建筑工程梁板钢筋

建筑工程梁板钢筋

钢筋是建筑工程中不可或缺的，保证楼房的整体承受能力，每种钢筋的作用都是不同的，也是必不可少的，不同的钢筋共同承受起梁板的承受能力。

一、梁板钢筋组成

1.受力筋

指布置在梁或板的下部.承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋吊筋等。

梁钢筋示意图

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板钢筋示意图

板受力筋实物图

2.分布筋

出现在板中，布置在受力钢筋的上部，与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防

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止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝.属于构造钢筋。（满足构造要求，对不易计算和没有考虑进去的各种因素，所设置的钢筋为构造钢筋。）

板钢筋示意图

分布筋实物图

3.箍筋

用来满足斜截面抗剪强度，并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使

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其共同工作，此外，用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。是梁和柱抵抗剪力配置的环形（当然有圆形的和矩形的）钢筋，是口字形的，将上部和下部的钢筋固定起来，同时抵抗剪力。

箍筋示意图

箍筋实物图

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4.架立筋

是梁上部的钢筋，只起一个结构作用，没实质意义，但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯距，不能缺少。（架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。）

架立筋示意图

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架立筋示意图

5.通长筋（贯通筋）

是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。

通长筋示意图

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通长筋实物图

6.腰筋（腹筋）

一般位于梁两侧中间部位而得来的，是梁中部构造钢筋，主要是因为有的梁太高，需要在箍筋中部加条连接筋 （梁侧的纵向构造钢筋实际中又称为腹筋）

腰筋示意图

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腰筋实物图

7.吊筋

为了防止斜裂缝的发生引起局部破坏，应在次梁支承处的主梁内设置附加横向钢筋

吊筋示意图

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吊筋实物图

二、梁板钢筋材料

1.梁板钢筋进场要求

进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接实验报告及操作者合格证，钢筋安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等），预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。

2、钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。

3、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。

4、钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放，并有标识牌，标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等，内容要详细。

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5、成品钢筋分部位、分规格集中堆放，并有标示牌。 6、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。

7、钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。

8、钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。

三、梁板钢筋加工

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制。

1.钢筋加工

钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的

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间距，保证梯子筋符合标准要求。

2.钢筋保护层控制

钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。

3.钢筋绑扎实测项目

钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。

4.钢筋机械连接

1)施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2)钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

3)加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

4)经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证;施工单位应进行复检。

5)接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。

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经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝扣外露。 6)钢筋滚扎直罗纹接头的型式检验，应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003各项规定。

5.具体控制措施

1)为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。

2)为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。

3)工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

4)在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。

5)钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。

四、钢筋施工管理制度

1.“七不准”:

1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋; 2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋; 3)控制线未弹好不准绑钢筋;

4)钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋; 5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;

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6)技术交底未到位不准绑钢筋;

7)钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。 2.“五不验”: 1)钢筋未完成不验收; 2)钢筋定位措施不到位不验收;

3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收; 4)钢筋纠偏不合格不验收;

5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

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