装修物料表及做法说明

1．ICI装修物料表及做法说明 ······················································································ （2）

2．地脚线装修物料表及做法说明 ················································································ （3）

3．玻璃隔墙装修物料表及做法说明 ············································································ （3）

4．玻璃及门窗安装装修物料表及做法说明 ································································ （4）

5．硅酸板隔墙安装装修物料表及做法说明 ································································ （5）

6．储物室门安装装修物料表及做法说明 ···································································· （6）

7．铺贴墙瓷砖安装装修物料表及做法说明 ································································ （7）

8．天花铝塑板安装装修物料表及做法说明 ································································ （7）

9．电位、开关、通风、装饰灯具、安装装修物料表及做法说明 ·························· （9）

10．地板砖安装装修物料表及做法说明 ······································································ （9）

11．灰沙砖砖施工方法 ··································································································· （10）

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装饰装修物料表及做法说明

ICI装修物料表及做法说明：

施工工序：

基层处理  满刮腻子两遍  底层涂料 中层涂料两遍  乳胶漆面层喷涂  清扫。

（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后

再用棕刷将表面灰尘清扫干净；

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、

洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。

尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四

遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 （4）中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌充分搅拌均匀。

如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）

（5）乳胶漆面层喷涂：

由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容

情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM喷呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；

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2

（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

地脚线装修物料表及做法说明：

清 理 基 层 弹 线 安 放 标 准 块 铺 贴 灌 缝 养 护 清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。 在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。 玻璃隔墙装修物料表及做法说明： （1）玻璃裁割

玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。 （2） 分散玻璃

分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。 （3） 清理裁口

玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固. （4）玻璃安装

依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。

依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶

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垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。

玻璃及门窗安装装修物料表及做法说明：

一、施工的检查验收

门窗工程指铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、塑料门窗、木门窗的安装。 （一） 门窗制作检验

1.门窗的品种、规格、开启方向符合设计要求及国家标准。 2.门窗选用的零附件及固定件应是耐腐蚀、防锈的不锈钢或镀锌件。 1.铝合金门窗边框应有扁管和预埋铁件连接。 （二） 安装质量检验

1.门窗安装位置正确，牢固，横平竖直，高低一致。

2.门窗扇开启灵活、关闭严密、平整，间隙基本均匀。纱窗或纱门关闭后与门窗配合交接处接缝严密。 3.附近、五金配件位置适宜，安装牢固，开启灵活。 4.密封条安装正确，关闭后应处理压缩状态。

5.门窗框与墙体之间的缝隙要填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝。边框与墙体间的填塞材料为软性材料。 6.外观表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀、无毛边、飞刺、腐独斑迹及其它污迹。 （三） 铝合金门窗安装允许偏差项目 铝合金门窗安装允许偏差见表3-20. （四） 木门窗质量等级验评项目 木门窗质量等级验评项目见表3-21 铝合金门窗安装允许偏差 表3-20 项次 项目 允许偏差（毫米） 检验方法 1 门窗、扇装配间隙 <0.4 用塞尺检查 2 门窗、划伤处数 2 观察检查

3 门窗擦、划伤每度 <100 用钢卷尺检查 4 门窗框正、侧面垂直度 ≤2 用1米托线板检查 5 门窗框的水平度 ≤1.5 用1米水平尺和塞尺检查 6 门窗框标高 ≤5 用钢板尺检查与基准线比较 7 双层门窗内外框、梃中心距 ≤4 用钢板尺检查 8 窗扇与窗框搭接宽度差 1 用钢板尺检查

9 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 <2 用拉线和钢板尺检查 10 推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 11 框与扇、扇与扇竖向缝隙差 ±1 用塞尺检查

木门窗质量等级验评项目 表3-21 项次 项目 质量等级 质量要求 检验方法

1 门窗框 位置正确，安装牢固，隔音、防火、密封做法正确 观察，用手推拉检查

2 门窗框与墙体间隙填塞保温材料 合格 填塞饱满，塞填材料和方法符合设计要求 观察检查 优良 填塞饱满，均匀、密实、表明平整、塞填材料和方法符合设计要求

3 门窗扇安装 合格 裁口顺直，刨面平整、光滑、无捶印。开关灵活，严密、无回弹、翘 曲和变形

优良 裁口顺直，刨面平整、光滑、无捶印。开关灵活，严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关部门规定

4 门窗五金安装 合格 安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活 观察、尺量、用螺丝

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刀试拧，做开闭检查

优良 安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活 5 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装 合格 尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色一致 观察尺量

优良 尺寸一致，平直光滑、与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致

（五） 木门窗允许偏差 木门窗允许偏差见表3-22 木门窗允许偏差 表3-22

项次 项目 允许偏差（毫米） 检验方法 1 门窗框的正侧面垂直度 3 用1米托线板检查 2 门窗框的对角线长度差 2 用尺量检查

3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺和塞尺检查 4 门窗框对口和扇与框间留缝宽度 2 用楔形塞尺检查 5 框与扇上缝留缝宽度 1.5 用楔形塞尺检查 6 窗扇与下坎间留缝宽度 3 用楔形塞尺检查

7 门扇与地面间留缝宽度（外门） 5 用楔形塞尺检查 卫生间门与地面留缝宽度 8 用楔形塞尺检查

8 门扇与下坎间留缝宽度 外门 5 用楔形塞尺检查内门 5

硅酸板隔墙安装装修物料表及做法说明：

轻钢龙骨硅酸板隔墙墙施工工艺

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围

本工艺适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨硅酸板板隔墙安装工程。 2、施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。

2.1.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。

2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下： 长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm；

厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为12mm。 2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。

2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度＞0.3MPa，抗折强度＞1.5MPa，终凝时间＞0.5h。

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2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重＞80g/m2，8目/in

断裂强度：25mm×100mm布条，经向＞300N 纬向＞150N

2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件：

2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水怪。 2.2.2 室内弹出+50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。

2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。

2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。

2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。

2.2.8 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。

储物室门安装装修物料表及做法说明：

成品实木复合门方便装饰

现代家庭装修中，装饰风格不断追求简约化、时尚化、人性化，作为重要装饰的室内木门也越发受到消费者的重视。在欧美国家，80％以上的高档装修中所采用的室内木门均采用成品化实木复合门，因为其表面为名贵实木木皮，如黑胡桃、樱桃木、白枫、花梨木等，纹理自然美观，结构上的独特优势更使得木门款式变化多样，而且环保性能优异，并很好地解决了实木门存在的变形、开裂等稳定性问题，高档实木复合门采用的门套均为工厂化加工制作，安装简便快捷，直接免除现场的喷漆及噪音污染。另外值得一提的是，只有实木复合木门在款式、色泽上可以很好地与家具、装饰品完美地相互搭配，最大限度地显示出主人对居住环境的理解、对生活格调的品位与追求。

铺贴墙瓷砖安装装修物料表及做法说明： 墙砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。 粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。 弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。 粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用1：2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。 出 翻 样 图 挂 线 6

厂 家 加 工 切 割 编 号 进场材料检验 隐蔽工程验收 浸砖和湿润墙面 墙 砖 粘 贴 勾 缝 粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。 粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。 面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。 天花铝塑板安装装修物料表及做法说明： 基层处理→弹线定位→固定吊件→安装龙骨

1基层处理。在未安装前，应对屋顶（楼面）进行检查，若施工质量不符合要求，应及时采取补救措施。

2弹线定位。弹线定位包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。

（1）吊顶标高线确定：标高线可用水柱法标出吊顶平面位置，然后按位置弹出标高线。沿标高线固定角铝，角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定方法可以水泥钉直接将其钉在墙柱面上。固定位置间隔为400-600MM。

（2）龙骨分格定位。需根据饰面板的尺寸和龙骨分格的布置。为了安装方便两龙骨，中心线的间距尺寸一般大于饰面板尺寸2MM左右。安装时控制龙骨的间隔需要用模规，模规可用刨光的木方或铝合金条来制作，模规的两端要求平整，而尺寸准确，与要求的龙骨间隔一致。

（3）龙骨分格布置。龙骨分格布置，尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内的吊顶面积一般都不可能按龙骨分格尺寸正好等分。所以吊顶上会出现与标准分格尺寸不等的分格。也称收边分格。 （4）收边分格的处理。收边分格方法有两种：

A、把标准分格设置在吊顶中部，而分格收边在吊顶四周。

B、将标准分格布置在人流活动量大或较显眼的部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。

（5）分格。先按比例在纸上画出吊顶面积，再按龙骨布置的原则在纸上对吊顶龙骨进行分格安排。确定好安排位置后，再将定位的位置画在墙面上。

3、固定吊杆。铝合金龙骨吊顶的吊件，目前使用最多的使用膨胀螺钉或射钉固定角钢块，通过角钢块上的孔，将吊挂龙骨用的镀锌铁丝绑牢在吊件上。镀锌铁丝不能太细，如使用双股，可用18号铁丝，如果用单股，使用不宜小于14号铁丝。

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悬吊也可以用伸缩式吊杆。伸缩式吊杆的型式较多，用的较为普遍的是8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连结起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定，操作非常方便。 4、安装龙骨。

（1）安装顺序。铝合金龙骨一般有主龙骨与次（中）龙骨之分。安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，如果吊顶面积较大，可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨，也就是横撑龙骨。横撑龙骨截取应使用模规来测量长度。安装时也应用模规来测量龙骨间距。 铝制天花板

一般情况下，有多大面积的地板，就会有多大面积的天花板，从面积上讲，它们两者的地位应该是相等的。但不得不承认，人们对天花板的重视程度远不如地板，这是一个非常容易被我们忽视的细节。

造成这种现象的主要原因是，我们永远是踩在地板上走路，而和天花板则没有这种亲密接触。但实际上，家中装修的效果如何，很大一部分来自于天花板的应用，它虽然不承受我们的脚步，却要承受更多的目光。

对于房间的吊顶，通常情况下，大家会选择石膏板，而铝制天花板则被更多地用于厨房和卫浴间中，一来是大家可能觉得金属材质会给人“冷”和“硬”的感觉，二来也是因为人们对天花板的忽视，如果细想一下，我们的家装预算中，留了多少给天花板呢？

实际上，如果选择和设计得当，铝质天花板可以为家中的每一个空间带来很好的效果。相对而言，铝质天花板比石膏板等其他材料更为轻便，也更为坚固耐久。房子住的时间长了，有可能会遇到屋顶洇水的问题，且在潮湿的季节和地方，屋顶更会因为水汽的侵蚀而开裂和“脱皮”，而铝制天花板则不会出现这些问题。所以人们会经常把铝制天花板留在水汽大的空间里。

铝制天花板的成品是槽状的金属条，需要拼接才能出效果。因此，它可以灵活地应对各种情况，比如灯具的设置以及管线的安排。那么，如何挑选铝制天花板呢？ 是不是板材越厚越好呢？

不是，天花板不是像地板那样让人去踩的，买铝制天花板与买铝更是两个概念。“厚”对于天花板来说意义不大。相反，薄而坚固的天花会更为适宜。

是不是板材上的涂料质量越好，天花板就越好呢？

不是，质量再好的涂料，如果与板材的附着做得不好的话，也是徒劳。因为附着力不强而一片片脱落的上好涂料，除了增加我们的烦恼外，不会有什么用处。对于铝制天花板来说，喷漆处理与经过烤漆处理的使用效果相差甚远，经过烤漆处理后，涂料的附着力更强。在挑选时，一定要细加甄别。一般而言，喷漆处理的铝制天花板，正反两面的颜色是一致的，而经过烤漆处理的则内外略有差别。 天花板内侧上漆是否无关紧要？

不是，从实用角度讲，铝制天花板内侧的漆同样重要。从以往的测试看，如果天花板金属生锈，全部是从内部开始的，然后一点点地向外侧蔓延。

铝制天花板表面漆除了防锈外，还有什么用处？

表面处理品质好的天花板，可以有效地防止冷凝，水汽在天花板的表面不会形成水滴。谁也不希望那些冰凉的水珠时不时地掉进你的脖子里。

会不会因为吊顶而让人感觉压抑？

不会，压制好的铝制天花板的横切面不很厚，而实际上，如果房高是2.6米的话，即使是经过吊顶变成了2.4米，这样的变化对人没有太明显的感觉，何况，铝制天花板不会达到这样的厚度。

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电位、开关、通风、装饰灯具、安装装修物料表及做法说明：

电路改造的施工 1.电路改造工艺流程

确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 2.电路改造的施工要点

如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内; 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。

开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。

线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是：

灯具安装最基本的要求是必须牢固。

室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。

卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。

装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。

吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 、施工前的准备工作

了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。 B、施工要求

严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。 C、主要施工方案

（1）电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

（2）所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。

（3）管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。

（4）管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

（5）线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

地板砖安装装修物料表及做法说明： 清 理 基 层 弹 线 9

安 放 标 准 块 铺 贴 灌 缝 养 护 清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。 在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。 摘要：混凝土空心砖施工方法。 关键词：混凝土 空心砖 施工方法 （一）施工准备： 灰沙砖砖施工方法： 1、材料： （1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。 （2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。 （4）水：应采用不含有害物质的洁净水。 （5）掺合料： 1）石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 2）其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。 （6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 （二）操作工艺： 1、拌制砂浆： 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。 （1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。 （2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 （3）砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。 2、组砌方法： （1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 （2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2￠6＠600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。 注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。 （3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3、砖墙砌筑： 施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。 （1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核

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对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。 （2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。

（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。

（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。

（6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

（7）门窗过梁当洞口L0＜800时，用钢筋砖过梁，当L0≥800时，用预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。

安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过200mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。

（8）填充墙墙高≥4米时，190墙，填充墙墙高≥3米时，应在墙中部或门洞上口标高处设置一道120厚的现浇钢筋砼配筋带，其两端钢筋与柱。

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