进货检验和试验操作规程

文件编号： 进货检验和试验作业规范 版本号：A 第1页 修改状态：0 共2页 1．目的

规定了对所有材料入库检验的职责和方法。确保未经检验或检验不合格的材料不使用。 2．适用范围

适用于本公司所有材料进货检验的控制。 3．职责

4.1技监部负责所有材料检验和试验的归口管理。 4.2按材料分类情况，对来料的检验作如下表规定： 序 号 1 材料 类别 聚乙烯原材料（PE） A 挤出生产线及主要设备 备品 2 B 备件 低值 易耗品 五金、工具 电子电器件 劳保用品 办公用品 材料部 仓管员 实例 部门名称 技监部 设备管理部 生产部 岗位责任人 检验和试验员 设备责任工程师 维修工 电工 检验部门 4.3检验员负责材料名称、型号、规格、重量及包装质量的检查核对，仓管员负责材料保管及 不合格材料隔离存放作好标识。 4．流程

5.1材料责任工程师按相关要求采购材料，各类材料采购应优先选购质量稳定，信誉良好的 品牌产品，杜绝“三无”产品入厂。

5.2 所有材料入厂后检验员应核验资料：送货单上的内容是否与采购申请表/订购合同相符， 送货单上须注明合同号并材料责任工程师的签字确认；产品合格证、材料检验报告单/材质报 告等证明文件是否齐全。 资料齐全后，再根据采购申请表/订购合同内容核对材料名称、规 格、型号、数量、材质等是否一致。以上确认符合要求后，检验员在送货单上签字确认。 5.3 各检验人员就依据采购产品技术要求，对采购产品实施检验和试验，作出合格与否的判 定：

文件编号： 进货检验和试验作业规范

a)填写《原材料进厂检验报告》； b)配合仓管员进行检验和试验状态标识；

c)当不合格品得到纠正后，应对其再次进行验证，并作出结论。 5.4 处理

5.4.1材料验收或复验合格完成后，检验员（或指定人员）将质量证明书、原材料进厂检验 报告等材料一起交由材料责任工程师审批后方可入库；

5.4.2 对材料检验为不合格时，按照《不合格品（项）控制程序》进行处理； 6 相关表单 6.1 《领料单》 6.2 《入库单》

6.3《原材料进厂检验报告》

版本号：A 第2页 修改状态：0 共2页