安置房基础施工方案

基础施工方案

在工程基础开工前，项目部各施工队负责人及各班组负责人要召开施工技术交底会议，认真熟悉图纸及地质勘察情况，各班组负责人应将技术咨询内容下达到每个施工人员，做好技术安全交底工作，各施工队应明确工程质量目标及安全目标。同时项目部必须做好各种进场材料的复试工作，确保工程顺利开工。

本工程基础的施工流程为：定位放线 验灰线 机械挖土 人工修土 验土 垫层砼施工 柱基支模 柱基绑扎钢筋

验收柱基砼浇筑 基础墙 构造柱筋绑扎 验收 构 造柱支模 验收 构造柱砼浇筑 地圈梁钢筋绑扎 地圈梁支模 验收 地圈梁砼浇筑 基础验收 回填土 一、定位放线：

根据规划局设定，依据西南角邹新公路路面为±0.00，再由施工 测量负责人对各幢安置房进行定位，严格按照“先整体后局部，先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。

在测量工作中，根据建筑物的结构、层高，其测试精度应满足下 表：

建筑物结 构特征 测量距相对中误差 根据起始水平在测站上测竖向传递测角中面在施工水平定高差中误轴线中误误差（“） 面上测定高程差（mm） 差（mm） 中误差（mm） 5－15层房屋建筑高度15－60m或跨1/5000 20 2.5 4 2.5 度6－18m 武进建设工程有限公司 - 1 -

邹区安置房基础施工方案 （一）、施工测量方法：

1、根据规划总图及建设单位提供的轴线控制点，先用经纬仪确 定工程的边十字轴控制主轴线，把它们分别标在各角预埋设的钢管上，并用钢据和红漆标明。

2、依据边十字轴控制轴线，离线1.5m至2.0m拉线打钢管桩， 待桩钉好，再把原始的±0.00林高引测到各个桩上，并用红笔做好记号，最后安装水平钢管，扣件配套，必须安装牢固。

3、从西往东，按照各幢房形的尺寸，采用钢尺在直线钢管上丈 量，丈量必须有三人以上拉尺，分别安置于二头与中间，确保钢尺顺直，拉紧，以减少测量误差，另外还应有一人报数据，一人监报，一人标轴线，一人监尺，每幢房的横向间距为8.3m，纵向间距为19.72m。

4、边轴线标好后，应对其进行复核及成方正确无误后，再把另 外一面的轴线采取同样的办法确定下来。

5、用钢锯在红笔的位置上锯个记号，在用红漆标记轴线号及红 三角。

6、根据所标轴线，对基础进行放灰线，每边放宽10cm。 （二）、验轴线，标高：

在工程定位放线完成后由建设单位各施工队报监理部基础轴线，标高验收，监理部则液同建设方、规划局与各施工队对基础轴线，标高进行验收，验收合格后才可进入下道工序的施工，并由各有关单位负责人签字认可。 二、土方开挖：

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本工程挖土采用机械挖土人工配合修土。机械挖土用0.3立方米 的反铲挖掘机，所挖的土方尽量堆放在距建筑物四边1.3m以外的空地上，以便以后回填土。 （一）、施工方法： 1、施工程序：

放灰线 机械开挖 设置排水沟 排水 人工修土 验土 下道工序施工 （1）、挖土：

采用一台反铲挖掘机，根据各由房号的施工进度，由深到浅进行土方开挖，对于局部需要加深开挖的必须挖至设计土层，并报监理部通知设计院，认可后方可移位施工。开挖时，四边按1：3放坡开挖，施工过程中配备一台DS3水准仪边挖边测量，保证控制在基底标高＋0.10，机械挖土应有序施工，服从现场施工人员指挥，基底标高尽量在一水平线上，机械挖土完工后，应对基底标高重新测量，并钉好水平桩，按照砼垫层20cm预埋钢筋桩或竹桩，再进行人工清底，桩之间应拉线，避免清底超高或超深，清底工作结束后，报监理部验土，合格后方可进行下道工序施工。 （2）、排水：

需排的水主要有两种：一是地表的雨水施工用水，二是基坑内地下水。

①地表水：在建筑物内条基外30cm与建筑物外侧30cm，挖一道20×10×30cm截水沟，并在各个角上设一集水坑，用水泵抽出离建

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邹区安置房基础施工方案 筑物30m地区。

②基坑内排水，在坑外设排水明沟，引水至建筑物外侧截水沟，同样入集水坑，用水泵抽出。 （二）、施工管理措施： 1、安全保证措施：

（1）、基础挖土放坡严格按1：3放坡。

（2）、机械挖土时严禁施工人员进入机械工作半径之内施工。 （3）、基础四周外2m范围内禁止堆土及其它静载，防止塌方。 2、质量保证措施：

（1）、土方开挖时，派人跟班作业，严格控制挖土标高。 （2）、基底预留10cm厚土层，在垫层支模前由人工修铲至设计标 高。

（3）、排水人员24小时值班，确保基槽、基坑内无积水。 3、文明施工措施：

（1）、建筑物四周2m宽范围内不准堆放材料及土方，作为操作通道。

（2）、截水沟按3%坡度泛水，保证排水畅通。 三、基础支模： 1、垫层支模：

在土方工程结束并经监理部及有关单位验土合格后，由木工班 组技术负责人将轴线引测到基底并钉好轴线桩，根据基础图尺寸，采用钢尺丈量，确定模板安置位，在两桩上拉系好线，保证支模在同一

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水平线上，模板采用钢模、扣件、钢管配套固定。在支模结束后，应对基底进行检查，对浮土及垃圾应及时清理，保证基底质量。

在支模自检合格后，报监理部进行验收，如有不足应立即修补， 合格后才可进行砼垫层的浇筑。 2、柱基支模：

根据引测到基底的轴线，采用墨斗把轴线分别弹在砼垫层上， 按照柱基图纸，采用钢模、扣件、钢管配套固定。钢模应拼缝严密，扣件紧固，支撑牢靠，同时应对基层进行清理，最后报监理部验收柱基模板。

3、柱、梁支模：

在砖基础施工完毕后，，必须先对各个构造柱侧面与柱脚清理 干净并用水冲洗，再用胶合板与铁钳子相配合封柱。

待柱模拆除，地圈梁钢筋验收后，方可进行地圈梁支模，在支 模前必须先把标高测量在柱筋上，再带线，以线为标准安置木模。 4、模板施工原则：

（1）、模板的制作及安装要保证有足够的强度和刚度及稳定 性，达到构造简单，安拆方便。

（2）、模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，

并涂刷隔离剂。

（3）、模板施工的同时，各预留孔洞均应留设正确、防止遗漏。 （4）、模板拆除后，应及时认真清除模板上的杂物。 （5）、模板应按不同型号分类堆放，以下卧为主，每堆材料不

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宜过多，露天堆放应防腐、防水、防雨、防曝晒，并且应采取防水措施。

5、模板拆除：

本工程基础模板为非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱 角不因拆模而损坏时拆除。 6、质量标准：

模板安装允许偏差和检验方法详见下表：

序号 1 2 3 4 5 项 目 轴线位移 标 高 截面尺寸 垂直度 表面平整度 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 6 5 检验方法 尺 量 水准仪测量 尺 量 吊线钢尺检查 2m靠尺检查 四、基础钢筋： 1、质量要求：

（1）、各种规格的钢筋必须要有产品合格证，质量保证书，同时 应做钢材复试，合格后方可投入使用。

（2）、钢筋表面要洁净无操作，铁锈等污物应在使用前清理干净。 （3）、兼作避雷装置的柱钢筋，按设计要求布置施工并设置标记。 （4）、基础钢筋柱基为30mm，柱梁25mm。

（5）、钢筋的规格、数量、形状、尺寸撒拉长度均应满足图纸和 施工规范的要求。 2、钢筋施工：

（1）、钢筋班组负责人应对钢筋进行翻样，经监理部审批合格后 方可配料。

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（2）、钢筋配料严格按照钢筋翻样图施工。

（3）、地板钢筋绑扎应安置均匀，按图纸分格满扎，严禁隔档绑 扎，柱，梁箍筋绑扎必须采用保角扎法，梁主筋撒拉长度按48d，撒拉区至少要有三点绑扎。

（4）、钢筋绑扎结束，必须按要求设置垫块，地板筋30mm，柱 梁25mm。

（5）、钢筋安置允许偏差：

序号 1 2 3 4 5 项 目 受力钢筋问题 箍筋、构造柱筋问题 钢筋弯起点位置 受力保护层（基础） 受力保护层（柱梁） 允许偏差（mm） ±10 ±20 20 ±10 ±5 （6）、混凝土浇捣过程中，严禁塔吊碰撞柱筋，施工人员不允许 踩踏钢筋和直接顶撬钢筋，同时要安排专人负责现场，如有损坏应立即修补。 3、成品保护：

（1）、钢筋进场后，必须按不同的品种规格、性能分别架空堆放 好，并成好标识，防止锈蚀。已成型的钢筋也应按品种、规格逐个架空堆放好，并加以覆盖，待用时取出。 （2）、不准在已绑扎好的钢筋骨架上行走。

（3）、砼浇筑时，钢筋工要负责看护钢筋，以保证钢筋不偏位。 五、基础砼：

基础砼采用自拌砼，在砼配料时，严格按照配合比进行配料，并按规定留设试块一组。

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邹区安置房基础施工方案 （一）、浇筑砼前的施工准备：

1、清除模板内的淤泥，杂物和建筑垃圾。

2、对标高和轴线间距进行复核和校正，防止造成隐患。 3、报监理部对钢筋和模板验收。

4、检查施工机具工作是否正常，施工用具是否齐全。 5、掌握天气预报，保证砼浇筑正常进行，确保砼质量。 （二）、砼浇筑：

1、砼应随拌随浇，及时测定砼塌落度，并在初凝前浇筑完毕。 2、对于局部加深部位，按照设计变更图纸：石砼按3：7施工。 3、浇筑柱进，在浇筑前先倒三～四灰桶与砼成分相同的水泥砂浆， 每次下料高度控制为50～60cm。

4、砼浇筑过程中，应派钢筋工看护钢筋，保证砼不移位及保护层 厚度。

5、砼浇筑时，每一振点的振捣延续时应使砼表面呈现浮浆和不再 沉落。

6、振捣砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应 避免碰撞钢筋和模板、预埋件。

7、在砼浇筑过程必须留设施工缝时，当已浇筑砼已硬化时，必须 清除表面水泥浮浆和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇筑砼接缝前，应先在缝处铺一层与砼或分相同的水泥砂浆，方可进行砼浇筑。

8、在砼浇过程中，应加强看护模板、支架等情况，如有发生变故，

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应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完毕。

9、根据安置房实际情况：垫块、柱基、地圈梁每幢一组，试快（除 有伸缩缝）。 （三）、砼养护：

1、应在砼终凝后（约8－12小时）即可浇水养护，并覆盖草帘保 持砼处于润湿状态，时间不少于7天。

2、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，施工人员不得在其 上踩踏或安装模板等。

3、在塔吊旋转半径外浇筑砼时，必须串搭车道板，两头需搁置平 稳，并用钉子固定，车道板单车行走宽度不小于1.4m，双车来回不少于2.8m。在运料时前后应保持一定距离，不准奔走，抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车柄，慢慢地倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、砼振捣器作业移动时，电缆线应保持有足够的长度和松度，严 禁用电缆线拖拄振捣器。 六、基础砖砌体： （一）、施工前准备：

1、轴线下引测至砼垫层，并分别弹线。 2、砖应浇水湿润湿润，增强砖与灰浆的粘结力。 3、检查墙体拉结筋的数量、长度、规格是否满足要求。 4、检查墙体构造柱安置的牢度及正确度。 5、掌握MU10砂浆配合比数据。

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邹区安置房基础施工方案 （二）、砌体施工：

1、施工工艺：弹线 确定皮数杆 试排砖 砌筑 验收。 2、根据砖基础：图纸在两头竖立皮数杆并把两边大头角砌筑好， 托线板检查垂直度，采用双面带线，进行砌筑。

3、砌体应上下错缝，内外搭接，不得采用包心砌法。 4、构造柱边应采用马牙槎砌筑，先退后进，四皮一个交替。 5、墙体拉结筋是每八皮放置三根转角处，长度1.2m ，在墙身内 1.0m伸入柱中0.2m，中间部位拉结筋为2.2m，距中放置。 6、设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中，水平灰缝 厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

7、墙体预留洞口应正确，构件柱按50cm间隔留设，独立柱下面 90cm按30cm，其余按50cm间隔留设。

8、砖砌体的砂浆饱满度应大于等于80%，灰缝控制在0.8～1.2cm 之内。

9、地圈梁下一皮应采用丁砖砌筑，留好地圈梁支模楞洞。 10、地圈梁下皮砖面部采用1：3水泥砂浆括缝。增强墙体整体性。 11、砖砌体完工后，先由各施工队自查，合格后报监理部验收。 （三）、试块留置：

每幢房基础试块按试块留置方案，由现场监理见证取样。

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2003年11月18日

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