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采暖供热工程技术标

来源：六九路网

湖北华云置业有限公司

永和安·新汉都采暖供热工程

投标文件

技术标

武汉龙达冷气工程有限公司

二Ｏ一一年七月

武汉龙达冷气工程有限公司

武汉市武昌区和平大道融侨华府1-2-2802

一、工程总慨况 .................................................................................................................................................. 4

1.工程概况 ................................................................................................................................................... 4 2.编制依据 ................................................................................................................................................... 5 二、项目质量、安全目标及工期目标 .............................................................................................................. 7

1质量目标： ............................................................................................................................................... 7 2安全目标： ............................................................................................................................................... 7 3工期目标： ............................................................................................................................................... 7 三、施工组织 ...................................................................................................................................................... 7

1、施工布置原则： .................................................................................................................................... 7 2、公司项目组织机构及人员名称： ........................................................................................................ 7 3、主要管理人员名单： ........................................................................................................................... 11 四、室外直埋管道施工方案 ............................................................................................................................ 12

１施工顺序 ................................................................................................................................................ 12 ２施工准备 ................................................................................................................................................ 12 ３.管沟开挖 ............................................................................................................................................... 13 ４.沟槽回填： ........................................................................................................................................... 16 5. 沟槽开挖及回填的质量标准 ............................................................................................................... 17 6. 管道组对安装 ....................................................................................................................................... 18 7.焊接及检查 ............................................................................................................................................. 19 8、管道的冲洗、试压 .............................................................................................................................. 19 9、砖砌井室 .............................................................................................................................................. 19 10 补头、保温 .......................................................................................................................................... 20 五、热力交换站施工方案 ................................................................................................................................ 21

１.施工顺序 ............................................................................................................................................... 21 ２施工准备 .............................................................................................................................................. 21 ３设备安装 .............................................................................................................................................. 21 4 .管道安装： ............................................................................................................................................ 21 5 管道组对安装 ........................................................................................................................................ 22 6、管道油漆、保温 .................................................................................................................................. 24 六、地下室及管道井采暖管道 ........................................................................................................................ 25

1、架空管施工步骤 .................................................................................................................................. 25 2、支架安装工艺要求 .............................................................................................................................. 25 3、管道安装对接工艺要求 ...................................................................................................................... 25 4、配管的方法与要求 .............................................................................................................................. 26 5、支架及管道的安装 ............................................................................................................................ 27 6、安装要求与规定 ................................................................................................................................ 28 六、生活热水管道安装方案： ........................................................................................................................ 29

1.管材及保温 ............................................................................................................................................. 29 2.施工准备： ............................................................................................................................................. 29 3、施工工序及质量要求 .......................................................................................................................... 29 5、管道冲洗 .............................................................................................................................................. 31 6、管道消毒 .............................................................................................................................................. 31 7、管道敷设 .............................................................................................................................................. 32

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七、劳动力需要计划 ........................................................................................................................................ 32 八、质量管理措施 ............................................................................................................................................ 34 九、安全管理措施 ............................................................................................................................................ 42 十、施工要点 .................................................................................................................................................... 45 十一、季节施工措施 ........................................................................................................................................ 46 十二、确保文明施工的技术组织措施 ............................................................................................................ 47 十三、确保环保施工的技术组织设计 ............................................................................................................ 49 十四．施工现场配合协调措施 ........................................................................................................................ 49 十五、工程回访及保修 .................................................................................................................................... 53

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一、工程总慨况 1.工程概况

永和安· 新汉都位于湖北省汉川市，总建筑面积为：200274平方米，其中住宅部分为：184806.6平方米，本项目为住宅小区。本工程为永和安·新汉都采暖供热工程，工程范围包括采暖及生活热水两大部分；

（1）.采暖部分包括室外直埋采暖管线总长约3100米和地下室采暖管线总长约2200米、各单元管道井立管和进户设备管线以及高、低区热力交换站内的全部工作内容，包括安装、调试、验收等工作；

中央高区换热面积为67209㎡，热负荷3326.8KW，水流量约为80m/H，换热机组2套；中央低区换热面积为117226㎡，热负荷5626.9KW，水流量约为130m/H，换热机组两套。（2）.生活热水部分包括室外直埋热水管线约6800米和地下室管道、泵房设备管线、各单元管道井立管和进户管线以及高、中、低区、游泳池的热力交换站内的全部工作内容，包括安装、调试、验收等工作（包括整体暖通系统的联合调试）。

生活热水高区热负荷1000 KW，中区热负荷1200 KW，低区热负荷1700 KW，游泳池400 KW，各两套换热机组。

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编制依据

序号文件编号文件和资料标题 1 GB16889-1997 生活垃圾填埋 2 GB18484-2001 危险废物焚烧污染控制标准 3 GB18485-2001 生活垃圾焚烧污染控制标准 4 GWKB1-1999 车用汽油有害物质控制标准 5 GB5749-1985 生活饮用水卫生标准 6 GB8978-1996 污水综合排放标准 7 CJ3082-1999 污水排入城市下水道水质标准 8 GB3096-1993 城市区域环境噪声标准 9 GB10434-1989 作业场所局部振动卫生标准 10 GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准 11 GB12523-1990 建筑施工场界噪声限值 12 GB16889-1997 生活垃圾填埋污染控制标准 13 GB18598-2001 危险废物填埋污染控制标准 14 GB18599-2001 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 15 CJJ17-1988 城市生活垃圾卫生填埋技术标准 16 建筑工程质量管理条例释义 17 建设工程质量管理文件选编 18 中国建筑技术政策（1996-2010） 19 消防法规汇编 20 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 21 GB50319-2000 建设工程监理规范 22 GB50323-2001 城市建设档案著录规范 23 GB50326-2001 建设工程项目管理规范 24 GB50328-2001 建设工程文件归档整理规范 25 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 26 建筑分项工程施工工艺标准 27 GB50026-93 工程测量规范 28 GB50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 29 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程 30 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 31 GB50348-2004 安全防范工程技术规范 32 GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 33 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 34 CJJ 105-2005 城镇供热管网结构设计规范 35 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 36 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 37 GB/T8293 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 38 CJJ104-2005 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程武汉龙达冷气工程有限公司

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39 2008版湖北省市政工程消耗量定额及单位估算表 40 2008版湖北省安装工程消耗量定额及单位估算表 41 2008版湖北省建筑工程消耗量定额及单位估算表 42 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范 43 压力容器安全技术监察规程 44 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 45 GB/T15236-94 职业安全卫生术语 46 [56]国议周字第40号建筑安装工程安全技术规程 47 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 48 GB5306-85 特种作业人员安全技术考核管理规划 49 GB6441-1986 企业职工伤亡事故分类 50 GBT6442-86 企业职工伤亡事故调查分析规则 51 GB6721-86 企业职工伤亡事故经济损失统计标准 52 GB3869-1997 体力劳动强度分级 53 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 54 GB50194-93 建设工程施工现场供电安全规程 55 GB1395-92 漏电保护器安装和运行 56 GB3805-53 安全电压 57 GB7000.13-1999 手提灯安全要求 58 GB9448-1999 焊接与切割安全 59 JGJ34-88 建筑机械技术试验规程 60 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 61 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规程 62 JGJ130-2001 J84-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 63 JGJ22-85 钢管脚手架扣件 64 GB11651-80 劳动保护用品选用规则 65 GB2893-82 安全色 66 GB2984-1996 安全标志 67 GB2811-1989 安全帽 68 GB5725-97 安全网 69 GB6095-85 安全带 70 GB/T 19011-2003 ISO 19011:2002 质量和（或）环境管理体系审核指南 71 建筑专业提供的设计图纸及其它专业提供的有关资料 72 建设方提供的设计施工图和国家现行标准图集 73 甲方提供的工艺要求、批文和资料武汉龙达冷气工程有限公司

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二、项目质量、安全目标及工期目标

1质量目标：按国家现行工程质量验收规范，管道安装一次验收合格，达到优良标准。 2安全目标：无重大伤亡事故，创市级安全优良施工现场。 3工期目标：本工程从开工起，工期共计90天。

三、施工组织

1、施工布置原则：

(1) 根据业主及土建要求，规划现场平面布置，搭设好现场临时设施和加工制作场所。(2) 按交工秩序，组织分段施工，合理安排劳力、机具、材料的进场计划。 (3) 合理组织施工，穿插作业，满足工期要求。

(4) 根据本公司有关规定，明确岗位职责人，接受公司部门的检查。 (5)

推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。

2、公司项目组织机构及人员名称：

(1)、组织机构

项目经理公司总工程师技术总监

安装工程师工艺工程师质量工程师材料员

质量检查员安全员

土建队长安装队长

施工班组施工班组

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（2）、质量保证人员见下表

序号岗位责任人项目技术负责人 1 质量管理质检员材料员 2 材料设备管理设备专业技术员管道专业技术员保温防腐专业技术员 3 施工管理电气专业技术员设备专业技术员焊接专业技术员

（3）、各部门岗位职责 1) 项目经理部质量职责

a 贯彻实施lSO9OO2质量体系文件、工程项目质量保证计划和施工组织设计，组织实施项目施工。

b 协助配合合同评审工作，收集市场信息，为经营部门的合同评审工作提供依据。

c 协助公司或独立提出劳动力、施工机具、检测设备、质量技术文件等资源需用计划，报公司调配资源。

d 根据物资部门编制的项目材料采购计划，负责采购一般物资。 e 协助配合物资部门进行物资搬运和贮存工作。

f 协助配合物资部门对进货进行检验和试验，对业主提供的产品进行控制，对进场材料进行抽查验收。

g 配合公司、分公司专业技术人员编制工艺标准和作业指导书，指导、督促作业人员严格按照工艺

职责全面负责整个项目的质量管理工作全面负责整个项目的质量检查工作全面负责整个项目的材料管理工作负责设备专业质量管理工作负责设备专业质量管理工作负责保温防腐专业质量管理工作负责电气专业质量管理工作负责设备专业质量管理工作负责焊接专业质量管理工作武汉龙达冷气工程有限公司

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标准和作业指导书要求施工。

h 组织实施过程检验和试验，最终检验和试验，按要求做好过程标识，做好工程质量各种记录，保证工程质量记录与工程进度同步进行。

i 协助配合有关部门对不合格品进行评审和处置。 J 配合公司或独立制定纠正和预防措施，并组织落实。

K 制定成品保护措施，指导、监督作业人员在施工过程做好成品保护工作。 2）项目经理质量职责

a 组织贯彻公司质量体系文件，按项目质量保证计划和组织设计组织施工。 b 建立健全质量责任制，监督指导项目经理部工作人员行使质量职责和权限。 c 提出资源需用计划，报主管部门调配资源。

d 参加合同评审工作，收集市场信息，为经营部门提供决策依据。e 审批采购一般物资。 f 参加不合格品评审，组织不合格品处理，组织制订纠正和预防措施、成品保护措施。

g 组织进行交工验收准备工作，参加工程交工验收。 h 组织生产试行期间的维修保修工作。 3）项目技术负责人

a 协助项目经理组织贯彻执行质量体系文件和项目质量保证计划。

b 负责项目经理部质量技术工作，监督指导项目专业技术人员行使质量职责和权限。

c 配合组织项目专业技术人员编制施工工艺标准和作业指导书，报公司主任工程师批准后实施。 d 会同业主、设计、监理单位协调解决施工中的技术问题。 e 组织实施过程检验和试验，最终检验和试验。 f 指导、监督关键施工过程的作业。

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g 参加不合格过程评审、协助项目经理制定纠正和预防措施、成品保证措施，并组织贯彻落实。 h 协助项经理做好交工验收准备工作，参加工程交工验收。

i 收集、整理交工验收资料，移交公司主任工程师范审核组卷和传递。 4）专业技术员质量职责

a 协助项目技术负责人做好质量技术工作。

b 配合物资部门进行物资搬运和贮存工作，并组织实施。 c 配合物资部门进行货检验和试验和对业主提供产品的验证工作。

d 负责施工过程中的标识，根据原始施工记录填写、绘制原始工程质量记录（质量保证资料、质量评资料、竣工图等），并负责送审和签证。

e 组织班组人员对入场材料、设备进行抽查验收，负责对不合格品进行标识，协助项目技术负责人对不合格品进行处置。

f 指导作业人员按照工艺标准和作业指导书的要求作业。会同项目技术负责人编制关键和特殊过程的工艺标准和作业指导书。

g 参与制订纠正和预防措施、成品保护措施，指导、监督作业人员按其要求作业。 h 收集、整理、审理、审核工程竣工资料，并移送项目技术负责人整理审核。 5）专职质检员质量职责

a 全面贯彻执行公司质量体系文件，根据检验和试验计划按标准、规范对施工过程产品质量实行监督和检查。

b 发现施工质量不合要求时，发出整改通知，并对整改效果进行复验，直至合格为止。 c 负责对隐蔽工程进行检查，对特殊过程进行连续监控。

d 对分项工程、分部工程的质量等级进行核定，并对核定的准确性负责。

e 及时做好过程产品的检验和试验状态的标识，对生产用的物资的标识进行检查和监督。

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f 以下情况有权提出暂缓施工，直至停工和罚款；

设备、材料、成品、半成品无合格证或材质证明；

无项目质量保证计划、施工组织设计、施工方案、技术措施、施工前不做技术质量交底；施工人员不掌握图纸，没有明确的质量标准和目标特殊工种无考试合格证，工序无中间交接手续；

要求有理化试验和无损检验，而无试验、检验报告或不齐全；不按图纸施工，违反操作规程和施工规范、质量低劣；

g 发现“严重”不合格及时向上级报告。 6）作业人员质量职责

a 认真学习理解、贯彻执行公司质量方针，严格执行有关技术和质量政策、法令及规范标准。 b 持证上岗，照章作业，严格按施工图和施工方案及作业指导书精心安装施工。 c 正确操作和使用经过检验、试验合格有效的施工工具、器具和设备。 d 把好本岗位质量关，严格控制不合格工序和不合格产品的出现。

e 认真做好安装施工原始质量记录和产品标识，确保产品的可追溯性并便于查阅。

3、主要管理人员名单：

序号 1 2 3 4 5 6 7 职务项目经理技术负责人仪表、电气工程师安装工程师工艺责任工程师现场施工工程师质量工程师姓名戴凯斌吴友生周红建李兆晖胡治国杨群超李长毅行政职务副总经理高级工程师工程师工程师助理工程师助理工程师工程师专业暖通工艺仪表机电暖通热能管道 11

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8 9 10 11 12 13 14 安全员安全员土建施工负责人安装施工负责人安装施工负责人材料员预算员刘静游长生曾文忠尹同生杨时清陈林宝王志敏助理工程师技术员工程师工程师工程师材料员预算员机械热能土建管道管道管道

四、室外直埋管道施工方案

１施工顺序

管道施工顺序如下图，管道施工分段进行，分段试验，施工条件具备后连接，然后进行整体试验。施工流程如下图：

施工测量管沟放线开挖准备砌筑强度及严井室密性试验工作坑地貌回填土恢复

施工验槽准备布管管道组对管道焊接清扫连头回填下沟资料整理２施工准备

１. 管沟开挖前，应将施工区域内的所有障碍物调查清楚，确定处理方案。如地上和地下管道、电

缆、建筑物、树木、绿地和高压线等。大型施工机具（挖掘机及各种吊装设备等）与架空高压

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输电线路的安全距离应符合规定。

２. 管材运至现场集中堆放，施工阶段再分散布管。

３. 管沟开挖前应向工作人员进行交底，包括管沟断面、堆土位置、地下障碍分布情况及施工技术

要求等。交底时应注意以下几点：１）将表层熟土和底层生土分层堆放。

２）沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除。３）对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。

４）开挖时不可两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且沟边堆土不得有石块，

以防损坏管道防腐层。管沟应保持顺畅，符合要求。

３管沟开挖

（１）测量放线

１. 交接桩：开工之前由业主组织施工单位到现场共同进行交接桩，包括导线控制点、水准控制点等。水准点标高应与临近水准点标高闭合。接桩完毕，立即组织力量复测，接桩应检查主要桩的稳定性，护桩设置的位置、方向是否合乎标准并应尽快增设必要的护桩，交接桩完毕后，应作交接记录，说明交接情况、存在的问题及交接方法。

２. 临时水准点的设置：开工前应根据设计图纸和建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上或不易损坏的部位，并应妥善保护并详细记录，临时水准点的设置要求如下：

１）开槽铺设管道的临时水准点，每２０m不少于一个；

２）施工设置的临时的水准点必须经过复核方可使用，并应经常校核；３）临时水准点的设置应靠近观测点，不应该置在堆料或构筑物施工开挖处；

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４）水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填方范围以外。３. 放线

１）放线前，测量人员必须对设计图纸进行现场核对，根据设计图纸进行放线，打桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上应注明桩号、高程。

２）放线前，测量人员还应进行近期地下施工情况的调查，特别是光纤光缆施工，若有，应作出标识，并向业主和相关部门反映，施工中采取相应的保护措施。否则一旦发生事故，将造成重大损失。

３）放白灰线前，应查对和补充平面转角桩与纵向坡桩，并设好护桩。（２）.管沟开挖一般规定

1. 作好管沟开挖前的一切准备工作，核对有关地下管线及构筑物的资料。

2. 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，在施工前，配合与有关单位协商处理。

3. 雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。 (3) 管道开挖 I. 基本方法；

1）根据现场实际情况，沟槽开挖采用反铲或挖掘机与人工配合挖土。机械开挖不得超出白灰线，白灰线以外的采用人工挖槽，且在设计管底标高以上预留一层（１０cm）用人工清理。在挖槽时，必须有测量人员全过程配合，随时测量槽底高程。如发现基础底土质与设计不符时，需会同设计、建设、监理单位人员研究处理，并作好工程记录。

2）施工过程中，如发现在设计图纸上未标明的地下管线等隐蔽工程，应立即停止施工并保护现场，并及时通知有关部门，经共同研究提出妥善的处理办法后方可施工。对可能发生下沉和变形影响的现有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应视情况提出防护方案，并报监理单位、设计单位、业主单位批准

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方可施工。

3）管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧的沟边，堆土应距沟边０.５m以外。 4）开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物，首先应保护现场，然后向当地主管部门报告。

5）在道路上开挖管沟时，应在适当位置留出人行通道或架设人行便桥。 II. 沟槽排水：

在沟槽施工过程中，因施工段有较多的地表水和可能遇到地下水，当地下水位高于沟底时，必须采取排水措施。否则，在浸泡着水的沟内开槽，无法保证沟槽施工质量，而且还会造成槽壁塌方，阻碍施工，危及施工人员的安全。

一般地表水和地下水采用简易的排水方法来排除地下水，以保证沟槽施工的顺利进行。本段施工采用集水坑法。集水坑法是直接在开挖的沟内间隔适当的距离挖集水坑，并在沟内挖导流明沟，让沟内的积水汇集到积水坑内，再用水泵抽走。 III. 沟槽支撑

沟槽支撑是防止槽壁坍塌，保证安全施工的一种临时性挡土设施。支撑的荷载是沟槽壁侧土压力。当沟槽深度较大、土质较差且沟槽形式为直槽时，或地下水位较高、土壤结构松软时，均应架设支撑。一般情况下，沟槽深度在1.5米以上时，就应考虑支撑。支撑的稀密程度应根据现场的槽深、土质、地下水位、开挖方法、施工季节、施工的技术条件以及附近地面的情况来确定。

在选择支撑方法时，不但应考虑到支撑要便于架设，架设后要安全可靠，并不影响后续工序的施工，而且应考虑到拆除支撑的安全问题。拆除支撑时应注意采取可靠的安全措施，把拆除支撑和回填的工序紧密结合起来，按回填进度依次拆除。严禁一次拆除全部支撑。 IV. 管基处理

管道基础采用C10素混凝土，底部上层应夯实后，再浇混凝土。当底部上层为湿陷性土质时，应

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换黄土（深lm）并夯实，混凝土表面应光滑平整。

直埋管道周围用细沙填实，沙层中不可含有砖、石、铁件等杂物。遇软弱管基时，管顶埋于稳定黏土层上层内，素土回填至管顶300mm采用散抛块石方式稳管，块石厚约500mm，块石粒径200mm，施工完毕后用原土回填并分层夯实。穿过淤泥及软上层，管底超挖500mm，用卵石或矿渣回填300mm，再用细土回填至管底设计标高后再行下管。 V.检测

施工中应经常测量和复核平面位置、标高和边坡度是否与设计相符，开挖应从上到下分层分段依次进行，随时保持一定的坡度，以利泻水，要有防止地面水流入的措施，开挖过程中，应对土质情况、地下水位等变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。

４.沟槽回填：

沟槽内管道安装工作结束并经安装质量检验合格后，及时进行回填工作。以防止晾槽过久，引

起槽壁的坍塌，同时会增加回填时清沟的工作量，妨碍交通，影响已完工工序的质量。管道回填时应注意；

1. 沟槽回填时，应保证管道接口、防腐层不被破坏，构筑物不发生位移和损坏。 2. 回填施工前首先应将落入的石块、垃圾等杂物清理干净，排除沟内积水。 3.

沟槽回填施工分层夯实。根据对回填土的质量要求，沟槽回填施工可分为二道工序：

距管顶0.15m及管底0.15m以内的沟槽回填采用细沙回填密实，回填土中不得含有砖、

（１）

石、垃圾等杂物，不得用冻土回填。在回填的过程中必须分层夯实。每层铺土的厚度为0.2-0.3m为宜。每层回填土应夯实3—4遍。在夯实过程中应特别注意，不使管道接口和管道防腐层受到破坏。（２）管顶.0.5m以上采用机械回填。

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5. 沟槽开挖及回填的质量标准

沟槽开挖后经过自检合格，在下管前必须检验槽，验槽合格后才能下管。要求如下： 1 .管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、边坡点位移的允许偏差应符合下表的规定。

项目管沟中心线偏移沟底标高允许偏差(mm) ＜100 + 50 －100 沟底宽度变坡点移位 ±100 ＜100 2 . 直线段管沟应顺直；曲线段管沟应圆滑过度，应保证设计要求的曲率半径：

3 .石方段管沟沟壁不得有欲坠的石头，管沟应超深0.2米，然后用细土回填至设计标高，沟底不应有石块。

4 .验槽中发现热水管道与其交叉管线标高相矛盾或局部需要做地基处理时，处理后的沟槽还应作第二次验槽，直至沟槽符合管道安装要求时为止。

5 .管基的土质应符合设计要求，不宜超挖和扰动，局部超挖和扰动的部位经处理后达到设计要求。 6 .槽底高程、宽度应符合设计要求，其中高程偏差应在-100—+50mm范围内，槽底心线偏移在

100mm范围内。槽沟的边坡（不加支撑时）应符合规范规定，无塌方情况出现，槽壁不应有明显的凸凹现象。

7 .槽内无积水浸泡，严禁有砖、石等坚硬物体存在。

8 .开挖管钩后，应及时检查验收，不符合要求时应及时休整。应做好管沟检查记录，验收合格后应

及时办理工序交接手续。

9 .沟槽回填质量检验：沟槽回填质量检验内容和要求如下：

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1) 回填前槽内积水和石块等硬物必须全部排尽和清除。

2) 距管顶0.5m以上的回填土中不的含有5cm以上的碎石、砖块、垃圾等杂物。 3) 回填过程中不得破坏管道防腐层，不得使构筑物位移或受到破坏。

4) 回填土按施工规范规定分层夯实。道路下的管沟回填密实度应不小于0.9，其他区间回填密实度应不小于0.85，道路处每30cm一层，其他区域每50cm一层。

6. 管道组对安装

１. 管道组对前应进行选管，应尽量选取管子端部直径偏差和椭圆度相近的管子组对。管道的吊装

搬运：保温管道在搬运时,必须采取有效措施，严禁损坏保护层，保温层。在装卸安装过程中，必须轻拿轻放，严禁乱装乱卸、硬摔、硬压、拖、拉、滚、压。

２. 管道组对采用沟槽内组对和沟槽上组对，沟槽上组对一次不宜超过四根，以利吊管道组装前对

管子进行专门清扫、对管端内、外20毫米范围内及坡口内的油污和锈蚀要清除干净，露出金属光泽，内口10mm以内磨除焊缝凸面。管道采用对口器对口，管口组对时避免强力校正，错边大需校正应采用铜锤或铜棒校正。管道组对好后，经检查间隙、错边等均合格后经监理认可，方可进行下一道工序。在施工过程中应注意保护绝缘层。已焊接好的管段，下班前应用临时封堵封住管子两端，以防杂物进入管内。

３. 管道焊接前，将管口内外表面打磨光滑，用氩氟焊打底，电弧焊盖面。管道焊接装好后进行强

度及严密性试验，管道在试验压力1.5Mpa下稳压10min，压力降不大于0.2Mpa，强度性试验合格。然后降至工作压力1.0Mpa下检查，应不渗不漏，严密性试验合格。

４. 管道强度及严密性试验合格后，对管网进行水冲洗，直至出口处水色，透明度与口处目测一致，

水冲洗试验合格。

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7.焊接及检查

（1）、焊接采用氩弧焊打底，电焊盖面的焊接方式。焊接材料选用

E4303，参与该工程施焊的焊

工应持有与该工程焊接方法相同合格证书，施焊前应对管道上的焊缝进行合理布置，使焊缝处便于施焊，检查与维修的位置。外径和壁厚相同的管子或管件的对口应作到外壁平齐，对口错边量应小于如下规定

壁厚（mm） 2.5-5 6-10 错品允许偏差（mm） 0.5 1.0 （2）、管道焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力，多层焊接时，焊缝要部必须均匀地焊透，各导层接头庆错开，角层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，可允许在焊件的非焊接表面引弧。角层焊完后，应清除溶渣及飞溅物等。

8、管道的冲洗、试压

（1）.管道的冲洗、试压及试运行按照CJJ28-89 《城市供热管网工程施工及验收规范》第九章进行。（2）.当管道工程全部完成后进行全系统冲洗，先冲洗供水管，后冲洗回水管，供、回水管分别在分段阀前和未端设临时冲洗管头，试验后将水安全排至排水井内，冲洗流速不应小于1.0米/秒，管道冲洗以见清水为合格。

（3）.水压试验压力不小于0.9MPa。

9、砖砌井室

基础采用C20素混凝土浇注，井壁为240厚砖墙，内外壁粉1：2水泥沙浆。井盖用钢筋混凝土C20现浇。

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10 补头、保温

１. 采用按CJ/114—2000标准生产的直理保温管及管件，并严格控制直埋管的生产质量。２. 预制直埋管的钢管外表面须抛丸、除锈处理。

３. 聚氨脂必须均匀致密，平均密度≥70Kg/m3, 心部密度≥60Kg / m3,AB料配比1：1.10。４. 外护套料PE管接头应大于补口间距15—20cm,宽大于外护套管外径5—10cm，并用塑焊法将

接头封焊牢固、服贴、组成套袖，并用宽度为8—10cm的热缩带将搭接处密封牢固。５. 在套袖上开两个∮25mm的圆孔（一孔为进料孔，一孔为排气孔），取用数量和配比合适的组

合发泡料，均匀搅拌后到入进料孔，发泡密度厚实，用塑焊将进料孔、排气孔封焊牢固。 6.为了保证接头防水,防腐保温效果,保证接头现场的条件是非常重要的.见下图，气候环境要求：阴雨天不可做接头处理，沟底潮湿，积水不可做接头处理.

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五、热力交换站施工方案

１.施工顺序

施工流程如下图：

换热机组基础验收换热器安装机组底架安装并找平回水管路安装基础垫铁二次灌浆蒸汽管路安装电控柜及电气控制线路安装水泵安装除污器安装出水管路安装软水箱现场制作（含油漆）机组各系统管路水压试验排水、疏水、溢流管路安装机组调试和试运行软水器及进水管路安装机房管路保温竣工验收２施工准备

1. 安装前，应将施工区域内的所有障碍物调查清楚，根据施工平面图，对基础作必要处理。 2. 材料运至现场集中堆放，施工阶段再分散布置。

３设备安装

1、水泵安装：确定位置，固定就位，调校水平。２、３.

临时水准点的设置：开工前应根据设计图纸和建设单位指定的水准点放设临时水准点电控柜安装：位置应在设备的前方，便于操作及维护。安装要校平浇注牢固，外壳接地良好。

4 .管道安装：

a.设备的水管连接应根据设计图纸及安装要求；

b.水管的水平安装必须有0.003以上的坡度，坡向管道排水方向；

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c.管子及管件在安装前应将内外壁的氧化皮，污物和锈蚀消除干净，使内壁出现金属光泽，并保持内外壁干燥。

d.阀门应进行试压检验、吹洗，其安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。自控阀门须按设计要求安装，在连接封口前应做开启动作试验。

e.各设备之间连接的管道，其坡度及坡向应符合设计及规范要求。 f.管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与采暖系统连接。

g.管道安装完毕后，可进行水压试验。试验过程中，关闭进出设备的水管阀门，水管的试验压力为工作压力1.5倍。试压时，在试验压力下观测10分钟，如果压力降下不大于0.05Mpa，就把压力降至最大工作压力，承压24小时，作外观检查，以下漏为合格，试压合格后，管网放水冲洗。

5 管道组对安装

1.管道组对前应进行选管，应尽量选取管子端部直径偏差和椭圆度相近的管子组对。

2.对管端内、外20毫米范围内及坡口内的油污和锈蚀要清除干净，露出金属光泽，内口10mm以内磨除焊缝凸面。管道采用对口器对口，管口组对时避免强力校正，错边大需校正应采用铜锤或铜棒校正。管道组对好后，经检查间隙、错边等均合格后经监理认可，方可进行下一道工序。在施工过程中应注意保护绝缘层。已焊接好的管段，下班前应用临时封堵封住管子两端，以防杂物进入管内。 3.管道焊接前，将管口内外表面打磨光滑，用氩氟焊打底，电弧焊盖面。管道焊接装好后按设计要求进行压力试验。

4.管道强度及严密性试验合格后，对管网进行水冲洗，直至出口处水色，透明度与洁净水目测一致，水冲洗试验。

5.立管安装要求

立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。

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安装立管时，按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节。 6.横管安装

应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，用木器卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。

管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇注水泥沙浆封堵。

排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好水平直线及坡度。连接排水器具的预留口位置要准确无误。

需建筑围蔽的管道，要作好灌水试验验收后方能作隐蔽施工。 d)、供回水管道应在高点设放气阀，低点设泄水阀。

e)、管道穿墙和楼板设置钢套钢，安装在墙壁内的套管两端与饰面平，套管与管道的空隙用油麻填实，灰浆抹平；套管与楼板或墙体相对固定，套管内应无焊缝及其他接口。

f)、各种管道安装之前应核对管道与所通过之处建筑装修面的标高是否协调，在一些有吊顶及架空地板的房间应核实管道标高是否满足设备净空要求，以免因土建施工误差造成管道返工。

g)、管道安装时采用先干管后支管，先水平后垂直的方式进行；先将管件与管道于地面连接后，再行吊装，尽量减少空中对焊的工作量。

h)、管道喷涂底漆前，应彻底清除表面的灰尘、污垢、锈斑，并保持干净。保温管道、设备、保温前刷两遍红丹防锈漆；明装的不保温管道、支架刷两遍红丹防锈漆，两遍银粉漆。 C、阀门安装

a) 当阀门与管道以法兰和螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，但是焊接时，阀门不得关闭。 b) 室内阀门水平安装时,手轮、阀杆应竖直向上，且设置位置应以方便启闭为宜，阀门开启关闭位置应予标注。

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D、管道系统试压与清洗

a) 管道系统安装完毕应按设计要求进行水压试验。管道试验压力按系统工作压力的1.5倍进行。做到不渗不漏为合格。

b) 试压时分系统进行，每层楼的管道按其独立的水系统试压。

c) 管道在使用前必须冲洗，不允许清洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。即将管道上的热量表、温度计等拆除，待冲洗后再装上；设备暂时不与管道相通。

d) 冲洗时以系统能达到最大压力和流量进行，直到出水口的水色和入水口目测一致为合格。 E、保温

a) 采暖供回水管、阀门等经过试压通水冲洗合格，做完防腐，并经隐蔽前验收后方可进行保温。 b) 保温后的阀门启闭标记明确、清晰、美观，且操作方便。 c) 保温材料的粘贴牢固，拼缝填实、整齐、平整一致，纵向缝错开。

d) 管道穿越墙体和楼板时，保温层不得间断，在墙体或楼板的两侧，应放置夹板，中间的空间应以松散保温材料进行填充。

e) 不供暖房间内的供暖管道需保温，采用厚度为50mm厚离心玻璃棉管瓦保温，具体做法详见《暖通空调标准图集T6》1998版、图集《91SB1—暖气工程》 7.试压与冲洗

管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力按设计压力0.8mpa试验，10分钟降压不小于0.02mpa为合格。管道冲洗应符合规范要求。冲洗流量压力不大于工作压力70%，冲洗水质目测清洁为合格

6、管道油漆、保温

管道油漆在管道制作、安装过程中进行，水管油漆防锈漆两遍。管道试压合格后方可进行保温，保温层的厚度要符合设计要求，保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固。

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六、地下室及管道井采暖管道

1、地下室架空管施工步骤

1.支架配制：

材料领用及清点支架管部配制及组合吊挂及安装支架的调整

2.管道的安装

管材管件的领用及清点管材管件的检查（光谱、测厚、直径、硬度）下料及坡口打磨加工预制组合吊挂及安装

3.阀门的安装

领用及核对型号外观检查水压试验及安装调整检查清理

2、支架安装工艺要求

支架及高支架立柱安装要根据管子及土建支墩的位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，管子结合要稳固。 2.

管道的固定支架应严格按图纸安装，不得在无补偿的直管段上同时安装2个及2个以上的固定支架。 3.

管道安装时使用的临时支架要有明显的标记，不得与设计支架位置向冲突，在管道安装及水压试验完毕后应拆除、 4.

所有滑动支架的滑动部位均应裸露，不应被保温层覆盖。

3、管道安装对接工艺要求

1.管子对接时，焊缝位置距离弯管的起弯点不得小于管子的外径或100mm。 2.管子两个对接焊缝间的间距不宜小于管子外径或150mm。

3.管子和管件的坡口在内外壁10-15mm内的油漆、垢、铁锈等，在对接前应清除干净，直至金属光泽。

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4.管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量，处特殊要求外，其折口允许偏差d为：DN<100mm时、d≯2mm,DN≧100mm时，d≯3mm。 5.厚壁管对口时应加锲形块，去除时不能破坏母材。 6.管子对接时要垫置牢固，避免制作过程中管子移动。 7.支架的安装应与管子的安装同步进行。

8. 管道上的开孔，应在管道安装前开好口，开口后应将管内清理干净。

9.管道吊装就位前，应将各支架的根部焊接好，不方便吊装的地方要安装临时支撑。

4、配管的方法与要求

1. 2.

所有管线应严格依照图面施工，其尺寸误差不得超过相关规定。

用磨光机磨光后，必须去除坡口表面的氧化层，熔渣及影响质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。焊件对接前将其坡口及其表面不小于10mm范围内的油、漆、污垢、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹渣等缺陷。 3.

焊件组对前应将其坡口两旁100mm范围内，在焊接前采取防止焊接飞溅物污染焊件表面的措施。 4.

管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径，或不小于100mm，对接焊缝与支架边缘的距离不应小于50mm，同一直管段两对接焊缝中心距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm，公称直径小于150mm时不小于管子外径。不宜在焊缝及其边缘开孔。

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对接时焊缝间隙及坡口角度，应符合以下要求：

5、支架及管道的安装

1.安装前应作的准备工作

（1）安装前，应将所有法兰面的铁锈及其他杂质清洗干净，接触面如有碰伤就设法修补，修补

后的表面平直而光滑。

（2）阀清洗时应使用高压空气冲洗，开始清洗时不可把阀打开，待表面清洗干净的后，再打开

清洗内部，而后再关上。法兰面如有生锈或碰伤应照上款规定处理。

（3）检查所要安装的预制管线上的记号或管线是否与施工图所作的记录相同，并检查所使用的

材料是否与施工图的要求相符。

（4）清洁管线内部：使用木槌敲击管线或利用高压空气冲洗内部，彻底将内部所有铁屑、砂土、

杂质等清除干净。（5）安装时应注意事项

1）安装时应谨慎从事，不可将已安装妥当之机械设备及仪器设备（如压力计）等碰坏。 2）现场焊接时，应注意现场有无其它人在工作，有无可燃烧的器材如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安全措施。如遇地下电缆或仪器尚未覆盖，应使用薄铁皮临时遮盖，以策安全。

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6、安装要求与规定

1 管线应确实按施工图面安装，管线是否水平或垂直，需使用水平尺、水平仪及铅重测定，必要时使用经纬仪测定，以减小误差。

2 管端的封盖，法兰面的保护物，机械设备上的封物待未安装前绝不可去除，安装于仪表上管线，其内部应绝对干净，并经甲方或品质检验员确认后，方可安装。

3法兰锁紧时应分数次对称均匀施力、对于铸钢法兰尤其应注意，不可过度，以防崩裂。 4 除另有规定外，法兰面有及密合垫圈不得擦拭黄油之类的气密涂料。 5 所有碳钢螺栓在安装时应擦上防锈涂料。

6 管线安装时的补强物及实强板在管线安装完成后立即拆除之，并将焊疤、焊渣铲除，用磨光机磨光。

7、阀门安装

1. 阀门安装前，应核对阀门的型号、规格与设计是否相符，检查外观质量，看是否有损坏、阀杆是否灵活，各种阀门进行强度试验和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验可按公称压力进行，也可按1.25倍工作压力进行试验，试验时间不小于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。

2. 阀门搬运不允许随手抛掷，阀门介质流向要和阀门指示方向相同，且与设计一致。水平管道上的阀门、阀杆安装在上半圈范围内, 阀门安装时，应注意将阀门封盖拆除。

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六、生活热水管道安装方案：

1.管材及保温

塑料钢管：

D≤50mm。用衬塑钢管。D＞50mm用衬塑无缝管。保温：

采用福乐斯泡沫橡胶隔热材料，厚度30mm，外做镀锌铁皮。

2.施工准备：

对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格征、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；

（１）施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；（２）施工场地及施工用水、供电满足要求；（３）施工机具已到场；

（４）施工人员经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。

3、施工工序及质量要求

1、钢塑复合管施工程序符合下列要求：

（１）室内管道安装至外墙外不小于1500mm，管口及时封堵；（２）钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中；（３）管道安装从大口径逐渐接驳到小口径。

2、管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并符合下列要求：（1）预留洞孔尺寸为管道外径加40mm；

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（2）套管内比管道外径大10—20mm；设于厨房、卫生间、机房的套管，其顶部应高出装饰地

面50mm，设于楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，下面比楼板高出100mm，管间空隙用防火材料封堵，并用沥青填塞密实。

（3）钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，

并用防水胶泥嵌填密实。

（4）埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。 3、螺纹连接

(1)、截管符合下列要求：

1) 截管宜采用专用切管器，不得采用砂轮切割； 2) 当采用手工锯截管时，其锯面垂直于管轴心。 (2). 套丝应符合下列要求：

1) 套丝采用套丝机； 2) 套丝机采用润滑油润滑；

3）圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306 的要求，并采用标

准螺纹规检验。

（3）管端清理加工应符合下列要求：

1) 用细锉将金属管端的毛边修光；

2) 采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；

3) 衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2 倒角，倒角坡度宜为10°～15°；（4）管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。

（5）不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

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（6）管子与配件连接前，检查衬塑管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管钳按表1 进行管子与配件的连接。

表1 标准旋入牙数及标准紧固扭矩

公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 旋入长度 11 13 15 17 18 20 23 27 33 35 35 牙数 6.0～6.5 6.5～7.0 6.5～7.0 7.0～7.5 7.0～7.5 9.0～9.5 10.0～10.5 11.5～12.0 13.5～14.0 15.0～16.0 15.0～16.0 扭矩 N·m 40 60 70 120 150 200 250 300 400 500 600 管钳规格（mm）施加的力（KN） 350×0.15 350×0.25 400×0.30 450×0.35 600×0.30 600×0.40 900×0.35 900×0.40 1000×0.50 1000×0.60 1000×0.70 5、管道冲洗

给水管道在运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量（19.72m3/h）或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

6、管道消毒

给水管道在冲洗后还要用20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24h，消毒结束后在用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验水质，符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。

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7、管道敷设

1 支架安装

（1）水平支架间距不得大于下表所列数值：管径（mm）间距（m） 15-50 2.0 65-100 3.5 125-200 4.2 （2）立管管卡同钢管要求，每层装一管卡，安装高度为1.5m，横管的任何两个接头之间应有支架，宜靠近接头，但不得支撑在接头上。

（3）管道支架或管卡要固定在楼板上或承重结构上。（4）所有支架除锈后刷防锈漆两道，再刷灰色调和漆两道。 2 管道坡度

给水管道按0.002-0.005坡度，坡向泄水装置。 3 管道试压

4 管道安装完毕后按这几要求对管道系统进行试压，实验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa

七、劳动力需要计划

1、劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7

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工种测量工管道工电焊工起重工维修工氧焊工民工人数 10 50 20 6 8 10 30

２、主要施工机具序号名称规格型号单位数量 1 手动葫芦 3T 台 15 2 交流电焊机 13KVA 台 10 3 电动试压泵 DSY—150 台 3 4 砂轮切割机台 30 5 冲击电钻 TE—22 台 5 6 气焊工具套 5 绝缘电阻测7 NF2541X 台 3 试仪 8 兆欧表 500V 台 3 9 万用表 MF14500 台 2 10 钳型万用表 T302 套 1 11 角磨机台 6 12 压力表 1.6Mpa 只 20 13 手枪钻把 5 14 人字梯各种规格把 5 武汉龙达冷气工程有限公司

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八、质量管理措施

1、建立本项目质量保证体系

1、项目经理是质量管理的第一负责人。 2、项目设置专职质检人员。

3、项目质量管理重在全员参与。项目全体员工认真履行各自岗位职责，将项目质量管理工作分为事前质量管理、事中质量管理、事后质量管理三个阶段分别从影响质量的各方面进行控制。 4、建立质量检查制度。本工程分质量检查按班组自检、施工员巡检、质检员复检的程序实施；项目经理组织质检员、施工员、施工班组定期进行质量大检查。并在检验批申前由项目经理组织一次检验填写安装检查记录，合格后方可由质检员报监理评审结果。

2、质量保证措施

本工程将严格按工程质量保证体系进行控制和管理，严格执行公司IS09002质量管理和质量保证标准。

（1）提高全员质量意识和技术素质

a 质量保证四个体系要正常运转（即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体第），各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，确保工程质量达到合格。

b 工程施工质量很关键，各级领导都应引起重视，提高质量意识，决不能掉以轻心；同时要每月定期对施工人员进行教育，提高全员质量意识。

c 对持证上岗的工种（如焊工、起重工和电工）做好技术培训。焊接工作必须由取得焊接考试合格的焊工来担任，焊接材质、焊位、焊接材料应与工程焊接相符，否则，不准焊接。对合格证超期的焊工，必须重新进行考试，合格后方准施焊。

d 现场管理人员一定时刻要牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业生命”的思想意识，树立一切为了业主的良好职业道德，从严抓起，通过各种形式将这一思想意识贯彻到每个施工人员的行

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动上。

e 施工前的技术交底应分层次，在每个环节上均按制度、程序进行，并做好交底情况记录。每道工序操作前，应向施工人员重申工艺工点、操作要领及所执行的规程、规范和评定标准，并认真做好执行的检查。

f 加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。

g 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，坚持不合格不施工的原则。

h 凡属配合土建预埋中和预留孔施工中，严格执行三检制度（自检、互检、专业检查）确认无遗漏后，方可通知土建打砼；

j 施工准备阶段的质量控制措施见表

序号保证措施内容要求该工程质量目标实现要从施工准备抓起，制定目标管理规划，通过管理规划实行分级管：从项目经理到参1 做到目标管理加施工的每一位职工做到心中有目标、工作有方向、质量有保证。谁负责生产、谁负责工程质量，各部门、各班组拿2 明确责任出保证目标实现的指标计划和质量措施计划，个人保班组、班组保分项、分项保分部、直至目标实现。项目进一步建立健全各3 项质量责任制加大奖惩力度，奖优罚劣，对必保的优良分项重奖重罚。项目质量管理领导小组根据工程质量的动态情况，4 制定质量讲评制度定期和不定期的召开质量讲评会，并邀请建设方、监理代表参加。严格关键过程 5 施工质量关调入专业施工队伍，对基础、设备及电器安装等工程编制专项施工作业指导书。 35

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施工所用材料必须经过检（试）验，按照厂方提供严把材料、（半）成品、6 构配件质量关的材料证明进行复检，按不同型号规格吩类保管。制定现场 7 工程隐蔽制度制定计量 8 管理制度 k 施工过程中的质量控制措施见下表

各项隐蔽工程在班组中严格落实，达到质检部门一次验收合格率达百分之百。对使用仪器、器具进行专人保管。

序保证措施号按工种认真做好技术交底工作，采取会议和书面交底相结合的1 技术交底方法。预防和纠正 2 措施隐蔽工程 3 质量检验抓班组质量 4 是工序质量的根本严格执“三 5 检制”检验评定标准

（2）材料质量管理制度

1 所有原材料、成品、半成品、构件都应当按规定取样试验及取得出厂合格证明书，并由工地技术负责人审定后，方准用于工程上，对没有合格证或质量证明书的必须经过复验，对有材质复验单的也

道工序。将控制工序质量工作作为质量控制的重点，结合本工程设计特点对各分项工程制定相应的工艺程序，明确施工操作程序与要求的环节目标。严格“三检制”的实施，执行“三检制”挂牌留名制度，建立 “三检制”日记台帐。“三检制”的贯彻由专业技术员牵头组织有关人员进行。施，严格把关，预防纠正相结合，以预防为主。要在有关部门检查验收之后，并办理验收手续后，才能进行下对基础、设备及电器安装等工程关键部位要制定专项预防措内容要求武汉龙达冷气工程有限公司

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应经工地技术负责人审定后签字，方准用于工程上。

2 材料的取样送检严格按国家规定的材料检验批量规定执行。

3 加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行入库验收，由保管员核对合格证或化验单及其规格、数量，对不符合质量要求的不准入库验收。

4 焊条入库后，应妥善保管，放置在通风干燥的库房内，并按牌号规格分别摆放。（3）工序质量管理制度

1 施工前的技术交底应分层次，在每个环节上均按制度、程序进行，并做好交底记录。每道工序操作前，应向施工人员重申工艺要点、操作要领及所执行的规程、规范和评定标准，并认真做好执行的检查严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。

2 分项工程中各工序之间应加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。

3 重点工序和质检站规定的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经业主、监理或质检站检验认可后方可转下道工序。

4 分项工程交接验收制度。凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做了交接验收，并办理交接手续。

5 分项工程交验先由班组自检，再由专职质检员检验，然后再由监理、业主检验。经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准未经处理达标，不准进行下道工序施工。

6 本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图纸进行分级检查。

7 以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。

8 严格实行“三检制”，自检、专检、交接检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及检

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查表格的内容，认真检查、填写，经检查上道一、不合格者，未经整改达标，下道工序不许施工。 9 认真审核班组施工自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录为依据，进行工程实际质量检查，确认工程质量实际与自检记录是否相符；如实际质量低于记录记载质量，应令其班组进行返工。

10 落实好质量奖罚+制度，对于工程质量低下的，除处以罚款外，还必须加以限期整改，直至合乎质量验收标准为止，决不迁就。

11 “三检制”劳资部门对没有质量部门签字的任务单一律不准结算，如发现扣发劳资人员的工资或处以罚款。

（4）管道安装质量通病及防治方法

质量通病分析及对策表

工作质量通病焊逢尺寸不符合:焊缝外形高低不平，焊波宽窄不齐，焊缝增高量过大或过小，焊缝宽度太宽或太窄，焊缝和母材之间过度不平滑等。选择合适的焊接电流，不宜过大；控制电弧长度，尽量焊接咬边:焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。采用短弧焊接；掌握合适的焊接角度和熟练的运用手法。在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留稍长时间，使烧化的焊条金属填满边缘，而在中间时要稍快些。焊瘤:烧化的金属流淌到焊缝以外还未熔化的母材上形成金属瘤。该处常拌有局部未融合，有时也称满溢。焊接前应彻底清理坡口及附近的赃物；组对间隙要合适；合理选择焊接电流；操作方法要熟练。当出现焊瘤时，若伴有未熔合、裂缝等缺陷时，应使用角向砂轮机磨掉，然后进行补焊。 38

防治对策对尺寸过小的焊缝应加焊到要求尺寸；坡口角度要合适，装配间隙要均匀；手工焊操作人员要熟练地掌握运条速度和焊条角度，以获得成形美观的焊缝。武汉龙达冷气工程有限公司

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工作质量通病弧坑:是指焊缝收尾处产生的低于基本金属表面的凹坑。防治对策手工收弧时，应在熔池处使焊条短时间的停留，或作几次环形运用，使电弧不要突然熄灭，有足够的时间熔化金属填满溶池。不得使用药皮开裂、剥落、变质、偏心或严重锈蚀的焊气孔:焊接过程中，熔池金属在高温时吸收的气体在冷却过程中未能充分逸出，而残留在焊缝金属中形成孔穴。条等。焊条使用前按规定进行烘烤。一般酸性焊条烘烤温度为150-200℃，保温一个小时；碱性焊条烘烤温度为350-400℃，保温二个小时。烘干后放在100-150℃焊条保温筒内，随用随取。选择合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。避免风吹雨淋等恶劣环境的影响。气体保护焊时，要设置挡风罩。焊接管道时，要注意管内穿堂风的影响。严格清理母材坡口及附近表面的赃物、氧化渣。彻底清夹渣：残留在焊缝金属中的非金属物理每一道焊的焊渣，防止其他夹渣混入。熟练掌握操作技术，正确运用焊接电流，使熔池达到一定温度，促进熔渣与铁水良好的分离。采用工艺性能良好的焊条，有利于防止夹渣的产生。未焊透：焊接接头根部没有完全熔透的现象未熔合：焊道与母材、焊道与焊道之间不能完全熔化结合管道管道坡度不符合设计控制接头坡口尺寸，彻底清理焊根，选择适当的电流和焊接速度。操作应注意焊条的角度，运条摆动要适当，要注意坡口两侧的熔化情况；选用稍大的焊接电流，焊速不宜过快，以保证母材和熔敷金属或前一道焊缝金属和熔敷金属充分熔化结合；仔细清理坡口及前一道上的脏物或熔渣。对图纸和规范了解透彻,测量人员在安装前和安装过程中要对管道进行详细测量。预拉前要严格按图纸留出预拉量，预拉时一次预拉到组对图纸或规范要求管件安装补偿器预拉量不足位。 3 、严格控制影响质量的因素

1、作业人员

① 管理人员、作业人员持证上岗。

② 新材料、新工艺施工，作业人员应先经过培训，合格后方能上岗。

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2、材料

③ 掌握材料信息，优选供货厂家。 ④ 加强材料检察验收，严把质量关。 ⑤ 指定完善的材料维护、搬运、存储措施。

⑥ 建立材料验收制度，进行材料收、发、储、运各环节技术管理，避免混料和将不合格材料

用到施工现场。

⑦ 管道进入施工现场时，首先查验管道是否有合格证及相应技术资料，其次要从宏观上查看

管道是否有裂纹、毛刺程度、表面是否塌陷、压扁、撕裂等现象，经过全面检查达到质量要求方可进入施工现场。管道进入施工现场后经过调直、切割、除锈、防腐刷油、保温等工序后在管沟内进行，沟底找坡，铺上砂垫层即可进行铺管工作。铺管时，按设计标高和坡度在铺设管的两端挂两条安装中心线（同时也是安装坡度线），使每根整体保温管中心都就位于挂线上，管子对接时留有对口间隙（用夹锯条或石棉板片控制），随后经点焊，全线安装位置的校正后，即可对各个接口进行焊接。管道具体焊接连接方法按以下要求进行：

3、施工机械

① 正确使用机械设备。

② 正确使用、管理和保养机械设备。 ③ 建立人机固定制度。

④ 施工机械使用前应进行检查，严禁带病使用。 4、方法

（1）工程质量验收制

a、需报验的工程、须先由项目施工员组织技术人员、作业人员对该工程检验批进行内部联合检

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查，填写安装检查记录应齐全，按照有关规定填写报验并报送监理。

b、工程报验时，工程资料、安装检查记录应齐全，工程资料填写正确、真实反映施工质量情况。 c、验收合格并在各方手续齐全后，由监理返还项目部，由质检员存档。（2）工程质量监控制度

1）本项目的质量管理目标

A.本工程质量达到国家质量检验评定标准合格等级； B.单位工程一次交验合格率100%。

2) 本工程施工过程中必须严格遵守公司ISO9002质量体系文件的有关规定，做好施工过程中质量管理

工作。施工前的技术交底应分层次，在每个环节上按制度、程序进行，并做好交底情况记录。每道工序

操作前，应向施工人员作工艺要点交底，操作要领会所行的规程，规范和评定标准，并认真做好执行的检查：加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。（3）质量分析会制度

a、由项目经理主持，施工员、质检员、施工方技术人参与，必要时请公司质管部有关人员参加，每月不少一次。

b、对工程实施质量预控，严格执行施工验收规范，按质量目标进行检查落实。

c、分析已出现的质量问题（不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。 d、针对质量问题，指定相应的预防、纠正措施。 e、质量问题应用统计技术进行分析。（4）作业环境

a、创建文明施工现场。

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b、作业人员配备安全防护设施。 c、已领材料堆放整齐。

d、由土建检查，安装复查，并办理验收手续。（5）.材料管理保证措施

把好水暖材料及设备的质量关、建立材料进场验收制度，检查水暖材料、设备的材质单、

合格证是否具备。防疫设备材料及计量仪表应具有法定检测单位证明。 b.

对于工程中所使用的阀门进场后应进行检验，应按规范要求进行水压试验抽检，合格后方

可用于工程，避免因材料不合格造成以后不必要的返工。 c. d. e.

材料进场应按指定地点码放整齐，每月按生产进度部位计划上料。

暖卫材料和设备使用和安装前，应按要求核实规格、型号和质量，符合设计要求方可使用。现场材料保管应妥善设置料场、料库。指定施工队人员限额领料，并设有切实可行的防火、

防盗措施。 f.

要及时回收现场剩余材料和机具，减少积压，防止损坏和丢失，现场要求整洁、干净。

九、安全管理措施

1、健全安全生产管理制度，并落实到人。本工程设置专职安全员，负责日常安全管理工作。 2、坚持安全交底和安全教育。

（１）作业人员进场时，进行安全教育。

（２）各工种在分项工程作业前进行安全技术交底。（３）特殊工种作业前应单独进行安全技术交底。

（４）采用新技术、新设备、新材料，运用新工艺前对作业人员进行安全知识、意识的全面安全教育。（５）结合施工变化情况，适时进行安全教育。

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3、加大安全检查力度

（１）施工现场的安全检查，要求严格按照建设部《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99执行，并

严格执行公司《安全生产管理办法》。

（２）施工现场每周要进行一次全面的安全生产大检查，要做好详细的安全检查记录和考评打分记录，

同时安全员要做好日检安全记录，及时掌握现场的安全状况。

（３）在各类安全检查过程中，针对现场存在的各种事故隐患，要在立即整改的同时，下达事故通知

书，并限期进行整改。作业人员在接到事故隐患整改通知书后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息。

（４）在日常的安全检查过程中，要虚心听取业主、监理人员的意见和建议，必要时可以与业主、监

理人员联合组织安全检查。

（５）安全员对整改情况进行复查、验证。对复查时没有按要求整改的将将采取必要的处罚措施。（６）搞好争创文明安全工地评比工作。根据公司按月、季的安全检查情况和日常安全检查情况，进

行评比安全工作。 4、搞好安全工作防护

（1）进入施工区域的所有人员必须佩带好安全帽，否则不准进入施工现。

（2）凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护措施的高处的作业人员必须系好安全带，违者罚款。（3）施工洞口，临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。

（4）对各种类型的高处作业按国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91规范要求，必须采取可靠的安全防护措施。

（5）现场的各种安全防护措施，未经批准，任何人不准随意拆改。

（6）做好防高处坠物、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。 5. 施工质量保证措施

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(1) 对施工人员经常进行质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想。

(2) 工序间必须进行交接检查、专职检查，施工不符合标准要求的，不允许进行下道工序。 (3) 认真做好施工记录，施工记录必须与施工同步，并应做到完整、准确。

(4) 施工现场设专职检查员，对施工全过程进行检查验收，凡不符合质量要求的，有权暂停施工。 (5) 管道连接处内外，不得有污油、水等杂物，接口两侧要清理干净，显全质光泽。 (6) 所有的工程材料及半成品必须按ISO9002标准的规定进行有效防护。 6. 质量保证监督措施

(1) 工序质量监督：要进行自检、互检、专检，合格后方可进入下道工序。 (2) 工程质量全部达到验证标准的合格条件，并且优良率不低于80%。 7.、主要施工方案及施工技术措施

(1)合同施工图纸及设计要求

(2) CJJ38-90《城市供热管网工程质量检验评定标准》 8. 施工作业必须具备的条件

(1) 设计图纸及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审。 (2) 与管道安装工程有关的土建工程经检验合格，满足安装要求。

(3) 施工现场技术人员对施工部位已经进行了技术安全交底，明确注意事项、质量标准、安全措施等。 (4) 对设备及材料的要求

A.管理工程所用各种设备、材料必须组织有关技术人员会同业主及供货方一起进行检查验收。 B.管道工程所用各种设备、材料必须具备有产品质量说明书或出厂合格证，管理材及型钢等主材料附有材质检验报告单，其品种、性能及规格必须符合设计要求。

C.材料进场必须检查验收，验收合格的材料进场后，须按品种、性能及规格分类堆放整齐。 (5) 安全技术措施

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a. 参加该工程施工人员必须坚持安全第一预防为主的方针，建立各级兼职专职安全员岗位责任制，

遵守国家和企业和安全规程在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

b. 暂设施工用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用，必须配置漏电保护装置。 c.

项目部技术负责人组织施工员、质检员、资料员、施工技术员共同参与。

d. 质检员、施工员根据现场检查发现的质量问题以《不合格品处置验证记录》的问题给与处理。 e.

对提出的质量问题，由相关专业施工员督促处置，负责人整改。

f. 质量问题在复查过程中，依然未改正处理的，将进行罚款，并勒令停工整改。

十、施工要点

1.管道安装前，必须清除管内污物，安装中断或安装完毕的敝口必须临时封闭。管道在制作、安装过程中应根据工艺和规范的要求及时检查验收，未检查验收合格，不得进行下道工序的施工。 2．在安装过程中，应根据相应专业技术规范积累整理各类记录鉴证，工程结束后，应提供完整的施工记录和鉴证。

3. 采暖管道安装过程中，根据热水管道安装规范，所有管道按规定坡度施工，管道连接过程中的变径部位应保证管道顶平，在地势变化较明显部位，应根据地势要求敷设管线，地沟内管道按照地沟坡度安装管道。在管道坡向高点时，应在管道最高点设排气阀，防止管道在运行过程中发生气塞现象；在管道坡向低点时，应在管道最低点设泄水阀，以便管道在运行、检修过程中可以将管道内的存水排净，排水管应根据施工现场实际情况排至排水井内。

4.根据业主对该工程的总体要求，施工周期应严格按施工进度计划控制，本着条件先成熟的先干，灵活穿插，同时分段的原则进行施工。

5. 项目经理可根据施工现场的实际情况随时调整人力物力，采取有效措施，确保施工进度图计划的落实。

6. 建立以质量保证为中心的组织体系，技术人员在项目经理领导下，对管辖的工序负质量责任。

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十一、季节施工措施

雨季施工管理措施

（1）施工中注意保护排水沟、积水坑、挡水堤及基础防护。

（2）与室内相通的管孔应注意封堵，防止雨水灌入地下室及管内灌入砂浆。

（3）屋面工程中，土建做屋面防水时，水暖应重点配合，应将污水透气管、雨水管道尽早安

装到位。

（4）库房、厂房、生活用房及操作棚等设施，雨季前应疏通排水管，防止灌水，对漏雨部位

尽快维修，对有隐患的部位进行加固，以保证安全。

（5）污水零件等的码放高度不超过1m，管材型钢下垫高，不应接触土壤，防止锈蚀、防止管

子灌入泥浆。

（6）雨施期间用药防暑降温工作，加强卫生管理，工人生活饮用水要加锁专人负责。（7）工地、库房使用的消防器材应配齐保护良好，要有防雷、防晒、防雨措施，对施工人员

应有安全教育和防火知识教育。

（8）尽可能减少冬雨季施工的可能性，能把工作赶在前头的，一定尽早完成。进入现场的建

筑材料（如钢管、保温材料等）防止雨淋、以免受潮、生锈。

（9）进场的材料尽可能离地堆放，下部垫好木方，防止受潮，冬、雨季节上部要进行必要的

搭设。

（10）钢材进入现场后，为防止空气潮湿生锈，应立即涮上防腐漆，如有轻锈，应除锈后再进

行涮油，待油漆干燥后按规格堆放整齐。

雨季施工过程中，操作难度相对增加，且操作危险性较大，主要存在两个方面：

a 雨天路滑，工人在操作过程中或负重行走过程中，容易滑倒，故安全负责人会格外强调安全问题，做好安全技术交底。

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b 雨天，空气、大地的电阻减小，可能存在漏电现象，我施工单位会安排专人电工随时检测现场的电气线路，电焊机等大型用电设备需进行防雨搭设，一经发现有漏电现象立即整改。

（11）雨季施工时，部分工艺要求较高的工序不能进行施工，如热熔接、工艺要求高的焊接工序等不能进行施工，如必须施工，需采取一定措施，如加温、预热及围挡等。但水压试验不可在低于5℃时可以进行。

十二、确保文明施工的技术组织措施

1、确保文明施工的技术组织措施

在施工现场管理中，文明施工就是要通过在施工现场加强各个方面的管理，才能创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产，加快生产进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业和社会的效益。 1组织措施：

（1）加强文明施工宣传力度。

（2）定期进行文明施工检查，做到有布置、有检查、有整改、有反馈。

（3）健全施工班组完工后，工完料清制度，每天对施工班组进行考核，监督班组搞好现场文明施

工。

（4）切实加强火源管理，现场应禁止烟火，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物；加强噪

音管理，控制噪音污染。

（5）建立健全质量安全管理制度，严格执行岗位责任制。

（6）建立健全现场技术管理制度。工程开工前，依据施工图及有关规定等要求，编制实施阶段施

工组织设计及单项作业设计，并严格执行。

（7）建立健全现场材料管理制度。严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料

具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管，使用方便。

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（8）施工现场场容要求，加强场容管理，现场做到整洁、干净。安全施工秩序良好，现场道路必

须保持畅通无阻，保证物资材料顺利退场，场地应整洁，无垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

（9）尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，采取有效措施尽量

减少噪音污染。

（10）现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。（11）服从业主文明施工管理，本项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，小组成员包括

施工员及各班组长。加强对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周至少一次对现场进行文明施工检查。

2．技术措施

（1）创建文明施工现场，对我司施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围班组长分别是操作地点的负责人。

（2）所有参与本工程的施工人员在施工前与总包办理好相关手续，进行施工现场的施工人员按要求严格遵守业主指定的各项规章制度。

（3）施工现场用动力，照明线路除符合安全要求外，还应安装整齐规范。

（4）施工中不得乱丢建筑垃圾，对施工中的废料应集中处理，施工过程中不得对已建建筑产生污染，每天施工完毕应进行清扫。

（5）做到文明施工，本公司愿意在业主代表的协调下，做好与各分包施工单位的协调配合。（6）搞好现场临时设施（现场基地）的建设，基地内及周围场地硬化，施工场内做好排水沟，保证场内不积水，减少你将对市容环境的影响。按消防要求配置相应的消防器材。

（7）搞好现场临时设施（现场基地）的管理，加强内部治安管理，维护良好的工作环境，禁止违纪行为的发生。

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3奖罚措施

（1）我司施工人员违反业主厂纪厂规，按规定接受业主的处罚。（2）同时违纪者还按公司奖罚条例处罚，必要时要求其退场。（3）因我司原因影响业主创文明计划，按规定接受业主处罚。

十三、确保环保施工的技术组织设计

1．我公司将负责生产和生活垃圾的处理，所有垃圾及废物应每天从工作及生活场所运送到经业主及监理工程师批准的场地。

2．所有垃圾及废物应以业主及建立工程师满意的方式进行贮存及转移贮存容器应是密封的，不能让其成为污染源。

3．我公司将注意住地及周围的环境卫生，研究乱倒废弃物。对于不遵守规定的施工人员将不允许其继续参与本工程的施工。

4．生活污水应排入城市污水管道中。对于化学药剂要妥善保管，防止污染环境。 5．对于卫生间应采取有效的防蝇、无蛆及防渗漏措施，防止污染水体和环境。

6．我公司将严格控制噪声污染，进入施工现场不得随意大声喊叫。严格控制作业时间，晚上尽量不从事有噪音的作业。在特殊情况下必须施工时，也应采取有效的降低噪音措施，同时与周围有关单位或住户协商，取得他们的谅解，最大限度的减少噪声扰民。

7．严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革及其他的各种可能产生有毒、有害气体及恶臭气味的物质。

8．定期对施工现场进行彻底的整理和清扫，保持施工现场的干净整洁。

十四．施工现场配合协调措施

一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、

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讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。

一、与业主、监理、设计院的配合（一）与业主、监理的配合

为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：

1、在实施工程项目管理时，将严格按施工队→项目经理部→监理单位→业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。

2、在每周一召开由业主主持，监理及项目经理部参加，若有必要，各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包，监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。

3、在召开工程例会时项目经理部将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。 4、项目经理部将每二周一次向监理及业主提供能反映工程实际情况及进展的照片一套。 5、认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。

6、充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。

7、建立多媒体网络监控系统，将多媒体网络监控系统布置到业主、监理办公室，将视频信号实现网络传输，使网络中每个工作站都能接收到实时图像。

8、在单机试车及联合试运期间，应积极配合业主、监理做好安装、土建和设备供应商间协调工作，做到信息互通，准确无误，确保试运顺畅。

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9、调试时，应由施工单位编制方案，由业主主持，召集所有相关单位包括：设计单位、监理单位、其他施工单位、各设备供应商等，在各相关单位统一认识的基础上，才能进行调试。

10、根据业主需要，按业主安排的班次和时间，我项目部将派专职人员组成的小组对该系统进行调试。

11、在工程安装的全过程中，我项目部将积极配合业主，遵守国家、地方和大众厂关于安全生产、环境保护、能源计费、文明生产等各项有关规程、规定和制度。（二）与设计院的配合

与本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见，交换我们对设计内容的建议，用我们丰富的施工经验来完善设计，以期达到最佳效果。

二、与其他单位的协调与配合（一）与质监、安全站的协调配合

与质监、安全站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展施工的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

主动与质监、安全站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量、安全监督站塑造一个良好的形象，取得质监、安全站对我司的支持。

在加强与质量、安全站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我司本工程质量创优获奖创造有利条件。（二）与技术监督局的协调配合

及时办理压力管理的申报手续，主动与当地技术监督局联系，接受技术监督局特种设备管理部门的

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监督和检验，及时办理受监手续。虚心接受质检部门的指导，强化“质量第一”意识，将“把好质量关”放在施工管理工作中的首位狠抓，按照质量保证措施落实到位。（三）现场周围单位的协调与配合

在本工程中，我司将加强与周边业主的联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。在进场施工开始，我司主动与周边业主取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动。

我司在广泛听取周边业主对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护其权益，取得对我司的谅解及支持。在施工中如我司和业主产生了纠纷，我司将及时进行处理，首先教育我司员工，积极、主动地调解、处理，尽可能以合理的组织、科学的管理来减少不良影响。

三、施工现场配合协调措施 1、

本着为业主服务的原则，树立整体意识，服从大局，一切为了整个工程的计划目标，施工

过程中全力配合，确保工程按期优质、安全地竣工。

2、

工程开工前，将我部对本工程的施工指导思想、原则、立场、总进度安排，质量要求告知

相关各方，在此基础上听取业主及相关单位的意见，编制切实可行的施工方案，合理的安装工程施工进度网络图，杜绝肓目施工。

3、

施工过程中每周定期主动与业主、相关单位及相关专业施工队取得联系，对施工进度、工

作面等问题进行沟通，及时调整施工计划。

4、

对施工过程中专业配合之间产生的冲突，摒弃本位主义，本着平等、互让、协商的原则进

行解决，力争形成多赢的局面。

5、 6、

事前预测，及时沟通，发现问题，迅速解决。

加强成品保护：保护好施工现场的成品、半成品，对完成施工进度至关重要。在工程施

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工后期，会同相关单位组织专门班子实施现场保护工作。采取的措施主要有凭证进入现场，防止外来闲杂人员到现场偷盗。对离场人员要检查，防止内部施工人员盗窃。以预防为主，实施保卫人员24小时巡逻，发现问题可以及时解决。

十五、工程回访及保修

经过多年的发展，我公司已建立一套完整的回访制度和信息返馈网络，并有维修专班及完整的材料设备供应网点，根据用户的要求可迅速进入工作状态。

1、工程回访

公司工程部在工程移交投产后一年内要对业主进行质量回访，内容包括： a)对施工质量依据图纸要求及验收标准进行复查； b)对用户提出的有关质量问题进行详细答复和解决； c)积极听取用户对工程质量的意见，建立《回访保修记录》；

d)对业主发现的施工质量问题及时组织有关人员去现场解决，建立并保持《回访保修记录》； e)确认交付工程存在质量问题，工程部下达《整改通知书》交由项目经理部整改，经顾客书面

确认，工程部对整改后的工程质量做出评价。

2、工程保修

严格履行与业主签定的工程合同和投标书中的工程保修承诺。为解除业主后顾之忧提供有力保障。本工程保修期限为三年，保修期满后根据业主的要求仍可为业主随时提供服务。

3、工程保修措施

（1）项目经理部在工程交付使用初期，留下一定数量的专业技术人员对工程进行一段时间的跟踪服务，协助业主运行管理人员熟悉本工程各系统，对可能出现的问题及时进行维护和保养，切实保护用户的正常使用。

（2）项目经理部退场前，向业主提供保修服务联系方式，并向公司工程部进行登记备案，同时通

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知维修专班，确保在接到业主电话通知后四小时内到达现场进行维修。

（3）返修完成后，必须由公司工程部会同科技部对返修分项工程质量进行检查和鉴定，确保满足要求后再移交业主使用。

（4）每次的工程回访和工程质量维护服务均应记录并报工程部保存，保存期限与工程文件相同。（5）保修期以外及非施工质量原因造成的产品缺陷，当业主提出返修要求，本着对用户负责的态度，本公司将积极派人前往调查、分析，协商返修内容、进度及费用的划分。

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