钢筋混凝土框架结构中施工问题及防治措施
摘要:钢筋混凝土框架结构具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样的优点,此结构在现代建筑中已经非常普及,由于这种结构的材料用量、模板支设量及混凝土浇筑量非常大,工程技术人员在施工中应严格按照图纸和规范施工,应因地制宜,结合施工工艺特点,加以科学管理,灵活运用,确保工程质量和安全。
关键词:钢筋混凝土框架结构 施工技术 问题分析
前言:随着建筑行业的快速发展,多层、高层建筑不断的在城市中拔地而起,钢筋混凝土框架结构在高层建筑中得到了广泛的应用,其良好的抗震性能、较高的强度及合理的经济性得到了建筑业的普遍认可。但在我国的施工技术人员当中,还有部分人员对钢筋混凝土框架结构在施工中的一些具体规范没有深刻的理解,导致在施工过程中没有达到相关的标准,为工程埋下了质量隐患。
一、钢筋混凝土框架结构施工技术流程
1.1柱模加固。为防止胀模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离等质量缺陷,模板的支撑及加固体系应符合模板专项方案要求,梁柱节点位置模板支设及加固情况应认真检查。
1.2柱脚处理。为防止柱脚漏浆,在浇筑梁板混凝土时,一定要派专人对所有柱脚进行收平,在框架柱脚模外侧钉条形层板也是防止柱脚因缝隙太大而漏浆的一个很好的措施。
1.3上下层柱接头处理。在已浇筑完混凝土的柱子上口外侧贴一道宽为3cm的泡沫双面胶,上层柱外侧柱模与下层柱混凝土搭接长度为150~200mm。经过这样处理后,既能有效防止柱脚漏浆,还能确保上下层柱接头不错茬。
1.4安装钢丝网隔断的时间点。安装钢丝网隔断的时间是在梁筋骨架绑扎好还未放入梁模前,一旦梁骨架落入梁内就给钢丝网安装带来很大难度,而且难以保证安装质量和效果。所以在此过程需要格外的注意。
二、钢筋混凝框架结构质量问题分析
2.1柱子位移和错台及相应预防控制措施
在多层、高层建筑采取现浇法进行柱子施工过程中,上下柱部分的楼板处极易发生位移、错台。这种现象产生的原因不外乎以下两点: ①施工过程中的放线准确度不高,使轴线或柱边线出现过大偏差;②下层柱模板支立不垂直,支撑不牢固和模板受到侧向撞动( 施工器械中的料斗、模板等设备) 可能造成柱体的位移。针对这种施工弊端和现象的控制措施主要也是针对成因制定的:①在施工过程中,保证放线的精确度;②在上下柱部分楼板处,采用预埋钢筋进行定位固定的方式,防止在施工过程中外力造成的柱体位移。
2.2 柱子主筋位移
现浇法钢筋混凝土框架结构施工过程中,柱子主筋位移现象也是经常遇到的,这种现象极易造成柱子的承重能力、使用寿命急剧下降。这种现象的成因一般有以下三点: ①梁、柱节点内布筋较密集,狭小空间内布置大量钢筋会导致钢筋相互冲突,造成柱上端外伸主筋位移;②柱体钢筋在绑扎工艺中质量不过关,柱体现浇阶段会造成主筋外移;③基础或梁内柱的插筋位置存在相应的问题。为了避免这种情况的出现,在进行现浇工艺施工之前要进行预防,一般采用如下方法: 现浇法施工前,对基础和楼层插筋、外伸钢筋的位置进行检查,确定其准确性。插筋和主筋等要进行严格绑扎工艺,对相应箍筋连接处,必要时可采用焊接工艺。通过主筋外侧加设混凝土垫块来保证主筋的混凝土保护层厚度。对相应钢筋位置较难控制部分,可采用在基础和模板上口用钢筋进行井字套箍焊接。对于已经发生主筋位移的柱子,要采取相应的治理措施,保证工程质量。治理原则是: 经过纠偏处理后纵筋位置恢复到正确位置;柱的上下层纵向受力钢筋连接过渡传力可靠,截面的设计承载力不会受到削弱;纠偏的方法要简洁有效,方便施工,纠正前提是要保证工程的质量。相关治理措施为: 另作台阶重新插筋、承台钻孔重新插筋、加大截面“穿靴”法等,注意插筋比例为1∶6。
2.3模板漏浆
现浇法在施工过程中最为常见的问题就是模板漏浆问题。由于现浇法施工工艺要求,在现场施工过程中,模板在现场组装,相关部分密封问题、组装人员粗心问题等,都会导致模板密封性不牢,极易出现浇筑过程中的漏浆现象。这种现象的出现对结构来说是一种严重的质量问题。我们知道,出现漏浆问题时,漏出的大部分为水泥胶体,这种液体的漏出会改变混凝土内的水灰比。降低了骨料的包裹程度,会大幅度降低相关结构部件的力学性质和耐久性、稳定性等性质。例如,在进行施工过程中发现,楼板处、拐角处极易发生漏浆现象,在进行浇筑过程中,部分漏浆现象严重,成型后石子等骨料脱落,结构物的稳定性、耐久性和相关力学特性不用做实验也可想而知。经过相关实验,混凝土强度不足原设计要求的3/10。出现此类情况的最主要原因是单位的资金投入力度不够,部分模板经过多场地转运、长期使用后,产生疲劳现象,造成模板间距过大,导致漏浆现象。另外相关模板布置人员在施工过程中对质量认识不到位,过于追求工程进度也是
导致这种现象出现的原因之一。
对于现浇法钢筋混凝土框架结构施工过程中存在的模板问题,相应的规范已经做出明确规定,模板缝隙超过5 mm 的要进行防漏处理。对漏浆现象的防治措施主要有以下几种:①加大资金投入,对于产生疲劳现象的模板进行定期的更新,对不合格产品进行报废处理。②对施工人员不能仅仅采用计量付工资的方式,应该采取质量和数量结合的审查方式进行工资支付。③组成质量检查小组,在现浇法施工前和施工过程中对模板的质量进行检查,对于不合格部分要进行相应的改进措施和惩罚措施。杜绝现浇法施工过程中的模板漏浆问题。
三、钢筋混凝土框架施工质量控制
3.1钢筋质量控制
钢筋是骨架,是建筑的最重要的构建材料之一,其质量直接关系到框架结构的稳定性能。钢筋在施工中主要控制两个环节,下料和接头控制。
(1)下料。钢筋在下料之前,必须先放出大样,并依据大样下料。下料的过程中应注意以下两个方面的问题:一是不要把长的钢筋料下短了,因为这样就会增加钢筋的接头数量,而钢筋接头数量的增多会直接影响到钢筋的受力性能;二是尽量不要利用短的钢筋料加工较长或较大的钢筋半成品。
(2)接头控制。钢筋连接主要靠机械连接和焊接连接,前者的关键在于选择合适的接头,如套筒冷挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。相对而言,焊接的质量的可靠性要差很多,但十分重要。
3.2混凝土质量控割
在施工过程中注意以下几个环节:①对原料的结构控制。水泥,粗细骨料,外加剂应该根据施工的环境,如温度,潮湿度进行合理的计算。首先要准确调整水灰比,在现场施工时根据试验室出具的理论配合比,实测砂、石的实际含水量,准确计算用水量。水的计量采用电子装置自动计量,计量设备定期检定合格。其次要确定水泥浆的用量、砂率及坍落度。②混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣。混凝土搅拌时间要适当,时间过短,过长都会造成拌含物均匀惟变坏而增大沉陷。
3.3混凝土中配筋和配箍质量控制
混凝土框架结构简而言之就是钢筋和混凝土,在满足计算要求和构造要求的前提下,配筋率、和配箍应该是以经济原则为前提。①配筋率和配箍率。②长度控制。首先是边柱和角柱柱顶纵向钢筋锚固长度控制。框架边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造分两种类型,一种类型是柱筋锚入梁中,另一种类型是粱筋锚入柱中。
结束语:
在高层、超高层建筑中越来越多的采用现浇法进行施工,针对现浇法钢筋混凝土框架结构施工存在的质量问题进行相关控制能够打造质量过硬的多高层建筑。在施工中加强监控的力度,严格杜绝施工中的质量隐患,做好施工前的技术交底工作,同时还需要加强施工技术人员的素质,提高其在钢筋混凝土框架结构施工中的技术水平,从而使工程的整体质量得到控制。
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