送电方案

一、使用范围

本方案适用于新东安市场工程1～4#10KV变配电室设备送电作业。

二、工程概况

新东安市场工程设一座110KV变电站，站内设有110KV/10KV的油浸变压器3台，单台容量50000KVA。3段10KV母线I段、IIA段、IIB段、III段，同时提供6路10KV电源，1#、2#、4#变配电室各2路。 1～4#变配电室分布图

1#变配电室位于A区B2层，由110KV变电站经2(ZRA－YJV32－12/20KV－3×240)高压电缆引两路10KV 电源，10KV为两路进线电源单母线分段供电运行方式。站内设6台SCB3 10KV/0.4KV－2000KVA变压器。高压开关经GZRYJV－8.7/10KV－3×120电力电缆引至变压器，变压器低压出线直接与低压配电柜主母线连接。低压为两路进线电源单母线分段供电运行方式。低压共设7段母线，每台变压器供电为一段，每两台变压器设一联络开关；1#、2#变压器之间；3#、4#变压器之间；5#、6#变压器之间各设一联络开关。VII段为应急段，它由V段母线与1#发电机组切换供电。

10KV开关柜型号为BA1手车式，主开关为LN□(HB)型系列六氟化硫断路器，配用KHB型弹簧操作机构。

低压开关柜型号MNS，框架抽屉式，主开关为F系列框

架断路器。

2#变配电室位于C区B2层，由110KV变电站经2 (ZRA－YJV32－12/20KV－3×240)高压电缆引来两路10KV 电源，10KV为两路进线电源单母线分段供电运行方式。站内设6台SCB3 10KV/0.4KV－1600KVA变压器。高压开关经GZRYJV－8.7/10KV－3×120电力电缆引至变压器，变压器出线采用封闭式母线桥架与低压配电柜主母线连接。低压为两路进线电源单母线分段供电运行方式。低压共设7段母线，每台变压器供电为一段，每两台变压器设一联络开关；1#、2#变压器之间；3#、4#变压器之间；5#、6#变压器之间各设一联络开关。VII段为应急段，它由V段母线与2#变发电机组切换供电。 10KV开关柜型号为BA1手车式，主开关为LN□(HB)型系列六氟化硫断路器，配用KHB型弹簧操作机构。

低压开关柜型号MNS，框架抽屉式，主开关为F系列断路器。

3#变配电室位于D区B3层，二路10KV电源经2(GNHZRYJV22－8.7/10KV3×120)电力电缆引自4#变配电室AH1-6、AH2-6号柜。站内设2台SCB3 10KV/0.4KV－2000KVA变压器。10KV为两路进线电源单母线、分段供电运行方式。主进线柜为隔离手车，内设RN2-10-0.5A熔断器及电压互感器。变压器出线柜为LN□(HB)型系列六氟化硫型断路器，配用KHB型弹簧操作机构。高压开关经GZRYJV－8.7/10KV－3×120电力电缆引至变压器，变压器出线采用封闭式母线桥与低压配电柜主母线连接。低压为两路进线电源单母线分段供电运行方式。

低压开关柜型号MNS , 框架抽屉式，主开关为F系列断路器。III段为应急段,它由II段母线与3#变发电机切换供电。 4#变配电室位于A区B3层，由110KV变电站经2 (ZRA－YJV32－12/20KV－3×240)高压电缆引来两路10KV 电源，10KV为两路进线电源单母线分段供电运行方式。内设4组，12台冷水机组起动柜及四台自耦变压器，高压起动补偿电容

器柜分别向冷水机房的4台1800LT冷水机组的10KV高压电机柜供电，同时有两路出线，利用高压电缆向3#变配电室供电。

10KV开关柜型号为BA1手车式，主开关为六氟化硫型断路器，配用KHB型弹簧操作机构。

变配电室10KV配电装置采用DC110V操作控制及信号电源，直流电源设有65AH铅酸免维护蓄电池做备用电源，1#、2#、4#站配二组充电机，3#站配一组充电机，供直流110KV操作、控制及信号电源和蓄电池充电用。

三、10KV供电系统附图

1、10KV供电单线系统图(附图一)。

2、10KV供电系统送电顺序图(附图二)。

四、送电组织及岗位责任

1、送电组织

技术负责人 操作人员

总负责人 安全负责人 监护人员 试运行值班人员 后勤负责人 记录人员 2、岗位责任 姓名 职 责 责 任 分 工 刘孝阳 总负责人 组织协调送电各项工作 姜玉彪 技术负责人 负责组织实施送电过程，填写操作票 郑福斌 安全负责人 负责实施安全、消防工作，检验操作票 徐燕南 操作人员 按监护人的指令应答后执行操作 姜玉彪 监护人员 执行工作票 谢庆华 记录人员 记录并填写各种表格 刘孝阳 后勤负责人 负责保证后勤供应工作 张存兰 试运行人员 按要求值班，检查巡视设备并填写记 陈东慈 各站二人 录

五、送电作业条件和准备工作

1、 送电作业条件

(1)、土建施工完毕，门窗锁闭，包括所有送电区域进行检查确认。

(2)、所要送电区域照明完善。

(3)、通讯联络畅通，各站电话必备并可开通使用。 (4)、消防设施完善；并每站内配4～6桶干粉灭火器。 (5)、供电系统模拟线路板并与设备标号相对。

(6)、图纸、资料齐全；高低压系统图，原理图；安装记录；调试记录，试验报告，绝缘遥测记录，地线测试记录。 2、送电准备工作

(1)、表格：操作票，检查项目记录，送电人员会签记录，试运行记录。

(2)、送电前检查分项到人，拆除所有准备送电回路地线。开关处于分断状态，隔离手车，抽屉开关置于试验位置。 (3)、人员到位并完成教育。 (4)、填写操作票。

(5)、操作电源，信号显示应正常，并完成调试。

(6)、防护用具：绝缘垫(6～8mm厚)绝缘手套，绝缘鞋、封地线，并附试验报告。

(7)、送电工具及仪表准备齐全；高压验电笔，高压校相器，低压验电笔，万用表、摇表(500V、1000V、2500V)各一块，电工工具一套。

(8)、送电区域安全管理到位，通知各施工单位所要送电的区域。

(9)、标志牌、警告牌到位。

六、送电作业流程图

送电前检查 验证操作票 送电操作 验电校相 试运行

七、送电前检查项目

1、配电设备盘、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启门应以裸铜软线与地的金属构架可靠的连接。

2、配电设备盘、柜、台及内部器件排列整齐，序号应清晰、准确，出线回路标志应准确无误。

3、配电设备机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠。 4、手车式柜防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。

5、手车推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车应能互换。

6、手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密。

7、抽屉式配电柜，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，相同型号的抽屉应能互换。

8、抽屉的机械联锁，电气联锁装置应动作正确可靠。 9、所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，二次回路连接插件应接触良好。

10、配电设备一、二次回路绝缘必须符合要求，无短路及开路现象。

11、分、合闸操作顺序应准确，无误操作现象。 12、配电设备盘、柜台的漆面应完整，无损伤。 13、各送电配电柜应彻底清扫，清洁无异物。

14、检查各带电部位对地安全距离是否符合要求。 15、检查所有开关触头断、闭是否灵活。

八、送电作业操作程序

1、1#变电站送电操作程序

(1)、验电(AH01、AH02) (2)、合201 (3)、合202

(4)、验电、核相

(5)、合211－分211－合211－分211－合211－验电 (6)、合221－分221－合221－分221－合221－验电 (7)、合401 (8)、合402

(9)、验电、核相

(10)、合212－分212－合212－分212－合212－验电 (11)、合222－分222－合222－分222－合222－验电 (12)、合403 (13)、合404

(14)、验电、核相

(15)、合213－分213－合213－分213－合213－验电 (16)、合223－分223－合223－分223－合223－验电 (17)、合405 (18)、合406

(19)、验电、核相 (20)、合411

(21)、空载试运行24小时后带负荷运行

2、2#变电站操作程序

(1)、验电(AH01、AH02) (2)、合201 (3)、合202

(4)、验电、核相

(5)、合211－分211－合211－分211－合211－验电 (6)、合221－分221－合221－分221－合221－验电 (7)、合401 (8)、合402

(9)、验电、核相

(10)、合212－分212－合212－分212－合212－验电 (11)、合222－分222－合222－分222－合222－验电

(12)、合403 (13)、合404

(14)、验电、核相

(15)、合213－分213－合213－分213－合213－验电 (16)、合223－分223－合223－分223－合223－验电 (17)、合405 (18)、合406

(19)、验电、核相 (20)、合411

(21)、空载试运行24小时后带负荷运行

3、4#变电站送电操作程序

(1)、验电(AH1－1、AH2－1) (2)、合201 (3)、合202

(4)、验电、核相 (5)、合211 (6)、合221

(7)、合212－验电 (8)、合222－验电 (9)、合223－验电 (10)、合223－验电

(11)、空载试运行24小时后带负荷运行

(12)、212、222、213、223开关合闸前将1－4#冷水机组起动柜进线开关搬置分闸状态

(13)、高压冷水机组试运行： 1#冷水机组启动柜合闸

冷却泵 2#冷水机组启动柜合闸

冷冻泵 启动运行 3#冷水机组启动柜合闸

冷风机 4#冷水机组启动柜合闸

(14)、试运行72小时

4、3#变配电室送电作业操作程序

(1)、验电(AH01、AH04)

(2)、核相

(3)、合211－分211－合211－分211－合211－验电 (4)、合221－分221－合221－分221－合221－验电 (5)、合401 (6)、合402

(7)、验电、核相 (8)、合411

(9)、空载试运行24小时后带负荷运行

九、送电作业指南

1#、2#、4#变配电室各引入两路10KV电源，由110KV变电站I段、IIA段、IIB段、III段母线分别供电，110KV变电站送电操作由本站值班人员执行。

4#变配电室4台高压冷水机组待设备安装完，系统调试完以后再送电，第一次起动电机应由厂商现场指导操作。

各站送电之前应将所有隔离手车放置试验位置，接地刀闸应搬到工作位置(脱离接地点)，按送电要求检查所要送电设备，检查人员做好记录，并签认。检查直流110V控制、操作、信号电源正常。

1、1#变配电室送电

当两路10KV进线电源送至隔离柜手车下侧电缆头侧。先检查三相高压带电显示器显示应有电，再用高压试电笔验电，核实确认三相有电后，并与显示器显示相符。然后将I、II段、进线隔离手车；主进线柜手车，计量柜手车推进工作位置，并把手车按程序锁固，二次线插件接触牢固可靠，关好柜门。操作PT柜(电压互感器柜)板面上QK切换开关，观察PT柜板面上V电压表，三相电压切换应显示10KV，检查信号屏1V～3V电压表，三相电压各应显示10KV。准备合I、II段主进线开关，先合I段母线侧主开关，后合II段母线侧主开关，母线联络分段柜开关245不能合闸。

监护人员按顺序执行工作票，操作人员按监护人的指令应答后执行，操作主进线柜板面上HK控制开关(就地合闸远

程合闸开关)转向就地合闸位置，再操作KK主令开关，搬置合闸后的位置，主进线开关(201)合闸，10KV电源送至本段母线，合闸完毕应检查主进线柜板面上及信号屏上HD1、HD合闸信号与主开关位置相符。

合II段主进线开关(202)；II段主进线开关合闸操作过程及检查方法与I段主进线开关(201)合闸过程相同。

10KV两段母线送电完毕正常后，要进行核相工作，首先核对低压侧，即PT二次侧100V，分别在1#、2#PT柜低压端子处用电压表或万用表电压档250V，用表的两测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路同一相(1PTA对2PTA)用同样方法检查其他两相。(1PTB对2PTB，1PTC对2PTC)。低压侧(PT侧)核相后，对高压10KV侧也应核相，10KV核相用高压校相器，在母联柜I、II段母线或两进线柜电缆头处进行校核，校核结果必须与低压侧(PT二次侧)相符。 变压器送电：

变压器柜送电前将所要送电的变压器柜手车推进工作位置，按程序锁固，关好柜门准备送电，送电时应按供电系统，也就是两变压器母线段有联络关系的对应送电(变压器B1与变压器B2；变压器B3与变压器B4；变压器B5与变压器B6之间各为一供电系统)。每个系统两台变压器送电后应检查一下低压侧(变压器输出端)电压。

送电程序应按事先填好的工作票，监护人执行工作票，操作人应答后操作合闸；首先将变压器柜板面上HK控制开关转向就地合闸位置，再操作KK主令开关转到合闸后的位置，变压器柜主开关合闸状态，变压器受电。

变压器第一次投入送电时，应由高压10KV全压冲击合闸，冲击合闸3次。变压器第一次受电后持续时间应不小于10秒，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置动。第三次合闸完毕应检查本变压器柜板面上及信号屏上HD、1HD合闸信号指示与主开关位置相吻合。

变压器送电前低压进线主开关，母线联络主开关应放在

试验位置，控制开关应置于零位状态。两台变压器受电后低压柜主进线开关401(403、405)、402(404、406)准备合闸，低压柜送电。送前先搬动电压切换开关QK，检查三相(A、B、C)电压为380V(误差5％) 三相电压均为正常。将I、II段主进线开关401(403、405)、402(404、406)推进于工作位置，按程序锁固好关好柜门。按操作票顺序，执行监护人的指令，应答后操作合闸：按合闸按钮1SB1，401(403、405)进入合闸状态，将380V电源送至I段低压母线。再合402(404、406)主进线开关，送电方法与送401相同，4451(4452、4453)开关不能合闸。

低压柜401(403、405)、402(404、406)合闸后，低压母线侧应进行核相。核相位置应在I段、II段母线分段处(即母联柜主开关上、下侧母线处)用电压表或万用表电压档500V，用表的两测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路为同一相。用同样方法检查其它两相(即A对A、B对B、C对C)电压表应无读数，证明其它两路也是同相。

变压器B3、B4、B5、B6送电顺序，验电、核相方法都以变压器B1、B2相同。低压柜母线送电后将411主开关合闸送电，应急段母线带电，412不能合闸。然后将其模拟板上的模拟开关搬置与开关位置相应的位置。

特别注意，低压柜各段主进线开关合闸前，将所有的馈出开关都必须搬置分闸位置。 2、2#变配电室送电

2#变配电室送电顺序，验电、核相方法与1#站相同。提前写好操作票。按操作票顺序操作。 3、3#变配电室送电

3#变配电室送电，当两路10KV进线电源送进3#站1#、2＃进线隔离柜下侧(电缆头侧)，进行验电，验电方法同1#站。然后将1#、2＃进线隔离柜手车推进工作位置，二次插件插接牢固。按程序锁固，关好柜门。转换本柜板面上QK切换开关，观察V电压表应显示线间电压10KV，在检查信号盘上1V～

3V电压表，三相电压为10KV。均属正常。 进行核相工作，核相方法同1#站。

变压器送电：先送1#变压器、后送2＃变压器。1#、2＃变压器送电操作程序同1#站变压器送电，变压器受电后，合低压主进线开关401和402，合应急段母线主开关411。445和412不能合闸。

4、4#变配电室送电

当引自110KV站的两路10KV进线电源送到1#、2#主进线隔离柜下侧(电缆头侧)，进行验电，验电方法同1#站，然后将1#、2#主进线隔离柜手车推置工作置，二次插件插接牢固，按程序锁固，关好柜门。转换本柜板面上QK切换开关，观察V电压表应显示线电压10KV，在检查信号盘上1V～3V电压表，三相电压为10KV。

合201进线主开关和202进线主开关,245开关不能合。 进行核相工作。核相方法同1#站。

两段10KV母线有电后，把供3#变配电室电源送出。将AH1－6馈出柜和AH2－6馈出柜手车推倒工作位置，先操作211开关，后操作221开关。操作顺序要严格安装操作票填写的先后顺序。

4台冷水机组馈出柜AH1－4、AH1－5、AH2－4、AH2－5送电时，先将冷水机组起动柜主进线开关分开。然后把隔离手车推倒工作位置，二次插接件插好。按程序锁固。按操作票程序，操作板面上HK转换开关转向就地合闸位置，再操作主令开关转向合闸后的位置，主开关处于合闸状态。

检查本柜HD合闸指示和信号盘上1HD合闸指示应与主开关位置相符。

检查冷水机组高压起动柜主开上侧应受电，检查应使用高压10KV验电器。

合闸应按操作票填写的操作先后次序。

5、冷水机组起动柜第一次送电应由厂商操作。变配电室内设备送电后，验电、核相完毕，设备并无异常现象，须空

载运行24小时后带载运行，在运行期间值班人员要经常巡视、检查设备运行情况，并每隔2小时做一次记录，记录要及时准确，保管好。

6、操作票的主要内容及执行方法步骤：

操作票的主要内容包括：操作任务、操作顺序、发令人、受令人、操作人和监护人以及操作时间。 执行操作票的方法及步骤；

(1)、当受令人得到操作命令，并复诵无误后方可执行。 (2)、送电倒闸操作必须由二人执行，其中由对设备较熟悉者作监护。

(3)、操作前，应根据操作票内容和顺序在模拟板上进行核对性操作。

(4)、操作前，应先检查断路器或隔离开关手车的原来拉合、试验、工作位置，并检查是否与工作票所填写的相符。 (5)、操作中，应认真执行监护制，复诵制，要求每操作完一步既由监护人在操作项目前划“ ”。

(6)、每张操作票只能填写一项操作任务，并应由监护人填写工作票。

(7)、不论一次设备的操作还是二次设备的操作，只要是操作任务中必须进行的倒闸操作都必须写入操作票中，不能只填写一次设备操作而不填写二次设备的操作。

(8)、填入操作票中的操作顺序必须是实际操作顺序。不论对一次设备，还是二次设备的操作，必须根据电气供电要求，结合设备实际布局，合理、统一编好操作顺序填入票中。 (9)、操作票应按操作先后次序编号，已全部操作过的操作票(每一项操作任务)应注明“已执行”字样，对已执行的操作票保持期限到全工程竣工移交后。

(10)、操作票中的操作人和监护人应由本人亲笔签名。 (11)、操作票填写举例

操作任务：201断路器送电(1#进线柜)

操作项目：(1)、进线隔离柜(AH01)手车推进工作位置，

插上二次线插件。

(2)、主进线隔离柜(AH03)手车推进工作位 置，插上二次线插件。

(3)、计量柜(AH05)隔离手车推进工作位置， 插上二次线插件。 (4)、合直流操作电源。 (5)、合合闸动力电源。

(6)、转换HK开关，就地合闸位置。 (7)、合201。

备注：操作中应注意的安全事项。例：有母联柜自投装置的解除或回复、接地刀闸位置或变压器冲击合闸次数、间隔时间等。

7、电气设备试运行记录内容 (1)、运行方式。

(2)、设备运行状况(包括正常与非正常情况)。 (3)、继电保护和自动装置运行情况。 (4)、变压器温度变化情况。 (5)、停送电倒闸操作情况。 (6)、事故处理情况。 (7)、设备检修情况。

(8)、抄表记录(电压、电流、有功、无功电量)。

(9)、直流操作电源运行状况(包括电池充电情况，浮冲、强充、电源、电压、时间)。

十、柴油发电机组发电运行过程：

１、柴油发电机发电程序：

试车前准备→试车前检查→试车启动操作→送电→试运行。

①试车前准备工作： １）人员组织到位。

２）安员、消防人员和器材落实。

３）绝缘及消防用具齐备。 ４）设备清扫干净。 ②试车前检查：

１）发电机组及附属设备是否有损伤、损坏或腐蚀现象如发现类似现象应及时修复。

２）发电机组安装水平度，减振、防振装置应符合厂家技术要求。

３）排烟、排气，消音系统安装正确牢固，确保烟气安全地排放。

４）润滑系统及其他配合系统，应灌注正确牌号的机油要满足要求液位，不得与其他杂油混用，确保传动部件正常运转。 ５）燃油系统，油箱应加装要求液位的正确牌号的油，油料不得有污染现象，油管路不得有泄漏和阻滞现象。 ６）电气设备，开关柜安装正确；电缆及封闭母线联接应良好紧固可靠，其类型和极性都正确。 ７）控制线路及其机组与低压配电柜并网联锁装应准确，动作应可靠，信号显示正常。

８）配电设备，电缆，封闭母线，二次控制回路（除晶体管电路外）应进行绝缘电阻测试。发电机绝缘电阻值，每相均为50兆欧，电缆，封闭母线绝缘电阻，每相均为10兆欧，二次回路为0.5兆欧。

９）电池，充电机接线应正确，牢固，电池电压应满足额定电压要求。

１０）接地系统，发电机组及其他附属配电设备正常不带电的部件及金属外壳应可靠接地。 ③起车操作：

１）手动启动操作，将钥匙开关转到启动位置接通启动电路。

２）润滑系统工作，油压、油温达到起车允许值。 ３）燃油系统工作，油泵运转，电磁阀打开向柴油机供油，

同时柴油机运转代动发电机运行。 冷却系统工作，风机运转

④发电机送电与应急母线开关切换工作顺序： 1）411开关分闸。 2）412开关合闸。 3）发电机启动发电。 4）FK开关合闸。 5）试运行。

⑤发电机停机操作顺序： １）412开关分闸。 ２）411开关合闸。 ３）FK开关分闸。 ４）停机操作。

２、柴油发电机工作过程简述： 发电机电源与应急电源切换。

市电（应急段电源）与发电机切换供电系统，当市电两段母线都失电源，向柴油发电机组控制系统发出市电停电和启动柴油发电机信号，同时使发电机出线开关FK闭合（钥匙开关应在自动启动位置）。411开关失电后自动掉闸，412自动闭合，由柴油发电机向应急段母线供电。当两电源（市电）之一恢复供电后401开关闭合或402、445开关闭合，同时向柴油发电机组发出停车信号，此时412开关掉闸后411开关闭合，由市电正常供电。 发电机与市电切换供电原理图：

①发电机组启动：

手动启动：按下启动按钮，并将控制机组的钥匙开关转到手动启动位置，机组将开始启动尝试。当引擎打着火后释放钥匙开关转到运行位置。

引擎将加速到运行速度和电压，在油压上升到运行值，引擎温度稳定时机组故障指示灯熄灭。此时可释放启动按钮。

自动启动：将控制面板上钥匙开关搬到自动运行位置，发电机将会在收到主电源（市电）失电后，自动启动，升到所需要的速度和电压，同时向转换开关柜送出一个准备带载信号。

在市电失电信号存在的时间内，机组将持续运行。待市电恢复时，由发电机供电转换到市电供电。但机组空载运行一段时间以冷却。

十一、安全措施

1、组织到位，人员落实，统一指挥。

2、安全通知落实，应通知有关本工程施工单位、送电的区域，并标志到位。

3、安全器材、消防器材，绝缘及防护用具齐备。 4、各类人员遵守安全规程及送电作业程序。 5、送电应严格执行唱和操作制度。 6、试运行期间各类记录应及时准确。

十二、附表

1、送电人员会签记录。 2、送电操作票。 3、设备检查记录。

4、试运行记录。

送电会签记录

年 月 日 工程名称 送电部位 设备安装情况 施工单位 送电时间 签名 调 试 试 验 情 况 签名 备 注 出席 监理单位 单位 建设单位 及人 设计单位 员 施工单位

负责人 记录人 地点 日期 年 月 日 设备检查记录

工程名称 检查部位 序号 检查内容 检 查 结 果 负责人签认 施工单位 检查日期 检查人员签字

变配电室设备试运行记录

工程名称 试运项目 施工单位 填写日期 年 月 日 试运时间 由 日 时开始，至 日 时 分结束 运行 负荷 记录 表 试运行情况记录 建设单位 监理单位 设计单位 技术 安 装 单 位 质量 值班 运行 时间 运行电压(伏) 运行电流(安) B相 C相 记录人 签名 A-N(A-B) B-N(B-C) C-N(C-A) A相

一、使用范围 二、工程概况

三、10KV供电系统附图 四、送电组织及岗位责任 五、送电作业条件和准备工作 六、送电作业流程图 七、送电前检查项目 八、送电作业程序 九、送电作业指南

十、柴油发电机组发电运行过程 十一、安全措施 十二、附表