(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 205798023 U(45)授权公告日 2016.12.14
(21)申请号 201620723217.X(22)申请日 2016.07.11
(73)专利权人 吉林利源精制股份有限公司
地址 136201 吉林省辽源市西宁大路5729
号(72)发明人 康纪奎
(74)专利代理机构 沈阳利泰专利商标代理有限
公司 21209
代理人 刘忠达(51)Int.Cl.
B21C 25/02(2006.01)B21C 29/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书2页 附图4页
()实用新型名称
铝合金挤压分流模具(57)摘要
铝合金挤压分流模具,包括上模和下模。上
下模边缘设有多个第模边缘设有多个上吊装孔,
一下吊装孔,下模下表面设有多个第二下吊装孔。上模和下模通过螺丝孔内的螺丝固定,上模和下模之间还设有定位销钉。上模上开设有导流孔,下模开设有出料孔。上模的凸型部分通过多个第一弹簧连接第一模具桥,第一模具桥设有向上的多个支腿。下模的凹型部分通过多个第二弹簧支撑第二模具桥。本挤压模具的模具桥具有减压装置,减小模具受损程度,增加模具寿命。
CN 205798023 UCN 205798023 U
权 利 要 求 书
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1.铝合金挤压分流模具,包括上模(1)和下模(2);其特征在于:上模(1)边缘设有多个上吊装孔(5),下模(2)边缘设有多个第一下吊装孔(6),下模(2)下表面设有多个第二下吊装孔(8);
上模(1)和下模(2)通过螺丝孔(9)内的螺丝固定,上模(1)和下模(2)之间还设有定位销钉(7);
上模(1)上开设有导流孔(3),下模(2)开设有出料孔(4);
上模(1)的凸型部分通过多个第一弹簧(15)连接第一模具桥(16),第一模具桥(16)设有向上的多个支腿(17);
下模(2)的凹型部分通过多个第二弹簧支撑第二模具桥(18)。2.根据权利要求1所述的铝合金挤压分流模具,其特征在于:所述的下模(2)内开设有冷却液通道(10),冷却液通道(10)开设有蒸汽出口(19),蒸汽出口(19)的高度高于冷却液通道(10)最高点的高度,蒸汽出口(19)处设有塞子。
3.根据权利要求1所述的铝合金挤压分流模具,其特征在于:所述的下模(2)的出料孔(4) 和下模(2)底面的钝角A为93度。
4.根据权利要求1所述的铝合金挤压分流模具,其特征在于:所述的出料孔(4)上边缘内侧设有多个滚轮(11),出料孔(4)的内表面设有多个轴座(12),连杆(13)通过轴承装设在轴座(12)的轴上,连杆(13)的下端头固定圆盘(14);连杆(13)和出料孔(4)的内表面通过支撑弹簧(21)连接。
5.根据权利要求1所述的铝合金挤压分流模具,其特征在于:第一模具桥(16)和第二模具桥(18)位置上下相对。
6.根据权利要求1所述的铝合金挤压分流模具,其特征在于:所述的下模(2)的边缘设有防滑销(20)。
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说 明 书铝合金挤压分流模具
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技术领域
[0001]本实用新型属于挤压模具领域,特别涉及铝合金挤压分流模具。
背景技术
[0002]由于合金比较硬,容易对分流模具造成损伤及毁坏,而且在加工过程中要保证型材的性能,现在模具桥的设置常常由于模具桥的刚性设置而造成模具寿命变短。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供铝合金挤压分流模具,本挤压模具的模具桥具有减压缓冲装置,减小模具受损程度,增加模具寿命。[0004]采用的技术方案是:[0005]铝合金挤压分流模具,包括上模和下模。[0006]其技术要点在于:
[0007]上模边缘设有多个上吊装孔,下模边缘设有多个第一下吊装孔,下模下表面设有多个第二下吊装孔。
[0008]上模和下模通过螺丝孔内的螺丝固定,上模和下模之间还设有定位销钉。[0009]上模上开设有导流孔,下模开设有出料孔。
[0010]上模的凸型部分通过多个第一弹簧连接第一模具桥,第一模具桥设有向上的多个支腿。
[0011]下模的凹型部分通过多个第二弹簧支撑第二模具桥。[0012]所述的下模内可开设有冷却液通道,冷却液通道开设有蒸汽出口,蒸汽出口的高度高于冷却液通道最高点的高度,蒸汽出口处设有塞子。[0013]所述的下模的出料孔和下模底面的钝角A为93度。[0014]所述的出料孔上边缘内侧可设有多个滚轮,出料孔的内表面设有多个轴座,连杆通过轴承装设在轴座的轴上,连杆的下端头固定圆盘。连杆和出料孔的内表面通过支撑弹簧连接。
[0015]第一模具桥和第二模具桥位置上下相对。[0016]所述的下模的边缘可设有防滑销。[0017]其优点在于:
[0018]本挤压模具的模具桥具有减压装置,减小模具受损程度,增加模具寿命。附图说明
[0019]图1为本模具的主视图。
[0020]图2为本模具上模的俯视图。
[0021]图3为图1中的C部的局部放大图。
[0022]图4为可加工出的一种型材的结构示意图。
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说 明 书
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上模1、下模2、导流孔3、出料孔4、上吊装孔5、第一下吊装孔6、定位销钉7、第二下
吊装孔8、螺丝孔9、冷却液通道10、滚轮11、轴座12、连杆13、圆盘14、第一弹簧15、第一模具桥16、支腿17、第二模具桥18、蒸汽出口19、防滑销20、支撑弹簧21。
具体实施方式
[0024]铝合金挤压分流模具,包括上模1和下模2。[0025]上模1边缘设有多个上吊装孔5,下模2边缘设有多个第一下吊装孔6,下模2下表面设有多个第二下吊装孔8。
[0026]上模1和下模2通过螺丝孔9内的螺丝固定,上模1和下模2之间还设有定位销钉7。[0027]上模1上开设有导流孔3,下模2开设有出料孔4。
[0028]上模1的凸型部分通过多个第一弹簧15连接第一模具桥16,第一模具桥16设有向上的多个支腿17。
[0029]下模2的凹型部分通过多个第二弹簧支撑第二模具桥18。[0030]所述的下模2内开设有冷却液通道10,冷却液通道10开设有蒸汽出口19,蒸汽出口19的高度高于冷却液通道10最高点的高度,蒸汽出口19处设有塞子。[0031]所述的下模2的出料孔4和下模2底面的钝角A为93度。[0032]所述的出料孔4上边缘内侧设有多个滚轮11,出料孔4的内表面设有多个轴座12,连杆13通过轴承装设在轴座12的轴上,连杆13的下端头固定圆盘14。连杆13和出料孔4的内表面通过支撑弹簧21连接。
[0033]第一模具桥16和第二模具桥18位置上下相对。[0034]所述的下模2的边缘设有防滑销20。[0035]滚轮11的滚动可以辅助出料。连杆13和圆盘14可以共同以轴座12的轴为支撑转动,辅助以支撑弹簧21,可以在出料时候,对出料的轻微摆动起到调整作用,防止出料卡在出料口。
[0036]支腿17在第一弹簧15向上被压缩以后,把第一模具桥16支撑在上模1的凸型部分,起到减压缓冲作用。第二弹簧作用相同。
[0037]模具桥位要避免布在型材拐角位置,尽量将模具桥布在型材面的位置,保证性能,同时为保证模具寿命,要合理设计桥宽度,做减压,减小模具受损程度,增加模具寿命。可加工7108铝合金。
[0038]当使用水作为冷却液时候,可以打开塞子,帮助蒸汽散发出去,辅助散热。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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图3
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说 明 书 附 图
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图4
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