湖州市老虎潭水库引水工程加压泵站机组启动阶段验收
工程施工管理工作报告
浙江省第一水电建设集团有限公司
二○一○年十一月
1
文件名称：湖州市老虎潭水库引水工程加压泵站机组启动阶段验收
工程施工管理工作报告
审 定：何健岳 2010年11月1日
审 核：孙 羽 2010年11月1日
编 写：洪 舟 2010年11月1日
2
目 录
第1章 工程概况 ......................................................................................................................................................... 5 第2章 工程招投标情况 ........................................................................................................................................... 5 第3章 施工总布置、进度及完成的主要工程量 ................................................................................................... 6 3.1 施工总平面布置 ............................................................................................................................................. 6 3.2 交通 ................................................................................................................................................................. 6 3.3 水电系统 ......................................................................................................................................................... 6 3.4 施工辅助企业及仓储系统 ............................................................................................................................. 7 3.5 施工进度 ......................................................................................................................................................... 8 第4章 施工管理及主要施工方法、过程、结果 ................................................................................................... 9 4.1 施工管理 ......................................................................................................................................................... 9 4.2 主要施工方法、过程、结果 ....................................................................................................................... 12 第5章 工程质量管理 ............................................................................................................................................. 38 5.1 质量管理体系 ............................................................................................................................................... 38 5.2 质量控制程序 ............................................................................................................................................... 38 5.3 质量保证措施 ............................................................................................................................................... 38 5.4 原材料质量控制 ........................................................................................................................................... 39 第6章 工程质量情况 ............................................................................................................................................. 40 6.1 原材料质量情况 ........................................................................................................................................... 40 6.2 中间产品质量情况 ....................................................................................................................................... 41 6.3 工程质量评定情况： ................................................................................................................................... 42 第7章 安全生产和文明施工情况 ......................................................................................................................... 44 7.1 安全生产 ....................................................................................................................................................... 44 7.2 文明施工 ....................................................................................................................................................... 45 7.3 环境保护 ....................................................................................................................................................... 46 第8章 加压泵站机组启动 .................................................................................................................................... 48 8.1 8.2 8.3
加压泵站机组启动试运行过程 ................................................................................................................ 48 加压泵站机组启动存在问题 .................................................................................................................... 50 加压泵站机组启动验收结论 .................................................................................................................... 50
第9章 加压泵站工程验收 ..................................................................................................................................... 50 第10章 附件 ........................................................................................................................................................... 50
3
附件一：工程施工管理大事记 ............................................................................................................................. 50 附件二：湖州老虎潭水库引水工程３标项目划分 ............................................................................................. 50
4
第1章 工程概况
湖州老虎潭水库引水工程设计输水能力20万m3/d，输水管线自老虎潭水库出水口至砖瓦厂附近，穿越东苕埭溪沿东大堤至菱湖独横头中途加压泵站，再沿东大堤敷设，至钱山漾养殖场至城北水厂。输水管线路总长度38.95KM。该工程总价承包，管材由业主提供。
C-3标段：中途加压泵站位于南浔区菱湖镇独横头附近东笤溪旁，由泵站、变配电间及综合办公楼组成，占地面积0.446km²。
工程量泵房及配电房为地上一层，建筑高度9.25米，建筑面积664.17平方米，综合办公楼地上二层，建筑高度8.50米，建筑面积475.35平方米。安装工程主要由5台双吸离心水泵，4台潜水泵，钢管379米及高低压配电柜。
浙江省湖州市老虎潭水库引水工程3标工程2008年8月20日开始动工，合同总投资为7131619元。
第2章 工程招投标情况
老虎潭水库工程引水3标泵站土建及安装工程2008年5月12日经公开招标，由浙江省第一水电建设有限公司中标，中标价格为柒佰壹拾叁万壹仟陆佰壹拾玖元整，并于2008年8月23日签订工程施工合同，于2008年8月23日正式开工。
5
第3章 施工总布置、进度及完成的主要工程量
3.1 施工总平面布置
根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临时办公、生活设施及辅助设施布置主要集中布置在业主提供的空地上，其余视施工便利分散布置；临设布置力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便。
施工场地布置时根据施工总进度、现场情况及招标文件的要求，结合地形特点，进行全面规划、统筹安排、合理布置，为安全生产、快速施工创造有利条件，辅助企业、生产临建及临时生活福利、行政系统布置原则为：
（1）尽量集中布置和少占土地。
（2）集中与适当分散布置相结合，有利生产，方便生活，易于管理。 （3）提高机械化程度，降低劳动力使用量，减少生活福利建筑面积。 （4）必须配备足够的消防设施。 3.2 交通
1、对外交通：外来物资可经东大堤运至施工地点。
2、场内交通：施工道路分期布置前期主要为进场道路及下基坑临时道路，后期主要为泵站砼运输及场内运输道路。
3.3 水电系统 3.3.1给排水系统 1、给水系统
生产用水主要为混凝土拌和及混凝土养生、制浆、消防、施工机械用水；施工用水抽取施工区附近池塘中水，水质必须符合相关标准；生活用水从当地自来水管网接至生活区。
2、施工排水
（1）在生活区四周挖排水沟，将雨水排至生活区之外；
（2）施工区设置排水沟及集水坑，汇集渗水及施工废水，利用水泵抽排至施工区外。
6
3、废水处理
施工排放的水中含有固体物质、油类物质、酸碱物质以及化学浆液等，对施工水不进行处理将对水生物和人体健康造成一定的危害。污水经污水处理池过滤、沉淀达标后予以排放。沉淀物每月清理一次，采用人工清淤方式。
另在生活区附近设一污水处理池，废水经生活区排水沟汇集于此，经处理达标后排放。
3.3.2 供电系统
施工计生活用电从独横头村接出，为了保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。
3.4 施工辅助企业及仓储系统 3.4.1 施工辅助企业
根据工程施工需要，主要在施工区附近设置机械修配厂、钢筋加工厂、木材加工厂和拌和站等企业。
1、机械修配厂
主要承担施工机械的维修、保养任务，设于生产辅助工厂区主要设备配备：简易机汽修理设备二套
2、钢筋加工厂
钢筋加工厂主要承担主体工程及临建工程施工用钢筋及锚筋的制作安装任务。
主要设备配备：GJ7—45型钢筋弯曲机 1台 QJ40—1型钢筋切断机 1台 TQ4—8型钢筋调直机 1台 BX3—300电焊机 2台 3、模板加工厂
7
本工程砼施工主要采用木模，
主要设备配备：MJ318细木工带锯机 1台 MB104A单面木工压刨床 1台 4、砼拌和系统
计划在施工区布置一台0.4m3拌和机，主要用于零星砼及砂浆拌制。其余砼采用商品砼。
3.4.2 仓储系统
水泥库在施工区拌和系统附近设集中水泥库； 配件库设在生产辅助工厂区内，存储本工程施工所需的配件及工具；主要用来储存劳保用品及必备的生活用品。
生活办公用房部分布置在泵站附近业主征用的空地内，另在附近布置食堂、卫浴及部分福利娱乐用房,部分租用当地居民房。
3.5 施工进度
本工程自2008年8月23日正式开工以来，由于政策处理及变更问题等原因目前施工进度如下。
（1）截止2009年12月10日，主要工程面貌为： 1、综合办公楼：
完成办公楼建筑475.35m2，土建、装饰、水电安装工程全部完成。 2、配电房：
1) 土建、装饰、水电安装工程全部完成
2) 高压柜安装完成、低压柜（除变频柜）安装完成，电缆铺设完成。 3、泵房：
1）土建、装饰、水电安装工程全部完成。 2）水泵安装完成，管道及阀门完成。
4、场内管道：钢管397米、阀门9个、阀门井7个 1）钢管完成397米，阀门安装9个。 2）阀门井浇筑7个
（2）已完分部工程进度见下表：
8
单位工程 分部工程 1 主机段（土建电机层以下） 开、完工日期 2008.8.23～2009.12.10 2009.01.12～2009.10.26 2009.08.06～2009.10.13 2009.04.20～2009.10.07 2009.01.12～2009.10.28 2008.08.23～2009.10.28 2009.04.20～2009.11.07 湖州老虎潭水库工程引水３标泵房土建及安装 2 3 4 建筑房建工程 （土建电机层以上至屋顶） 进出口段 电气与自动化控制 办公楼房建工程（地面至屋5 顶） 6 7 场内市政 主机泵设备安装
第4章 施工管理及主要施工方法、过程、结果
4.1 施工管理 4.1.1 施工管理机构
湖州老虎潭水库引水工程项目经理部建立了完善的施工管理机构，作为本工程驻现场的指挥机构。项目部设项目经理、项目总工程师及项目副经理各一名，下设各职能部门，项目经理全权负责整个工程施工的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理，确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。项目部主要管理人员及组织结构框图如下：
9
项目经理 技术负责人 施工管理 施工技术部 部 施 工 技 测 资 质 总 术 量 料 检 调 度 土方施工 地基处理施工 砌砼体施 施工 工 施工综合部 计 设 安 财 划 备 全 务 统 材 环 后 计 料 保 勤 综合施工 金结电气安装
房 建 及 装 饰 施 工
加 工厂 4.1.2 施工管理依据
我项目部在施工管理中，根据本公司ISO9001质量管理体系文件，遵循国家工程建设标准强制性条文，按照行业施工规范标准对工程质量进行管理。
1、ISO9001质量管理体系文件：
《浙江省第一水电建设有限公司质量管理手册》 《浙江省第一水电建设有限公司程序文件》 《浙江省第一水电建设有限公司管理制度汇编》 《浙江省第一水电建设有限公司外来管理文件》 《浙江省第一水电建设有限公司安全资料台帐》
10
《浙江省第一水电建设有限公司质量记录表》 2、强制性条文：
《工程建设标准强制性条文》 3、施工规范：
在工程施工过程，全面遵照技术规范及国家和有关部门颁发的所有现行标准、技术规程规范执行，主要采用以下施工规范：
工程建设强制性条文水利工程部分 建标（2004）103号 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 《普通砼用砂质量标准及检验方法》
GB175-99 JGJ52-92
《普通砼用碎石及卵石质量标准及检验方法》 JGJ53-92 《钢筋砼结构用热带肋钢筋》 《混凝土拌和用水标准》
GB1499-1998 JGJ63-2006
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《砌体结构设计规范》
《砌体工程施工质量验收规范》 《给水排水构筑物施工及验收规范》
GB50003-2001 GB50203-2002 GBJ141-90
《木质素碳酸钙减水剂在砼中使用的技术规定》JGJ54-79 《普通混凝土配合比设计规程》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《砼拌和用水标准》 《砼结构设计规范》 《混凝土质量控制标准》 《混凝土强度检验评定标准》
JGJ55-2000 GB50199-2003 GB50208-2002 JGJ63-2006 GB50010-2002 GB50164-92 GBJ107-87
《粉煤灰在混凝土和建筑砂浆中应用技术规程》JGJ28-86 《热轧钢筋》
11
GB1499-84
《钢筋焊接及验收规范》 《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 《低碳热轧圆盘条》 《钢筋砼用热轧光圆钢筋》 等有关规范。
4.1.3 施工质量管理过程
JGJ18-96 GB1499-1998 GB701 GB13013-91
在施工质量管理过程中，我们具体做到了以下几点： 1、严格按“三检”制进行施工。
2、隐蔽工程由业主、监理、施工及设计人员现场共同验收签证。先由班组自行检查，再由施工员二检，然后质检人员三检，最后监理复检，同意合格并签收隐蔽工程验收单后才开始下道工序。
3、对本工程的关键施工项目：设立监控措施,对整个工程施工采用计划、实施、验证和改进的程序控制，对工程质量特性进行监控。
4、严格控制关键部位单元工程的施工质量、施工工艺的重要环节，做好原始记录，抓好主要分部工程的建设和管理。
①每道工序（特别是隐蔽工程）都经监理检查验收合格，签证隐蔽工程验收单后，进行下道工序。
②对设计变更和技术核定，由业主、设计、监理、施工方共同确定并实施。
③工程所用原材料、半成品均按规范要求取样试验，监理平行抽检根据质检会议要求为施工单位检验总数的10%，并在有检测试验资质单位进行，同时业主委托进行第三方检测。
④施工测量实行业主、监理、施工单位三方联测方式进行。 4.2 主要施工方法、过程、结果 4.2.1施工顺序及方法
遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的
12
原则，为了早日竣工使用，在施工程序上重视合理安排土建施工与设备安装之间的施工程序。做到如下几个程序：
施工顺序：
定位放线——水泥搅拌桩施工——土方开挖——基础结构——主体结构——屋面工程——内装饰外装饰（包括门窗安装）——竣工收尾。 施工流向：
主体自下而上，外装饰由上而下，内装饰也由上而下，由内到外进行施工。
施工总体程序
施工准备 基础处理 土方开挖 底板垫层及砼施工 泵站其他砼 及砖墙等施工 装饰工程施工 金结及设备安装 工程扫尾、验收
4.2.2 基础处理
本工程基础处理为Ф600的水泥搅拌桩约2464m，基础开挖于2008年8月23日开始至2008年10月4日施工完成。水泥搅拌桩施工机械选用
13
GPF-5型搅拌桩机，配套送浆设备配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
4.2.2.1施工流程及施工方法 1、工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至设计桩顶高程→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
2、施工方法
起重机悬吊搅拌机定位下沉，启动带有搅拌头的搅拌机，沿导向架搅拌下沉；搅拌机下沉至设计深度后，提升20cm，开启灰浆泵从搅拌机中心管下端管口压开单向球阀，将水泥浆压入土中，边喷浆边旋转边提升；重复搅拌下沉，使软土和水泥浆搅拌均匀；重复搅拌提升，一根柱体即告完成。
4.2.2.2 施工质量控制
1、指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均编号，将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
2、水泥搅拌桩开钻之前，用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
3、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 4、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 5、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机
14
械均配备电脑记录仪。同时现场配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
6、确定合适的水泥搅拌配合比，水泥搅拌配合比最终根据试桩取样试验情况调整确定。
7、水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。
8、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
9、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
10、施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。 11、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：1)施工桩号、施工日期、天气情况；2)喷浆深度、停浆标高；3)灰浆泵压力、管道压力；4)钻机转速；5)钻进速度、提升速度；6)浆液流量；7)每米喷浆量和外掺剂用量；8)复搅深度。
4.2.2.3质量检验与结果 1、 质量标准
(1)桩身试件强度(90d龄期)应符合设计标准，其中7d和28d龄期
15
的试件强度应分别不低于设计强度值的40%和75%。
(2)实际喷灰量不能小于设计喷灰量，同时应保证桩身水泥土搅拌的均匀性。
(3)桩的平面位置偏差为±5cm，垂直度偏差为1.5%(桩长)，深度偏差为±10cm；成桩直径不小于设计直径2.0cm。
2、检测方法
(1)在开挖基槽和凿除桩头时，对桩数、桩位、桩径及桩头强度进行检查，如发现漏桩、桩位和桩径偏差过大、桩头强度偏低等质量事故，必须采取补救措施。
(2)取样检验在成桩后7d内，在凿除桩头时，按照2%～5%的频率，分别割取6组5×5×5cm的试件进行标养，分别测定7d、28d和90d龄期的无侧限抗压强度。
(3)桩顶强度检测，一般可用Φ16、长2m的平头钢筋，垂直放在桩顶，如用人力能压入10cm(28d龄期)，表明桩头质量有问题，一般可先挖除，再填入C10素混凝土或砂浆。
(4)在凿除桩头过程中，经观测如对成桩的均匀性及强度有怀疑，应在7d内再挖深1m，使用带钻头的轻便触探器，在桩身中心钻取桩芯水泥加固土样，观察其搅拌均匀程度(主要观察颜色是否一致，是否存在水泥土的结核及未被搅匀的土团等)，并根据触探击数(N10)判断桩身强度是否符合设计要求。
(5)对搅拌桩要求相邻搭接的围护桩和对整体性要求严格的工程，应在有一定龄期后进行整体开挖，检查其外观质量。
4.2.3 砌砖工程
主要为办公楼、泵房、配电房砌砖。办公楼建筑面积为475.35m2，泵房及配电房664.17m2。
3、砌筑：砌筑前先把基层清理干净，浇水湿润。
16
（1）浇水湿润：在砌筑的前一天，把砖浇水湿润，砖浇透但不能过湿。在砌筑时做到面干内湿。
（2）立皮数杆：根据尺寸，事先做好皮数杆。在皮数杆上面画好砖的层数，门窗洞口、圈梁、过梁安装预留位置，然后确定皮数杆的设置。
（3）盘角：砌砖前先盘角，每次盘角不超过五层，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰颖均匀一致，大角盘好后，当平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。
（4）挂线：砌筑墙时采用单面挂线，要照顾墙两面平整度，如长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝一致，平直通顺。
（5）砌砖：砌砖采用满铺挤操作法。“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。灰缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆在4h内用完。混水墙随砌随将舌头灰刮尽并将墙面清扫。
（6）搅拌砂浆：砌筑砂将按施工图纸要求的强度等级，先由试验室进行试配，施工时严格按照强度等级配合比计量，依程序把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能超时使用。
（7）预留构造柱位置：在砌砖墙时，预先留出构造柱的位置。构造柱两侧砌马牙槎，采用先退后进的五进五出砌筑方法。马牙槎上下顺直，残留砂浆清理干净。构造柱严格按照设计要求设置墙体拉结筋。
（8）过梁：墙体砌筑到过梁标高位置时，按要求安装过梁或现浇过梁。预制过梁安装前，墙上应座好砂浆，砂浆厚度20mm。砂浆厚度超过20mm时，应掺入一定比例的豆石。
4.2.4 混凝土工程
本工程砼工程主要为砼基础、办公楼、泵房及配电房梁、板柱砼，砼采用商品砼。
4.2.4.1 垫层及找平
17
人工修检到位，经检查桩位合格后进行验槽，合格后浇筑垫层砼进行封闭，减少地基持力层原状上暴露时间。
4.2.4.2 钢筋制作绑扎
1、钢筋加工制作在钢筋加工厂进行，半成品经人工转运至现场进行绑扎。
2、梁及柱的钢筋接头：主筋在支座处接头，负筋在跨中处接头，除支座内接头数量不限外，其它断面接头时，同一断面内接头数量焊接不超过50%，绑扎不超过25%。
3、钢筋的锚固长度La:I级钢筋30d,II级钢筋40d。弯折的直线段长度不少于10d，梁柱箍筋末端弯折皆为135°，弯折的直线端长度不少于10d及80mm.
4、现浇板上下层钢筋之间采用撑铁，间距600mm呈梅花型布置马凳标高由水平仪控制。
4.2.4.3 模板施工技术措施
1、本工程采用木模板、竹胶合板。梁底模采用钢模或木模，侧模采用钢模，现浇板采用竹胶合板，板缝用不干胶纸贴缝，构造柱采用木模。
2、模板的支撑及承重架
（1）在模板的支设前准确掌握各构件的几何尺寸，便于模板的配制。 （2）梁板支撑应连成整体，除水平、垂直支撑外，还应加斜撑，以增加其刚度和稳定性。在使用木模板、竹胶合板的时候，使用方木支撑，拉条加固，以达稳定条件；在使用钢模时，模板间用螺栓连接，用对拉螺栓把两侧外模与底模紧靠在一起，另用拉筋穿于两侧模上方的预置卡中，通过预埋的底模的拉杆把钢模拉紧，以增强两侧模的牢固。模板表面涂脱模剂，以保证梁体表面光滑。
3、质量要求及措施
18
（1）模板的支设根据构件的几何尺寸，保证轴线位置和水平标高的准确。
（2）柱模板在浇筑砼前，用铅锤吊正和钢尺校正。 （3）梁长度>4m时，模板按1‰--3‰起拱。
（4）模板具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
（5）模板的安装误差严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
项 目 轴 线 位 置 底板表面标高 允许偏差 5 5 基础 ±10 截面及内部尺寸 +4 -5 柱、墙、梁 6 层高垂直度 全高<5m 2 相邻板面高低差 5 表面平整（2m长度以上） （6）模板与砼接触面刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。
（7）模板的侧模拆除在砼强度达到5Mpa，其表面及棱角在拆除时不被损坏。底模拆除时，砼强度必须满足规范要求。
（8）加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规范和规程及施工规范要求施工，关键重要部位，分别作详细的书面技术交底。
4.2.4.4 砼浇筑 1、底板砼浇筑
泵站底板砼浇筑根据设计分缝分块浇筑，其他砼在泵站底板砼施工时穿插进行。
砼浇筑侧模采用组合钢模，部分配合木模，用钢管、方木、杉原木加
19
固。
钢筋在钢筋加工厂加工后，由工程车配合人工运至工作面绑扎、焊接，梁柱插筋、预埋件及止水预埋件在浇筑底板砼前按设计要求进行预埋。
砼采用商品砼，水泥搅拌车运输至现场后，直接送料入仓，插入式振捣器及平板式振捣器振捣密实。
水平止水带上下砼必须振捣密实。底板表面采用平板式振捣器振捣后，人工压实抹光，并及时覆盖洒水养护。
砼浇筑过程中，派专人值班，随时注意观察模板以及插筋位置，以防止其位移。
2、基础砼浇筑
基础砼与底板砼可同时进行施工，基础经开挖并验收合格后即可进行基础砼的浇筑。
3、泵房壁板及柱、梁砼施工
待底板及基础验收合格后即可进行泵房壁板及柱、梁砼施工，模板采用标准建筑钢模，商品砼由水泥搅拌车运输至现场后直接送料入仓，插入式振动器振捣。
4.2.4.5 质量控制 1、砼的运输
砼采用商品砼，商品砼由搅拌车直接运输至工地。 2、砼浇灌、振捣
（1）构造柱施工缝在浇灌前，宜先铺50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。
（2）浇灌方法：采用商品砼，由搅拌车运输至现场，泵送入场浇筑。 （3）砼振捣：振捣构造柱时，振动棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁砼时，振动棒与砼面应成斜角斜向振捣。
（4）浇筑砼时注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移、脱
20
落及漏浆现象，并派专人修理。
（5）表面抹平：梁及现浇板砼每振完一段，随即用抹子压实、抹平。 （6）套管：管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时，设置的特殊制作的套管。常用刚性防水套管。刚性防水套管，需在套管外焊接止水环翼，对套管的壁厚、环翼的壁厚都有严格的要求并应保证焊缝质量。管道穿混凝土构造的剪力墙基础、穿梁、穿异型柱时，随土建一齐安装。原因是，预留孔洞后，套管与混凝土之间的二次浇注不好处理；有的无法处理，如地下室基础混凝土剪力墙上安装刚性防水套管。
3、混凝土养护
在砼浇筑完12小时以内，对砼加以覆盖并浇水养护，常温时三天每天浇水不少于4次，后每天浇水养护不少于二次，要求养护时间不低于14天。
4、质量标准
按《混凝土强度、检查评定标准》（GBJ107-87）的规定，对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度。
4.2.5 脚手架工程
1、架料选择：本工程架料场用Φ48x3.5mm架管，扣件连接。 2、外架选择：本工程采用落地外架，经济、安拆方便，为便于安全防护，在标高4m处设水平安全网，网内口边离墙不得大于150mm，网与网之间搭接牢固，转角部位必须搭牢、绑紧。在建筑物四周外架外侧沿全高均用密孔尼龙安全网封闭。
外架搭设主要参数见下表（单位：m）
立杆间距 立杆截面 双排钢管
横向 1.1
纵向 1.8 内立杆与墙间距离 0.5 大横杆步距 砌筑架 1.4 21
小横杆步距 间距 1.0 离墙面距离 小于1.5 装修架 1.8 3、剪刀撑：斜杆与地面夹角为45°~60°范围内，斜杆的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。除两端扣紧处，中间尚需增加2~4个扣终点。斜杆的接长采用对接扣件的对接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。斜杆的最下面一个连接点距地面不大于300mm。该片在脚手架的两端，中间每隔12m~15m设一道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m高设一组剪刀撑。
4、连墙杆：每层都要设置，每3步架高应设置两处连墙杆，连墙杆应设置在框架里或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。水平距离为4.5~6.0m，即3~4根立杆设1点。
5、验收和拆除：架子工程全部完成后，经检查验收合格后，进行使用。脚手架的拆除按安全网——脚手架——栏杆——剪刀撑——连墙杆——小横杆——大横杆——立杆顺序拆除。
4.2.6 屋面工程
1、屋面防水工程基层必须平整、牢固、结实，防水材料必须有合格证，防水操作人员必须持证上岗，确保屋面工程优良。
2、进场防水材料必须有产品合格证和试验报告。
3、防水层施工前，屋面基层应进行全面清理，基层要求干燥、无积水、无污染。保温材料层有排水构造，屋面穿管四周有泛水护角，分隔缝。在施工时，先对分隔缝隙嵌油膏，必须纵横交圈，全部断开，与基层隔缝对齐。阴阳角部位应加做防水卷材加强层，最后大面积防水层施工，防水层施工的每道工序，都必须经甲、乙方和监理公司检查签字认可。
4、防水层施工完成经验收后，在防水层上作一道砂浆保护层，对已完成的防水层进行保护。
22
5、屋面施工完成后，必须按要求做蓄水试验不低于24小时，经甲、乙方和监理公司质检共同检查签字认可后，实施成品保护措施。
6、屋面透气管和穿楼地面管处防渗漏做法：凿除预留洞周边松动物体，清除垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，先用1：2水泥砂浆打底，再用C25细石砼补洞，要求比地坪落低20mm左右，隔日，在该处管子四周用1：2水泥砂浆抹平。
4.2.7 装饰工程 4.2.7.1 概述
1、内装饰：内粉前，凡埋入天棚、墙面、楼地内的水电、门窗工程必须走在前面，施工顺序应从上到下进行。
2、门窗安装：门窗安装由专业施工人员施工，由其编制详细的施工方案。
4.2.7.2 楼地面工程
1、水泥砂浆楼地面：楼面一采用水泥砂浆抹光。
（1）工艺流程：基层处理——找标高——弹线——洒水湿润——抹灰饼和标筋——搅拌砂浆——刷水泥砂浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子搓平铁板光（三次）——养护
（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
（3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（5）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cmx5cm）,横竖间距为1.5~2.00mm，灰饼上面即为地面面层标高。
23
如果房间较大，为保护整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与地面面层材料相同。
（6）搅拌：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：中砂），其稠度不应大于35mm，为了控制加水量，应同搅拌均匀，颜色一致。
（7）刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥砂浆一层，其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将抹灰砂浆的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层水泥砂浆。
（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用水泥砂浆填平。
（9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。经三次以上搓平压光。
（10）养护：完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5Mpa以上才能上人。
2、水泥砂浆踢脚线
踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
（1）踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按±50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，浇水养护。
（2）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，硬化后，上口后线贴粘靠尺抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角用抹子溜直压光。
4.2.7.3 抹灰工程
1、内抹灰：均匀用混合砂浆。
工艺流程：基层处理——打巴出柱——做踢脚线或墙裙——做护角
24
——抹底层灰——抹中层灰——抹面层灰。
抹底层砂浆前应对墙面基层充分湿润，抹灰时应用力挤压，使砂浆挤入墙缝内并与墙面粘结紧密。底层抹灰砂浆干到七、八抹灰时才能抹中层砂浆。在抹中层砂浆前，应对底层再适度湿润。抹灰时应与标筋齐平，抹完后立即检查墙面平整，阴阳角方正、墙面与顶棚交接处的顺直情况。待中层抹灰干燥到七、八成时，即可进行面层抹灰工作。
2、天棚抹灰：
工艺流程：基层处理——楼板勾缝——弹水平基准线——湿润基层——刮水泥砂浆——抹底层灰——抹中层灰——抹面层砂浆。
为提高底层砂浆与砼基层的粘结力，在抹底层砂浆前，应先薄刮水泥浆一遍，在刮完水泥浆后紧接着进行底层抹灰，在抹灰操作时应用力挤压，并随手抹成粗糙表面，底层砂浆凝结后，即可开始抹中层砂浆，上灰后反复抹压，并用刮尺赶平，然后再用木砂板槎抹，使中层砂浆表面平整粗糙。面层应压实、抹平，并用铁板压光。
3、油漆涂料：该工程油漆主要包括内墙乳胶漆。
（1）基层处理：抹灰在施工前抹灰基层必须干燥，其含水率不得大于10%。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净，缺棱掉角处采用1：3水泥砂浆修补，麻面及缝隙用腻子填补并磨平。
（2）主要施工方法
①基层处理后即可进行满刮腻子工作。为保证墙体表面平整度和光滑，应满刮腻子不少于两遍，且每遍腻子不得过厚，以免出现起皮裂纹现象。
②当头遍腻子干结并具有一定强度后才能进行下道打磨工序，后一遍腻子必须待前一遍腻子坚实牢固并打磨平整光滑，且清理干净后才能进行。
③当进行面层施工（仅楼梯间）时其腻子层（已满刮两遍）表面应
25
平整光滑、无粉尘、起皮、裂缝等现象。
④等一遍面层施涂后且干燥后进行复补腻子，并磨光清理干净。 ⑤待头遍面层完全干燥后进行第二遍面层施涂和第三遍面层施涂。 4.2.7.4 外墙面漆施工 1、施工程序
首先先进行基层表面处理，基层处理合格后底层先刮一道腻子进行找平，第二道腻子较第一道稀，以获得设计图纸所要求的光洁度，然后刷一道底油，最后刷漆。其中刷漆要重复多次，直到达到设计的刷漆遍数和装修效果。
2、基层表面处理
首先将表面清理干净，表面上的所有的空隙、裂缝和空洞进行填补，使其与周围表面的质地与外观匹配。所有的混凝土及抹灰表面在涂刷面层墙漆前30天进行碱性中和处理。
3、涂刷油漆
涂刷油漆漆前基层要保持干燥，抹灰层和砼基层含水率符和国家标准规定。前一道油漆干燥后，不平处用腻子补平，经砂纸磨光后进行下一道油漆施工，反复进行，以达到施工详图规定的油漆遍数和设计的标准。
4、刷漆作业质量要求
根据施工详图规定的油漆品种、生产厂商、牌号、颜色订货，有出厂合格证并标明其成份，颜色、品种用途和出厂日期及批号，按原包装的密闭容器运至工地仓库。所有装饰的乳胶漆，使用前递交样品送请监理人鉴定和选择，作业经监理人认可后，方可施工。进货不得任意开封和混合。贮存乳胶漆的仓库通风良好，并做好防火安全措施。
4.2.8. 水电安装工程 4.2.8.1 配电系统
26
1、在主体中管路敷设
（1）工程中所用塑料管、开关盒、插座盒、接线盒等必须采用难燃型产
品，其指标必须满足规范标准。产品合格证应存入技术资料。 （2）管路连接进采取套管连接粘接连接，套管长度不小于连接管直径的3倍，接口用胶粘接必须牢固。
（3）管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍。当线路的直线的长度超过15米时，或直接弯有3个，且长度超过8米时，应在中途装设接线盒，接线盒的位置不应影响墙面美观。
（4）管路应敷设在主体中。局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。
（5）管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍的管径。
（6）在砖墙敷设时应随主体同时砌筑在砖墙内，并按要求加装接线盒，其连接及弯曲半径、弯扁度等应符合有关要求。管入箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开长孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性。
（7）管入盒前应保证管与盒的敲落孔比较垂直，满足管入盒后顺直，切管后盒内不出现马蹄口。
（8）灯位处必须用灯头盒，不能用开关盒代替。
（9）安装开关盒、插座盒时应注意标高，根据建筑施工定的500mm线确定标高，一般从盒底口量取距500mm线的距离，其允许偏差控制的允许范围内，不能出现负向偏差。
2、电线管出入配电箱时要求
（1）超过30cm的配电箱洞口上方放置混凝土顶制过梁或钢筋砖过梁，现浇时应预埋电线管。
27
（2）应根据设计出口回路和箱体尺寸排管，其位置在箱背部内侧。排管从左至右依次，主干管支路应在一条直线上，管与管之间要有间距，以保证一管一孔，入箱后在一条直线，以免出现里出外进现象。干管为钢管时，还应留出焊接跨接线的位置。
（3）移动配电箱、盒时应先用水将洞四壁浇湿后注入适量水泥砂浆，再用线找正，然后有用水泥砂浆把箱周围的缝隙填实，四周不能空鼓，并及时将箱盒四周污染的地方清理干净。
4、暗装配电箱的安装
（1）根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填补周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。
（2）配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔。
（3）接线前应对进出线进行整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5m2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。盘面面线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。
（4）配电箱内应设置齐全工作零线和保护接线端子。
5、导线在各种箱、盒的预留长度：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
（1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为10cm。 （2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 （3）出导线的预留在分支处，不可剪断导线而直接穿过。 6、管内穿线
（1）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整。如有遗漏和破坏，均应补齐和更换。
（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿插线的同时往管内吹入适量
28
的滑石粉。
（3）两人穿线量，配合协调，一拉一送。
（4）敷设于垂直管路中的导线，当超过规定长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。
7、导线连接：导线连接应满足规范要求，该焊接的必须焊接。 8、开关插座安装
（1）开关插座安装前应对接线盒的标高认真检查，应满足要求。 （2）开关距地面的高度为104mm。
（3）清理开关插座的接线盒：应将入盒长的管子进行处理，做到管口与盒子的里口平，不能超5mm，切口平齐。用锁母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉。盒子过深时应加套盒，加套盒时套盒应与原有可靠的措施，不能拔插座时将套盒与面板一起拔出。
（4）接线前应对插座支路进行绝缘摇测并做好记录，其阻值应满足规范要求。
（5）所控制的电器相线必须经关控制。
（6）开关连接的导线宜在其圆孔接线端子内拼回头压接。 （7）所有开关、插座应按规范要求。 4.2.8.2 防雷系统
1、避雷设施所用金属部件必须镀锌，操作时应保护镀锌层。 2、避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
3、建筑物的防雷应将建筑物上的避雷针和防雷金属带与建筑物顶部的其他金属物连接成一个整体。
4、焊接要求：避雷网焊接时应搭接焊接，圆钢搭接长度为其直径的6倍，不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不干净等现象，施焊处做好防腐。
29
5、避雷网遇有弯形处应做好补偿处理，留有裕度。
6、避雷带应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2米检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。
7、主筋做暗敷设引下线，引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地方。
8、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。遇在垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
9、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3米时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥表面，其宽度应超过接地装置2米。
10、接地体的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
11、根据图纸要求的位置对接地体的线路测量弹线，开挖沟槽，挖深为1米，宽为0.6米，沟底清理干净。
12、接地体连接完毕后，应及时请有关部门进行隐蔽检验验收。接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
4.2.8.3 给、排水系统 1、室内给水管道安装
（1）暗敷设给水管道在隐蔽前必须水压试验，试验合格后方可进行隐蔽。
（2）立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定，立管在一层出地面后500mm以上装设阀门。立管底部和连接三个或三个以上配水点的横管始端应设可拆卸的管件。
（3）冷热水管道水平上下并行时，热水管在冷水管上边，冷水管在
30
下边。
（4）厕所间给水支管水表外壳距净墙不得大于30mm，不得小于10mm，表位前后的直线管段长度超过300mm时，支管应煨管弯沿墙敷设。
（5）立管上的变径宜采用异径管箍较好，便于立管调直，用300mm左右长的短管连接异径管箍，不要使用外丝和异径管箍连接。
（6）给水管中心距墙最远不得大于100mm,最近不得小于70mm。 （7）房间、卫生间给水立管穿楼板、墙面一般可不设置套管，立管根部可与土建配合做出20~50mm水泥台防止管根积水。
（8）给水系统安装完毕，综合试验必须符合设计要求和施工规范规定。竣工后交付使用前应进行系统冲洗。
2、污水立管安装
（1）根据施工图校对预留管洞尺寸。
（2）立管检查口设置应按设计要求，以便作闭水试验。
（3）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔子将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
（4）立管安装完毕后，配合土建不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
3、污水支管安装
（1）污水支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在达到不渗漏，水位不下降为合格。
（2）立管安装：首先按设计要求，将洞口预留尺寸不得过大，以免损伤受力钢筋。立管安装时应清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将
31
立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后退用抱卡紧固于伸缩节上潜。然后找正直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
（3）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口各堵洞。
（4）为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 （5）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3秒。粘接场所应通风良好，远离明火。
4、成品保护
（1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
（2）安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2米以下时应包扎保护。
（3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
（4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
32
4.2.9 机电设备及安装工程 4.2.9.1 概况
4.2.9.1.1 泵站设备工程简介
泵站主要由5台双吸离心水泵，4台潜水泵及配套的进水泵、送水泵、钢管等组成。
4.2.9.2 泵站机组安装 4.2.9.2.1 测量放样
在泵安装中心X、Y方向适当位置及高程制作挂线架等，放出机组±X、±Y基准线，并将其移到挂线架上，要求挂线架牢固和有足够刚度。
4.2.9.2.2泵电动机组的安装
1、检查土建预留地脚螺栓孔的几何尺寸是否与支座螺栓孔符合，螺栓孔深度应符合要求，应与地脚螺栓能安装配合。
2、清理地脚螺栓孔，有无木屑等杂物。
3、泵采用电动单染悬挂吊车配合人工进行安装，安装时严格按厂家说明书进行。
4、泵体支座地脚螺栓的二期砼浇捣。浇捣时应注意地脚螺栓，不垂直度不应超过10/1000，地脚螺栓距离孔壁应大于15mm，地脚螺栓上不得有油脂、污垢等物。
4.2.9.2.3 泵组试运行
1、泵站土建工程已经完成，泵站上下游管道和附属设施设备已经通过验收，进出水及来水量均满足试运行要求。
2、电机、水泵及辅助设备已经安装完成，有关工作阀门、检修阀门、应急压力波动阀、起重设备等安装完成并通过验收，满足泵站试运行要求。
3、泵站供电目前接通一条专线（设计为一用一备），但联动调试运行用电基本保障，单台机组完成动力系统运行调试。
4、泵站管理单位试运行值班人员已上岗，岗位责任明确。
30
5、泵站试运行的测量仪表、自控系统和保护设备安装调试合格，通信系统满足泵站试运行要求。自控系统正常运行两个月，生产数据采集满足引水管线运营需要。
泵组试运行遵照《泵站技术规范》验收分册执行。 4.2.9.3 电气设备安装 4.2.9.3.1高压开关柜的安装 1、设备检查、验收
安装前在设备到达现场后，在规定期限内对设备检查开箱验收，验收合格后需妥善保管。
2、基础制作安装
依据工程图及厂家技术要求进行基础制安，要求达到平度，不平度小于1mm/m，5mm/全长，位置误差及不平行度小于5mm/全长，制作焊缝打磨我平，整体涂以二道以上防腐漆，并应有明显可靠接地。
3、开关柜安装
开关柜吊装时严禁任意歪斜，吊到安装位置后，经调整加以固定，柜内设备上构件连接牢固，开关柜体与基础型钢的连接可用螺栓，并在两者间加δ=5mm的减震橡皮，柜体垂直度，水平偏差，接缝好应符合GB50171-92中规定。
4、开关柜内电器设备的安装调整、试验
开关柜内在施工现场安装的设备主要是各种母线的连接，熔断器的安装，该工作依据设备要求进行，如有功能元件拆开运输时，现场需按厂家提供的装配图，进行安装。
柜内设备的调整试验项目应按厂家资料、设计图、规程规范及业主提供的定单进行，柜内设备应齐全完整，位置正确，牢固、拉出灵活，机械及电气闭锁可靠，动、静触头中心线一致，触头接触紧密。其工艺流程图如下：
31
高压开关柜安装程序图：
—>施工场地准备————
施工准备—>—>工器具材料准备—————―――> 设备基础安装 ↓ —>设备开箱验收清扫——
高压开关柜安装 ↓
试运行<———投运前调试<————柜内设备安装 4.2.9.3.2盘、柜、箱安装
依据工程图纸要求，对槽钢进行下料制作，焊缝打磨光平整体，涂以二道防腐漆。
基础焊接安装 预埋件上，各种技术数据应符合规范要求。 盘、柜、箱用螺栓连接方式固定在基础上，并加以减震橡皮垫，安装应牢固可靠，不平度、垂直度、水平度均应符合规范。
4.2.9.3.3电缆工程
本工程电缆工程包括：电力电缆、控制电缆、电缆桥架、电缆卡及各型电缆管。
此外，还包括电缆防火堵料、隔板、槽盒等。由于全厂电缆工程面广，点散，施工比较复杂，电气安装人员必须提前进场配合土建施工，做好各种管路的预埋工作。
1、电缆支架电缆管的配制与安装
（1）电缆架的安装应按已批准的设计图纸施工，安装前土建施工工作应具以下条件：电缆沟、电缆层等处的地坪及抹面工作结束，施工临时设施清理干净，道路畅通。
（2）电缆架的安装
32
电缆架在工地经切割，焊接处应涂刷防锈漆，垂挂式桥架立柱下端部采用塑料套防护。
钢结构支架所用钢材要平直，无明显扭曲，下料切口无卷边，毛刺；支架应焊接牢固，无明显变形，安装牢固，横平竖直。
（3）电缆管的加工及敷设
弯制埋管时，管缝应放在受力面的侧面，弯曲半径大于管外径的6倍，每根电缆管弯头不得超过两个。
电缆管露出地面不低于300mm，敷设后管口妥善加封。 管子焊接处应做好防护措施。 2、电缆敷设
敷设前核对电缆型号，规格是否符合设计要求，有无损伤，敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，电缆支架上敷设的电缆依据电力电缆，控制电缆，信号电缆，由上而下布置。电缆架上敷设的电缆应排列整齐，并做好防火措施。
3、电缆终端头的制作
低压电缆均采用干包头，制作美观，并符合规程要求。高压电缆头制作，依据选用的终端材料，工艺要求制作。
4.2.9.3.4回路接线 1、 二次回路接线
依据二次回路接线图进行接线，所有的螺栓、插接焊接或压接均应牢固可靠，布线整齐，美观，导线不得有损伤，电缆牌号齐全，准确，回路编号正确，字迹清晰，且不易脱落。
2、一次回路接线
一次回路接线时，芯线鼻子的制作或压接应保证接触紧密，接线时电缆的弯曲，芯线弯曲均应符合规程，规范要求，电缆排列整齐，标志准确，相色清晰，与设备连接时避免承受机械应力。
33
4.2.9.3.5接地工程
本工程所属电气设备、设备基础及辅助装置的工作接地、保护及防雷接地的敷设与连接应符合设计及规范要求。接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固，无虚焊；接至电气设备的接地线应采用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，螺栓连接的接触面应按规范做表面处理。
接地电阻的测量应按有关规范要求进行。 4.2.9.3.6电气调整试验
1、电气调整试验随安装工作的展开而进行。 2、用于电气试验的试验设备必须符合有关规范规定。
3、电气试验调整按有关厂家出厂试验报告，设计要求及省地电业局提供的继电保护整定单和《电气设备交接试验标准》。
4、凡属地方电业局行业标准规定须作试验项目，按当地电业局提出的要求进行调试。
4.2.9.4 辅助设备的安装
辅助设备安装包括两部分：油、气、水力测量等设备和管道系统以及相应的自动化元件。
4.2.9.4.1 系统设备的安装
设备到货后应进行开箱检查，取出有关技术文件和图纸、出厂合格证、备品、备件等，并妥善保存。除了厂家标明或铅封“不准拆卸”设备外，都应进行分解、清扫，逐一检查，安装时控制好高程、中心和水平，调整好联轴节的平行度，传动轴的摆度，传动皮带的松紧度等，安装好以后，按有关规范要求和产品使用说明书进行试运转，检查其性能是否达到厂家保证的各项指标，并满足设计要求。
4.2.9.4.2 系统管路安装
包括油、气、水管路，又分为埋管和明管
34
（1）埋管：埋管主要以水系统管路为主，埋设按设计院施工详图要求进行，事先做好管道的预制工作，配合土建施工及时埋设，对承压管路及附件，应按规定进行耐压或通水试验，并符合设计要求。并及时填写“隐蔽工程施工安装原始记录”，交监理工程师，现场验收签字后方可复盖砼。
（2）明管：水管、气管按通常要求进行制作安装，油管主要为各轴承及调速器作供、回油所用，对油管安装要求高，确保管路清洁至关重要，因此，所有油管路必须进行清洗处理，必要时进行酸洗，酸洗后要放在碱水中中和，然后用清水冲洗。
（3）安装的管道系统及设备，按图纸或规范要求，刷上规定颜色的油漆。
4.2.9.5 钢管安装 (１)、钢管安装
钢管组对前先核实两管端的周长及端面垂直度，对口时保持内壁平，采用长30cm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差不大于2mm。管端组对时其环向焊缝位置符合要求，即：对接时钢管的螺旋缝放在中心垂线上半圆的45℃左右；两钢管的螺旋缝错开，错开间距不小于300mm。
管道焊接前先修口，保证管端端面的坡口角度、钝边、间隙符合焊接工艺规程要求。然后将管道表面的油垢、杂物清理干净，用砂轮将管口边缘及坡口两侧各不小于10mm范围内的钢管表面打磨出金属光泽。
钢管对接完毕后进行定位点固焊，点固焊采用同位置焊接相同材料和焊接工艺规范。由于焊接过程中焊接处的温度分布极不均匀，为减少应力和变形，焊接时采用缩短焊缝长度将管周长分成四段的方法进行，由2名焊工进行对称焊接。
（2）管道接头焊接
在沟槽内焊接钢管采用人工金属电弧焊，沟槽内设置专用的焊接工作坑，焊缝的厚度不小于管壁壁厚；将管内污物清除，并将管内边缘与
35
焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，两管管端对口定出管道中心，沿管子圆四周方向点焊三处，点焊缝长及高满足设计及规范要求，并将两管定位再采用2～3层焊法焊满管周缝。焊接过的部位均会有积散的污垢、熔渣、锈蚀等，用机械刷去除保持清洁干燥。管道焊口均进行超声波检验及不低于5%的X光抽检。焊缝等级应达到母管焊缝的质量等级。
（3）防腐
工地焊接处的防腐先除锈达到规定等级粗糙度，然后按设计要求进行喷涂和刷漆。
（4）检验
a、依据图纸规范以及有关标准进行检验。
b、利用超声波探伤仪、经纬仪、水准仪、测厚仪等仪器对每道工序进行跟踪检查。
c、做到安装后检验数据齐全，并符合规范规定要求。
当管道连接处两端管道材料不同时，即PCCP管和钢管转换，要使用与PCCP管配套的专用钢制承插转换。
（5）管道压水试验及冲洗清毒 ① 压水试验
管道安装完成，管基检查合格，管身两侧仔细回填夯实以及管线的结构完成后，进行水压试验。PCCP管接口之间应进行接口水压试验，试验压力为0.2-0.5Mpa，其方法为先升压至0.2 Mpa，观测其接口，不渗不漏后继续升压至0.5Mpa，检查接口，不渗不漏为合格。全线管道分段进行，分段长度不大于1.0km。水压试验压力值按设计要求进行。
管道水压试验及严密性试验严格按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268—97）进行。
压水试验灌水开始前，检查管子是否干净，检查敞开段的封堵，不得有渗水现象，阻止管子移动，确保位置已牢固，做好牢固支撑，做好
36
水源引接及排水疏导路线设计。
水泵、压力计安装在试验管段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上，管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
水压试验时，应对管道进行充水、排气、充满水浸泡时间不少于48小时，用高压水泵加压达到规定的试验压力，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象，且渗水量不大于每公里4.0L/min，管道水压试验为合格。
② 冲洗清毒
管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。冲洗消毒过程严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求进行。
37
第5章 工程质量管理
5.1 质量管理体系
浙一水建湖州老虎潭水库引水工程3标项目部的质量方针是：科学管理，确保质量，信守合同，顾客至上。项目部推行ISO质量管理体系，切实做到：严格工艺，精心操作，逐项检查，确保工程质量实现目标。项目部质量管理实行项目经理责任制，以项目经理为施工质量第一责任人，对工程内的施工质量全权负责。项目部设置三级质量检查管理机构，采取“三级检查制度”，即“三检制”，实行质量一票否决制。项目部设专职质检员，为“三检”，负责各施工项目的质量监督和检查；施工队设专职质检员，为“二检”，负责本施工区的质量检查与监督；施工队下属各班组设兼职质检员，为“一检” ，负责本班组的质量监督和检查，对各施工工序进行自检，最后由监理工程师验收签证。从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。
湖州老虎潭水库引水工程3标项目部在整个管理过程中，质量保证体系相对独立、关系明确、分层清楚、组织机构合理、指令畅通。项目部赋予各级质量检查人员相应的责、权、利，加强质量检查人员质量意识和素质培训，提高相对物质待遇，从而大大提高了质检人员的敬业爱岗精神和责任感。从工程质量管理角度来说，项目部形成了“内部三检、监理终检”的健全的质量监督管理机制。
5.2 质量控制程序
质量控制按照PDCA过程控制方法，对各施工工序进行严格检查，采取施工单位内部三检后，再由监理单位验收签证，否则不准进入下一道工序。质检人员和监理工程师对施工过程中发现的质量问题，有权签发停工指令，及时防止质量问题的发生。同时运用统计分析技术，进行预测、纠正和预防。
5.3 质量保证措施
严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工；认真执行岗位责任制，施工图纸文件会审制，编制施工组织设计制，技术交底制，开、竣工报
38
告制，测量复核制，隐患工程检查制，材料与半成品检查制，技术档案管理制；严格管理程序，建立质量保证体系，对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”，做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对关键工序和质量通病做好预防、控制。
1、严格执行工程质量三检制，层层把关，班组自检、工程队复检、质检员和监理工程师终检，做到质量不达标，不提交验收，上道工序未经验收或验收不合格不进行下道工序施工，隐蔽工程均填写验收记录。
2、工程质量的优劣，材料、成品料、半成品料的质量控制是关键，为确保整个工程达到优良、保证材料合格率方面采取如下措施：坚决按招标文件有关技术规范进行施工；在工地建立现场试验室，负责工地原材料试验、砼试验以及其他一系列现场材料检验工作；工程中使用各种材料的采购，均全部优选厂家，出厂材料应有出厂合格证，不合格者坚决不采购、不起运；工程使用材料，出库前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方使用。
5.4 原材料质量控制
为了防止不合格产品用于主体工程，杜绝质量隐患的发生，对用于主体工程建筑材料进行了严格控制，工程使用的原材料的采购，均全部选用优选厂家，出厂材料有出厂合格证，不合格者坚决不采购、不起运。到场每批材料的质量保证书、产品出厂合格证收集齐全，由浙一水建试验室和工地现场试验室对所有到场的钢筋、水泥、外加剂等材料，按照规范及时进行抽样检验和试验，并对其状态进行标识，经试验检查验收合格后方才使用，并按时将有关检验成果报告报送监理审批，有效的防止了不合格或过期的材料流入工地。本工程水泥、钢筋、粉煤灰、聚丙烯纤维由甲方供应，其他材料由我部自行采购、开采。主要材料取样频率如下：
5.4.1 水泥试验
水泥试验的常规试验项目有：细度、初终凝结时间、抗压及抗折强度试验、安定性试验。根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001及试验大纲
39
要求，水泥试验以同一生产厂家、同一等级规格型号、同一生产批次、同一出厂批次及不超过400T作为一个取样检验批次；
5.4.2 钢材试验
钢材试验的常规试验项目：抗拉强度试验、冷弯试验，焊接接头试验。根据《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T 5169-2002及试验大纲要求，钢材试验以同一生产厂家、同一等级规格型号、同一生产批次、同一炉号、同一出厂批次及不超过60T作为一个取样检验批次，钢筋接头试验以同一规格、部位取一组接头检验批次；
5.4.3 砂子试验
砂子试验的常规试验项目：细度模数、含泥量、含水量；根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001及试验大纲要求，常规试验项目按同料源每500m3为一批次进行试验；
5.4.4 石子骨料
石子骨料的常规试验项目：超逊径含量试验、含泥量试验、含水量试验，根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001及试验大纲要求，常规试验项目按同料源、同规格碎石每500m3为一批进行试验；
第6章 工程质量情况
6.1 原材料质量情况
对于砼所需原材料的检验，由于我方使用的是商品砼，对于原材料（包括水泥、黄沙、碎石），商品砼厂家提供了原材料的检测报告，经检查全部合格。我项目部进行了抽检，送于具备相应资质的检测单位进行检测；对于浇筑的商品砼，我项目部每次浇筑都进行取样，并送于具备相应资质的检测单位进行检测；钢筋以同一牌号、同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批进行抽检，每批重量不大于60吨（不足60吨的也为一个取样单位）；钢管焊接也按规范及设计图纸要求进行检测。项目部对每批货按照规范要求进行了抽样检查，抽查结果均符合要求，具体见下表：
40
工程名称 材料名称、规格 ＰＣ32.5 检 测 单 位 检测次数 1 总次数 ４ 老虎潭水库工程 湖州市建设工程质量监督站检测中心 水泥 湖州市建设工程质量监督PO42.5 站检测中心 湖州市建设工程质量监督黄砂 站检测中心 砂石骨料 湖州市建设工程质量监督骨料 站检测中心 湖州市建设工程质量监督罗纹钢 站检测中心 钢筋力学 湖州市建设工程质量监督圆钢 站检测中心 湖州市建设工程质量监督砖 站检测中心 3 1 １ 12 15 3 3 3 １ １ 综上所述：原材料共检测23组（次），全部合格，其中水泥检测4组，沙、石检测各1组，，砖检测3组，钢筋原材料检测15组，各原材料检测结果均合格
6.2 中间产品质量情况
老虎潭水库引水工程采用商品砼中间产品送湖州市建设工程质量监督站检测中心进行检测。
1、主机段分部混凝土强度统计表 混凝土强度等级 C10 C25
2、建筑房建工程分部混凝土强度统计表
41
最大组值数 （MPa） 1 9 最小值（MPa） 19.219.2 5 44.729.4 7 平均离差系值标准保证数 （MP差Sfcu 率（%） Cv a） 19.2/ / / 5 34.3 / / / 质量等级 合格 合格 备注 混凝土强度等级 M5砂浆 C10 C25 最大组值数 （MPa） 2 8.3 最小值（MPa） 7.4 19.25 平均离差系值标准保证数 （MP差Sfcu 率（%） Cv a） 7.85 / / / / / / / / / 19.21 5 35.312 2 19.25 31.028.3 6 质量等级 合格 合格 合格 备注 3、办公楼房建分部混凝土强度统计表 混凝土强度等级 离标差组最大值最小值平均值准保证率系数 （MPa） （MPa） （MPa） 差（%） 数 Sfcu Cv 9.4 18.2 16.2 34.1 7.6 18.2 16.2 24.9 8.3 18.2 16.2 30.7 / / / / / / / / / / / / 质量备注 等级 合格 合格 合格 合格 主体 基础 基础 主体、基础 Ｍ54 砂浆 Ｍ101 砂浆 C10 1 C25 12 6.3 工程质量评定情况：
老虎潭水库引水工程3标共有7个分部工程，本次有5个分部工程项目基本完工，具备试通水条件，截止2009年11月25日对已完分部及单元进行了评定、统计（试通水阶段验收），结果如下（详细汇总表见后附件）：
42
分部及单元工程汇总表 检验批个数（个） 10 30 12 21 46 5 5 施工单位 优监理单位 自评情况 良复评情况 优良率率备注 合优（%合格 优良 （%） 格 良 ） 10 30 12 21 46 5 5 10 30 12 21 46 5 5 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 序号 分部工程名称 主机段（土建电机1 层以下） 建筑房建工程 2 （土建电机层以上至屋顶） 3 4 进出口段 电气与自动化控制 办公楼房建工程5 （地面至屋顶） 6 场内市政 7 主机泵设备安装 共7个分部完成，评定检验批个数129个,合格率100%。
43
第7章 安全生产和文明施工情况
7.1 安全生产
湖州老虎潭水库引水工程3标项目部坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，减少事故。坚持以文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。
施工中，坚决贯彻执行国家有关安全生产的法令、法规，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工、责任到人，奖罚分明。
自2008年08月23日开工以来，至今未发生过伤亡事故，伤亡率0%。 7.1.1 建立安全生产管理体系
根据本公司ISO9001质量体系文件要求，项目部实行项目经理部、施工队、作业班组三级安全管理体系，各级最高管理者，亲抓安全。项目部成立以项目经理为组长，安全组主任为副组长的安全生产领导小组，各作业班组成立安全小组，制定安全生产工作计划，开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训，增强全员安全意识。
7.1.2 健全安全生产责任制度
严格执行有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准，建立安全生产管理制度，划分安全责任区，明确各级岗位职责，调动安全生产的积极性和自觉性，坚决实行安全责任目标。
项目部与各作业队签订安全生产责任书，明确责任和权利，奖惩方法。对所有的新老员工进行安全教育，讲解本项目工程特点、安全要求、操作安全要领、工种安全知识、个人防护知识等内容，并进行考核，考核合格后方可上岗。
7.1.3 完善安全生产检查制度
44
在安排施工计划的同时，明确安全目标、预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目部每月15日对工程进行安全大检查，发现安全问题、安全隐患，及时提出、整改；各施工队配置专职安全员1名，1-2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员。安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。每月填写《企业职工伤亡事故月报表》，《安全生产月报表》。
7.1.4 完善安全生产技术措施
严格进行安全技术交底。在每个分部分项单元工程开工前，由安全工程师对施工人员进行五分钟安全技术交底，严格按安全技术交底内容施工。
7.1.5 健全安全生产预防措施
为确保安全生产，抓住重点，控制难点，不断调整方向，做好超前预防控制措施。项目部具体做到了以下几点：1、项目部配置了足够的安全帽、安全带、安全绳，保证各作业人员施工安全。
7.2 文明施工
文明施工时企业形象的重要标志，也是保证安全与质量的重要措施，文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事。项目部做到尽可能减少工程施工对环境的破坏；创造了良好的生产生活环境；工程做到整洁、有序、协调、合理。
7.2.1 施工现场料具管理
1、材料堆放整齐，符合要求，不妨碍场内交通和影响施工。
2、料具和构配件指定的位置分类码放整齐，设置标识排以示区分。场地平整夯实，有排水措施，堆放符合规定。
3、砂、石及其他散料堆放界线清楚，不混杂，用石块进行简易围挡。 4、施工现场的材料保管，根据材料性能采取防雨、防潮、防晒、防损坏等措施，实行专人管理，建立严格的领退料制度。
45
7.2.2 施工现场料物节约
1、施工现场有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时还做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不省用。
2、水泥库内外的散灰要及时清用，水泥袋认真打包，回收。 3、搅拌楼的四周，拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。 4、砼、砂、石和其他散料随用随清，不留料底。
5、工人操作做到工完料净脚下清，施工现场设垃圾站，集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场到批准的场地倾倒，严禁乱倒乱卸，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗散。
6、施工现场节约用水和用电。 7.2.3 其他
1、在施工现场设立标语排、警示排、工程示意图，树立全体员工及各级领导对环境保护与文明施工的意识。
2、车辆在附近交通要道上行驶时，注意文明礼貌，礼让三先，运输过程中防止材料沿途撒漏，并及时洒水降尘。
7.3 环境保护
环境保护是我国的一项基本国策，控制施工水污染，减少粉尘及空气噪音污染，保持生态平衡，创造良好的生态环境。
7.3.1 建立健全环境保护体系
1、项目部成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备1名环保监督员做好环保工作。
2、组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工环保意识。 3、严格执行国家关于环境保护方面的有关条例和法规，并加以宣传。 7.3.2 防止和减轻水流、大气污染
1、我项目部严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》，保证施工区域空气符合当地的空气质量标准。对合同规定的施工活动界限之内的
46
生态环境，尽力维护原状；对合同规定的施工活动界限之外的生态环境，予以保护，不随意向土地或河川排放未经处理的污染物和有害物。
2、在材料搬运过程中，水泥等粉类材料采用罐装车或袋装运输。 3、采取各种有效措施，防止在施工利用或占用的土地上发生土壤冲蚀以及工地河床或河岸的冲刷。
4、施工作业生产的灰尘，除在场地的作业人员配备必要的专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。
5、加强道路管理和养护及施工车辆的清洗工作，对施工场区和施工道路洒水降尘。
6、对施工区燃油机械设备加强保养，安装尾气排放净化器，以减少大气污染，保护大气质量。
7、选择低噪音的设备和施工工艺，加强设备的维护和管理，将施工噪音降到最低限度。
8、在施工现场设有生活卫生设施（厕所、垃圾箱等），并组织清理人员，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾进行定期清扫、清除，对垃圾进行掩埋处理。
9、对各场区及临时住地的设施定期进行消毒检查，防止疾病发生和流行，保护环境达标。
7.3.3 保护生态措施
1、临时住房周围及临时便道两侧，进行植树、种草、美化环境。 2、对合同规定的施工活动界限之内的生态环境，尽力维护原状，界限之外的，予以保护。
7.3.4 水土保持措施
1、开挖后在边坡四周设置截水沟，防止雨水直接冲刷，裸露地面。 2、尽量不改变原河流水道的自然流向及当前的植被。
47
第8章 加压泵站机组启动
8.1 加压泵站机组启动试运行过程
2010年10月18日-10月23日，泵站机组启动试运行，5台机组共计带额定负荷运行280小时：1号机组变频状态运行47小时，工频状态运行27小时，累计运行74小时；2号机组变频状态运行50小时，工频状态运行26小时，累计运行76小时；3号机组变频状态运行23小时，工频状态运行24小时，累计运行47小时；4号机组变频状态运行21小时，工频状态运行25小时，累计运行46小时；5号机组变频状态运行12小时，工频状态运行25小时，累计运行37小时；机组无故障停机次数不少于3次。
48
加压泵站机组启动试运行记录表
试运行状态 机组名称 变频运行时间（0-50Hz） 2010年10月18日、20日、21日、 22日、23日 2010年10月18日、 19日、20日、 22日、23日 2010年10月18日、 19日、20日 累计时间（h） 工频运行时间（50Hz） 2010年10月21日、 22日、23日 2010年10月18日、19日、20日、22日、 23日 2010年10月19日、20日 累计时间（h） 运行时间累计时间（h） 74 无故障停机次数 1号机组 47 27 3 2号机组 50 26 76 3 3号机组 23 24 47 3 4号机组 2010年10月19日、 20日、21日 21 2010年10月19日、 20日、21日 25 46 3 5号机组 2010年10月20日、 21日、22日 12 2010年10月20日、 21日、22日 25 37 3
50
8.2 加压泵站机组启动存在问题
泵站机组启动试运行期间，保障运行小组发现关闭超越管DN1600电动蝶阀不能完全关闭，保障运行小组立即将电动蝶阀由电动状态切换到手动状态，全关DN1600电动蝶阀。
保障运行小组会同监理单位检查DN1600电动蝶阀，发现行程控制器中的阀门“全关”位置未正确设置，根据阀门电动装置使用说明书操作步骤重新设置阀门“全关”位置，DN1600电动蝶阀使用正常。
8.3 加压泵站机组启动验收结论
根据《水利水电建设工程验收规程》中６.５.５条款:机组带额定负荷连续运行时间为24h或7d内累计运行时间为48h,包括机组无故障停机次数不少于3次。加压泵站机组启动验收合格。
第9章 加压泵站工程验收
1、 2009年12月24日由江苏科兴监理公司组织了加压泵站的分部工程验收；
2、 2010年10月29日由建设单位组织了加压泵站单位工程验收。
第10章 附件
附件一：工程施工管理大事记
附件二：湖州老虎潭水库引水工程３标项目划分
湖州老虎潭水库引水工程3标施工管理大事记
50
附件一 日 期 2008.7.9 2008.7.9 2008.8.1 2008.8.17 2008.8.22 2008.11.25 2009.3.5 2009.3.13 2009.4.13 2009.5.18 2009.7.1 2009.7.2 2009.8.6 2009.9.7 2009.9.15 2009.9.24 2010.10.18-23 2010.10.29
51
大 事 记 老虎潭水库引水工程3标进场 老虎潭水库引水工程3标第一次监理例会 省质监中心召开第一次质监会议 设计图纸交底 3标段合同签订 省质监中心召开第二次质监会议 主体结构中间验收 省质监中心召开第三次质监会议 市领导、水利局、业主、监理现场检查 湖州水利局和业主有关人员对于安全进度现场检查 政协检查引水 人大检查引水 防台风“莫拉克”专题会议 省质监中心召开第四次质监会议 湖州市水利局梅局长带队，沈亦琴、马处长参加，安全 大检查。泰伦公司（湖州市电力安装公司）看泵站现场 安全检查--杨建新副市长 加压泵站机组启动验收 加压泵站单位工程竣工验收 湖州老虎潭水库引水工程3标项目划分
附件二
单位工程 分部工程 单元工程 湖州老虎潭水库工程引水３标泵房土建及安装 地基开挖与处理划为1个单元，砼1 主机段（土建电机层以下） 浇筑以块，段，仓等划分单元 建筑房建工程 2 按GB50300-2001附录B中划分 （土建电机层以上至屋顶） 地基开挖与处理划为1个单元，砼3 进出口段 浇筑以块，段，仓等划分单元 4 5 6 7 电气与自动化控制 办公楼房建工程（地面至屋顶） 场内市政 主机泵设备安装 原则上按台套划分 按电气专业划分 按GB50300-2001附录B中划分
52
30
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容