质量报检制度-2012-001

重庆晋安重型钢结构有限公司文件

渝晋安行字 [2012］001 号

质量报检制度

为进一步提高各车间各工序半成品或成品的合格率，保障各车间整体流水线制作的顺利进行，减少返工量，提高员工自检意识、质量意识，满足客户要求，特制定本制度。 一、焊接工序：（下料、埋弧及手工焊接工序）

1.目的:完成《焊接工艺评定报告》及焊接质量的掌控。 2.要求:任何项目首批件必须在焊接前通知（报检）该车间质检人员,对100mm范围内进行清磨后上报，不符合规范要求的必须及时返修再上报复查。

3.报检前:须注意操作人员的焊接技术、焊工编号、引弧板、坡口形式、焊前清磨、焊后后清磨、焊缝缺陷修补、焊缝感观及自检探伤等事宜。 二、组装工序：（组立、拼装工序）

1.目的：预防焊前批量性出错，减少辅材浪费，保证构件与设计详图准确无误。

2.要求：任何项目的构件制作完成后必须在焊前以报检单形式递交该车间质检员，任何项目全数报检。针对特殊工艺的必须进行过程报检（放样尺寸、多次次拼装及预拼装）。

3.报检前：根据设计图及工艺要求构件编号、板（构件）规格、几何尺寸、整体扭曲、矫正、中心偏移、安装尺寸、安装方向、对接错边、零部件垂直度、坡口形式、连接处截面尺寸、大样、预拼等情况。 三、外观工序：（打磨矫正工序）

1.目的：外观质量的控制，产量的掌控，预防后工序构件混乱不清。

2.要求：任何项目的构件修正完成后必须以报检单形式认真按构件钢印号填写并递交该车间质检员。任何项目全数报检。如有未处理到的缺陷，必须立即处理。

3.报检前：根据GB/50205及钢结构验收标准及相关规定，构件整体垂直度、连接处截面尺寸、焊缝气孔、焊疤焊瘤、毛刺飞溅、母材缺陷、焊缝缺陷等情况。 三、涂装工序：（油漆工序）

1.目的：保证构件出库符合设计要求，出库准确，预防构件混乱不清。

2.要求:任何项目的直发件修正自检后以报检单形式认

真填写各类编号及数量。任何项目的直发件全数报检。如有未完善以上各项的零部件，必须立即处理。

3.报检前：根据GB/50205及钢结构验收标准及规范，零部件尺寸、垂直度、材质、厚度、孔径孔距、多排孔距、多排孔直线度、飞边清磨、编号、堆放等情况。 四、注意事项：

1.未按照要求履行报检程序的构件将不予结算。 2.未按照要求履行自检而产生不合格的构件且不及时返工处理的不予结算。

3.报检签字后发现质量问题而不进行及时处理的构件将不予结算。

4.损耗报检：指当自检发现错误产生损耗且不通知质控部门而被相关质检员、监造及相关领导发现的将进行材料赔付处理；未按钢结构制作工艺及特殊制作工艺执行的且导致批量性构件返工所产生的辅材量将进行赔付处理。

二0一二年八月十五日

主题词：质量 报检

抄送：集团董事长、总经理 、董事长助理、各部门经理

重庆晋安钢构行政人事部制 2012年8月15日

（共印10份）