铝合金压铸标准---美国标准

合金 系列 国别 中国 日本 AI-Si 系 合金牌号 YL102 ADC1 413 AJ12 AlSil2 YL104 ADC3 360 AJl4 AlSil0Mg YL112 YL113 W B /% Si 10.0-13.0 11.0-13.0 11.0-13.0 10.0-13.0 11.0-13.5 8.0-10.5 9.0-10.0 9.0-10.0 8.0-10.5 9.0-11.0 7.5-9.5 9.6-12.0 7.5-9.5 9.6-12.0 标准规范 Cu <0.6 <1.0 <1.0 <0.6 <0.10 <0.30 <0.60 <0.60 <0.10 <0.10 3.0-4.0 1.5-3.5 2.0-4.0 1.5-3.5 Mg <0.05 <0.30 <0.35 <0.10 <0.05 0.17-0.30 0.40-0.60 0.40-0.60 0.17-0.30 0.20-0.50 <0.30 <0.30 <0.30 <0.30 Fe <1.2 <1.2 <2.0 <1.5 <1.0 <1.0 <1.3 <2.0 <1.0 <1.0 <1.2 <1.2 <1.3 <1.3 Al GB/T15115-94 JISH5302-82 美国 俄罗斯 德国 中国 日本 余量 ASTMB85-82 TOCT2685-82 DIN1725 GB/T15115-94 JISH5302-82 AI-Si-Mg 系 美国 俄罗斯 德国 中国 余量 ASTMB85-82 TOCT2685-82 DIN1725 GB/T15115-94 日本 AI-Si-Cu 系 ADC10 ADC12 JISH5302-82 余量 美国 俄罗斯 德国 中国 AI-Mg 系 380 383 AJl6 AlSi8Cu3 YL302 ADC5 518 AlMg9 7.5-9.5 9.5-11.5 4.5-6.0 7.5-9.5 0.80-1.30 <0.30 <0.35 <0.50 3.0-4.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.5 <0.10 <0.20 <0.25 <0.05 <0.10 <0.10 <0.10 <0.30 4.5-5.5 4.0-8.5 7.5-8.5 7.0-10.0 <1.3 <1.3 <1.5 <1.3 <1.2 <1.8 <1.8 <1.0 ASTMB85-82 TOCT2685-82 DIN1725 GB/T15115-94 日本 美国 德国 余量 JISH5302-82 ASTMB85-82 DIN1725

铝合金压铸标准 --- 美国标准三 .美国标准 ASTM B85-96 美国压铸铝合金化学成分表 合金牌号 ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn 成分 Mg Ni Zn Sn Ti 除铝以外的其 他成分 （ 总0.25 铝 AI 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 360.0 SG100B SG100A SC84B SC84A SC102A SC114A SC174A SC174B A03600 A13600 A03800 A13800 A03830 A03840 A03900 A23900 9.0-10.0 9.0-10.0 7.5-9.5 7.5-9.5 9.5-11.5 10.5-12.0 16.0-18.0 16.0-18.0 2.0 1.3 2.0 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 0.6 0.6 3.0-4.0 3.0-4.0 2.0-3.0 3.0-4.5 4.0-5.0 4.0-5.0 0.35 0.35 0.50 0.50 0.50 0.50 0.10 0.50 0.40-0.60 0.40-0.60 0.10 0.10 0.10 0.10 0.45-0.65 0.45-0.65 0.50 0.50 0.50 0.50 0.30 0.50 0.50 0.15 A360.0 380.0 A380.0E 383.0E 384.0E 390.0

0.50 0.15 0.25 0.50 3.0 0.35 3.0 0.35 0.50 0.50 3.0 0.15 3.0 0.35 0.50 0.20 0.20 0.20 0.10 B390.0 0.10 1.5 0.10 392.0 413.0 A413.0 C433.0

S19 S12B S12A S5C G8A A03920 A04130 A14130 A34430 A05180 18.0-20.0 11.0-13.0 11.0-13.0 4.5-6.0 0.35 1.5 0.40-0.80 2.0 1.3 2.0 1.8 1.0 1.0 0.6 0.25 0.20-0.60 0.35 0.35 0.35 0.35 0.80-1.20 0.10 0.10 0.10 7.5-8.5 0.50 0.50 0.50 0.50 0.15 0.50 0.50 0.50 0.50 0.15 0.30 0.20 0.50 0.25 0.25 余量 余量 余量 余量 余量 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 518.0 0.25 铝合金压铸标准 --- 欧盟标准四．欧盟标准 EN1706 ： 1998

欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表 合金牌号 代号 化学成分 Si 9.0 11.0 Fe 0.45 0.9 0.45 0.9 抗拉强度 Zn 屈服强度 伸长率 % 最 布氏硬度 HB 最 Mpa 最小 Cu Mn Mg 0.20 0.50 Ni 0.15 Pb Sn Ti Mpa 最小 小 小 ENAC-43400 0.08 0.55 10.5 13.5 0.15 0.15 0.05 0.15 240 140 1 70 ENAC-44300 0.08 0.55 8.0 11.0 0.15 0.15 240 130 1 60 ENAC-44400 0.55 8.0 0.08 0.50 2.0 0.10 0.15 0.05 0.15 0.05 0.05 0.15 240 120 2 55 80 0.6 ENAC-46000 0.55 0.55 11.0 10.0 12.0 1.1 0.45 1.0 4.0 1.5 2.5 2.0 3.5 2.0 4.0 0.7 1.2 0.55 1.2 0.35 0.25 0.2 240 140 <1 ENAC-46100 0.55 7.5 9.5 8.0 0.15 0.65 0.30 0.15 0.55 0.15 0.45 1.7 0.25 0.25 0.2 240 140 <1 80 ENAC-46200 0.8 0.6 1.2 0.6 1.1 0.45 0.35 1.2 0.25 0.15 0.2 240 140 1 80 ENAC-46500 11.0 10.5 0.55 0.55 0.55 3.0 0.35 0.25 0.20 240 140 <1 80 ENAC-47100 13.5 0.55 0.35 8.0 0.30 0.55 0.20 0.10 0.15 240 140 1 70 ENAC-51200 2.5 0.9 0.10 0.55 10.5 0.10 0.25 0.10 0.10 0.15 200 130 1 70 铝合金压铸标准 --- 日本标准

.日本工业标准 JIS H5302:2000 日本压铸铝合金化学成分表 JIS 牌号 ISO 牌号 Cu 1.0 以下 Si 11.0-13.0 11.0-13.5 Mg 0.3 以下 0.3 以下 Zn Fe Mn Ni 0.5 以下 Sn Pb Ti Al ADC1 ADC1C A1-Sil2CuFe 0.5 以下 1.3 以下 0.3 以下 0.1 以下 余量 余量 1.2 以下 0.5 以下 1.3 以下 0.5 以下 0.30 以 下 0.1 以下 0.20 以 下 0.2 以下 0.10 以下 ADC2 0.10 以 下 0.1 以下 1.3 以下 0.5 以下 11.0-13.5 9.0-10.0 0.3 以下 0.4-0.6 4.0-8.5 0.5 以下 1.3 以下 0.3 以下 0.1 以下 1.8 以下 0.3 以下 0.1 以下 0.05 以 下 0.1 以下 0.2 以下 余量 余量 A1-Si12Fe 0.6 以下 ADC3 0.5 以下 0.1 以下 0.1 以下 ADC5 0.2 以下 0.1 以下 余量 ADC6 ADC7 ADC8 ADC10 0.1 以下 A1-Si5Fe A1-Si6Cu4Fe 1.0 以下 2.5-4.0 0.1 以下 0.3 以下 0.3 以下 0.3 以下 0.3 以下 0.3 以下 0.3 以下 0.4 以下 0.8 以下 0.4-0.6 0.1 以下 1.3 以下 0.5 以下 2.0 以下 1.3 以下 0.2-0.6 0.1 以下 0.1 以下 0.3 以下 0.5 以下 0.5 以下 0.5 以下 0.5 以下 0.5 以下 0.1 以下 0.1 以下 0.1 以下 余量 0.1 以下 0.20 以 下 0.2 以下 0.2 以下 0.10 以 下 4.5-6.0 3.0-5.0 2.0-4.0 2.0-4.0 5.0-7.0 7.5-9.5 7.5-9.5 7.5-9.5 9.6-12.0 9.6-12.0 余量 余量 余量 余量 1.0 以下 1.3 以下 0.5 以下 3.0 以下 1.3 以下 0.5 以下 1.2 以下 1.3 以下 0.6 以下 1.0 以下 1.3 以下 0.5 以下 3.0 以下 1.3 以下 0.5 以下 0.2 以下 0.2 以下 0.2 以下 ADC10Z ADC11 ADC12 A1-Si8Cu3Fe 2.5-4.0 1.5-3.5 1.5-3.5 0.3 以下 0.2 以下 余量 余量 余量 0.2 以下 0.2 以下 ADC12Z

日本压铸铝合金机械性能表 抗拉试验 牌号 抗拉强度 MPa 平均 值 σ 46 48 硬度试验 延伸率 % 平均 值 σ ASTM 3.5 3.5 5.0 3.2 10.0 3.5 3.5 <1 HB HRB 耐力 MPa 平均 值 σ 22 35 6 ASTM 290 320 310 ASTM 130 170 190 平均值 σ ASTM 平均值 σ 71.2 71.4 3.5 1.8 72 76 74 67 83 86 108 36.2 36.7 5.5 2.2 ADC1 ADC3 ADC5 ADC6 250 279 (213) 6 266 172 179 1.7 0.6 2.7 1.0 (145) 2 172 157 1 188 23 18 14 31 (66.4) 2.4 .7 73.6 74.1 76.8 2.3 2.4 1.5 1.7 (30.1) 3 .7 27.3 39.4 40.0 43.1 3.9 3.0 1.8 2.1 61 34 41 28 280 320 310 320 ADC10 241 ADC12 228 ADC14 193 160 150 250 1.5 0.5 1.4 0.8 0.5 0.1 铝合金压铸标准 --- 中国标准 一 .中华人民共和国国家 铝合金压铸标准

压铸铝合金的化学成分和力学性能表

序 号号 合金牌号 合金代 号 化学成份 力学性能 （ 不低于 ） 硅 铜 锰 镁 铁 镍 钛 锌 铅 锡 铝 布氏硬度 HB5 伸长度 10.0 抗拉强度 /250/30 1 YZA1Sil2 YL102 13.0 8.0 ≤ 0.6 ≤ 0.6 ≤ 0.05 ≤ 1.2 ≤ 0.3 余 220 2 60 70 0.2 0.17 2 YZA1Si10Mg YL104 10.5 11.0 ≤ 0.3 0.5 0.3 0.30 0.4 ≤ 1.0 ≤ 0.3 ≤ 0.05 ≤ 0.01 余 220 2 1.0 3 YZA1Si12Cu2 YL108 13.0 7.5 2.0 3.0 0.9 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.05 ≤ 1.0 ≤ 0.05 ≤ 0.01 余 240 1 90 4 YZA1Si9Cu4 YL112 9.5 9.6 4.0 1.5 ≤ 0.5 ≤ 0.3 ≤ 1.2 ≤ 0.5 ≤ 1.2 ≤ 0.1 ≤ 0.1 余 240 1 85 5 YZA1Si11Cu3 YL113 12.0 16.0 3.5 4.0 ≤ 0.5 ≤ 0.3 ≤ 1.2 ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 0.1 ≤ 0.1 余 230 1 80 0.45 6 YZA1Si17Cu5Mg YL117 18.0 0.8 5.0 ≤ 0.5 0.65 4.5 ≤ 1.2 ≤ 0.1 ≤ 0.1 ≤ 1.2 余 220 <1 0.1 7 YZA1Mg5Sil YL302 1.3 ≤ 0.1 0.4 5.5 ≤ 1.2 ≤ 0.2 ≤ 0.2 余 220 2 70 铝合金压铸件 GB/T 15114-94

1. 主题内容与适用范围 本标准规定了铝合金压铸件的技术要求 ,质量保证 , 试验方法及检验规则和交货条件等 本标准适用于铝合金

压铸件 .

2. 引用标准

形状和位置公差代号及其标GB1182

准

逐批检查计数抽样程序及抽样表 （ 适用于连续的检查 ） GB2828

周期检查计数抽样程序及抽样表 （ 适用于生产过程稳定性的GB2829

检查

表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB6060.1

GB6060.4 GB6060.5 GB14 GB/T11350 GB/T15115

3. 技术要求

3.1 化学成分 合金的化学成分应符合 GB/T15115 的规定 . 3.2 力学性能

3.2.1 当采用压铸试样检验时 ,其力学性能应符合 GB/T15115 的规定

3.2.2 当采用压铸件本体试验时 ,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的 75%, 若有特殊要求

表面粗糙度比较样块 表面粗糙度比较样块 铸件尺寸公差 铸件机械加工余量 压铸铝合金

抛光加工表面

抛（喷）丸,喷砂加工表面

可由供需双方商定 .

3.3 压铸件尺寸

3.3.1 压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定

3.3.2 压铸件尺寸公差应按 GB14 的规定执行 , 有特殊规定和要求时 ,须在图样上注明 . 3.3.3 压铸件有形位公差要求时 , 其标注方法按 GB1182 的规定 .

3.3.4 压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度 ,其不加工表面 : 包容面以小端为基准 ,有特殊规定和要求时 ,须在 图样上注明 . 3.4 压铸件需要机械加工时 ,其加工余量按 GB/T11350 的规定执行 . 若有特殊规定和要求时 , 其加工作量须 在图样上注明 . 3.5 表面质量

3.5.1 铸件表面粗糙度应符合 GB6060.1 的规定

3.5.2 铸件不允许有裂纹 ,欠铸 ,疏松 ,气泡和任何穿透性缺陷 .

3.5.3 铸件不允许有擦伤 ,凹陷 ,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷 ,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同 意的标准相一致 . 3.5.4 铸件的浇口 ,飞边,溢流口 ,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净 ,但允许留有痕迹 .

3.5.5 若图样无特别规定 ,有关压铸工艺部分的设置 , 如顶杆位置 , 分型线的位置 ,浇口和溢流口的位置等由 生产厂自行规定 ; 否则

图样上应注明或由供需双方商定 .

3.5.6 压铸件需要特殊加工的表面 ,如抛光 ,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化 ,化学氧化等须在图样上注明或由供需 双方商定 . 3.6 内部质量

3.6.1 压铸件若能满足其使用要求 , 则压铸件本质缺陷不作为报废的依据 .

3.6.2 对压铸件的气压密封性 ,液压密封性 ,热处理 ,高温涂覆 ,内部缺陷 （气孔,疏孔,冷隔,夹杂）及本标准未 列项目有要求时 , 可由

供需双方商定 .

3.6.3 在不影响压铸件使用的条件下 ,当征得需方同意 ,供方可以对压铸件进行浸渗和修补 （如焊补 ,变形校 整等 ）处理 . 4 质量保证

4.1 当供需双方合同或协议中有规定时 , 供方对合同中规定的所有试验或检验负责 . 合同或协议中无规定时 ,

经需方同意 , 供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求 ,需方有权对标准中的任何试验和 检验项目进行检验 ,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定 续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始

.

4.2 根据压铸生产特点 ,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量 ,设备 ,化 学成分 ,铸型和操作连

.

供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验 ,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求 , 检验结果应予以记录 .

5 试验方法及检验规则 5.1 化学成分

5.1.1 合金化学成分的检验方法 , 检验规则和复检应符合 GB/T15115 的规定 . 5.1.2 化学成分的试样也可取自压铸件 , 但必须符合 GB/T15115 的规定 5.2 力学性能

5.2.1 力学性能的检验方法 , 检验频率和检验规则就符合 GB/T15115 的规定 . 5.2.2 采用压铸件本体为试样时 ,切取部位尺寸 , 测试形式由供需双方商定 .

5.3 压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按 GB2828,GB2829 的规定进行 , 抽检结果必须符合标准 3.3 的规定 .

5.4 压铸件表面质量就逐检查 ,检查结果应符合本标准 3.5 的规定 . 5.5 压铸件表面粗糙度按 GB6060.1 的规定执行 . 5.6 压铸件需抛光加工的表面按 GB6060.4 的规定执行 , 5.7 压铸件需喷丸 , 喷砂加工的表面按 GB6060.5 的规定执行 .

5.8 压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定 ,可以包括 :X 射线照片 , 无损探伤 ,耐压试验 ,金相

图片和压铸件剖面等 ,其检难结果应符合 3.6 的规定 .

5.9 经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验 . 6 压铸件的交付 ,包装 , 运输与储存

6.1 当在合同或协议中有要求时 ,供方应提供需方一份检验证明 ,用来说明每批压铸件的取样 , 试验和检验符 合标准的规定 . 6.2 合格压铸件交付时 ,必须有附有检验合格证 ,其上应写明下列内容 : 产品名称 ,产品号 ,合金牌号 ,数量,交 付状态 , 制造厂名 ,检验

合格印记和交付时间 .有特殊检验项目者 ,应在检验员合格证上注明检验的条件和结 果.

6.3 压铸件的包装 ,运输与储存 , 由供需双方商定 .