桩 基 工 程
施 工 组 织 设 计
************公司
二00三年六月二十三日
*************** 工 程
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桩基工程施工组织设计
编写单位:****** 编写人:***
*********************公司 ******年六月***日
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一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、
编制说明
概况和设计要求
设备选型配套及施工进度计划 施工组织及人员调配计划 材料计划
施工工艺及质量保证措施 工期保证措施 季节施工措施
安全生产和文明施工措施 环境保护措施
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编 制 说 明
本工程地点位于******县城沿河路西,永馆路北,占地20亩,建筑面积约8000平方米,主楼高约52米。由******勘察总公司勘察,******设计院设计,在收到招标文件后,我公司组织
有关的工程技术人员对招标文件及设计图纸进行了的讨论,并组织有关人员对工程现场和其周围环境进行了实地考察,仔细了解现场情况,明确了工程施工的工期、质量、安全等管理目标,编制了本工程投标施工组织设计。 编制依据和原则 (一)编制依据
1、我公司提供的岩土工程勘察报告。
2、设计图纸(结施2、3、4、5)和招标文件。
3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及本公司ISO9001质量体系相关文件。
4、我公司有关施工、技术、质量、安全、文明施工等管理文件。
(二)编制原则
1、贯彻执行国家、省、市有关部门以及我公司的各种管理制度、规定、标准。
2、严格与招标文件相呼应,符合招标文件的要求。 3、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。 4、保证重点,统筹安排,合理组织。 5、科学合理地安排施工计划,确保工期。
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6、确保施工质量和施工安全。
7、加强经济核算,贯彻节约增效的方针。
一、工程概况和设计要求 1、工程概况
*********。
2、场地岩土工程地质条件
拟建场地地貌类型为黄河下游冲积平原,场地土类型为中软场地土,场地类别为III类,详见《岩土工程勘察报告》。
3、设计要求及依据规范
见 设计图纸(结施2、3、4、5)
二、施工工艺、设备选型配套及施工进度计划 1、施工工艺、流程
根据场地地层情况和技术要求,本工程钻孔灌注桩采用泥浆护壁正循环钻进成孔、导管水下连续灌注混凝土成桩,采用“钻灌分离”的流水作业方法,钻进成孔按照总公司ISO 9001质量体系文件的相关技术要求进行,执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)等规范中有关规定。钻孔灌注桩施工工艺流程见下图。
钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺 流 程 图
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挖泥浆循环系统
施工准备 桩机定位 输送压缩空气 砌泥浆池 测量放线定位 挖井口埋护筒 钻机就位 钢筋笼制作检查 钻孔 钢 筋 笼 运 输 首次清孔 砼 制 作 砼 运 输 砼 抽 查 吊安钢筋笼 下放导浆管 二次清孔 水下砼灌注 制 作 试 块 起拔导管 起拔护筒 控制桩顶标高 测量沉渣 测导管埋深 井口接笼检查 钻孔检查
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2、拟投入本工程的主要施工机械设备表
设备名称 工程钻机 工程钻机 泥 浆 泵 吊 车 装载机 搅拌机 挖 掘 机 对焊机 电 焊 机 钢筋切割机 导浆管 气焊设备 潜水泵 吊 车 装载机 搅拌机 挖 掘 机 对焊机 电 焊 机 数量 规格或型号 2 1 4 2 2 2 1 1 4 1 3 1 2 2 2 2 1 1 8 GPS-15 GPS-12 3PNL QY-16 ZL30 JS50 WY60A UN-100 出厂期 2000年 2001年 2001年 1999年 2000 1999 1998年 1999年 用途 23m桩成孔 12.5m桩成孔 灌注泵、排泥浆 钻机搬迁、灌砼 灌砼 搅拌混凝土 挖泥浆池 钢筋对焊 焊钢筋笼、维修 切割钢筋 灌注混凝土 维修 备用抽、排水 钻机搬迁、灌浆 灌浆 搅拌混凝土 挖泥浆池 钢筋对焊 焊钢筋笼、维修 BXT300F-3 1996~1998年 QJ-32 4BA-6 QY-16 ZL30 JS50 WY60A UN-100 1997年 1998 1999年 1995 1999年 2000 1999 1998年 1998年 BXT300F-3 1996~1998年 7
3、施工用水、用电计划 (1)用电计划
GPS-15钻机(包括泥浆泵等)额定功率为51KW;GPS-12钻机(包括泥浆泵等)额定功率为46KW,共3台套钻机;钢筋笼制作、搅拌机等共需100KW。
供电设备总需要容量S额≥1.1×248=273KW (2)用水计划
现场打水井用来满足施工用水。生活用水可从附近取水。 4、施工顺序、工程进度计划 ⑴钻机布局及基本施工顺序
先对每个钻孔桩按照轴线进行合理编号,根据场地条件和工程桩分布, 计划按照东、中、西方向“一”字并排布置钻机,整体由北向南推进,当桩中心距小于2.5d(d为桩的直径)时,施工中采取跳打方式。
(2)试桩
首先建设方和设计院指定试桩和锚桩位置,先进行试桩和锚桩的施工,混凝土搅拌时加入早强剂(三天强度可达95%以上),三天后进行桩头处理,为试桩做好充分准备。
然后进行静载荷试验,每组桩试验时间3天,预计15天可出试验结果。
(3)进度计划
试桩施工完毕后,根据工程量、投入设备和场地地层条件,计
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划一台钻机约8小时完成1根23m桩,5小时完成1根12.5m 桩,计划每天完成10棵桩, ,混凝土浇注约55m3, 20天完成施工任务并提供桩试验资料。
因采用钻孔和灌注分离的施工工艺, 成桩时间缩短,提高了施工进度。
三、施工组织及人员调配计划 1、劳动组织机构
该工程由于工期较紧,投入设备数量较多,必须精心组织施工,加强施工组织管理,才能优质高效地按期完成施工任务。
为组织好施工,须按“项目管理承包办法”组成项目经理部,设项目经理一人,副经理一人,总工程师一人,分工负责各部门及各工序的组织管理工作。
项目组织结构如下图:
项目主管 项目经理 项目总工 项目副经理 质检组 技术组 测量组 生产机台 灌注组 9 制笼组 维修组 车辆组 材料组 后勤组
2、人员调配计划
根据工程实际情况,我公司计划投入113 人,现场人员安排及职责见表9。
我单位若中标,接到中标通知书3天内,主要施工人员将进驻现场。
表9 现场人员安排及主要职责表
机构 岗 位 人数 项 目 经 理 工长 项目总工程师 专 职 安全员 质检员 测量员 技术员 机 长 班 长 钻 工 电焊工 制笼工 混 凝 土 工 1 1 1 主 要 职 责 主持全面工作,对外业务合同洽谈,受法人委托签订项目承包合同,对项目施工生产组织、任务安排、财务,对工程质量、安全、工期、成本负责 主抓生产管理,对各工序之间协调,对质量、效率、安全、成本负责 主管项目技术质量管理工作,对工程质量,工艺水平负责,同时负责与甲方、监理进行技术质量方面联系,工程量及合同外工程量签证 财务管理、工程预算,目标成本控制管理,成本核算,对成本负责。 负责工地安全文明生产,安全文明生产监督检查,组织召开工地安全例会 施工质量管理,技术操作监督指导,技术指标检测,生产数量统计上报总工,技术资料整理,对质量及由于质量事故引起的经济费用负责,对试块制作养护负责 桩位测量,放线,对地面孔位及标高精度负责 施工工艺改进,技术操作指导,工艺技术指标控制,指导用好反循环,对生产效率负责 明确成孔工艺技术要求,协调机台工序关系,协助混凝土灌注,做到安全文明生产,对机台成本负责 操作钻机,负责原始记录报表填写,观察判断孔内情况,掌握钻进速度,做到安全文明生产,对机台成本负责 上下钻头、钻杆连接、拆卸,钻头检查,地面管线检查,供水及泵组维修保养,沉渣清除,泥浆净化,工具管理,文明施工 按技术要求制作钢筋笼,专用设备、材料、工具管理,施工场地的清洁卫生,对钢筋笼的质量负责。 负责搅拌混凝土,输送混凝土。负责灌注设备的安装,吊放及维护保养将钢筋笼安装至设计标高,砼浇注全过程,以及清洗导管。 项 目 经 理 部 核算员 1 1 技 术 组 2 1 3 3 8 18 生 产 机 台 制 笼 组 灌 注 组 车 辆 组 维
10 42 吊车司机 4 挖掘机司机 维修工 2 2 车辆的使用与维护、保养等,对车辆的安全使用、维修质量负责。 设备维修保养,施工过程中设备总检,钻头等物品的维修焊制 10
修 组 材 料 组 后 勤 组 其他 合计 电 工 采购员 库管员 管理员 炊事员 1 1 1 1 3 工地电器设备的安装、维修,电器安全使用,对工地安全用电负责 负责工地的工器具及物品的采购,对采购物品的质量、手续,统计数字准确负责 负责材料入库,验收,对材料发放数量、手续、统计数字准确负责 工地上主副食采购、验收、制作,卫生管理,对职工生活、卫生、身体健康负责。 工地保卫及与现场文明施工有关的所有杂活。 勤杂人员 6 113 四、材料计划
1、 主要材料采购与使用计划
(1)根据工程量概算,混凝土用量约950.2m3,钢筋用量约42.9t,水泥用量约430t,结合工期要求,每天需完成10棵桩。
(2)主要材料按设计要求,提前与供货单位签订供货合同。钢筋一批进齐,水泥每天30-40t,中砂每天4 0-50m3,石子每天50-60m3,,并贮存3天用量,确保混凝土供应不间断。
(3)成立材料组,专门负责材料的供应、材料检验、质量检查。 (4)所进钢筋、水泥、焊条必须有出厂合格证、试验报告;中砂、石子检验合格后方可使用,并储存、保管好,不合格材料决不允许卸入工地。
五、施工工艺及质量保证措施 (一)、施工准备
我公司在接到本工程的招标文件后,公司领导非常重视,选派精干的管理人员从人员组织、设备、质量、工期、材料等几个方面入手进行策划,施工前务必做好各项准备工作。
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1、施工资料准备
施工前准备好以下资料: (1) 岩土工程勘察报告 (2) 地下管线、电缆情况 (3) 桩基施工平面布置图 (4) 钻孔灌注桩桩基础平面图 (5) 钻孔灌注桩桩身结构图 (6) 各种施工记录、报审、报验表格 (7) 施工形象进度图 (8) 各种安全标志牌
(9) 材料检验和试验状态标识牌 2、技术准备
(1)对坐标控制点、基础轴线、标高等由项目总工程师会同建设单位工程测量人员逐一复核,确认无误后方可接收。
(2)根据交底的轴线、高程由测量人员引入定位线和标高,并施放桩位。
(3)组织技术人员会审图纸资料,现场踏勘,提出合理的施工方案和质量、工期保证措施,抓好施工中的重点环节。 (4)技术人员向有关机长、组长和工人做好技术交底。 (5)准备好施工用表格和施工方案的报审。 (6)做好试桩的施工、试验工作。 3、其他事项准备计划
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(1)、进场后,施工人员劳动保护严格执行我公司的有关管理条例,努力创建一流的文明工地。
(2)、宿舍区备有齐全的防火设备。钻机、吊车、挖掘机等均应配有灭火器。
(3)、在雨季,钻机备有防雨帐篷,人员备有雨衣、雨鞋;遇到暴雨应停止施工,防止意外事故发生;做好配电箱的防雨工作;及时维护损坏的道路。同时我方将提供临时水泵并负责抽水以保持工地无积水。
4、施工现场平面布置(详见施工现场平面图如下图):
泥浆池 泥浆池 泥浆池 储 浆 池 钻机(1) 钻机(2) 钻机(3) 施 工 区 道 路 混 凝 土 搅 拌 区 钢筋笼 制作场地 道 配电室 生 活 区 路中 砂 场 地 水 泥 场 地 石 子 场 地 13
(二)、钻孔桩施工工艺 1、开工准备
(1)根据场地情况绘制施工场地平面布置图。 (2)现场水、电、临舍、办公场所安置好。
(3) 设备进场后按施工平面布置图平整场地,挖好泥浆池,修好运输道路,搞好钢筋笼制作场地和原材料堆放场地。 (4)复核测量基线和基点,并妥善保护好。
(5)现场挖设泥浆循环系统,泥浆池容积应不小于单孔体积。 储浆池的大小控制为长10米,宽3米,深度不大于1.5米。 2、护筒埋置
(1)护筒采用6mm钢板制作,直径比桩径大200mm,上部开设2个溢水孔,护筒埋设应准确、稳定,深度不小于1.0米,护筒四周用粘土填充并夯实,保证护筒底部不漏水,护筒中心与桩中心的偏差不得大于50mm。
(2)挖井口弃土与泥浆槽弃土一定运出施工场地或作竣工桩空孔回填,以保证场地平整。
3、设备安装
(1)钻机安装就位必须平正,稳固,确保施工中不倾斜、不移动。天车、转盘、孔中心三点成一线。转盘中心与桩孔中心偏差≤20mm。 (2)泥浆泵必须吊装牢固,能保证其上下移动灵活。
4、成孔及清孔
(1)钻头选择:开孔使用单腰带合金板梳齿三翼钻头,钻头直径
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600mm,孔深4m后,换双腰带合金板梳齿三翼钻头钻进。该钻头特点是三个翼板做成螺旋面,并按200度角斜焊,三个翼板螺旋方向一致。切削具呈梳齿状,按不同圆周交错排列,切削具宽≦40mm,出刃长度≥120mm,吸渣口尽可能位于切削点位置中间部位,超前小钻头宽≥380mm。
(2)冲洗液及其净化
该场地土层主要由松散粉土、粉质粘土等组成,覆盖层厚度大,含水量丰富,极易形成流沙,若自然造浆不能满足要求,则成孔泥浆制作需选用优质膨润土制作的泥浆。钻进过程中每3小时检测一次泥浆性能并记录原始班报表。当泥浆密度超过1.2kg/cm3,漏斗粘度≥25S时,必须捞渣,换浆。沉渣池内沉渣厚度不能大于其池深的1/3。
(3)、停钻标准
停钻标准必须满足:主楼桩桩端进入第8层长度不少于1000mm和有效桩长不小于23000mm,裙楼桩有效桩长不小于12.5m的设计要求,并经过监理验收合格方可停钻。
(4)清孔:终孔后,进行首次清孔;安放钢筋笼及下放导管后进行二次清孔,清孔后孔底沉渣小于300mm,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率≤6%,粘度≤28s。
(5)采用泵吸反循环钻进和清孔可成孔速度和成孔质量。 5、钢筋笼制作与安装 (1)、钢筋笼制作:
①钢筋笼加工须在水平硬面上进行。钢筋笼加工程序:钢筋进场
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→钢材试验→单根加工→成形加工→钢筋笼→钢筋笼堆放场→安装→固定安放。
②单根钢筋加工:进料钢筋在单根钢筋加工棚,经切割、弯曲,成为符合图纸要求成型钢筋,然后分型号分别堆放在成型钢筋堆放场,以备取用。钢筋调直,表面不能有油污及铁锈。
③主筋在同一截面接头数量不得超过50%,两接头间隔>900mm。主筋、加劲筋单面搭接长度大于10倍钢筋直径。
④主筋间距偏差为±10mm,箍筋间距偏差为±20mm,钢筋笼直径偏差为±10mm,钢筋笼长度偏差为±100mm。
⑤钢筋笼摆放要平整,不能有着力点不均,出现笼身架空弯曲现象。
(2)、钢筋笼安装
①钢筋笼组接到《钢筋笼安放通知书》后,应认真核对,,确认没有错误后,方可签字,在质检员指导下进行钢筋笼安放工作。
②起吊钢筋笼时要三点着力,平衡吊起,杜绝发生钢筋笼弯曲变形。
③钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。
④钢筋笼导正垫块安装要求,由上至下第一节笼焊两组,其它每节一组,每组三块,沿笼身周围均布。
⑤钢筋笼在孔口搭接时,保证竖直,不能出现弯笼现象。 ⑥严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。 ⑦下笼过程中,应作好原始记录工作。
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6、导浆管安装、混凝土搅拌、混凝土灌注 (1)导浆管安装
①钢筋笼安放完毕后,质检人员将《下导浆管通知书》下发到灌浆组,由灌浆组长同灌浆人员一起进行核对“通知书”中的有关数据,经核对确认无误后进行下导管。
②导浆管用丝扣连接,接头处设两道O型密封圈。使用前要在地面进行密封试压试验。
③导浆管按计算长度下至孔底。注意在导浆管下放时,仔细检查其丝扣及密封圈,看有无破损情况,杜绝将损坏的导管下入井内。 ④导管底口至孔底距离300~500mm。 (2)混凝土搅拌
①拌制混凝土所用砂石水泥不得超过下表偏差:
原材料称量的允许误差(%)
材 料 名 称 水 泥 砂 石 水
②混凝土搅拌时间不得小于60s。
(3)混凝土灌注
①在浇注前要检查混凝土和易性,坍落度及粗骨料粒径,坍落度控制在180~220mm之间。可适量加入减水剂
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允 许 偏 差 ±2 ±3 ±2 ②初灌量必须保证导浆管埋深>0.8m。
③灌注过程中,当班质检人员必须坚守岗位,及时用测锤测量导浆管内外的砼面高度,杜绝将导浆管提出砼面,并做好原始记录。
④控制最后一次灌浆量,做到既防严重超灌,又杜绝欠灌发生。 ⑤按技术规范要求现场制做留取试块,每台班一组。
⑥浇灌完毕后,提出导浆管,认真清洗导管内外的残浆,然后将导浆管妥善放好,严禁导浆管身及丝扣碰撞变形。
⑦技术人员及时整理灌注资料并经监理签证。
⑧混凝土试块养护拆模后应及时进行标准养护,按期进行实验。
(三)、工程质量保证措施
我方按照招标文件要求,必须进行全面质量管理(TQC),根据我公司ISO9001质量保证体系和程序文件的要求,建立并保持一个健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程。质量保证体系见图5。
如果我公司中标,我们将在施工中严格执行 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及国家有关现行规范,按本公司质量体系文件要求做好全过程控制,以过程质量保证整个工程质量等级达到优良
(1)、派工作经验丰富的项目管理人员组成强有力的工程项目经理部,确保工程质量目标的实现。项目经理由程国勇同志担任,国家一级项目经理,具有多年岩土工程施工管理经验,项目总工程师由李建军同志担任,质检员由李君平等4名同志担任。他们有多年的质量控
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制工作经验并具有建委颁发的质检员上岗证书,他们将在工作时间内全部在现场进行工作。
(2)、根据工程实际,制定工程项目质量计划,设置工程质量控制点和过程质量控制点,对各控制点实行重点监控,对施工过程实行动态管理。
(3)、我公司施工人员均经过多年桩基工程施工,实践经验丰富,特殊岗位必须做到持证上岗。
(4)项目总工程师将对本工程的质量计划负责,并对错误的施工方法和有可能对工程质量产生不利影响的工作有一票否决权,为工程质量满足设计要求和规范有关要求负责。
(5)项目总工程师将负责对工程的质量控制、执行过程按业主和监理的要求进行详细记录。
(6)项目总工程师将一周的质量检查情况及下周质量工作计划整理后, 在每周例会上报告业主和监理工程师。
(7)对业主和监理工程师在周例会上和所有工作时间内提出的有关质量方面的问题,由项目总工程师全权负责监督、落实、解决。 (8)我方将设置专门的质检组、测量组等监控量测岗位,完成工程所有的监控量测工作,并积累完整的技术资料。质检人员坚持跟班作业,进行全过程质量监督。
(9)项目经理负有对工程质量控制的权利和责任,其主要精力将放在质量管理过程中。
(10)施工前加强质量教育,进行岗前培训,提高质量意识,牢
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固树立“质量第一”的思想。正确认识质量就是企业的生命,质量就是最大的效益。
(11)严格控制桩顶标高,杜绝欠灌及严重超灌,严格控制工序管理点。
(12)建立强有力的指挥系统,由项目经理负责应急事故的处理
工作,负责工地各工序的协调工作,使各工序相互衔接。
(13)成立质量管理领导小组,进行质量监督、考核,每周召开一次质量例会,及时分析施工中出现的问题,对原始记录和各种质量报表实行日检查,孔检查制度,保证各种报表记录真实、齐全、整洁,便于生产技术管理分析。
(14)主要质量管理人员按工序分工、分岗,每岗都制订详细的职责任务,做到每道工序都有岗,每个岗上都有人,每个人都有责。
(15)管理好各种工程施工图纸、资料、原始记录。施工中认真填写各种原始记录,并及时验收签证,做好各种资料的整理和保管工作。
(四)、竣工验收
施工结束后待规定的养护龄期满,开挖至设计标高后,由建设单位,质量监督部门和施工单位共同验收。验收时需提交的资料有:
1、场地岩土工程地质情况报告; 2、桩位平面分布图,桩身结构图;
3、所验桩孔的桩径和桩长,钢筋笼标高、混凝土强度等级、配合比、灌注记录;
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4、竣工平面图;
5、桩位测量放线平面图(包括工程桩位线复核签证单); 6、混凝土材料检验,试块试压记录,钢筋试验报告; 7、业主、监理现场签证记录; 8、桩的试验报告;
9、设计变更通知书,事故处理记录及有关文件; 10、、灌注桩施工记录汇总表; 11、桩身完整性检测报告; 12、桩基工程竣工验收单;
13、经审批的施工组织技术设计、施工方案及执行中的变更情况和其他业主要求的资料。
六、工期保证措施
1、强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,做到全面计划,统一组织。
2、认真做好施工前的准备工作,及时组织人员、材料、机具进场,搞好各项临建设施,保证工程顺利进行。
3、合理布置施工现场,使各环节互不影响。加强施工生产调度,合理组织施工,搞好各工种、各工序之间的衔接,避免窝工、怠工现象,提高工作效率。
4、使用性能良好的设备、机具,加快施工进度。同时加强施工设备的管理,保证设备运转良好,充分发挥其性能,确保施工正常进行。
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5、协调好各种外部关系,特别要密切搞好与业主、监理公司的关系,在工作中互相理解、互相支持,为本工程按期优质完成共同努力。
6、为了保证工程进度,我公司将选派施工经验丰富的专业技术人员参加本工程的施工,并根据工程需要,随时调整施工人数。
7、根据投标书中的进度计划,编制进度计划网络图,在施工过程中,严格按网络图施工,并对执行效果进行检查评估,预测趋势,跟踪调整,纠正偏差,以保证工程项目按目标实施完成。
8、运行经济杠杆,落实经济责任制,奖优罚劣,奖快罚慢,在保证施工质量的前提下,加快施工速度。
9、施工全过程按总公司质量保证体系,加强施工质量预控和过程控制,做好成品、半成品的保护,杜绝或减少不必要的返工,以保证工期。
10、合理安排现场施工人员的食宿,创建一个良好、文明、整洁的施工生活氛围,搞好后勤供应服务,确保施工人员以旺盛的精力投入施工生产。
七、季节施工措施
1、针对夏季施工特点,做好“防暑,防雨,防雷电,防潮触电“四防工作。
2、认真落实国家和我公司防非典各种措施,确保生产正常进行 3、安排好职工日常生活,保证职工食宿卫生。
4、关心职工生活,妥善处理家庭事务,让职工安心投入生产,
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不受农忙季节影响。
5、为防止砂、石料污染,采取砌筑砂石料存放平台。 6、钢筋、水泥要下垫上盖,做到防锈防潮。 八、安全文明生产措施
我方将遵守本工程建设安全生产有关管理规定,并建立以项目经理领导下的安全管理体系,安全管理严格按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,加大安全设施的资金投入,消除事故隐患。 1、安全生产措施
(1)我方将成立安全管理领导小组,建立安全生产管理网络。设专职安全员1名,负责工地安全生产管理。该小组负责贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。执行我单位《安全生产管理制度》,《岩土工程安全规程》。坚持班前、班后会制度和专业安全教育制度。 (2)在施工现场悬挂安全标志牌,以引起现场的人员对安全隐患的注意。
(3)若监理工程师认为我方在现场施工中存在一定的安全隐患,有可能威胁到现场人员的生命安全和业主的利益,有权要求我方采取必要的措施和增加必需的设施以杜绝安全隐患。
(4)发生重大伤亡及其他安全事故,我方应按有关规定立即上报有关部门并通知监理工程师和业主,同时按有关部门要求处理。
(5)实行24小时巡回值班制、定期开展安全生产活动。项目经
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理部每周检查1次,专职安全员每天至少检查2次。检查出的事故隐患,要立即整改。安全管理领导小组每周召开一次例会,研究解决施工中出现的安全问题。
(6)做好开工前安全培训和新工人上岗前的安全教育工作。考试合格后,发安全操作证方可上岗。
(7)泥浆池深度不应大于1.5米。做好开工、开孔前的安全检查工作。检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定要求的,要立即整改。未接开孔通知书,不得开钻。发生责任事故,按《安全否决权实施细则》惩罚。
(8)配齐各种安全防护设施。进入施工场地必须穿标志工作服、戴安全帽。上塔架必须系安全带。
(9)电工、电气焊工、吊车司机、挖掘机司机等必须持证上岗,严禁无证上岗。
(10)施工场地竣工桩孔等危险区域应设警戒标志,并有遮盖措施。严禁下入桩孔内作业。
(11)设备搬迁、安装、拆卸,必须分工明确专人负责,统一指挥。采用人力搬运时,应仔细检查搬迁绳索是否牢固。
(12)经常检查卷扬机钢丝绳固定端的松紧情况,检查各定位,换档,制动和提引装置是否牢靠。升降钻具,移动设备时,要注意精心操作。严禁用手或持工具拨动运行中的钢丝绳。各种设备上的钢丝绳均不得破损。
(13)吊车起动前,应仔细检查油压制动部分和升降部分,不得
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带病作业。
(14)吊放钢筋笼时,要由机长统一指挥。起重臂及钢筋笼下严禁任何人站立,工作或通行。
(15)要由专业电工负责供电,其他人员不得随意接电和动用电气设备。
(16)电气开关操作标记要齐全、清晰。拉闸作业时必须挂“严禁合闸,有人作业!”标志牌,并有专人监护。
(17)施工用电必须安符合要求的配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。电缆要求不破损,并有绝缘杆架空。严禁浸入泥浆,容易被人触及的外露导电部位必须有防护装置,并设安全标志。 (18)实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备。
(19)电动机动力线,电焊设备导线和场内照明线均应用绝缘线。电动机动力线必须与设备及底座可靠绝缘,严防水、油和泥浆侵入电气设备。不得用串联金属棒或其他导电物件将电压引入焊件。现场照明应用36V安全电压。
(20)露天配电箱,开关箱、电控箱等应加防雨设施。在带电导线、设备等附近,不得有损坏电气绝缘或可能引起电气火灾的热源。
(21)现场照明使用探照灯,安漏电保护器。职工宿舍,食堂也应安漏电保护器。
(22)临时工棚,食堂等必须垫高,以防雨季进水。场地四周要挖集水坑,场地挖排水槽,防止雨水淹没设备和工器具。
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(23)各种燃料,氧气瓶、乙炔气瓶不得一起存放,并远离烟火。
2、文明施工措施 ⑴施工场地容貌
施工现场安置挂五牌一图,即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图齐全,而且美观整齐。
⑵生活和环境卫生
我公司要按照生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生;不乱倒生活垃圾,生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统;临设搭建须经业主批准,且应整齐美观。 ⑶现场文明宣传
施工临时用地内张贴宣传标语,要有黑板报或报栏,内容应经常更换;施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。
(4)我公司的所有现场人员都应统一着装,并且穿戴整齐,行为文明。要佩戴由我公司发给的工作证,在现场期间应一直佩戴在胸前。 (5)我公司在施工现场的所有机械及设备都应醒目地挂上我公司的名称牌,且同类型设备按照公司要求油漆成一色。
3、创建文明工地措施
①组织职工学习《钻探工程标准化施工作业管理工作规定》,建立标准化施工规程,树立公司良好形象。
②按照《钻探工程标准化施工作业管理工作规定》配备现场施工设施。泥浆循环系统及孔口要用水泥或黄泥处理好,保证不使泥浆
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外漏。挖掘机挖出的沉渣及护筒坑弃土要及时外运,不得堆放现场。
③每次上下钻具后都要冲洗设备,保持现场清洁。
④严格执行城市交通管理,环境保护和“三废”处理等规定,在现场出口处设专人将外出场地车辆进行冲洗清洁,防止污染路面,并虚心接受环保卫生等部门的监督和检查。
⑤设备及工器具,材料等摆放整齐。管材摆放方向一致。油桶注明油号,用后盖严。
⑥场内安全标志齐全,搞好职工宿舍卫生,为保证职工身体健康创造良好环境。
⑦遵守社会公德,严禁酗酒,打架斗殴。
⑧上班不准喝酒。护卫人员做好场内安全保卫工作。保证施工人员安全及集体财产不受损失。
九、环境保护措施 1、施工噪声
工程施工期间,噪声对环境的影响必须满足国家有关法规要求。施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)。
在选择施工设备及施工方法时,我方必须考虑由此产生的噪声标准及对施工人员和周围居民的影响。
2、污水排放
所有的废水、污水应按当地有关部门批准的方法处理后排入排污系统,不得污染环境。
3、废渣、垃圾外运
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必须使用专用垃圾车,施工废渣须晾稍干后外运,保证运输过程中不滴漏;另外一车不得装太满,上部须覆盖蓬布,防止废渣、垃圾掉、撒。
4、 施工对环境的影响
我方会采取一切合理措施在合同实施中保护现场及附近的环境,以避免其施工引起的污染、噪声和其它因素对公众或公众财产等造成伤害或妨碍。
工程施工过程中,我方将合理地保证施工现场中不出现不必要的障碍,处置好我方的设备及多余材料,保持现场整洁和道路畅通。
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