石材铺贴工艺

石材铺贴工艺

施工工序流程：

图纸深化排版——选料加工——运输——铺贴——晶面处理

施工工序说明：

1）：图纸深化排版：现场放样，调整图纸尺寸与现场一致，确定排版样式与设计相同，下料尺寸注意以下几点：1、地面围边尺寸需要拼斜角的石材下料时需增加2-3公分，避免切角损坏。2、淋浴区挡水尺寸长度需增加2-3公分，以作调整。3、卫生间淋浴地面围边宽度需增加1公分，避免中间盖板不能完全盖住，影响美观。4、墙面石材下料时如遇到阴角其中一块需要加长，一边其中一片可以压到另一片石材上面。5、如遇卫生间台盆柜，柜基立面需增加石材，台盆柜侧面石材需延伸到墙算整块，6、如遇卫生间镜柜有灯带位置石材需要增加，保证柜体能完全盖住墙面砂浆。7、卫生间地面有坡度，遂墙面最下面一块石材需要增加2公分，以利于制造地面流水坡度。8、窗台下料按图节点，现场下料尺寸放至最大，不切除拐角多余部分。9、门槛石下料按图节点，对照现场门套尺寸加宽1公分，卫生间与厨房间需考虑门套线的下脚。宽度需加到门套线厚度以外，长度加宽至门套线宽度以外。其他下料按设计图节点

2）选料：所有前期准备就绪，准备样品到石材生产厂商选料，经过监理及甲方认同。大板材料厂家方可下料。下料需专人陪同，交底。防止出现差错。影响进度。

3）运输：石材下料完成需要进行包装运输，上车前进行清点，以及顺序排放，运输至现场楼层需专人对货清点，按下料图纸进行一一清点，按序排放，各就各位。

4）石材预排版，根据图纸与料单对的石材进行预排版，重新按照图纸与现场石材进行现场核对，对相邻的石材色差明显的进行调整，无法调动的由厂家再补货。

5）退货与补单：在运输过程中如发现损坏、材料与样品不符时退收材料，并通知厂商重新发货。预排版中如发现尺寸不对或缺少时及时补单。

6）大面积材料必须做晶面处理。石材铺贴完成后进行重新打磨，拼缝用专用大理石胶填补，然后进行两遍打磨，最后进行晶面处理。所有工序完成后进行成品保护。

大理石铺贴工艺：

本样板装修石材主要用于卫生间地面、墙面，客餐厅玄关过道地面、台盆柜、橱柜、装饰柜台面，厨房地面墙面等。

一、 施工工艺：○1首先检查整个墙面平整度，清洗地面，待干后扫素水泥浆一遍，确定墙面±0完成面，经技术人员检验合格后，进行墙面石材铺设，有拼花的地方要实地放样，再按实际尺寸切割石材。铺设后不得有空鼓现象，表面平整度不得超过1mm（用2m靠尺检查）；○2地面石材铺贴:地面找平(细石砂)－放线、分格－选料（包括切割、清洗、试排编号），1:3干硬性水泥砂浆并找平（30mm厚），用大理石自身压实－调制并在石材底部抹素水泥浆5－10mm厚，铺贴大理石，用橡皮锤压平捣实－填缝－表面清洁。○3、关于墙面石材铺贴；天然石材被面一般都有网格片，防止石材断裂。施工中发现如果网片不拆除直接铺贴，就会出现空鼓现象，如果拆除网格铺贴，石材就容易断裂，石材的损耗就会变大。如何才能更好的利用材料关于这点需要我们共同去探讨。

二、工艺流程为：

（A）地面找平：地面清理，待干后扫素水泥浆一遍，用细石砼找平的同时对大理石表面进行清理。

（B）测量放线、分格：用高精度的激光垂线仪进行通长放线，弹线分格,并在墙上标出地平面水平线。

（C）选料：检查石材尺寸、平整度、是否缺角少边，并试拼挑色。

（D）铺水泥砂浆垫层（结合层）：调制1:3干水泥浆，地面刷素水泥浆，分层铺1:3干水泥浆并赶平、压实。

（E）抹素水泥膏结合层：调制素水泥膏，在石材底部抹素水泥膏（5－10mm厚，中间厚四周薄）。

（F）安装大理石：安装大理石，做到四周密缝（不超过1mm），用橡皮锤实（敲之能达到沉闷声）

（G）清理、保护：安装好后，即用棉沙团将面层水泥砂浆及其它圬物擦净并用草袋厚纸壳覆盖、保护。72小时内禁止人走动。

三、质量要求：

（A）石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

（B）石材表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块

无裂纹、掉角或缺棱等现象。

（C）其中卫生间地漏坡度应符合设计要求，不泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

（D）允许偏差项目：

表面平整度：1mm（2m靠尺）

缝格平直：2mm（拉5mm线）

接缝高低差：0.5mm（尺量检查）

板块间隙宽度不大于1mm（尺量检查）