简析机械加工制造中的绿色制造工艺

发表时间：2020-07-28T01:38:40.834Z 来源：《建筑细部》2020年第10期 作者： 刘传兴

[导读] 绿色制造工艺作为机械加工制造的核心，不仅可以实现对制造成本的有效控制，而且还能降低资源消耗，减少环境污染。祁阳海螺水泥有限责任公司 湖南省永州市 425000

摘要：绿色制造工艺作为机械加工制造的核心，不仅可以实现对制造成本的有效控制，而且还能降低资源消耗，减少环境污染。因此，我们就应紧跟时代的发展潮流，了解机械加工制造的特点，合理运用绿色制造工艺，确保提高机械制造企业的经济效益，促进机械加工行业的可持续发展。本文就针对机械加工制造中的绿色制造工艺展开具体的分析与讨论。 关键词：机械加工制造；绿色；制造工艺

1、绿色制造工艺的定义

绿色制造工艺是一种新型的工艺技术，有效的将环境影响和综合资源结合在一起，主要目的为了降低机械加工生产过程中产生的负面物质对生态环境的影响程度，提高资源的可持续利用率。将经济、质量、环境三者有机的结合在一起，形成一种新的制造模式，因此绿色制造工艺是促进机械加工行业可持续发展的重要手段。绿色制造技术中，严格的控制加工产品的质量，做好集成性、产品属性和环境属性的措施，在保障产品使用效果的同时也保障产品的使用寿命，同时还要坚持绿色制造的理念，满足现代机械加工企业的发展要求。 2、绿色制造工艺在机械加工中应用的必要性

以往传统的机械加工工作需要借助大量的人力完成，既耗费时间又效率低下。随着科技的发展和新动力的产生，当前的机械加工工作主要依靠人工操纵机器来完成。在极大地减轻了人力劳动的同时，却也带来了环境污染、生态破坏等一系列问题。片面地追求当下的生产效益，只注重眼前的经济利益，却忽视了长久的经济发展前景，没有综合考虑现实情况，一味地破坏自然生态，违背了自然规律。过去的机械加工作业存在着诸多弊端，由于制造技艺的水平低下，环境污染的现象十分严重，生产资源的再利用率低下，无法发挥其最大价值。因此，为实现机械加工作业的进一步发展，就需要运用生态保护的理念指导生产，将绿色制造工艺应用于机械加工作业当中，整体分析、把握全局，将机械加工作业对自然环境的伤害降到最低。绿色制造工艺综合考虑了生态系统的承载能力，对机械加工的资源在合理使用的基础上，不断提高着资源的再利用率，遵循了最基本的生态客观发展规律，能够最大程度上平衡经济的良性发展和生态保护之间的关系。 3、绿色制造工艺在机械加工制造中的应用 3.1、干式切削工艺

该种加工工艺主要是通过少用或不用切削液的方式，减少和控制环境污染。从机械加工制造作业角度看，要大规模的应用该种切削技术，都取决于工件材料。在各种机械加工材料中，超硬合金是最难完成该项加工工艺的材料，钢材料次之，而铸铁则是最易完成干式切削的工艺材料。例如铝合金，在对其进行加工时所出现的切屑极易和刀具“咬焊”粘连，而高速干式切削技术就可以有效解决该问题。相关实践研究表明，在干式切削时，约95%的切削热量都传输给了切削，在切削、刀具接触位置就会存在局部熔化的问题，以此提升铝合金加工精度，减少能耗，节约资源。值得注意的是，在进行干式切削加工时，为了避免在高温环境下工件、刀具材料间发生粘连，所使用的工件、刀具材料要进行严格筛选，科学搭配；在应用该种切削工艺技术时，还要对其进行进一步研究和探讨，对其技术进行升级改造，以此更好地适应绿色制造的要求。 3.2、机床工艺

干式切削技术的使用，会导致产品的切削部分产生大量的热量，而热量的大量聚集就会导致机床出现变形的情况。因此，企业为了有效的提高机床技术的使用质量，在使用机床技术时，就应配备一定的循环冷却系统，合理的保护机床，避免机床受到温度的影响而出现损害的现象。此外，相应的技术人员还应设置一定的过滤系统，及时的解决机床技术在使用过程中所产生的灰尘问题，确保产品的安全生产，以及就能保障产品的生产能够更好的满足人们的生活需求。 3.3、低温切削工艺

该种切削工艺是一种很高端的绿色制造工艺，一般应用在在难度很大的材料加工过程中。如高猛钢、钛合金加工制造等，都要用到该项技术。在加工这些难度较大材料时，必须要额外配置低温冷风装置，如间接冷却装置等。但这些装置价格都十分昂贵，这也给低温切削技术的发展带来了挑战。现如今，一些发达国家对该项切削技术研究已非常成熟，且很多机械加工企业已把该项技术大规模的应用到机械加工过程中，特别是日本机械加工企业，基本上都引进了低温切削技术。 4、绿色理念下绿色制造工艺技术的主要措施

4.1、原材料的把控

选择绿色的机械加工原材料方法比较多，但是其中的基本要求就是材料和原材料生产之间的平衡性和实用性，绿色制造工艺中绿色材料的选择是重要的环节，选择绿色材料的原则主要有以下3个。（1）尽量选取可再生资源，避免能源的浪费，选择利用率较高的原材料，对原材料的回收性提出一定的要求，控制原材料一次污染和二次污染的程度。（2）将传统的原材料使用无污染或者污染较少的材料代替，降低材料的成本。（3）原材料优先选择天然材料和无公害材料，禁止使用有毒有害的材料和具有辐射性的材料。选择的原材料尽量实现二次回收利用，起到了很好的保护环境作用。 4.2、采用科学成型技术

随着科技的不断发展进步，新工艺技术要在不断的研究和开发过程中，零件的精密加工技术也逐渐的走向成熟，防仿制形状是工程塑料制品的发展趋势。塑料制品成型的方式能够有机的将一些材料结合在一起，降低了工作工程量和毛坯工作量生产中能量的消耗，降低了生产成本，减少了生产周期。同时快速成型技术的普及程度越来越高，利用CAD（ComputerAidedDe－sign，计算机辅助设计）制图软件将原材料加工巩固成型材料的过程通过制图的方式表现出来，再加工制作成实体模型，快速成型技术有着可操作性强和方便快捷的优势，使用三维技术和基本材料就能实现快速生产，节省材料成本、降低环境的污染，也符合目前现代科技发展的理念，提高了生产效率，给企业带来了更大的利润。 4.3、加强人才培养

绿色制造工艺技术在庞大的制造行业中并不是一成不变的，不同的绿色制造工艺技术有着不同的工艺流程，但是我国目前的绿色制造工艺技术刚刚处于起步阶段，需要加强人才的培养，在绿色制造工艺技术的研究上投入更多的人力、物力、财力，取得更好的效果。同时加强机械制造企业的团队建设，制定相应的奖惩制度，对取得成绩的机械制造团队给予一定的奖励，积极调动员工研发的积极性，不断提升机械制造工艺技术满足现代机械加工的需要。我国的绿色制造工艺技术与国外绿色工艺技术相比较还存在一定差距，我国在这方面研究的起步比较晚，理论知识比较充足，但是实践能力不在，仍然存在一些问题，需要不断提升机械加工专业人员的技术水平和理论基础，在实际的工作中灵活地运用绿色工艺技术。企业应高度重视人才培养，企业想要可持续地发展就离不开高素质的人才，企业和企业之间的竞争，就是人才和技术之间的较量，因此企业想要在市场上占有优势，就要不断地培养高素质人才，对企业有突出贡献的员工进行奖励，给其他员工一种推动力，调动广大员工的积极性，培养企业员工之间的良性竞争，促进机械加工企业的蓬勃发展。

总之，绿色制造工艺是现代科学技术发展的产物，代表着现代机械产业革新水平。日益严峻环境问题对机械行业提出了新的要求，将绿色制造工艺应用到工业生产中是时代发展的必然选择。绿色制造工艺应用提高了机械加工质量和效率，使机械加工生产更加绿色环保。如今，对机械加工行业中绿色制造工艺研究和应用，能够对绿色制造工艺技术优势有一个全面了解，并在此基础上进行技术更新和改进，使绿色制造工艺技术水平上升到一个更高的台阶，推动机械加工领域持续健康发展。 参考文献：

[1]张斌阁.机械加工制造中的绿色制造工艺分析[J].时代农机，2017，44（11）：34-35. [2]许军.机械加工制造中的绿色制造工艺[J].南方农机，2017，48（21）：113+117.