 3 页
更改日期 审核者 审核日期 通信有限公司 故障 类别 刮伤 脏污 缩水 塑胶面开裂 天线外罩凹点 天线外罩凸点 电镀层凹点 电镀层凸点 外观 金属轴/弹片氧化 FPC无开路不良 FPC无划伤 FPC无划痕 卡钩变形 无扣位 电镀层脱落 电镀不均匀 天线罩起皱 尺寸 尺寸不符 内置天线检验标准 编 号 版 本 ZDS-JY*IQC-007 A0 等级 缺陷名称 故障描述 CRI MAJ MIN A类 B类 C类 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 天线外观上有灰尘、油污等痕迹 天线外观有裂缝 天线罩表面有凹下的坑 天线外罩凸起刮手的点 电镀层表面凹下的坑 电镀层表面凸起刮手的点 电镀层表面有氧化现象 电镀层因工艺原因导致附着力不良局部脱落 图纸上要求检测的几个关键尺寸的检测值在规格范围之外 卡钩卡不住 装配 卡钩卡上后松动。 卡上后弹片与主板接触不良 8.检验完毕需将检验结果记录到《货品检验单》、《IQC来料检验日报表》、《来料检验历史记录表》。 9 注意事项 数显游标卡尺一定要归零。 更改标记 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 第 3 页 共 3 页
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