一种利用酵素菌发酵废弃菌棒制备生态有机肥的方法

利用酵素菌发酵废弃菌棒制备生态有机肥的方法 摘要

本发明涉及一种活性生态有机肥及利用酵素菌发酵废弃菌棒制备生态有机肥的方法。由下述重量百分比的原料制成：畜禽类粪便腐熟干粉35-45，腐殖酸原粉35-45，氨基酸原粉6-10，海带寡糖1.5-2.5，淀粉6-10。其制备方法包括以下步骤：步骤1：首先将湿的畜禽类粪便搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨8-10公斤的比例加入酵素菌，然后密闭发酵2-3周，使畜禽类粪便完全腐熟，之后再对其进行烘干、粉碎制成畜禽类粪便腐熟干粉；步骤2：将制成的畜禽类粪便腐熟干粉与腐殖酸原粉、氨基酸原粉、海带寡糖、淀粉、炭化菌棒粉按比例混合并搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨9-10公斤的比例喷洒EM菌水；步骤3：检验并包装。本发明利用酵素菌，废弃菌棒混入畜禽粪便中发酵，不仅缩短发酵时间，肥料中碳氮比更加合理，而且变废为宝，保护环境，成本降低，增强肥效，有明显的经济效益和社会效益。

权利要求书

1.一种活性生态有机肥，其特征在于由下述重量百分比的原料制成：炭化菌棒粉35-45，腐殖酸原粉30-40，畜禽类粪便腐熟干粉10-20，氨基酸原粉6-10，淀粉2-10，海带寡糖1.5-2.5。 2.如权利要求1所述的活性生态有机肥，其特征在于：所述畜禽类粪便为鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪中的任意一种或两种及两种以上的混合。

3.一种权利要求1所述的活性生态有机肥的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：首先将湿的畜禽类粪便搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨8-10公斤的比例加入酵素菌，然后密闭发酵2-3周，使畜禽类粪便完全腐熟，之后再对其进行烘干、粉碎制成畜禽类粪便腐熟干粉；

步骤2：将制成的畜禽类粪便腐熟干粉与腐殖酸原粉、氨基酸原粉、海带寡糖、淀粉、炭化菌棒粉按比例混合并搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨9-10公斤的比例喷洒EM菌水； 步骤3：检验并包装。

4.如权利要求3所述的活性生态有机肥的制备方法，其特征在于：所述畜禽类粪便为鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪中的任意一种或两种及两种以上的混合。

5.如权利要求3或4所述的活性生态有机肥的制备方法，其特征在于：所述EM菌水由EM菌原液（日本比嘉照夫）按1:8重量比加水稀释而成。 6.如权利要求5所述的活性生态有机肥的制备方法，其特征在于所述酵素菌（日本岛本觉也）的加入方式为：将酵素菌原粉用水溶解后喷洒加入。

背景技术

酵素菌是由细菌、酵母菌和放线菌3 大类24 种有益微生物组成的微生物群体，微生物种类多，不同菌种间相互配合相互补充，能充分发挥群体效益，取得明显效果。酵素菌具有较强的好气性发酵分解能力，其产生的各种酶具有很强的催化能力，不仅能够分解天然形成的农作物秸秆、树叶、杂草、木屑等有机物质形成腐殖质，又能分解页岩沸石等矿物质，产生可以被植物吸收的活性元素，而且还能分解人工合成的有毒化学物质例如化肥、农药，还能溶解土壤中被固化的磷钾微量元素等营养成分，增加土壤中有效养分的含量，减少土壤及水体污染。酵素菌催化分解有机物质可以产生多种发酵物质，例如维生素、核酸、促进生长的未

知因子等营养物质。酵素菌本身也是一种营养价值很高的物质，糖化能力和蛋白质分解的活性都很强;。

食用菌栽培后的废弃菌棒，包含了食用菌的菌丝残体及经菌丝酶解后结构发生改变的粗纤维复合物，其有机质和营养价值较高。据统计，全国每年食用菌栽培废弃物约500万吨，这些废弃物被随地丢弃或燃烧处理，不仅造成资源浪费，还产生了“三废”，加剧生态环境恶化。如何有效利用数量庞大的食用菌废弃菌棒，能体现植物资源高值化利用和农业资源循环利用的理念，更对资源的可持续利用起到指导作用，保护环境的同时又可带来一定的经济效益。

海带寡糖来自于海洋植物，原料来源广泛，无毒无污染，可生物降解，对环境友好，随着对海带寡糖深入研究，发现其具有激活植物系统抗病性等特殊功能，且其对植物根系生长、种子发芽均有良好促进作用。海带寡糖及其衍生物还能改善土壤，为农作物提供营养物质。在倡导可持续发展农业及生产“无公害”农产品的形势下，海带寡糖及其衍生物在农业方面有广泛的应用前景。

我国种植业由于多少年来使用化肥和农药，导致土壤板结、通透性差、土壤养份流失、地力下降、病虫害猖獗。所施的磷、钾化肥农作物的利用率仅为20 %～ 40 %, 大部分磷钾都被土壤固定, 施用的氮素化肥也以多种形式损失, 利用率也仅为40 % ～ 50 %。尤为严重的是化肥和药物残留影响着人们的健康和农产品的出口。因此农业专家建议：合理施肥、平衡施肥、增施有机肥。目前市场上的各种有机肥，普遍存在功效慢、性价比低的缺点，农民在短期内得不到实惠，不易被农民接受，推广起来阻力很大。

在这样的背景下，今后的农业技术必须以全球生态系统为前提，采取不同于传统方法的新的对策。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种制备方法简单、成本低廉、原料来源广泛，环境友好，市场前景广阔，利用复合酵素菌发酵废弃菌棒制备生态有机肥的方法。 本发明实现目的的技术方案是： 一种活性生态有机肥，由下述重量百分比的原料制成：炭化菌棒粉35-45，腐殖酸原粉30-40，畜禽类粪便腐熟干粉10-20，氨基酸原粉5-10，淀粉2-10，海带寡糖1.5-2.5。

所述的活性生态有机肥，其特征在于：所述畜禽类粪便为鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪中的任意一种或两种及两种以上的混合。

活性生态有机肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：首先将湿的畜禽类粪便搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨8-10公斤的比例加入酵素菌，然后密闭发酵2-3周，使畜禽类粪便完全腐熟，之后再对其进行烘干、粉碎制成畜禽类粪便腐熟干粉；

步骤2：将制成的畜禽类粪便腐熟干粉与腐殖酸原粉、氨基酸原粉、海带寡糖、淀粉、炭化菌棒粉按比例混合并搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨9-10公斤的比例喷洒EM菌水； 步骤3：检验并包装。

所述畜禽类粪便为鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪中的任意一种或两种及两种以上的混合。 所述EM菌水由EM菌原液（日本比嘉照夫）按1:8重量比加水稀释而成。

所述酵素菌（日本岛本觉也）的加入方式为：将酵素菌原粉用水溶解后喷洒加入。

本发明与已有技术相比具有的优势： 本发明的生态有机肥成本降低。与添加木屑和稻壳等生产有机肥的方法相比，废弃菌棒成本更低。变废为宝的同时，保护环境，节约资源与能源，有明显的经济效益和社会效益。 本发明除含有氮磷钾三大元素外，还富含中量和微量养分元素。食用菌栽培后的废弃菌棒，包含了食用菌的菌丝残体及经菌丝酶解后结构发生改变的粗纤维复合物，其有机质和营养价值较高。而且能不断释放出植物生长所需的营养元素、多种植物生长刺激素及植物抗病激活剂，供植物吸收利用，达到提高作物产量、改善品质之目的。 本发明有效微生物群在最后工序加入，保证了微生物群的活性不被破坏，并通过微生物持续不断的分解有机质，肥效持续时间长。而且能改善土壤结构，增强土壤透气性，消除化肥引起的土壤板结，改善土壤团粒结构，提高土壤有机质含量，营造作物持续稳产、高产的土壤环境。

本发明活性微生物重要在作物根部大量繁殖，了其它病原微生物的繁殖，因此它可以改善作物品质，实现净化土壤减少病虫害发生的目的。改良土壤环境2-3年后，病虫害逐渐减少并消失，以后不用施用化学农药，真正实现有机种植，加工出来的农产品达到真正意义的有机产品。

本发明的生态有机肥的营养成分能满足农作物整个生长期的养分需要，并且是一次性施肥，不用追肥。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 实施例1

原料重量配比：炭化菌棒粉45%，腐殖酸原粉30%，牛粪熟干粉15%，氨基酸原粉5%，淀粉3.5%，海带寡糖1.5%。

制备方法：首先将湿牛粪搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨8公斤的比例加入酵素菌，然后密闭发酵2-3周，使牛粪完全腐熟，之后再对其进行烘干、粉碎制成牛粪腐熟干粉，即粒径约0.5mm的颗粒。将制成的牛粪腐熟干粉与炭化菌棒粉、腐殖酸原粉、氨基酸原粉、淀粉、海带寡糖按上述比例混合并搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨9公斤的比例喷洒EM菌水后即可制成。最后经检验后包装即可。所述酵素菌的加入方式为：将酵素菌原粉用水溶解后喷洒加入。所述EM菌水由EM菌原液按1:8重量比加水稀释搅拌均匀密封48小时即可而成。所述的炭化菌棒粉由菌棒用炭化设备炭化后，粉碎到100目制成。

实施例2

原料重量配比：炭化菌棒粉42%，腐殖酸原粉35%，鸡粪熟干粉13%，氨基酸原粉5%，淀粉3%，海带寡糖2%。

制备方法：首先将湿鸡粪搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨9公斤的比例加入酵素菌，然后密闭发酵2-3周，使鸡粪完全腐熟，之后再对其进行烘干、粉碎制成牛粪腐熟干粉，即粒径约0.5mm的颗粒。将制成的鸡粪腐熟干粉与炭化菌棒粉、腐殖酸原粉、氨基酸原粉、淀粉、海带寡糖按上述比例混合并搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨9.5公斤的比例喷洒EM菌水后即可制成。最后经检验后包装即可。所述酵素菌的加入方式为：将酵素菌原粉用水溶解后喷洒加入。所述EM菌水由EM菌原液按1:8重量比加水稀释搅拌均匀密封48小

时即可而成。所述的炭化菌棒粉由菌棒用炭化设备炭化后，粉碎到100目制成。

实施例3

原料重量配比：炭化菌棒粉41%，腐殖酸原粉36%，鸡粪和牛粪混合熟干粉12%，氨基酸原粉5%，淀粉4%，海带寡糖2%。

制备方法：首先将湿鸡粪与湿牛粪按2:1重量比混合好搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨10公斤的比例加入酵素菌，然后密闭发酵2-3周，使鸡粪与牛粪完全腐熟，之后再对其进行烘干、粉碎制成牛粪混合腐熟干粉，即粒径约0.5mm的颗粒。将制成的鸡粪与牛粪混合腐熟干粉与炭化菌棒粉、腐殖酸原粉、氨基酸原粉、淀粉、海带寡糖按上述比例混合并搅拌均匀，并在搅拌过程中，按每吨10公斤的比例喷洒EM菌水后即可制成。最后经检验后包装即可。所述酵素菌的加入方式为：将酵素菌原粉用水溶解后喷洒加入。所述EM菌水由EM菌原液按1:8重量比加水稀释搅拌均匀密封48小时即可而成。所述的炭化菌棒粉由菌棒用炭化设备炭化后，粉碎到100目制成。

上述实施例中，酵素菌选用潍坊神州生物肥料有限公司生产的酵素菌原种菌。 上述实施例中，腐殖酸原粉选用山西省灵石希望制粉厂生产的腐殖酸原粉。

上述实施例中，EM菌原液选用北京康绿洲生物科技有限公司生产的EM菌原液。

上述实施例中，氨基酸原粉选用山东济宁市嘉宁生物科技有限公司生产的氨基酸原粉。 上述实施例中，海带多寡糖选用上海亿欣生物科技有限公司生产的海带寡糖。

本发明实施例1田间试验结果：2013年4月在河北保定蔬菜园区5户菜农用大棚种植黄瓜进行对比试验，用同一品种种子，同时耕种，同意管理，每亩投入本发明生态有机肥150KG×4元=600元，对比试验每亩投入农家肥（鸡粪）20m3×140元=2800元。结果表明：用本发明作底肥，苗期死亡率只有1.8%，黄瓜叶面绿而厚，抗病性强，开花期早14天左右，果实口感好，产量提高40%以上。

本发明实施例1田间试验结果：2014年4月在河北保定蔬菜园区5户菜农用大棚种植西红柿进行对比试验，用同一品种种子，同时耕种，同意管理，每亩投入本发明生态有机肥150KG×4元=600元，对比试验每亩投入农家肥（鸡粪）20m3×140元=2800元。结果表明：用本发明作底肥，苗期死亡率只有1.4%，西红柿叶面绿而厚，抗病性强，开花期早11天左右，每株澎果比用农家肥多1-2澎，每澎4-6个果实，果重、果实口感好，产量提高40%以上。