叠螺污泥脱水机的安装调试方案

一、叠螺污泥脱水机的安装方案 1、安装前准备

叠螺式压滤机安装前将设备安装位置清理干净，用水准仪测量预埋钢板的水平高度差—不得超过2mm。否则需要准备钢板作为安装时格栅支座的“垫板”。

2、吊装

起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳，用化纤吊绳挂住吊耳，起重机慢慢将设备拉起，对准安装位置后准备设备就位。

3、调整

在起吊状态中调整安装位置，保证设备主机的水平度误差不超过1mm。设备准确定位后，将设备的机架与化学锚栓或地脚螺栓固定。

二、叠螺污泥脱水机的调试方案 1、开机前准备工作

（1）检查机器内部的配管和外部管道连接是否松动； （2）将供水口的阀门打开，检查供水配管是否漏水； （3）将脱水机的维护阀门打开，检查水管是否出水； （4）检查各个阀门是否处于打开状态；

（5）检查电机的旋转方向，螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转，絮凝搅拌机从上往下看是顺时针旋转。

2、开车

（1）螺旋轴旋转速度的设定：通过变频器调节旋转速度，一般

1~2转。将现场控制箱上的“方式开关”置于“手动”。按下启动按钮，使螺旋轴转动，并连续观察5分钟；

（2）絮凝混合搅拌机旋转速度的设定：确认矾花形成的状态，通过变频器调整旋转速度；

（3）调整脱水泥饼的含水率：脱水泥饼的含水率和处理量的调整时通过背压板和螺旋轴变频器来实现的。背压板间隙调小，增加了脱水主体内的压力，从而降低含水率。反之，背压板间隙调大，减少了脱水主体内的压力，从而提高含水率。螺旋轴的旋转速度下降，处理量相应减少，污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变长，从而含水率降低。螺旋轴的旋转速度上升，处理量相应增多，污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变段，从而含水率升高。

（4）通过调节液位调整套或进泥泵，设定进泥量。

（5）矾花污泥流入脱水主体，经过处理形成泥饼从排出口排出，脱水主体内的压力随着污泥的流入逐渐变大，形成成形的泥饼需要一定的时间，大约需要60分钟才能形成泥饼；

（6）主机喷淋运行：清洗用的喷淋停止时间和运行时间可以单独设定，根据产品说明书实际情况确定喷淋时间。

3、停车

（1）正常停车时按下相关的“停止”按钮即可停车； （2）紧急停车（如人员伤害、严重损害叠螺式压滤机等情况）请拍下“紧急按钮”。在停止使用后，将叠螺式污泥脱水机上的污物清理干净，关闭总电源。