起重作业的安全注意事项(2篇)

建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是建筑行业安全管理的重要内容。依笔者20余年从事起重工作的经历，起重作业中安全方面需注意的问题是：

1．安全站位

在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不易躲开。所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2．吊索具安全系数小

起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

3．拆除作业中缺乏预见因素

由于种种原因，如物件估重不准(增加积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。

4．误操作

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起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。吊车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。

5．绑扎不牢

高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。

6．滚筒缠绳不紧

大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。

7．临时吊鼻焊接不牢

(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。

(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。 8．吊装工具或吊点选择不当

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设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

9．滑轮、绳索选用不合理

设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。

10．无载荷吊索具意外兜挂物体

有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。

11．起重吊装施工方案与实际作业脱节

主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。

12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳

有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。

13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞

如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放

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重物，以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。

14．施工忙于进度确认不够

吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。

15．使用带有“毛病”的吊家具

有些人为了省事，找根绳扣就用，殊不知这是别人扔的报废的绳扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用；不要购买非正式厂家生产的吊具。

16．将麻绳当作安全绳

因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安全绳起不到安全作用，反而使人产生心理依

赖造成事故。 17．未设警示区

大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。

18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周

吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如

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作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。

19．两车同抬翻转一件物品计重不准

由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。

20．危险区域作业未采取必要的防范措施

如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。

21．对气候影响考虑不足

露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。再有，风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。

综上所述，起重作业涉及到施工组织，作业设计，方案制定，机具选择，人员操作技巧，施工经验，协作互保，多工种配合，环境特点及气候因素等方方面面，因此，要做好起重作业中的安全工作，需要从施工管理到人员操作等各方面予以高度重视，严格按科学办事。

作为起重操作人员，除严格执行有关规定外，还要钻研操作技巧，及时总结经验教训，提高事故的防范能力，在具体操作中还要注

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意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同，对起重作业中的危险和隐患的判断也不同，所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。平时还要大力提倡多说一句话，多伸一把手，多提一个建议活动。关键时刻，一句话，一把手，一个建议往往就能及时避免一起事故。

作者单位：首钢总公司建设安装公司

起重作业的安全注意事项（2）

起重作业是一项具有一定风险性质的工作，需要特别注意安全事项。以下是关于起重作业安全的注意事项：

1. 提前做好准备工作：在开始起重作业之前，应进行充分的准备工作。这包括对起重设备进行检查，确保其正常运行和可靠性。同时，还需要确定起重作业的相关参数，如吊重、起重高度、起吊点等。

2. 选择适当的起重设备：根据具体的起重要求，选择适用的起重设备。不同的起重设备有其特定的使用范围和限制。在选择起重设备时，需要考虑物体的重量、尺寸、形状等因素，并确保所选设备能够满足要求。

3. 保持设备稳定：起重设备在使用过程中要保持稳定。在起吊物体之前，要确保设备的基础稳固，并通过支撑或固定来增强设备的稳定性。此外，还应确保吊钩、吊具等配件的正确使用，以避免意外情况发生。

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4. 检查起吊物体的稳固性：在进行起吊操作之前，必须检查被吊物体的稳固性。如果物体没有固定好或存在不稳定的因素，不能进行起吊操作，以免引发事故。

5. 确保作业区域安全：起重作业时，要确保作业区域的安全。这包括清理作业区域，避免因杂物、障碍物等造成跌落或碰撞。同时，还要确保作业区域的地面平整和稳固，以防止设备的不稳定。

6. 防止起重设备超载：起重设备的额定起重量是有限的，不能超过其承载能力。因此，在起吊之前，要准确评估被吊物体的重量，并将其控制在设备的承载范围内，以避免发生超载情况。

7. 进行安全示警：在起重作业期间，应进行安全示警，提醒其他人员注意。这可以通过设置相关的安全标志、告示牌或使用喇叭等方式来实现。安全示警的目的是保证作业期间的人员可以及时躲避危险，减少事故发生的可能性。

8. 严格遵守操作规程和安全规定：在进行起重作业时，必须严格遵守操作规程和安全规定。这包括正确使用起重设备和配件、遵循操作流程、避免违规操作等。操作人员需要进行相关培训，并持证上岗，以确保他们具备必要的技能和知识。

9. 做好沟通与协调：在起重作业期间，需要进行良好的沟通与协调。操作人员与指挥员要保持密切联系，及时传递信息，确保工作的顺利进行。同时，还需要与其他作业人员、周围人员保持良好的沟通，避免意外发生。

10. 定期检修和维护设备：起重设备是长期使用的，需要定期检修和维护。定期检修可以发现设备的故障和潜在问题，及时进行修

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复，确保设备的安全运行。同时，还要做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命。

11. 不得擅自改变起重作业计划或方案：起重作业计划和方案是经过专业人员制定的，必须严格按照规定执行。任何擅自改变计划或方案的行为都是不允许的，因为这可能会导致意外风险的增加。

12. 做好记录和总结：起重作业过程中，应做好相关记录和总结。这包括起重设备的运行情况、起吊物体的重量和形状、作业过程中的安全措施等。通过记录和总结，可以及时发现问题和不足，以便改进和提高起重作业的安全性。

总之，起重作业的安全是一项非常重要的工作，要保证工作人员的安全和设备的正常运行。通过做好准备、选择适当设备、保持稳定、保证作业区域安全、防止超载、进行安全示警、遵守操作规程和安全规定、做好沟通与协调、定期检修和维护设备、不得擅自改变起重作业计划或方案、做好记录和总结等一系列注意事项，可以最大程度地降低起重作业的风险，确保工作的安全进行。

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