试题库(初级铣工)
知识要求试题
一、判断题(对画√，错画×)
1．高精度的齿轮通常在铣床上铣削加工。 ( ) 2．铣床无法加工螺旋槽工件。 ( )
3．键槽是精度较高的加工内容，必须在专用铣床上加工。( )
4．应用铣床加工的平面都比较小，无法加工较大的箱体类零件的平面。( ) 5．在铣床上可以加工圆柱孔和椭圆孔。 ( ) 6．铣削加工的主要特点是刀具旋转、多刃切削。 ( ) 7．在铣床上用单刃刀具切削加工不能称为铣削。 ( ) 8．常用的铣床是龙门铣床和仿形铣床。( )
9．铣床的种类很多，最常用的是立式铣床和卧式铣床。( ) 10．立式铣床的主要特征是主轴与工作台面平行。 ( ) 11．套式面铣刀是带柄铣刀。 ( )
12．立铣刀是带柄铣刀，通常只有直柄铣刀。 ( ) 13．通常盘状铣刀是带孔铣刀，指状铣刀是带柄铣刀。 ( ) 14．三面刃铣刀是一种常用的盘状带孔铣刀。 ( ) 15．圆柱铣刀和套式面铣刀一样，主要用周边刃铣削。 ( ) 16．常用的高速钢大都采甩W18Cr14V钨系高速钢。 ( )
17．较大直径的立铣刀，可用高速钢制造切削部分，用结构钢制造刀体部分。（ ） 18．目前常用的可转位铣刀的刀片是用高速钢制造的。 ( ) 19．尖齿铣刀的齿背是由直线或折线组成的。 ( )
20．成形铣刀为了保证刃磨后刀齿截面上的齿形不变，一般都采用尖齿结构。 ( ) 21．机用平口虎钳、分度头是铣床常用的夹具和附件。 ( ) 22．分度头的主要功用是装夹轴类工件。 ( ) 23．分度头只能用三爪自定心卡盘装夹轴类零件。 ( ) 24．铣床夹具分为通用夹具和专用夹具两类。 ( ) 25．万能分度头和回转工作台属于铣床专用夹具。( )
26．用压板和螺栓装夹工件，属于一种常用的装夹方式，而不是一种通用夹具。( )
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27．在铣床上使用的虎钳有多种型式，机用虎钳只是其中的一种常用形式。 ( ) 28．组合夹具就是将常用的夹具组合起来使用。 ( )
29．活络扳手可以通过调节使用于任意尺寸的螺母、螺钉。( ) 30．调整铣床上的各种螺钉、螺母，最好使用活扳手。( )
31．在铣削加工中，通常用于找正和测量工件的百分表是杠杆式百分表。 ( ) 32．刀杆是铣床最常用的附件。 ( )
33．平行垫块是使用机用虎钳装夹工件最常用的辅助用具，划针．及划线盘是铣床常用的工具之一。 ( ) 34．操作铣床允许带手套操作。 ( )
35．高速铣削和刃磨刀具时应带好防护镜。 ( ) 36．铣床操作前，应对各滑动部分注润滑油。( )
37．为了提高生产效率，允许在铣削完毕后不停止铣刀运转装拆工件。( ) 38．在操作铣床过程中，不允许操作人在自动进给时离开机床，以免发生事故。( ) 39．操作过程中，若机床发生故障，应立即通知维修人员，以便及时进行修理。( ) 40．测量被加工工件和擦试铣床必须在机床停机时进行，以免发生事故。( ) 41．铣削过程中的进给运动是铣削运动的主运动。( ) 42．铣削过程中的运动分为主运动和进给运动。( ) 43．铣削用量只包括铣削速度和进给量两项内容。( ) 44．铣削速度是指工件相对铣刀每分钟移动的距离。( ) 45．每齿进给量是铣削进给速度的选择依据。( ) 46．每分钟进给量是铣床调整进给速度的具体数值。( )
47．铣床的进给速度与每齿进给量、铣刀的齿数有关，与铣刀的直径和转速无关。 ( ) 48．铣刀切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度称为铣削速度，也就是铣刀的转速。 ( ) 49．铣削用量的选择顺序是吃刀量、每齿进给量、铣削速度，然后换算成每分钟进给量和每分钟主轴转速。( )
50．粗铣前，确定铣削速度必须考虑铣床的许用功率，超出机床许用功率的应降低铣削速度。 ( ) 51．根据工件材料选择铣削速度具体数值时，粗铣选择较大值，精铣选择较小值。( ) 52．无论是粗铣还是精铣，限制进给量提高的主要因素是工件表面粗糙度。 ( ) 53．增大前角，会使铣削省力，并能增加刀齿强度。 ( ) 54．铣刀切削刃的强度主要取决于刀具的楔角。 ( )
55．高速钢铣刀的冲击韧性比硬质合金铣刀好，即使铣床的刚性比较差也能进行铣削。( ) 56．硬质合金的主要特点之一是耐高温热硬性好，因此可取比高速钢铣刀高4倍的铣削速度。 ( )
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57．影响切削刃参加铣削长度的是铣刀的刃倾角。 ( )
58．铣刀刀尖是指主切削刃和副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。( )
59．由于增大后角可减少刀具后刀面与切削平面之间的摩擦，因此，后角值越大越好。( ) 60．主偏角影响主切削刃参加铣削的长度，副偏角影响副切削刃修光已加工表面的作用。( ) 61．精度要求较高的键槽通常采用尺寸准确的立铣刀。( ) 62．在卧式铣床上一般选用圆柱铣刀铣削平面。( ) 63．较小的斜面可采用角度铣刀铣削。( )
64．在铣床上用于切断加工的应选用盘形槽铣刀。( ) 65．在铣床上铣削加工齿轮，应选用齿轮成形铣刀。( ) 66．大量生产一般选用镶齿铣刀和可转位铣刀。( ) 67．铣削直角沟槽，可以选用立铣刀、三面刃铣刀。( )
68．通常，立式铣床只能加平面，卧式铣床只能加工键槽、螺旋槽等工件。( ) 69．切断加工一般选用卧式铣床进行加工。 ( ) 70．应用回转工作台加工圆弧面等应选用卧式铣床。( )
71．X6132型铣床工作台纵向进给随丝杠移动，横向进给随螺母移动。( ) 72．卧式铣床的主轴安装在铣床床身的中部。( )
73．卧式铣床的工作台都能回转角度，以适应螺旋槽铣削。 ( )
74．X6132型铣床床身的前壁有燕尾垂直导轨，工作台沿此导轨作垂向移动。( ) 75．一些立式铣床的立铣头可以回转一定角度，用以加工斜面、椭圆孔等。 ( ) 76．卧式铣床的床身顶部有水平平导轨，悬梁可沿此导轨调整伸出的长度。 ( )
77．常用的铣床，如X6132型铣床，用一个电动机带动主轴旋转和工作台自动进给。 ( ) 78．铣床的主电动机位于床身的左下侧。( )
79．X6132型铣床的电器操纵按钮通常是用于主轴启动和停止；工作台快速进给的启动和停止。( ) 80．X6132型铣床的主轴是空心轴，前端是莫氏锥孔。( )
81．操纵铣床时，为了防止意外，在三个进给方向的两端均应装上限位挡铁。 ( )
82．在练习开动铣床前，各个手柄都放在零位或空档上，而进给速度的控制盘应处于最大值。 ( ) 83．X6132型铣主轴变速时，只要将主轴变速球形手柄上的值对准箭头即可。 ( ) 84．检查工作台进给限位装置是否安全可靠是铣床传动部分一级保养内容之一。 ( )
85．每天对铣床进行加油润滑，是铣床日常保养的重要内容，而主轴箱的加油工作则由润滑工负责。 ( )
86．清洗附件也是铣床一级保养内容之一。 ( )
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87．铣床一级保养时，清洗丝杠和调整丝杠传动间隙属于机床的传动机构保养内容。 ( ) 88．切削液除冷却外，还具有防锈、润滑、清洗作用。 ( )
89．切削油的主要成分是矿物油，是一种比热容低，流动性差，以润滑为主的切削液。（ ） 90．铣削精加工时，应选用以冷却为主的切削液。 ( )
91．铣削过程中，切削液应冲注在切屑从工件分离下来的部位，以降低切削区的温度。( ) 92．铣削铸铁工件时，一般不冲注切削液。 ( )
93．用硬质合金铣削钢件时，因切削温度较高，必须冲注以冷却为主的切削液。 ( ) 94．平面铣削的形状精度要求由表面粗糙度值表示。 ( )
95．铣削与基准平面平行的面称为平行面，与基准直线平行的面称为角度面。 ( ) 96．铣削与工件基准孔轴线垂直的面可称为垂直面加工。 ( )
97．斜面与垂直面加工实质上是相同的，有区别的是与基准面或线的夹角不同而已。 ( ) 98．铣削连接面的技术要求主要是连接质量要求。( ) 99．周铣法是用铣刀的圆周刀刃进行铣削的。 ( )
100．端铣法实质上也是用周边齿刃进行铣削，铣削平面是利用铣刀端面上的刀尖（或端面修光切削刃）形成平面的。( )
101．周铣法因同时参加铣削的刀齿比较多，可以采用较大的进给量。 ( )
102．用端铣法铣削平面，其平面度的好坏主要取决于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。 ( )
103．周铣法通常采用逆铣，主要原因是工作台传动机构的间隙会使送给量突然增加，严重时会损坏铣刀。 ( )
104．圆柱铣刀可以采用顺铣的条件是：铣削余量较小，铣削力在进给方向的分力小于工作台和导轨面之间的摩擦力。( )
105．对表面有硬皮的毛坯件，不宜采用顺铣。( ) 106．顺铣的优点比较多，一般情况下均应采用顺铣。 ( ) 107．对称铣削不适用于铣削狭长或较薄的工件。 ( )
108．不对称端铣时，进刀部分大于出刀部分时称为逆铣，反之，则称为顺铣。( ) 109．在精铣平面时，必须采用粗齿圆柱铣刀。 ( ) 110．较高效率的平面铣削一般都采用面铣刀。( )
111．阶梯铣削的铣刀，刀尖安装位置半径最小的，加工的余量最大，属于粗加工铣刀。( ) 112．在用螺栓、压板夹紧工件时，螺栓的位置应尽量处于垫块和工件的中间。 113．压板在工件上的点应尽量远离加工点，以免损坏铣刀和压板。( )
114．用刀口形直尺测量平面度，是应用平面内各个方向的线均为直线的原理测量的。( )
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115．用直角铁测量工件垂直面时，应使工件基准面与直角铁垂直面贴合，并在工件下方衬垫平行垫块，以提高垂直度测量精度。 ( )
116．用正弦规测量斜面，量块的高度尺寸用测量长度的百分比计算获得。( ) 117．表面粗糙度样板与粗糙度值有关，与切削方式无关。( ) 118．用圆柱铣刀铣削平面，铣刀安装时应尽量靠近支架。 ( )
119．用圆柱铣刀铣削平行面，若铣刀圆柱面刀齿有锥度，会影响平行度。 ( )
120．铣削80mm×90mm×150mm的矩形工件，宜在卧式铣床上采用螺栓压板装夹工件进行加工。( ) 121．用套式面铣刀铣削平面，铣刀直径的选择与工件的余量有关，铣刀的齿数与进给量有关。 ( ) 122．用虎钳装夹工件铣削垂直面，若铣出的垂直面小于90o，在固定钳口衬垫纸片应垫在钳口上方。( ) 123．用套式面铣刀铣削平面，引起平面度超差的主要原因是铣刀轴向圆跳动。 ( ) 124．铣削斜面时，若采用转动立铣头方法铣削，立铣头转角与工件斜面夹角必须相等。( ) 125．转动立铣头铣削斜面应采用横向进给铣削。 ( )
126．由于角度铣刀的刀齿强度较差，容屑槽较小，因此应选择较小的每齿进给量。 ( ) 127．转动工件铣削斜面时，引起斜面夹角误差的主要原因是工件位置找正的精度。( ) 128．斜面铣削时，具有吃刀量由大到小，加工面宽度由小到大的基本规律。 ( ) 129．用角度铣刀铣削斜面时，铣刀的直径的选择应根据斜面宽度的1.5倍确定。 ( ) 130．铣削斜面时，为了提高立铣头的回转精度，可采用正弦规检测找正。 ( ) 131．用角度铣刀铣削斜面，工件进给的方向与铣刀的切削刃方向有关。 ( )
132．用游标角度尺测量斜面时，常会有基准转换的情况，此时测量的角度应进行转换计算。( ) 133．用立铣刀的圆周齿刃铣削斜面，若铣刀有锥度会影响斜面夹角精度。( ) 134．轴上键槽是一种典型的直角沟槽。( ) 135．轴类零件的定位常采用燕尾槽。( )
136．轴上键槽对轴线的对称度要求很高，属于键槽铣削技术中的形状精度要求。 ( ) 137．用于机床工作台面的T形槽，其表面粗糙度要求较高的是T形槽槽底面。( ) 138．键槽铣刀磨损后，通常只修磨端面刃。 ( )
139．用机用虎钳装夹轴类零件，若工件直径有变化，则工件的轴线会沿水平方向发生位移。 ( ) 140．用V形块装夹轴类工件铣削键槽，工件直径有变化，不会影响键槽的对称度。 ( )
141．用轴用虎钳装夹轴类零件铣削键槽，键槽的对称度和深度尺寸不会因工件直径变化受到影响。( ) 142．半圆键槽铣刀与T形槽铣刀可以互换使用。( ) 143．封闭式直角沟槽可直接用立铣刀铣削加工。( ) 144．V形槽铣削只能用双角铣刀铣削加工。 ( )
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145．铣削半圆键槽时，随着键槽深度增加，铣削量越来越小，因此通常采用机动进给进行铣削。 ( ) 146．铣削精度较高的燕尾槽，应使用标准圆棒和内径千分尺测量方法控制宽度尺寸。 ( )
147．窄槽铣刀和锯片铣刀的结构基本相同，为了减少铣刀侧面与切口之间的摩擦，铣刀的厚度自圆周向中心凸缘逐渐减薄。( )
148．安装锯片铣刀和其他铣刀一样，铣刀与刀轴之间最好采用平键联接。 ( ) 149．用塞规测量检验键槽宽度，只能测得槽宽合格与否。 ( )
150．燕尾槽的最小宽度测量计算与槽深、夹角有关，与标准圆棒的直径无关。 ( ) 151．铣削台阶时，若三面刃铣刀直径较大，容易朝不受力的一侧偏让。 ( )
152．用三面刃铣刀铣削台阶时，若卧式万能铣床工作台零位不准，则铣出的台阶宽度上窄下宽，侧面呈凹弧形曲面。 ( )
153．用三面刃铣刀铣削两侧台阶面时，铣好一侧后，铣另一侧时横向移动距离为凸台宽度与铣刀宽度之和。（ ）
154．用立铣刀铣削台阶时，若立铣刀的圆周齿刃铣削台阶侧面，则端面齿刃铣削台阶平面。 ( ) 155．用三面刃铣刀铣削直角沟槽，若铣刀轴向圆跳动较大，铣出的沟槽宽度会小于铣刀宽度。( ) 156．用内径千分尺测量直角沟槽的宽度时，一个量爪紧贴侧面，另一个量瓜作微量摆动的目的是寻得槽侧之间的最大距离。 ( )
157．用三面刃铣刀铣削直角沟槽，若卧式万能铣床工作台的零位不准，铣削而成的直角槽两侧面会呈现上宽下窄而影响宽度尺寸和形状精度。 ( )
158．用三面刃铣刀在轴类工件表面切痕对刀，其对刀切痕是椭圆形的。 ( )
159．键槽铣刀的切痕对刀法是使铣刀的切削刃回转轨迹落在矩形小平面切痕的中间位置。 ( ) 160．键槽对称度超差的原因可能是：铣刀安装后径向圆跳动过大、铣刀端部圆周刃刃磨质量差。 ( ) 161．键槽端部出现较大圆弧的原因可能是铣刀转速过低。( )
162．在卧式万能铣床上切断加工较宽的工件，工作台零位不准会使铣刀扭曲折损。 ( ) 163．薄板切断加工时通常采用顺铣加工。( )
164．检验半圆键槽的深度时，可借助大于等于铣刀直径的键块进行测量。( ) 165．T形槽铣刀折断的原因之一是铣削时排屑困难。 ( )
166．用双角度x铣刀削V形槽，因铣刀角度不准确会引起V形槽对称度超差。 ( ) 167．测量燕尾槽时，应先测量槽宽，然后测量槽形角和槽深。( ) 168．常用的F11125型万能分度头的中心高度为125mm。 ( ) 169．分度头的主轴是空心轴，两端均有莫氏锥度内锥孔。( ) 170．万能分度头的主轴可在±45o的范围内倾斜角度。 (
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171．万能分度头蜗杆脱落手柄的作用只是使蜗杆与蜗轮脱开。 ( ) 172．万能分度头的侧轴通过交错轴斜齿轮传动与分度盘相联系。( ) 173．万能分度头的分度手柄直接带动蜗杆副使主轴旋转。 ( ) 174．Fll125型分度头的分度孔盘最大孔圈数是40。 ( ) 175．分度孔盘的作用是解决非整数转的分度。 ( )
176．分度叉的作用是便于多次重复使用相同圈孔数的分度操作。( )
177．在分度头上采用顶尖装夹工件，鸡心夹、拨盘与分度头主轴是通过锥度配合连接的。 ( ) 178．分度头尾座的后顶尖可沿前后、左右、上下几个方向进行调整。 ( ) 179．万能分度头的交换齿轮有12个，均是5的倍数。 ( ) 180．T12320型回转工作台的工作台直径是123mm。 ( )． 181．万能分度头的蜗轮齿数称为定数，通常是40。 ( ) 182．回转工作台的蜗轮齿数一般均为90。 ( ) 183．回转工作台的手轮与蜗杆同轴连接。 ( )
184．简单分度法是根据分度头的蜗轮齿数(定数)和工件的等分数来计算操作的。 ( ) 185．运用简单分度公式计算的结果都是带分数的。 ( ) 186．角度分度法与工件角度有关，与分度定数40无关。( ) 187．回转工作台因蜗轮较大，无法进行角度简单分度。( )
188．在分度头的交换齿轮传动中，中间齿轮只起连接传动的作用。( )
189．在分度头交换齿轮传动中，中间齿轮不改变从动轮的转速，但改变从动轮的转向。 ( 190．分度头差动分度时，交换齿轮是配置在分度头的主轴和侧轴之间的。( ) 191．由差动分度的传动系统可知，侧轴与分度手柄的转速是相同的。 ( ) 192．差动分度时，分度手柄与分度孔盘的转向应保持一致。 ( ) 193．在计算差动分度交换齿轮时，假定等分数必须大于工件等分数。 ( )
194．直线移距分度是在分度头与工作台纵向丝杠之间配置交换齿轮的一种分度方法。( ) 195．较小尺寸和较高精度的直线移距分度，应采用侧轴交换齿轮法。( ) 196．棱柱、棱台属于较典型的角度面零件。( )
197．刻线实质上是在工件表面加工多条等分V形槽的过程。 ( ) 198．角度面工件的坯件通常是矩形工件。 ( )
199．铣削角度面，分度的依据是角度面之间的夹角。 ( )
200．由于刻线线条细，因此在圆柱面上刻线时，刻线刀刀尖不一定要对准工件中心位置。 ( 201．制作刻线刀时，应选用高速钢刀具材料，并应在氧化铝砂轮上刃磨。 ( )
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) ) 国家职业资格培训 铣工（初级） 理论知识试题题库
202．刻线操作时，为了防止刻线刀转动，只须将铣床的总电源开关扳转到停转位置便可以进行刻线。( ) 203．刻线刀安装后应进行找正，否则不能保证应有的刻制切削角度。 ( ) 204．刻线操作时，每次刻线后均应下降工作台后才可进行退刀操作。 ( )
205．刻线的清晰度与刻线刀的刃口刃磨质量有关，与工件刻线表面的质量无关。( ) 206．刻线线条的粗细与刀具的刻制深度有关，与刻线刀的刀尖角无关。( ) 207．在铣床上铣削加工的花键大都是渐开线花键。( ) 208．有关标准规定，各种齿形的花键均采用小径定心。( ) 209．矩形花键的大径定心是指以外花键的外径定心。( )
210．在铣床上加工的外花键大都是大径定心和精度要求不高的矩形花键。 ( ) 211．在铣床上铣削外花键，所选用的三面刃铣刀的宽度一般应通过计算确定。 ( )
212．铣削一在小径处留有磨削余量的矩形外花键；中间槽的深度吃刀量调整值应按标准大径和小径的尺寸进行计算。( )
213．铣削外花键的键侧，只须保证键宽的尺寸精度要求。 ( )
214．用锯片铣刀铣削外花键小径圆弧面时，铣出的是近似圆弧的多边形表面。( )
215．用组合三面刃铣刀侧面刃铣削外花键，要求两把铣刀的直径严格相等，最好一次磨出。 ( ) 216．用组合三面刃铣刀圆柱面刃铣削外花键，两把铣刀之间的距离应严格等于花键的键宽尺寸。( ) 217．用成形铣刀铣削外花键，是通过调整工作台横向来达到花键的键宽尺寸的。 ( )
218．用花键综合量规检验测量外花键时，以花键能否通过量规为零件合格与不合格的标准。( ) 219．外花键的对称度是指花键两侧面的中间平面通过工件轴线。( )
220．用成形铣刀头铣削矩形花键小径，为了调整小径尺寸，第一槽铣削后转过1800铣削第二槽。 ( ) 221．用两把三面刃铣刀内侧刃铣削外花键，铣刀之间的垫圈厚度应与花键宽度严格相等（ ) 222．外花键的平行度是指花键的键侧面之间的平行度，不包括键侧与工件轴线的平行度（ ) 223．致使外花键小径尺寸两端不一致的主要原因是工件的轴线与纵向进给方向不平行。（ ) 224．外花键等分度误差较大的原因之一是工件与分度头主轴同轴度差。 ( ) 225．在铣削外花键过程中，工件松动产生周向微量位移，会引起等分度超差。( )
226．采用两把三面刃圆柱面刃铣削花键后，若测得键侧与工作台面平行，即说明花键的平行度符合要求。 ( )
227．采用组合三面刃铣刀内侧刃铣削，花键键侧平行度超差的原因是工件侧素线与工作台面不平行。 ( )
228．在铣削外花键时，若分度头的主轴未锁紧会影响花键铣削的等分精度。 ( ) 229．外花键对称度超差的原因之一是，工作台横向调整时未消除传动机构的间隙。 ( )
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230．铣削外花键时，若刀杆的垫圈端面不平行，致使三面刃铣刀的端面跳动增大，会影响键宽尺寸。 ( )
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二、选择题(将正确答案的序号填入括号内)
1．通常在铣床上加工效率较高的是( )。
A．齿轮 B．花键 C．凸轮 D．平面
2．盘形凸轮大都在( )铣削加工。
A．立式铣床 B．卧式铣床 C．龙门铣床 D．仿形铣床 3．大型的箱体零件应选用( )铣削加工。
A．立式铣床 B．仿形铣床 C．龙门铣床 D．万能卧式铣床 4．键槽一般在( )上铣削加工。
A．龙门铣床 B．卧式铣床 C．平面仿形铣床 D．立式铣床 5．椭圆加工应选用( )。
A．立式铣床 B．无升降台铣床 c．龙门铣床 D．卧式铣床 6．斜齿轮通常在( )铣削加工。
A．立式铣床 B．无升降台铣床 c．仿形铣床 D．卧式万能铣床 7．主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为( )。
A．立式铣床 B．卧式铣床 c．龙门铣床 D．工具铣床 8．工作台能在水平面内扳转±45。的铣床称为( )。
A．卧式万能铣床 B．卧式铣床 C．龙门铣床 D．立式铣床 9．卧式铣床的主要特征是主轴与工作台面( )。
A．平行 B．垂直 C．沿横向倾斜 D．沿纵向倾斜
10．龙门铣床的特征之一是工作台只能作( )进给。
A．纵向 B．横向 C．垂向 D．圆周
11．仿形铣床的主要特征是具有( )。
A．立铣头 B．万能铣头 C．仿形头 D．悬梁
12．套式面铣刀与圆柱铣刀的主要区别是( )。
A．具有安装孔 B．具有端面齿刃 C．具有螺旋齿刃 D．具有装夹面
13．角度铣刀主要用( )切削刃铣削。
A．端面 B．圆柱面 C．圆锥面 D．刀尖圆弧
14．较小直径的键槽铣刀是(． )铣刀。
A．圆柱直柄 B．莫氏锥柄 C．盘形带孔 D．圆柱带孔
15．锯片铣刀的厚度( )。
A．除凸缘外处处相等 B．由圆周处向中心凸缘处增厚
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c．处处相等 D．由圆周处向中心凸缘处减薄
16．半圆键槽铣刀的端部有一中心孔，其作用是( )。
A．便于对 B．用顶尖支持增强铣刀刚性 C．便于铣刀安装 D．便于工件装夹 17．机用虎钳主要用于装夹( )。
A．矩形工件 B．轴类零件 c．套类零件 D．盘形工件 18．三爪自定心卡盘是铣床上常用的( )。
A．定位装置 B．夹紧装置 C．夹具 D．对刀装置 19．分度头的主要功能是( )。
A．分度 B．装夹轴类零件 c．装夹套类零件 D．装夹矩形工件
20．V形架的主要作用是轴类零件( )。
A．夹紧 B．测量 C．定位 D．导向
21．铣床的进给速度是指( )。
A．每齿进给量 B．快速移动量 C．每转进给量 D．每分钟进给量
22．铣削的主运动是( )。
A．铣刀旋转 B．工件移动 C．工作台进给 D．铣刀位移
23．确定铣削时进给量的基础数据是( )。
A．每分钟进给量 B．每转进给 C．每齿进给量 D．快速移动速度
24．确定铣削主运动的基础数据是( )。
A．铣床主轴转速 B．主切削刃上确定点的线速度 C．铣刀直径 D．铣刀齿数
25．选择铣削用量时，首先选择( )。
A．吃刀量 B．进给量 c．主轴转速 D．铣削宽度
26．用于切断加工的铣刀是( )。
A．锯片铣刀 B．立铣刀 C．三面刃铣 D．键槽铣刀
27．用于铣削封闭键槽(立弧式)的铣刀是( )。
A．窄槽铣刀 B．立铣刀 C．三面刃铣刀 D．键槽铣刀
28．刀具上切屑流过的主要表面是( )。
A．前刀面 B．副后刀面 C．后刀面 D．装夹面
29．在确定铣刀几何角度时，需要有两个作为角度测量基准的坐际平面，即( )。 A．基面和切削平面 B．前刀面和后刀面
C．XOY平面和XOZ平面 D．XOY平面和YOZ平面 30．铣刀几何角度中的刀尖角是( )之间的夹角。
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A．刀面 B．刀面与坐标平面 C．切削D．坐标平面 31．铣刀几何角度中的楔角是( )之间的夹角。
A．刀面 B．坐标平面 C．切削 D．切削刃与坐标平面 32．影响切削刃参加切削长度的是铣刀的( )。
A．主偏角 B．副偏角 C．刀尖角 D．前角 33．后刀面与( )之间的夹角称为后角。
A．基面 B．切削平面 C．前刀面 D．已加工平面 34．前刀面与( )之间的夹角称为前角。
A．基面 B．切削平面 C．后刀面 D．已加工平面 35．影响切屑变形的主要是铣刀的( )。
A．偏角 B．后角 C．刃倾角 D．前角 36．各种通用铣刀切削部分材料大多采用( )。
A．结构钢 B．高速钢 c．硬质合金 D．碳素工具钢 37．K(YG)属于( )类硬质合金。
A．涂层 B．钨钴 。 C．钨钴钛 D．通用 ． 38．可转位铣刀属于( )铣刀。 1
A．整体 B．镶齿 C．机械夹固式D．焊接式 39．通常铲齿铣刀的刀齿齿背是( )。
A．阿基米德螺旋线 B．直线 C．折线 D．圆弧线 40．X6132型铣床的主电动机安装在铣床床身的( )。
A.上部 B.左下侧 C.后面 D.右下侧
41. X6132型铣床的主体是（ ），铣床的主要部件都安装在上面。
A.底部 B.床身 C.工作台 D.悬梁 42． X6132型铣床的床身是( )结构。 A.框架 B.箱体 C.空心 D.实心
43．卧式万能铣床的工作台可以在水平面内扳转（ ）角度，以适应用盘形铣刀铣削螺旋槽等工件。 A. ±45o B. ±15o C. ±90o D. ±60o 44．卧式铣床悬梁的作用是安装支架用以( )铣刀杆。 A．安装 B．支持 c．紧固 D．找正 45． X6132型铣床的主轴转速有( )种。
A．25 B．20 C．18 D．15
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46．卧式铣床的长刀杆是通过( )紧固在主轴上的。
A．键块连接 B．锥面配合 c．支持轴承 D．拉紧螺杆 47．卧式铣床的纵向丝杠与手轮是通过( )连接的。
A．圆锥销 B．平键 C．牙嵌离合器 D．摩擦离合器 48．X6132型铣床的主轴最高转速是( ) r/min。
A.1180 B.1150 C.1500 D.2000 49．X6132型铣床的垂直导轨是( )导轨。
A.平面 B．V形导轨 C．燕尾 D．棱形
50．X6132型铣床的工作台横向最小自动进给量为( )mm/min。 A. 23.5 B.37.5 C.8 D.47.5
51．在练习开动铣床前，控制主轴转速和自动进给量的转盘（手柄）应处于( )位置。
A．中间值 B．最小值 C．最大值 D．任意 52．铣床运转( )h后一定要进行一级保养。 A．300 B．400 C．500 D．600
53．铣床一级保养部位包括外保养、( )、冷却、润滑、附件、电器等。 A．机械 B．传动 C．工作台 D．变速箱
54．采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有( )作用。 A．润滑 B．清洗 C．防锈 D．冷却 55．具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是( )。 A．水溶液 B．乳化液 C．柴油 D．菜油 56．粗加工钢件时，应选择以( )为主的切削液。 A．润滑 B．防锈 c．冷却 D．清洗 57．精加工钢件时，应选择以( )为主的切削液。 A．润滑 B．防锈 c．冷却 D．清洗
58．平面铣削的技术要求包括平面度、表面粗糙度和( )。
A．连接精度要求 B．微观表面精度 C．相关毛坯面的加工余量尺寸 D．与基准面的夹角 59．采用周铣法铣削平面，平面度的好坏主要取决于铣刀的( )。 A．锋利程度 B．圆柱度 C．线速度 D．几何角度 60．采用端铣法铣削平面，平面度的好坏主要取决于铣刀( )。
A．圆柱度 B．刃口锋利程度 C．轴线与工作台进给方向的垂直度 D．几何角度 61．在铣刀与工件已加工面的切点处，铣刀切削刃的旋转方向与工件进给方向相同的铣削称为( )。
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A．周铣时逆铣 B．周铣时顺铣 C．端铣时对称铣削 D．端铣时不对称铣削 62．作用在工件上的垂向切削力始终向下的周铣称为( )。 A．顺铣 B．逆铣 C．对称铣
63．周铣时会使铣刀和工件产生周期性振动的是( )。 A．顺铣 B．逆铣 C．对称铣削 D．不对称铣削 64．可以采用顺铣的主要措施是：( )。
A．增加工件重量 B．减小自动进给量 C．调整工作台轴向传动间隙 D．调整主轴间隙 65．端铣时，当进刀部分大于出刀部分时的铣削称为( )。
A．不对称顺铣 B．顺铣 C．对称铣 D．不对称逆铣 66．镶齿面铣刀的刀体是( )制造的。
A．高速钢 B．结构钢 C．硬质合金 D．碳素工具钢 67．平面阶梯铣刀通常是( )刀具。
A．整体 B．镶齿 C．体外刃磨 D．可转位 68．用压板压紧工件时，垫块的高度应( )工件。
A．稍低于 B．稍高于 C．尽量多高于 D．尽量多低于 69．在铣床上用压板夹紧工件时，为增大夹紧力，可将螺栓( )。
A．远离工件 B．靠近工件 C．在压板中间 D．处于任意位置 70．铣刀杆装入锥孔时，将凸缘上的缺口对准主轴端面键块的目的是( )。
A．传递转矩 B．刀杆定位 C．紧固刀杆 D．支持刀杆 71．安装锥柄铣刀的过度套内锥通常是（ ）锥度。
A.莫氏 B.7：24 C.1：20 D.1：10
72．拆卸刀杆时，松开拉紧螺栓螺母后，用锤子敲击螺杆端部的作用是（ ）。
A．取下刀杆 B．松开螺纹 C．使内外锥面脱开 D．使键槽与键块脱开 73．卧式铣床常用的刀杆规格有( )、40mm和50mm。
A．22mm、27mm、32mm B．20mm、25 rnrn、30mm C．10mm、20mm、30mm D．25mm、30mrn、35mrn 74．用机用虎钳装夹工件铣削平行面，基准面应与( )贴合或平行。
A．固定钳口 B．虎钳导轨顶面 C．活动钳口 D．虎钳导轨侧面 75．卧式铣床支架支持轴承间隙调整不合理通常会影响矩形工件加工的是（ ）。
A．平行度 B．垂直度 C．平面度 D．表面粗糙度
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76．在立铣上安装机用虎钳时，底部定位键的作用是使定钳口与( )平行或垂直。
A．工作台面 B．铣刀 C．纵、横进给方向 D．垂向进给方向 77．安装套式面铣刀时，联结圈的主要作用是( )。
A．铣刀夹紧 B．传递转矩 C．垫高刀具 D．铣刀定位
78．在立式铣床上用端铣法铣削垂直面时，若用机用虎钳装夹工件，应在( )与工件之间放置一根圆棒。
A．活动钳口 B．固定钳口 C．导轨面 D．平行垫块
79．在卧式铣床上用圆柱铣刀铣削平行面，造成平行度差的原因之一是( )。
A．铣刀圆柱度差 B．切削速度不当 C．进给量不当 D．铣刀几何角度不适当 80．铣削矩形工件时，铣好第一面后，按通常顺序应先加工( )。
A．两端垂直面 B．对应平行面 C．两侧垂直面 D．一个端面及平行面 81．立式铣床主轴与工作台面不垂直，用纵向进给铣削会铣出( )。
A．斜面 B．凸面 C．凹面 D．波形面
82．铣削矩形工件垂直面时，若铣出的垂直面与基准面之间的夹角<900．应在( )垫人纸片和铜片。A．固定钳口上部 B．固定钳口中部 C．固定钳口下部 D．活动钳口与圆棒之间
83．用机用虎钳装夹工件粗铣平面，应使切削分力指向( )。
A．底座 B．活动钳口 C．固定钳口 D．与钳口平行方向
84．在万能卧式铣床上用端铣法纵向进给铣削矩形工件端面，若工作台回转盘的零位未对准，会铣出( A．斜面 B．凹面 C．凸面 D．波形面
85．转动工件铣削斜面，进给方向( )。
A．必须使用纵向进给 B．必须使用横向进给 C．不受限制 D．必须使用垂向进给 86．转动立铣头铣削斜面，必须使用( )。
A．不受限制 B．纵向进给 C．垂向进给 D．横向进给 87．安装锥柄立铣刀时，拉紧螺杆与( )内螺纹配合。
A．过渡套 B．铣床主轴 C．铣刀锥柄 D．垫圈
88．转动立铣头铣削斜面时，平面度差的原因之一是立铣头与( )不垂直。
A．纵向进给方向 B．横向进给方向 C．垂向进给方向 D．工作台面 89．铣削斜面时的余量分配应( )。
A．由多至少 B．由少至多 C．基本一致 D．不受限制 90．采用角度铣刀铣削斜面时切削用量选择应( )三面刃铣刀。
A．略高于 B．略低于 C．基本相同 D．大大高于 91．安装角度铣刀和选择主轴转向时，应注意铣刀的( )。
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)。
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A．直径参数 B．几何角度 C．切削刃方向 D．廓形角 92．轴类零件和套类零件最常见的槽是( )。
A．键槽 B．燕尾槽 C．V形槽 D．T形槽 93．键槽的主要技术要求是( )。
A．长度和深度 B．表面粗糙度 C．与基准的位置尺寸 D．对称度和宽度 94．键槽的对称度要求属于( )。
A．尺寸精度 B．形状精度 C．位置精度 D．表面精度要求 7 鬈i 95．卧圆弧的半封闭直角槽，应选用( )铣削加工。
A．盘形槽铣刀 B．立铣刀 C．键槽铣刀 D．套式面铣刀 96．立圆弧的半封闭直角槽，应选用( )铣削加工。
A．三面刃铣刀 B．锯片铣刀 C．立铣刀 D．套式面铣刀 97.键槽铣刀磨损后修磨( )。
A．刀尖 B．圆周刃 C．端面刃 D．齿槽前面 98．用机用虎钳装夹轴类工件铣削键槽，适用于( )的轴类零件。
A．精度较低 B．成批生产 C．精度较高 D．大量生产
99．在机用虎钳上装夹轴类零件，当工件直径变化时，后一个工件的轴线位置会沿( )方向变动。
A. 450 B. 900 C. 600 D．300
100．在立式铣床上用V形块装夹轴类零件铣削键槽，当工件直径变化时会影响键槽的( )。
A．长度 B．宽度 C．对称度 D．深度
101.在铣削封闭式直角槽时，选用( )铣削加工前需预钻落刀孔。
A．键槽铣刀 B．立铣刀 C．盘形槽铣刀 D．三面刃铣刀
102．锯片铣刀和刀杆之间依靠( )联接。
A．平键 B．内孔配合 C．平面摩擦 D．螺纹
103．为了防止锯片铣刀折断、打碎，切断工件时，最好使锯片铣刀的外圆( )。
A．高于工件底面 B．与工件底面相切 C．略低于工件底面 D．尽可能多低于工件底面 104．在螺钉头部铣削窄槽，工效最高的装夹方法是( )。
A．特制螺母 B．对开螺母 C．带硬橡胶的V形钳口 D．V形钳口 105．在批量生产中，检验键槽宽度是否合格，通常应选用( )检验。
A．塞规 B．游标卡尺 C．内径千分尺 D．指示表与量块
106．轴上封闭键槽的深度有多种标注方法，用游标卡尺可直接测量获得的槽深是以( )为基准标注的。
A．上素线 B．轴线 C．下素线 D．其他基准面
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107．在标准平板上用指示表测量键槽对称度时，键槽的侧面应与测量基准平面( )。
A．垂直 B．倾斜 C．平行 D．对称 108．燕尾槽的宽度通常用( )测量。
A．内径干分尺 B．样板比较 C．标准圆棒和量具配合 D．指示表与量块 109．半圆键槽的深度一般( )测量。
A．用指示表 B．借助键块与量具 C．用千分尺 D．用游标卡尺 110．T形槽精度较高的平面是( )。
A．T形底槽两侧面． B．T形底槽上下平行面 C．直角槽两侧面 D．T形槽倒角斜面 111．在卧式铣床上用三面刃铣刀铣削台阶，为减少铣刀偏让，应选用( )的三面刃铣刀。
A．厚度较小 B．直径较大 C．直径较大厚度较小 D．厚度较大直径较小 112．当台阶的尺寸较大时，为提高生产效率与加工精度，应在（ ）铣削加工。
A．立铣上用面铣刀 B．卧铣上用三面刃铣刀 C．立铣上用键槽铣刀 D．卧铣上用盘形槽铣刀
113．在万能卧式铣床上用盘形铣刀铣削台阶时，台阶两侧面上窄下宽，呈凹圆弧面，这种现象是由( )引起的。
A．铣刀刀尖有圆弧 B．工件定位不准确 C．工作台零位未对准 D．铣刀直径较大 114．在立铣上用立铣刀铣削台阶，若兼用纵、横向进给，底面接刀不平整的主要原因是( )。
A．铣刀转速偏高 B．进给量偏大
C．立铣头与工作台面不垂直 D．立铣刀圆柱度较差
115．在万能卧式铣床上用三面刃铣刀铣削直角沟槽，若工作台零位未对准，铣出的直角沟槽会( )。
A．上宽下窄 B．上窄下宽 C．中间宽两端窄 D．中间窄两端宽
116．在万能卧式铣床上用三面刃铣刀铣削直角沟槽，若铣出的直角沟槽两侧面不平行，主要原因是( )。
A．铣刀转速偏高 B．进给量偏大 C．工作台零位未对准 D．铣刀刀尖圆弧较大 117．半封闭键槽铣削方式和铣刀选择应根据( )确定。
A．键槽长度 B．键槽宽度 C．键槽对称度 D．键槽收尾形式
118．在轴类零件上铣削键槽，为保证键槽的中心位置不随直径变化而改变，不宜采用( )装夹工件。
A．V形块 B．轴用虎钳 C．机用虎钳 D．工作台T形槽与压板 119．用三面刃铣刀在轴类零件上用切痕法对刀，切痕的形状是( )。
A．矩形 B．圆形 C．椭圆形 D．月牙形
120．若在立铣上铣出的轴上键槽槽底与工件轴线不平行，原因是( )。
A．工件轴线与工作台面不平行 B．工件端面与进给方向不平行t
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C．工件侧素线与进给方向不平行 D．工件轴线与机床主轴不平行
121．在机用虎钳上换装固定钳口为v形钳口装夹轴类工件，若工件直径有变化，会影响键槽( )。
A．宽度 B．长度 c．对称度 D．轴向位置
122．用于安装直柄键槽铣刀的弹性套，具有3条弹性槽，使弹性套具有类似于( )的作用。
A．机用虎钳 B．压板 C．自定心卡盘 D．过渡套 123．安装键槽铣刀后，找正铣刀与主轴同轴度的目的是保证键槽( )。
A．宽度 B．深度 C．对称度 D．长度
124．用键槽铣刀在轴类零件上用切痕对刀法对刀，切痕的形状是( )。
A．椭圆形 B．圆形 C．矩形 D．月牙形
125．用键槽铣刀在轴类零件上用切痕对刀法对刀，切痕的形状是矩形，对刀的浅痕是( )。
A．椭圆形 B．圆形 C．矩形 D．月牙形
126．在卧式铣床上切断工件，切断面垂直度超差的原因之一是( )。
A．工件微量抬起 B．对刀尺寸不准 C．铣刀转速偏高 D．进给量较小 127．锯片铣刀折断的原因之一是( )。
A．虎钳导轨面与工作台不平行 B.铣刀厚度较大 C．虎钳定钳口与进给方向不垂直 D．铣刀轴向圆跳动过大 128．采用较大直径锯片铣刀时，安装带孔夹板的目的是增加铣刀( )。
A．刚度 B．惯性 C．硬度 D．厚度
129．锯片铣刀切断薄板类零件时，采用顺铣的目的是( )。
A．降低铣削功率 B．加快加工速度 C．减少薄板变形 D．提高尺寸精度
130．选择半圆键槽铣刀的直径应( )半圆键的直径。
A．略小于 B．等于 C．略大于 D．约等于
131．半圆键槽铣削过程中，铣削量( )。
A．保持不变 B．逐渐增大 C．逐渐减小 D．先减小后增大
132.半圆键槽的深度借助键块测量，键块的直径与厚度应( )铣刀直径，
A．小于，小于 B．等于；小于 C．大于，小于 D．大于，大于
133．铣削T形槽时，加工顺序为( )。
A．直角槽、底槽、倒角 B．底槽、直角槽、倒角 C.倒角、底槽、直角槽 D．底槽、倒角、直角槽
134.在铣削T形槽时，通常可将直角槽铣得( )，以减少T形铣刀端面摩擦，改善切削条件。
A．比底槽略浅一些 B．与底槽接平
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C．比底槽略深一些 D．比槽底深Imm以上 135.用双角铣刀铣削V形槽，槽形角不对称的原因之一是( )。
A．铣刀角度偏大 B．铣刀角度偏小 C．铣刀直径偏大 D．铣刀角度不对称 136．燕尾槽借助标准棒测量宽度，当槽形角( )时，圆棒之间的测量值( )。
A．增大，保持不变 B．减小，增大 C．增大，增大 D．增大，减小 137．铣床上常用的万能分度头( )，其中心高为125mm。
A. F1180 B.F11125 c.F11250 D.F11200 138．F11125型分度头夹持工件的最大直径是( )。
A. 125mm B.250mm c.500mm D.50mm 139．在铣床上铣削加工圆柱螺旋槽工件，选用( )。
A．等分分度头 B．半万能分度头 C．万能分度头 D．回转工作台 140． F11125型分度头主轴两端的内锥是( )。
A．莫氏3号 B．米制7:24 C．莫氏4号 D．莫氏2号 141．标准万能分度头分度手柄lr的分度误差为( )。
A. ±45\" B. ±30\" C. ±1' D. ±10” 142．标准万能分度头主轴任意(1/4)r的分度误差为( )。
A. ±45\" B. ±30\" C. ±1' D. ±10\"
143． F11125型分度头主轴可在( )范围内调整主轴倾斜角。
A． ±450 B． -60～+900 C．00～1800 D． ±600
144．万能分度头可将工件作( )圆周等分。
A．限定在10以内的 B．限定孔圈数的 C．任意 D．非质数的．
145． F11125型万能分度头的定数是40，表示( )。
A．传动蜗杆的直径 B．主轴上蜗轮的模数 C．传动蜗杆的轴向模数 D．主轴上蜗轮的齿数
146．选用鸡心卡头、拨盘和尾座装夹工件的方式适用于( )的轴类零件装夹。
A．两端无中心孔 B．一端有中心孔 C．两端有中心孔 D．两端无中心孔但有台阶
147．简单分度时，使用分度盘可以解决分度手柄( )的分度操作。
A．奇数整转数 B．偶数整转数
C．分母为孔圈数整倍数的分数转数 D．分数转数
148．若分度手柄转数n= 44/66r，使用分度叉时，分度叉之间的孔数为( )。
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A．45 B．44 C．43 D．66
149．为了使两顶尖装夹的细长轴在加工时不发生弯曲、颤动，应使用的分度头附件是( )。
A．拨盘 B．尾座 C．千斤顶 D．前顶尖 150．一端有莫氏锥柄的交换齿轮轴一般应安装在分度头( )。
A．交换齿轮架上 B．主轴前端 C．主轴后端 D．分度头侧轴 151．F11125型分度头的交换齿轮架安装在( )。
A．分度头侧轴上 B．分度头主轴后端上 C．工作台丝杠上 D．分度头主轴前端上
152．两端有螺纹，并带有轴套的交换齿轮轴应安装在( )。
A．分度头主轴前端上 B．分度头主轴后端上 C．交换齿轮架上 D．分度头侧轴上
153．F11125型分度头的交换齿轮有12个( )的倍数的交换齿轮。
A．4 B．10 C．2 D．5
154．在铣床上最常用的是( )。
A．可倾回转工作台 B．机动回转工作台 C．立轴式手动回转工作台 D．卧轴式回转工作台
155．铣床上常用的T12320回转工作台的台面直径是( )。
A. 250mm B.320mm C.400mm D.123mm
156．铣床上常用的T12320回转工作台的传动比是( )。
A. 1:60 B.1:40 C.1:120 D.1:90
157．回转工作台的传动比为1:120，手轮转过一圈的刻度应为( )。
A．30 B．50 C．40 D．100
158．铣削盘形凸轮时，回转工作台的复合进给运动迎常是与铣床的( )传动系统丝杠联动的。
A．横向 B．垂向 C．纵向 D．任意方向
159．若工件的等分数为63，用万能分度头精确分度时应采用( )分度法。
A．简单 B．角度 C．差动 D．近似
160．在F11125型分度头上对等分数z=61进行差动分度时，选定假定等分数z=( )比较合理。
A．40 B．60 C．70 D．63
161．在F11125型分度头上须将工件转过18020'，应采用( )。
A．简单分度 B．角度分度 C．直线移距分度 D．差动分度 162．差动分度时，中间交换齿轮的作用之一是( )。
A．改变从动轮转向 B．改变从动轮转速 C．改变速比 D．改变主动轮转向 163．用万能分度头进行差动分度，应在( )之间配置差动交换齿轮。
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A.分度头主轴与工作台丝杠 B-分度头侧轴与工作台丝杠 C．分度头主轴与侧轴 D．分度头侧轴与分度盘 164.差动分度是通过差动交换齿轮使( )作差动运动来进行分度的。
A．分度盘和分度手柄 B．分度头主轴和工件 C．分度头主轴和工作台丝杠 D．分度盘与工作台丝杠 165.分度头主轴交换齿轮轴与主轴是通过内外( )联接的。
A．螺纹 B．矩形花键 C．锥面 D．尖齿花键 166．若实际等分数为61，为了使差动分度时分度手柄与分度盘转向相反，
应选假定等分数为( )。
A．61 B．60 C．63 D．66
167．主轴交换齿轮直线移距分度法是在( )之间配置交换齿轮进行分度的。
A．分度头主轴和侧轴 B．铣床主轴与分度头侧轴 C．分度头主轴与工作台丝杠 D．分度头侧轴与工作台丝杠 168．用差动分度法分度时，安装在侧轴上的交换齿轮是( )。
A．主动轮 B．从动轮 C．中间轮 D．主动轮或从动轮 169．用主轴交换齿轮法直线移距分度时，从动轮应安装在( )。
A．分度头主轴上 B．分度头侧轴上 C．工作台丝杠上 D．铣床主轴上 170．主轴交换齿轮法直线移距分度精度较高的原因是由于经过分度头( )。
A．蜗轮蜗杆传动 B．螺旋齿轮传动
C．交换齿轮传动 D．分度手柄与孔盘的相对运动 171．刻线加工的主要技术要求是( )。
A．刻线长度 B．刻线深度 C．刻线等分或间距 D．刻线清晰度 172．刻线的直线度和清晰度要求，实质上是刻线槽侧面的( )。
A．位置要求 B．夹角要求 C．交线要求 D．表面粗糙度要求 173．对单角度面加工，常用的是分度头( )分度法。
A．简单 B．差动 C．角度 ，D．直线移距 174．铣削正棱锥，常用的是分度头( )分度法。
A．简单 B．差动 C．角度 D．直线移距 175．角度面加工时，通常应按（ ）分度。
A．角度面之间夹角 B．相邻角度面之间中心角 C．角度面之间夹角的补角 D．角度面夹角的半角
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176．用分度头装夹工件铣削一棱台，已知棱台侧面与端面的夹角为800，若采用扳转分度头主轴方法铣削，分度头主轴仰角为( )。
A. 800 B.1000 C.100 D.400
177．在铣床上进行刻线加工，刃磨刻线刀时，刀尖角εr，通常选( )。
A. 300～400 B.450～600 C.100～200 D.600～900 178．在铣床上进行刻线加工的刻线刀，通常用( )刀具刃磨而成。
A．钨钴硬质合金 B．钨钴钛硬质合金 C．碳素工具钢 D．高速钢 179．硬质合金不宜作为刻线刀具材料的主要原因是( )。
A．硬度不够 B．刚度不够 C．韧性不够 D．强度不够 180．碳素工具钢不宜作为刻线刀具材料的主要原因是( )。
A．硬度不够 B．刚度不够 C．韧性不够 D．强度不够
181．用三面刃铣刀组合铣削棱柱体（六角）时，考虑到铣刀的偏让，应用刀杆垫圈将铣刀内侧切削刃的距离调整到( )工件对边的尺寸进行试铣。
A．略小于 B．略大于 C．等于 D．约等于
182．用三面刃铣刀组合铣削六角时，两把铣刀内侧刃之间的距离虚根据( )的尺寸进一步调整较为合理。
A．两铣刀切削刃之间测量 B．试件铣出
C．两铣刀凸缘之间 D．中间垫圈
183．在铣床上刻线，若刀具几何角度刃磨正确，影响刻线清晰度和直线度的因素之一是( )。
A．刀尖损坏 B．刻度盘松动 C．分度错误 D．进给量较小 184．刀尖损坏对刻线的影响主要是刻线( )。
A．阻力增大 B．深度变浅 C．宽度增大 D．长度超差 185．刻线单侧毛刺较大、有振纹的原因之一是( )。
A．进给速度较快 B．刻线宽度较大 C．刀尖微量偏转 D．刻线长度较大 186．圆柱面刻线刻线刀对中的目的是保证刻线( )。
A．宽度 B．长度 C．位置精度 D．清晰度 187.圆柱面刻线的线向要求一般是( )。
A．与轴线平行 B．与端面平行 C．与圆柱面相切 D．与轴线垂直 188．圆柱面刻线的起始基准一般是( )。
A．端面 B．轴线 C．圆柱面与端面的交线 D．上素线
189．在卧式铣床上用刀杆和刀杆垫圈装夹刻线刀具，刀杆垫圈的要求之一是( )。
A．较大的孔径 B．较小的外径 C．较大的厚度 D．较高的端面平行度
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190．在X5032铣床上刻线，主轴转速应调整到( )r/min，并将主轴电器开关处于停止位置。
A. 1500 B.750 C.30 D.950
191．在卧式铣床上刻线，安装矩形长条刻线刀时，应将矩形刀柄的( )紧贴刀杆。
A．前面 B．背面 C．侧面 D．顶面 192．在铣床上刻线时，主轴电器开关的位置应在( )位置。
A．停止 B．左转 C．右转 D．任意
193．目前使用最广泛的花键是( )花键，通常可在卧式铣床上铣削加工。
A．梯形 B．渐开线 C．三角形 D．矩形 194．我国现行标准规定矩形花键的定心方式是( )。
A．大径定心 B．小径定心 C．齿侧定心 D．按花键规格确定的 195．渐开线花键通常采用的定心方式是( )。
A．大径 B．小径 C．齿侧 D．按花键的规格确定 196．在铣床上直接加工的修配用矩形花键，通常采用的定心方式是( )。
A．大径 B．小径 C．齿侧 D．按花键的规格确定 197．在铣床上成批加工的矩形花键通常属于( )。
A．精加工 B．粗加工 C．半精加工 D．超精加工
198．用三面刃铣刀铣削矩形花键，若用侧刃铣削花键齿侧时，为了保证花键齿侧与轴线平行，应找正( A．工件上素线与工作台面平行 B．工件侧素线与进给方向平行 C．工件上素线与进给方向平行 D．工件侧素线与工作台面平行 199．在成批大量生产中，通常使用( )检验外花键。
A．综合量规 B．外径千分尺 C．塞规 D．游标卡尺
200．用组合三面刃铣刀的圆周刃铣削矩形花键侧面，要求两把铣刀的( )严格一致。
A．外径 B．厚度 C．刃口锋利程度 D．刀尖圆弧 201．铣成的外花键，若小径两端尺寸有大小，主要原因是( )。
A．铣刀跳动大 B．铣刀转速高
C．工件上素线与工作台面不平行 D．工件侧素线与进给方向不平行 202．工件侧素线与工作台纵向进给不平行，用单刀铣成的外花键会产生( )。
A．小径两端尺寸不一致 B．键宽尺寸不一致 C．等分有误差 D．键侧与工件轴线不平行 203．用成形铣刀铣削外花键时，铣削过程是( )。
A．先加工键侧 B．先加工小径圆弧
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)。
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C．键侧和小径圆弧同时加工 D．小径先达到要求后修铣键侧 204．用锯片铣刀铣削花键小径圆弧，圆弧面的形状精度与( )有关。
A．锯片铣刀的厚度 B．锯片铣刀的直径 C．工件每次转过的小角度 D．工件齿数
205．在大批生产中采用综合量规检验花键，应在键的宽度( )的条件下，以综合量规能通过为合格。
A．不小于最小极限尺寸 B．不大于最大极限尺寸 C．小于最大极限尺寸 D．小于最小极限尺寸
206．在X6132型铣床上选用直径为80mm，齿数为18的铣刀，若转速采用75r/min，进给量选用fz=0.06mm/z，机床的进给速度钞，应选为( )mm/min。
A．81 B．75 C．108 D．100
207．在X5032型铣床上选用直径为100mm，齿数为16的铣刀，转速采斥75 r/min，铣削速度为vc为( )mm/min。
A. 94. 24 B.11. 78 C.47. 12 D.23. 56
208．在X5032型铣床上用面铣刀铣削，铣床的转速调整为75 r/min，铣刀直径为100mm，进给速度调整为95mm/min，若选用齿数为10的铣刀，每齿进笔量fz应为( ) mm/z。
A. 0. 5028 B. 0.1267 C. 0.2514 D. 0.0624
209．在X6132型铣床上用角度铣刀铣削与工件端面成300夹角的斜面，测得斜面宽度有2mm余量需铣去，若采用横向进给，应移动的距离为( )mm。
A. 1 B. 1. 732 C. 1.414 D. 0.866
210．用X6132型铣床在直径为40mm的轴上铣削一敞开式直角槽，槽宽为12mm，若采用12mm宽度的盘形槽铣刀加工，用擦边法对刀(若纸厚为0.10mm)，工作台横向移动的距离应为( )mm。
A. 28 B.52 C.26. 10 D.13. 05
211．在X5032型铣床上用面铣刀倾斜铣削-V形槽，已知铣成的窄槽宽度B’= 3mm，V形槽宽度B=50mm，槽形角为1200，若以窄槽口对刀，铣削达到槽宽B= 50mm，工作台垂向升高量为( ) mm。
A. 27. 14 B. 47. 00 C. 13. 57 D. 23. 50
212.图1所示燕尾槽的槽口宽度A=80mm，槽深H=30mm，槽形角α=600，现用D= 20mm的标准圆棒测量燕尾槽槽口宽度，两圆棒内侧间的距离M应为( )mm。
A. 120. 00 B. 45. 00 C. 30. 00 D. 60. 01
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图l 测量燕尾槽
213．图2所示燕尾块的宽度A=100mm，槽深H=40mm，槽形角α=600．现用D= 25mm的标准圆棒测量燕尾块宽度，两圆棒外侧的距离M应为( ) mm。 A. 168. 30 B.84. 15 C.118. 30 D.109. 15
图2 测量燕尾块
214．用F11125型分度头分度，铣削齿数z=48的直齿圆柱齿轮，分度头手柄的转数n应为( )r。 A. 18/24 B.55/66 C.50/66 D.22/24
215．用F11125型分度头分度，铣削轴上中心夹角为750的两条直角槽，铣削第一条槽后，分度头手柄应转过的转数n应为( )r。 A．8
2266 B．8
2066 C．8
1866 D．8
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