家用柜生产计划排产流程
当前版本更改次数: 最新更新日期: 最新更新作者: 作者&创建日期 审核&审核日期: 会签及日期 V1.0 2010-07-29 李红涛 王瑞霞 批准人: 批准日期: 修订历史 更新次数 0.1 0.2 0.3 更新日期 2009-12-07 2010-07-29 2010-10-08 修订作者 / 王瑞霞 李红涛 主要修订摘要 初始文档生成. 流程完善 事业部流程转化 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
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流程概述： ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 业务流程图 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 业务流程图说明 ................................................................................................. 错误!未定义书签。 流程的内控点及防范措施 ................................................................................... 错误!未定义书签。 流程的绩效KPI: ................................................................................................ 错误!未定义书签。 附件 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
附件一： ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 附件二： ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 附件三： ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
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1 流程概述：
本份文档是定单评审结束，接单后生产计划排程的业务蓝图计文档。本流程是为了对各PL生产计划排产（内销订单、外销订单）进行统一规范和控制，该流程实现涉及生产计划排产、发货协同等操作流程。
1．1 目的
为系统、有效地管理公司的生产计划， 制定系统有效的执行工厂排产流程标准，使工厂的排产流程受控，计划的有效性得到充分的保障 1．2 适用范围
本模板适用于家用冷柜生产计划排产流程管理 1．3 流程主人
本模板的流程主人为家用柜定单负责人 1．4 用语定义 流程标准文档：
为合理有效地实施生产计划排程，达成各PL生产环节顺利生产而制订的业务所需事项的文档总称. 工厂生产计划：
将市场获取的定单根据事业部的实际情况，编制合理的总装生产计划 二级生产计划：
为保障总装生产计划的需求，对前工序进行排产，形成前工序的生产计划 1．5 相关流程标准（流程接口）
NO. 1 定单评审流程 2 排产与发货协同流程 3 时序生产流程 4 定单调整流程 1．6 组织及职责 1、订单经理：
A、清楚系统自动排产逻辑及业务设计方案、风险，流程合规，并按规定提供有效见证资料及建议。对系统自动排出的生产计划准确性及数据维护的准确性进行校核，保证所
流程标准名 编号 3文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
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排出的生产计划可执行、能满足客户交货期，和发货协同，保证生产计划不晚于发货计划的交期，并对评审问题点进行推进解决，保障T＋1周定单顺利执行；
B、对相关的基础数据进行维护，并签订准确性承诺，如因数据维护不准确导致的排产不准确，由此造成的未清单、欠产、不满负荷等责任进行承担。 2、相关部门负责人（设备、人力、质量、JIT、工艺、外检）：
针对T＋1周定单结合本部门工作，进行全面的预算评审，保障T＋1周定单顺利执行； 3、线体经营长：
对T＋1周生产计划进行整体掌控，对生产计划进行控制并审批 4、事业部长
对T+1周锁定的生产定单进行整体控制并批准执行 1.7系统与操作权限 NO. 系统名称 系统模块名称 生产计划排产 创生产定单号 / CO40/CO41 操作权限名称 1 APS系统 2 GVS系统 4文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
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2 业务流程图
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01 业务流程图说明
功能 真单评审结果 功能描述 真单评审结果，通过的数据需要排生产计划进行生产 02 接口导入GVS 通过系统接口将OMS评审结果数据传到GVS系统减库存 03 取GVS系统可排真单 通过系统接口将GVS可排真单数据导入到APS系统进行排产 系统自动 系统自动 岗位 系统自动动 输入 评审通过真单明细 评审通过真单明细 可排产真单明细 评审通过真单明细 可排产真单明细 04 更新基础数据 排产经理根据新增的基础数据进行更新 排产经理 基础数据 基础数据明细 05 系统自动运算排产结果 根据系统自动排产模型，系统自动运算结果 系统自动 可排真单及数据 输出生产计划初稿 06 根据初稿计划检查是否调整 07 人工调整 排产经理根据系统计算的生产计划，结合实际评审问题检查是否调整 根据判断后的结果人工在APS系统内调整计划 排产经理 生产计人工结果 08 系统校验调整后的计划 09 系统自动运算调整后的结果影响效率情况 系统校验调整后的计划有无晚于最晚发货期 根据人工调整结果不晚于最晚发货期的情况下，系统会自动计算出调整后的计划和初稿计划对比效率并预警 10 人工根据效率预警判断是否调整 11 接排产发货人工根据效率预警判断是否调整，不调整后形成生产计划初稿 根据排产发货协同流程对系统 生产计排产经理 调整结果 生产计划初稿 协同 系统自动 系统自动 人工调校验 排产经理 生产计调整 输出 真单明细 / 表单 注释 步骤序号 / 划初稿 计划 划初稿 调整整结果 结果 校验结果 效率对比预警 6文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
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协同流程 生产计划与发货计划进行协同 12 根据协同结果输出生产计划定稿 13 系统预警生产计划满负荷情况 14 生产计划会签 15 线体经营长、事业部长审核、批准 16 排产经理确认创建生产定单 17 接时序生产清单流程 根据定稿计划触发系统自动创建生产定单，并回传到APS系统 根据排定的计划进行按时序生产 排产经理 生产计划 系统自动 生产计划 定单号生成 时序生产流程 根据确定的生产计划由相关部门进行会签 根据会签情况批准生产计划 排产经理 排产经理 定稿计划 会签结果 会签结果 领导批准 系统根据定稿计划计算满负荷情况并出预警报表 系统自动 满负荷计算 根据排产、发货协同结果输出生产定单定稿 排产经理 划、发货计划 协同结果 生产计划定稿 结果 其他补充说明： 7文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
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序 号 流程的内控点及防范措施
流程 节点 目标 内控点（风险） (＊高风险识别标识) 点检频次 防范措施（控制） 直线经理 巡检频TOP-AUDIT 次 频次 生产资源平台事业部长 负责人 审核频次 内控经理 1 基础数据维护 基础数据维护错误导致排产结果不基础数据准确，影响100%准确 生产效率，有可能导致停欠产 对基础数据进行系统跟综，节拍等重要数据由系统自动计算更新 1/周 1/月 1/季 1/月 8文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
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序号 01 流程的绩效KPI:
KPI名称 应排未排定单条数 计算公式 系统内取到期未排产定单条数 备注 和本文档相关内容： 没有使用流程标准文档和没有被批准的流程均为流程不完整 本文档涉及到的流程KPI为：
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6 附件
6.0流程变更记录 6.1T+1周生产计划定稿
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