关于钻孔灌注桩基础工程施工技术的研究

施工技术　建材发展导向２０１２年３月　关于钻孔灌注桩基础工程施工技术的研究　魏菊英　（龙川县龙飞建筑安装工程有限公司）　摘参考。　要：本文根据作者多年的工作经验，着重介绍了钻孔灌注桩的施工方法、施工准备，为保证钻孔桩的质量，必须遵守的操作和采取的措施，以供同行　关键词：钻孔灌注桩；质量控制：钢筋骨架；施工方法　钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理工程师复查。如经检　钻孔灌注桩作为深基础工程，起源于２０世纪５０年代，２Ｏ世纪７Ｏ年　查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内　代进入我国，并日趋完善，具有单桩承载力大、省钢筋、造价较低、施工噪　有漂石等，应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当措旋，予以改　音小、无振动、适用范围较广等优点。钻孔灌注桩在土木工程中应用较　正；对于嵌岩桩，还应检查嵌岩深度和孔底岩石是否发生变化，承包人应　广，房屋基础工程、桥梁基础工程等广泛使用钻孔灌注桩，它的作用在于　将施工记录和收集的地质样品提交监理工程师检验。嵌岩桩必须满足图　纸要求的嵌岩深度，桩底岩层强度应不低于图纸规定强度经检验确认成　承载上部建筑物，同时把上部结构所产生的力传递给大地。　孔满足要求时，应立即填写成孔检查单，并经监理工程师签认后，即可进　１施工方法　行下道工序工作。钻孔应符合表１的允许偏差。　钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法　表１钻孔灌注桩检查项目及允许偏差　和全套管施工法两种，选择全套管施工法．该施工法的过程是：平整场　项　检查项目　规定值或允许偏差　检查方法和频率　地一铺设工作平台一安装钻机并定位一压套管一钻进成孔一检查成孔　１　混凝土强度（ＭＰａ）　在合格标准内　质量一下放钢筋笼一放导管一灌注混凝土一拉拔出套管一声波检查质　孔的中心　群桩　１０Ｏ　用经纬仪检查　引言　量。　２　位置（ｍｍ）　排架桩　５０　纵、横方向　１．１施工准备　施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。　钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机　的应用条件来选择。　３　４　５　孔径　倾斜度　直桩　孔深　磨擦桩　支承桩　不小于设计桩径　ｌ％　符合图纸要求　比设计深度超深不小于查灌注前记录　查灌注前记录　查灌注前记录　１．２钻孔机的安装与定位　安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜　和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的　地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。　为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻　孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆　移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或　固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂在线，以保证钻机的垂直度。钻机位　嚣的偏差不大于２ｃｍ。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称　于钻机轴在线拉上缆风绳。　ａｍｒ５０ｍｍ　符台图纸要求。图纸尢墨求时，对于且　沈淀厚度　磨擦桩　径≤１．５ｍ的桩，３００ｒｍ；对桩径＞１．５ｍ　６　（或桩长＞４０ｍ或地质校差的桩≤５００　查灌注前记录　）　支承桩　不大于图纸规定　３钢筋骨架　桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入　Ｌ内。如果混凝土　不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去。在钢筋　骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物的出现，重新进行检　查。　１－３压入套管　压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的５－６ｍ深时的垂直度。因　此应该随使用水平仪及铅垂校核其垂直度。　１．４钻孑Ｌ　钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能　保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压　好护筒。在施工中要注意随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或　冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好　的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事　先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机　的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用从中央向两边施钻，以减　少甚至避免钻桩振动挤土隆起以致桩身上抬。　１．５灌注混凝土　清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以　固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩　现象。　钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，　在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上　升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。　钢筋骨架上应事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这　些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过　２ｍ，横向圆周不得少于４处。但图示者除外。或者采用其它有效方法以保　证图纸要求的保护层得到满足。钢筋骨架底面高程允许偏差为￣５０ｍｍ。　钢筋骨架制作和吊放的允许偏差：主筋间距±１０ｍｍ；箍筋间距±　２０ｍｍ；骨架外径￣１０ｒａｍ；骨架倾斜度５０．５％；骨架保护层厚度￣２０ｒａｍ；骨　架中心平面位置２０ｍｍ；骨架顶端高程￣２０ｍｍ。　４水下混凝土的灌注　灌注水下混凝土是灌注桩基础的关键工序，灌注过程中应分工明　确，密切配合，统一指挥，快速、连续旌工，防止发生质量事故。　灌注混凝土前，应进行终孔检测。混凝土拌和物运至灌注地点时，应　检查其均匀性和坍落度，如不符合的要求，应进行第二次拌和，二次拌和　仍达不到要求，不得使用。灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔　在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若估　计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。孔身及孔底检　查值得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，应立即开始灌注混凝土，　并应连续进行，不得中断。当气温低于０℃时，灌注混凝土应采取保温措　施。强度未达到设计等级５０％的桩顶混凝土不得受冻。　混凝土一般用钢导管灌注。导管管径视桩径大小而定，由内径２００～　３５０ｍｍ的管子组成，用装用垫圈的法兰盘连接管节。导管应进行水密、承　２钻孔桩的质量控制　为了保证钻孔桩的质量，必须按以下措施操作：严格按设计要求及　有关规范、标准进行施工；根据设计施工图测量放线，定桩位并做好标　识，并在施工前应重新校核桩位。钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和　倾斜度，应采用专用仪器测定；当缺乏上述仪器时，可采用外径Ｄ等于钻　孔桩钢筋笼直径加１０ｍｍ（但不得大于钻头直径），长度不小于４－６Ｄ的　・７２・　建材发展导向２０１２年３月　施工技术　浅析建筑工程施工技术及节能措施　林忠　（江苏金标营建设有限公司）　摘要：本文结合笔者多年工作经验，分析了目前建筑节能技术的重要性，阐述了在施工过程中常用的墙体、门窗与屋面保温的等节能技术。可供同行　借鉴参考。　关键词：建筑节能；墙体保温；门窗安装；屋面保温　当前，随着国民经济的发展，建筑业也不断地向前发展，在建筑领域　外侧：设在外侧可节省使用面积，但措施不当易产生开裂、渗水、脱落、耐　实行建筑节能，事关国策，情系民生。为了实现这一目标，相继出台了《中　久性减弱等问题，其造价一般也高于内设置。施工工艺一般采用抹灰、喷　华人民共和国节约能源法》、《民用建筑节能管理规定》、《建筑节能工程　涂、干挂、粘贴、复合等方式。针对不同的保温材料、不同的施工方法，采　施工质量验收规范》等相关的法律、法规、规范来指导规范建筑节能工　用不同的施工技术措施。　作。　以各种轻骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、超轻陶砂、聚苯乙烯粒、浮　石、火山灰、粉煤灰等）加入水泥、石灰、石膏、化学聚合物等胶结料，并加　１建筑工程节能施工的要求　正常情况下，建筑节能主要是从外墙、屋面、门窗等方面提高围护结　入少量助剂按一定比例配制而成的保温砂浆，一般都采用抹灰的施工方　构的热阻值和密闭性，从而达到节约建筑物的使用能耗目的。施工单位　式。保温砂浆应在基层质检验收合格，屋面防水层完工，与墙体相连的隔　应根据节能建筑设计施工图，结合特殊性，详细制定施工方案，并设立有　墙、门窗框、管线施工不破坏保温层的情况下方可施工。施工时环境温度　效的质量控制点，严格按照操作程序施工，保证必需的施工周期。加强施　不低于５℃，夏季应注意保湿养护　保温砂浆抹灰白上而下依次进行，施　　工操作人员的岗前培训和施工技术交底。材料员应根据设计技术指标，　工中应注意：（１）基层作清洁、修平、湿润处理。表面不易粘贴的混凝土墙、梁、柱　采购质优价低的节能建材，并查验有关质保资料，必要时应进行试配，经　　测试后确定。质检人员应从材料购进、施工各工序、隐蔽工程验收等方面　等部位应打毛或刷粘结剂。（２）按设计要求弹标准水平线、踢脚线或墙裙线，门窗洞四周宜用水　把好质量关，并做好记录。　泥砂浆抹宽５０ｍｍ护角。为保证保温层厚度墙面应做标准饼、冲筋。　２建筑节能施工技术的措施要点　（３）每次抹灰厚度１０ｍｍ左右为宜。当底层初凝且表面有一定强度　２．１墙体施工技术　后才能继续施工下一层。应注意保湿养护但不能水冲，砂浆硬化期间严　当前，空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞沿垂直方向且长圆孔　禁撞击和振动。　顺墙长方向设置，空心砖不宜破凿，不够整砖时用实心砖外砌。墙中洞口　（４）保温砂浆一般设置内侧，用于外侧必须有防水、防裂、防脱落等　预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿　保证措施。　孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。施　聚胺酯泡沫塑料、各种保温涂料等一般采用喷涂施工方式。根据不　工技术部门根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排　同产品的要求严格控制施工环境温度，喷涂前基层应清洁、干燥、平整、　列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝　要特别注意保温涂层的均匀一致和厚度达标。要注意喷涂距离、角度、速　处易渗漏等不利因索，从施工角度采取技术措施予以确保施工质量。依　度和流量。　据的技术规范，除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对　干挂工艺一般用于外保温，不仅保温效果好，而且利用空气层可大　性的有《混凝土小型砌块建筑设计与施工规程》（ＧＢＪ１４—８２）、《混凝土小　大提高隔热和防水性能，但由于建筑成本较高，一般用于公共建筑，多层　型砌块》（ＧＢ８０２９—８７）、《混凝土小型空心砌块住宅建筑节点构造》（苏　住宅很少采用。干挂系统要考虑风力、地震、温度、雨水、大气腐蚀、耐久　Ｊ９４０１５）等。　性等不利因素，保证体系的稳定性、强度，施工中要特别注意与墙体锚固　提高砌块墙体的施工质量，主要从砌块质量、砌筑砂浆的质量和灰　的可靠性、连接节点的质量、金属件的防腐、防水措施等。　缝饱满度、砌块的整体性和均匀性、粉刷层与砌块的粘结性和变形协调　随着新型保温产品的不断发展，出现了各种粘结材料和粘贴工艺。　等方面加强技术措施。在砌块与构造梁柱交接处、门窗洞口部位、屋面檐　大部分粘贴工艺都结合机械锚固使用。目前只有少数外墙保温系统采用　口和女儿墙、有集中荷载的应力变化、墙面曲折和突变等重点部位更需　纯粘贴施工工艺。挤塑聚苯板、水泥聚苯板、岩棉板、玻璃棉板、珍珠岩板　要重视。　都采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、化学粘结剂粘贴，并用尼龙锚件、膨　２．２墙体保温施工技术　胀螺栓将外层的钢丝网水泥砂浆粉刷层与墙体连接起来。粘贴复合保温　墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温层通　墙体，可分为内置式保温、夹心保温或外置式保温３种。内置式和外置式　常设置在墙体的内侧或外侧。设在内侧技术措拖简单，但保温效果不如　压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有２５０～　４００ｍｍ的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度≥　１．０ｍ和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先　前灌注的混凝土内至少２ｍ，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于６ｍ。　应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面　的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。如　为泵送混凝土，泵管应设底阀或其它装置，以防水和管中混凝土混合。泵　管应在桩内混凝土升高时，慢慢提起。管底在任何时候，应在混凝土顶面　以下２ｍ。输送到桩中的混凝土，应一次连续操作。初凝前，任何受污染的　混凝土应从桩顶清除。　灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染环　境或堵塞河道和交通。处于地面或桩顶以下的井口整体或刚性护筒，应　在灌注混凝土后立即拨出；处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝　土抗压强度达到５ＭＰａ后拆除。当使用合护筒灌注混凝土时，应逐步提升　护筒，护筒底面应保持在混凝土顶面以下１～２ｍ。混凝土应连续灌注，直　至灌注的混凝土顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截断高度才可　停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。灌注的桩　顶标高应比设计高出一定高度，一般为０．５～１．０ｍ，以保证混凝土强度，多　余部分应在接桩前必须凿除，桩头应无松散层。混凝土灌注过程中，如发　生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师经研究后，进　行处理。　・７３・