技术交底_大模板安装与拆除

大模板是采用定型化设计与工业化加工制作而成的一种工具式模板，其单块面积大，常可达一面墙的面积，因而称之为大模板。

大模板主要应用于高层建筑剪力墙结构及筒体结构的墙体、大截面柱以及工业建筑大块墙体的施工。其主要特点：模板采用起重机械整体装拆吊运，施工速度快，效率高；浇筑的混凝土表面平整光滑，综合技术经济效益较好；现浇外墙的外模板可加装饰图案，减少现场装饰工程的湿作业；单块大模板的面积受起重机械起重能力的制约；由于大模板迎风面大，因此在超高层建筑中的应用受到。

大模板按其所用材料及制作方式的不同，可分为全钢大模板、钢木大模板及组合大模

板。钢木大模板具有自重轻，板面材料货源广，价格较便宜，板面局部刚度大等优点。

本工艺标准适用于混凝土全现浇结构钢木大模板的安装与拆除工程。 1 材料要求

1.1 面板采用厚度为12～18mm的覆面木胶合板或9～12mm的覆面竹胶合板，要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。

1.2 模板骨架、支撑架、操作平台、上口卡具等采用的型钢材质为Q235，所有的型钢加工前应冷作凋直。

1.3 凋整螺栓、穿墙螺栓采用45号优质碳素钢加工。穿墙螺栓套管采用硬塑料管，内径为φ33mm。吊环采用未经冷拉的A级钢筋加工。 1.4 脱模剂。 2 主要机具设备

2.1 塔式起重机。

2.2 大模板，数量按施工设计。 2.3 其它配套机具。

2.4 各种工具，钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠、锤子等。 3 作业条件

3.1 根据工程施工图及现场条件合理划分流水段，进行配板设计，绘制模板组装平面图，逐一编号，注明拆翻吊装顺序。

3.2 备齐各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。

3.3 大模板运进现场，堆放在塔吊工作半径的范围之内。

3.4 弹好楼层墙身线、门窗洞。位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件，签验隐蔽工程。

3.5 在墙身线外侧测出模板底标高，用水泥砂浆沿墙身线外侧粉出两条找平层。

3.6 大模板的板面清净并涂刷脱模剂。 4 施工操作工艺

4.1 大模板结构构造

大模板由面板、骨架、支撑架、操作平台及附件组成（图6－14）。

面板一般采用厚度为18mm的覆面木胶合板或厚度12mm的覆面竹胶合板，横肋采用匚8或匚6.5槽钢，竖肋为2匚10或2匚8糟钢，横肋间距300～350mm，竖肋间距1000～1500mm。横、竖肋连接节点满焊。模板两端焊接角钢边框，使板面结构形成一个封闭骨架。胶合板面板与横肋槽钢用沉头螺栓连接。为了保证板面平整，胶合板面板的拼缝应采取如下措施：在高度方向拼接时，接缝应位于横肋处，拼缝节点示于图6－15；在长度方向拼接时，在接缝处背面增设一道木方或型钢。

为了适应开间及进深尺寸的变化，以常用的轴线尺寸加工或基本模板，另配以宽度300、600mm的模数条窄板，与大模板端部用螺栓连接（图6-16）。

支撑架用型钢加工，其上下节点通过螺栓与竖肋连接。支撑架下部横向槽钢外端设置调整螺栓，用以校正模板垂直度。

大模板的连接件穿墙螺栓，直径30mm，一端为梯形螺纹（长约120mm），另一端开有销孔，楔形板销厚6～8mm。上口卡具直径30mm，开有若干凹槽，使用时与模板顶部的卡具座相连。 内墙转角处纵、横向大模板之间的连接示于图6－17。盖缝条截面尺寸50mm×10mm，盖缝条一边与纵（横）向模板焊在一起，另一边盖在横（纵）向楼板的角钢肢上，利用偏心夹具使其贴紧。

外墙门窗洞口模板的构造：在门窗洞口位置，按照洞口尺寸安装一个角钢边框、与大模板焊接成一体；洞口范围内的模板面板去掉。再按照洞口尺寸加工洞曰模板的侧模及角模，钻好连接销孔，大模板上的角钢边框也钻好连接销孔，其销孔位置与洞口模板相对应（图6-18）。 4.2 工艺流程

安装内墙门洞模板及各种预埋件→签验隐蔽工程→安装内墙模板→下层外墙安装三角挂架及平台→安装外墙门窗洞口模板→安装外墙模板并拉结固定→浇筑混凝土→拆模。

4.3 施工操作要点

4.3.1 内墙大模板安装

4.3.1.1 大模板就位前，在已弹线的墙身位置放置混凝土导墙块，间距1.5m左右（每块大模板不少于2块）。

4.3.1.2 每一楼层从第二间开始，先安装第二轴线的一侧横墙模板，调整垂直度，穿上穿墙螺栓及塑料套管，再安装另一侧模板，调整好两个方向的垂直度，上紧穿墙螺栓（图6-19）。接着安装第3轴线靠近2轴线一侧大模板校直后与2轴线大模板拉结固定，然后安装3轴线另一侧大模板。横墙模板安装后，再安装内纵墙模板，依次类推，安装一间固定一间。

第二间横墙模板安装是整个楼层模板安装的基准，安装时必须特别认真、确保其位置及垂直度的准确。

4.3.1.3 门洞口模板的安装：用方木加工成带有斜度（约10～20mm）的门框套模，夹在已安装就位的门框两侧，其总厚度比墙厚大1～3mm，然后用两侧大模板将其夹紧，用螺栓固定。门框内横向用水平支撑加固。

4.3.2 外墙大模板安装

4.3.2.1 先在下层外墙上安装三角挂架，铺设操作平台，并挂好安全网。利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，里侧旋紧螺母，将三角挂架钩挂在L形螺栓上，再安装平台板。

4.3.2.2 在外侧大模板底面100mm处的外墙面上，弹出楼层水平线，用以控制内外墙模板女装以及楼梯、阳台、楼板等预制构件的安装。 4.3.2.3 外侧大模板安装就位经校正固定后，再安装内侧大模板，校正垂直度后，上紧穿墙螺栓及上口卡具（图6.20）。为防止模板发生位移，用钢丝绳与倒链将内侧大模板与内墙模板拉结固定，拉结点设置于穿墙螺栓位置处。 4.3.2.4 外墙门窗洞口模板支模时，先将各片侧模与角模按洞口尺寸组装好，然后将其与大模板上的洞口角钢边框连接固定。 4.3.2.5 为了保证相邻模板平整一致，防止浇筑混凝土时漏浆及上下楼层出现错台，在外墙外侧大模板上下端各固定一条硬塑料板，并在底部设置匚12槽钢，槽钢上固定一条橡胶板（图6－21）。浇筑混凝土后，在外墙面上形成上下两遣腰线，也是外墙装饰线。

4.3.3 大模板的拆除

4.3.3.1 墙体混凝土强度达到1.2N／mm2后，方可拆除大模板。 4.3.3.2 内墙大模板拆除顺序：内纵墙模板→横墙模板→门洞模板。 拆模时，先拆除所有连接件（穿墙螺栓、上口卡具、花篮螺栓等），再松动调整螺栓，使大模板逐渐脱离墙面，如脱模困难时，可在模板底部用撬杠轻轻撬动，使模板脱开。

拆除门洞模板时，固定于大模板上的门洞边框，一定要当边框离开墙面后，再行吊出。

4.3.3.3 外墙大模板拆除顺序：拆除外墙内侧模板的连接装置（倒链、钢丝绳等）→拆除穿墙螺栓、上口卡具→拆除相邻模板连接件→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件→用撬杠撬动外侧大模板，使之脱离墙面→松动调整螺栓，外侧大模向外倾→拆除内侧模板→拆除门窗洞口模板→拆除三角挂架及平台板。 4.3.3.4 拆除外墙门窗洞口框模时，先拆除窗台模板并加设临时支撑后，再拆除角模及侧模。洞口上口模板，待墙体混凝土达到规定强度之后再予拆除。 5 质量标准

5.1 保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。 5.2 基本项目

5.2.1 模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过下列规定：合格2.5mm；优良1.5mm。

5.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。

5.3 允许偏差项目

大模板安装允许偏差及检验方法见表⒍7。

大模板安装允许偏差和检验方 表

6-7 项 次 1 2 3 4 5 6 模板标高 垂直 模板位置 上口宽度 先立口垂直 先立口对角线 项 目 允许偏差 （mm） ±5 3 2 +2，-0 5 7 检验方法 用水准仪或拉线和尺量检查 2m靠尺检查 钢尺量、验线 钢尺量、验线 2m靠尺检查 钢尺检查 6 产品保护

6.1 大模板拆除时，禁止用大锤砸，禁止用撬杠撬动大模板上口，防止损坏模板。

6.2 大模板拆下后，应立即清除粘附的水泥浆，将模板清理干净。支撑架调整螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理保养。

6.3 大模板吊装时，应注意防止碰撞已浇筑之墙体。 6.4 拆模后对墙体混凝土浇水养护。 7 安全措施

7.1 大模板吊至存放地点时，应一次放稳，保持自稳角70°～75°。在高空安放过夜时，应将相邻两块大模板拉结。遇有6级以上大风，应停止作业，并将大模板与建筑物固定。

7.2 起吊大模板之前，应将吊装机械调整适当，吊装时稳起稳落、就位准确，严禁大幅摆动。

7.3 大模板操作平台的上人梯道、栏杆等防护设施应完好无损，保证安全作业。

7.4 安装外墙外侧大模板时，必须确保三角挂架及平台板安装牢固。大模板安装后，立

即上紧穿墙螺栓。安装三角挂架及外侧模板的操作人员必须系好安全带。

7.5 施工至三层以上应沿建筑物外围满挂安全网，并随施工逐层上移，在第五层设置永久安全网一道。然后逐层安设上移。第十层设置第二道永久性安全网。

7.6 大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

7.7 拆模后应认真检查所有连接件是否已全部拆除，在确保模板与墙体已完全脱离后方准起吊。

7.8 在楼层或地面临时堆放的大模板，应面对面放置，中间留出人行通道，便于清理模板及刷脱模剂。

7.9 走廊挑梁、阳台梁下面应设支柱；拆除墙模板时，支柱不拆（应保持3层）。

8 施工注意事项

8.1 支模时大模板的支承面应特别注意找平。

8.2 外墙外侧大模板、预留门窗洞位、内墙楼梯位等，应预先做好模板支承，确保大模板安装位置准确。

8.3 穿墙螺栓套管的长度尺寸下料要准确，两端切口齐整，预防浇筑混凝土时灰浆进入套管内。穿墙螺栓上紧后，螺栓宜露出螺母外2～3扣。

8.4 每块大模板设置2个吊环。吊环采用未经过冷拉的A级钢筋加工。吊环应焊在大模板的竖向骨架上。