(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210140829 U(45)授权公告日 2020.03.13
(21)申请号 201920547256.2(22)申请日 2019.04.22
(73)专利权人 中铁第五勘察设计院集团有限公
司
地址 102600 北京市大兴区康庄路9号中铁
五院(72)发明人 桂婞 李彬 汤友富 王永国
罗九林 郭亚娟 张润泽 (74)专利代理机构 北京新知远方知识产权代理
事务所(普通合伙) 11397
代理人 马军芳 张艳(51)Int.Cl.
E02D 15/04(2006.01)E02D 5/34(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称
一种智能压浆设备(57)摘要
本申请实施例涉及土木施工技术领域，具体
该智能压浆设备包地，涉及一种智能压浆设备。
括移动台车、制浆机、压浆机和控制装置；移动台车包括车体；制浆机可拆卸地安装于移动台车上，用于制备水泥浆；压浆机可拆卸地安装于移动台车上，压浆机的进浆口与制浆机的出料口连通，用于输送制浆机制备的水泥浆；控制装置用于控制制浆机和压浆机工作。该智能压浆设备能够解决现有压浆设备安置和存放凌乱、分散，需要人为控制，灌浆质量因易受人为因素、环境的影响而无法保证，并且桩基距离较远时压浆机移动困难的问题。CN 210140829 U权利要求书1页 说明书5页 附图3页
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权 利 要 求 书
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1.一种智能压浆设备，其特征在于，包括：移动台车，所述移动台车包括车体；制浆机，所述制浆机可拆卸地安装于所述移动台车上，用于制备水泥浆；压浆机，所述压浆机可拆卸地安装于所述移动台车上，所述压浆机的进浆口与所述制浆机的出料口连通，用于输送所述制浆机制备的水泥浆；
控制装置，所述控制装置安装于所述移动台车上，用于控制所述制浆机和所述压浆机工作。
2.根据权利要求1所述的智能压浆设备，其特征在于，所述压浆机设置有与所述控制装置信号连接的检测单元，所述检测单元用于检测水泥浆的流动速度、流量和压力，并将检测到的流动速度信号、流量信号和压力信号传送给所述控制装置。
3.根据权利要求2所述的智能压浆设备，其特征在于，所述检测单元包括流速传感器、流量传感器以及压力传感器。
4.根据权利要求1所述的智能压浆设备，其特征在于，所述控制装置包括用于输入控制信息的输入单元。
5.根据权利要求4所述的智能压浆设备，其特征在于，所述输入单元为触摸屏和/或键盘；
所述控制信息包括水灰比、水泥用量、水泥浆流速、水泥浆压力和水泥浆用量。6.根据权利要求4所述的智能压浆设备，其特征在于，所述制浆机设置有称重传感器和控制阀，所述称重传感器和所述控制阀均与所述控制装置信号连接；
所述称重传感器用于对制备水泥浆的原材料进行质量控制；所述控制阀用于控制输送所述原材料的管路的通断；
所述控制装置根据接收的所述控制信息控制所述控制阀的开关。7.根据权利要求6所述的智能压浆设备，其特征在于，所述控制阀为电磁阀、电动阀、气动阀或液动阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的智能压浆设备，其特征在于，还包括可拆卸地安装于所述移动台车上的储浆容器，所述储浆容器与所述制浆机的出料口和所述压浆机的进浆口均连通。
9.根据权利要求8所述的智能压浆设备，其特征在于，所述储浆容器设置有用于回收水泥浆的回浆管。
10.根据权利要求1-7任一项所述的智能压浆设备，其特征在于，所述移动台车还包括安装于所述车体上的驱动装置，所述驱动装置用于产生驱动力并驱动所述车体移动。
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说 明 书一种智能压浆设备
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技术领域
[0001]本申请涉及土木施工技术领域，具体地，涉及一种智能压浆设备。
背景技术
[0002]随着基础建设的发展，后压浆技术逐渐被推广，在建筑、交通建设等领域得到蓬勃发展。但是，目前采用的传统压浆机和制浆机分别独立设置，在使用的过程中需要分别进行控制和安装，导致安置和存放凌乱、分散，需要人为控制，灌浆质量因易受人为因素、环境的影响而无法保证，并且桩基距离较远时压浆机移动困难的问题。发明内容
[0003]本申请实施例中提供了一种智能压浆设备，该智能压浆设备在移动台车上集成有制浆机、压浆机和控制装置，能够解决现有压浆设备安置和存放凌乱、分散，需要人为控制，灌浆质量因易受人为因素、环境的影响而无法保证，并且桩基距离较远时压浆机移动困难的问题。
[0004]根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种智能压浆设备，包括：[0005]移动台车，所述移动台车包括车体；[0006]制浆机，所述制浆机可拆卸地安装于所述移动台车上，用于制备水泥浆；[0007]压浆机，所述压浆机可拆卸地安装于所述移动台车上，所述压浆机的进浆口与所述制浆机的出料口连通，用于输送所述制浆机制备的水泥浆；[0008]控制装置，所述控制装置安装于所述移动台车上，用于控制所述制浆机和所述压浆机工作。
[0009]优选地，所述压浆机设置有与所述控制装置信号连接的检测单元，所述检测单元用于检测水泥浆的流动速度、流量和压力，并将检测到的流动速度信号、流量信号和压力信号传送给所述控制装置。[0010]优选地，所述检测单元包括流速传感器、流量传感器以及压力传感器。[0011]优选地，所述控制装置包括用于输入控制信息的输入单元。[0012]优选地，所述控制信息包括水灰比、水泥用量、水泥浆流速、水泥浆压力和水泥浆用量。
[0013]优选地，所述输入单元为触摸屏和/或键盘。[0014]优选地，所述制浆机设置有称重传感器和控制阀，所述称重传感器和所述控制阀均与所述控制装置信号连接；
[0015]所述称重传感器用于对制备水泥浆的原材料进行质量控制；[0016]所述控制阀用于控制输送所述原材料的管路的通断；
[0017]所述控制装置根据接收的所述控制信息控制所述控制阀的开关。[0018]优选地，所述控制阀为电磁阀、电动阀、气动阀或液动阀。[0019]优选地，还包括可拆卸地安装于所述移动台车上的储浆容器，所述储浆容器与所
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述制浆机的出料口和所述压浆机的进浆口均连通。[0020]优选地，所述储浆容器设置有用于回收水泥浆的回浆管。[0021]优选地，所述移动台车还包括安装于所述车体上的驱动装置，所述驱动装置用于产生驱动力并驱动所述车体移动。
[0022]根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种采用上述技术方案中任意一项所述的智能压浆设备进行压浆的桩基施工方法，包括以下步骤：
[0023]将所述智能压浆设备的压浆机的出浆口与压浆管的进口连通；[0024]采用所述智能压浆设备的制浆机进行制浆，形成水泥浆；
[0025]采用所述压浆机将所述制浆机制备的水泥浆输送给所述压浆管，对桩端和/或桩侧进行压浆。
[0026]优选地，在将所述智能压浆设备的压浆机的出浆口与压浆管的进口连通之前，还包括：
[0027]钻孔；
[0028]将钢筋笼和压浆管布设到钻孔中；[0029]清孔；
[0030]设置制浆机的水灰比。
[0031]本申请实施例提供了一种智能压浆设备及桩基施工方法，该智能压浆设备将制浆机、压浆机和控制装置集成在移动台车上，并通过控制装置控制制浆机和压浆机按照设定程序进行智能工作，通过移动台车能够将制浆机和压浆机运送到施工所需要的地方，不仅移动方便，而且各设备集成一体，能够解决现有压浆设备安置和存放凌乱、分散，需要人为控制，灌浆质量因易受人为因素、环境的影响而无法保证，并且桩基距离较远时压浆机移动困难的问题。
附图说明
[0032]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：[0033]图1为本申请实施例提供的一种智能压浆设备的结构示意图；[0034]图2为图1中提供的智能压浆设备在压浆时的工作状态示意图；[0035]图3为本申请实施例提供的另一种智能压浆设备的结构示意图；[0036]图4为本申请实施例提供的一种桩基施工方法的工艺流程图。[0037]附图标记：
[0038]1-智能压浆设备；11-移动台车；12-制浆机；13-压浆机；14-控制装置；15-储浆容器；2-钻孔；3-钢筋笼；4-压浆管。具体实施方式
[0039]在实现本申请的过程中，发明人发现，现有压浆机和制浆机分别独立设置，在使用过程中需要分别进行控制和安装，导致安置和存放凌乱、分散，需要人为控制，灌浆质量因易受人为因素、环境的影响而无法保证，并且桩基距离较远时压浆机移动困难的问题。[0040]针对上述问题，本申请实施例中提供了一种智能压浆设备及桩基施工方法，该智
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能压浆设备将制浆机、压浆机和控制装置集成在移动台车上，并通过控制装置控制制浆机和压浆机按照设定程序进行智能工作，通过移动台车能够将制浆机和压浆机运送到施工所需要的地方，不仅移动方便，而且各设备集成一体，能够解决现有压浆设备安置和存放凌乱、分散，需要人为控制，灌浆质量因易受人为因素、环境的影响而无法保证，并且桩基距离较远时压浆机移动困难的问题。
[0041]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0042]实施例一[0043]如图1、图2和图3结构所示，本申请实施例提供了一种智能压浆设备1，该智能压浆设备1包括移动台车11、制浆机12、压浆机13和控制装置14；[0044]移动台车11包括车体；如图1结构所示，移动台车11包括车体，车体底部设置有车轮，移动台车11还可以包括安装于车体上的驱动装置(图中未示出)等动力系统，驱动装置等动力系统用于产生驱动力并驱动车体移动；移动台车11可以采用自身设置的动力系统进行驱动以改变自身位置，也可以采用牵引车等外接动力源来拖动车体进行移动；[0045]制浆机12可拆卸地安装于移动台车11上，用于制备水泥浆；如图1结构所示，制浆机12固定设置于移动台车11的车体上，制浆机12设置有用于添加水、水泥等原材料的进料口，制浆机12还设置有用于将制备好的水泥浆输出的出料口；[0046]压浆机13可拆卸地安装于移动台车11上，压浆机13的进浆口与制浆机12的出料口连通，用于输送制浆机12制备的水泥浆；如图1和图2结构所示，压浆机13的进浆口与制浆机12的出料口连通，以将制浆机12制备的水泥浆输送到桩基内；[0047]控制装置14安装于移动台车11上，并与制浆机12和压浆机13信号连接，用于控制制浆机12和压浆机13工作。控制装置14可以为PLC(可编程序控制器)、电脑等具有自动执行功能的设备，控制装置14内可以预先存储有执行程序，并设置好水灰比、水泥浆流速、水泥浆压力和水泥浆用量等工作参数，以通过控制装置14对制浆机12和压浆机13的控制来实现智能控制，并完成自动化压浆。[0048]如图2结构所示，在使用上述智能压浆设备1进行压浆的过程中，需要通过移动台车11自带的驱动装置或外接的动力源移动到桩基附近，工作人员对控制装置14的工作参数进行设置，准备水、水泥等原材料，并将压浆机13的出浆口与布设到桩基内的压浆管4进行连通；控制装置14执行程序，控制原材料按照设定比例进入制浆机12，制浆机12开始工作制浆，制好的水泥浆可以直接供给压浆机13，并通过压浆机13和压浆管4将水泥浆输送到钻孔2内，完成桩基。
[0049]该智能压浆设备1将制浆机12和压浆机13集成在能够移动的移动台车11上，并通过控制装置14控制制浆机12和压浆机13按照设定程序进行自动化工作，通过移动台车11的移动能够将制浆机12和压浆机13运送到施工所需要的地方，具有移动方便的特点，将制浆机12和压浆机13集成在移动台车11上，使制浆机12和压浆机13集成为一体，能够解决现有压浆设备安置和存放凌乱、分散，需要人为控制，灌浆质量因易受人为因素、环境的影响而无法保证，并且桩基距离较远时压浆机13移动困难的问题。
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为了实现压浆工作的智能控制，压浆机13设置有与控制装置14信号连接的检测单
元，检测单元用于检测水泥浆的流动速度、流量和压力，并将检测到的流动速度信号、流量信号和压力信号传送给控制装置14。检测单元可以包括流速传感器、流量传感器以及压力传感器。[0051]智能压浆设备1通过检测单元检测水泥浆的流动速度、流量和压力，并将检测到的流动速度信号、流量信号和压力信号传送给控制装置14，通过控制装置14与预先设定的流动速度、流量和压力进行比较，以控制压浆机13的压浆质量和灌浆总量，提高灌浆质量，进而使桩基满足设计要求。
[0052]为了方便对智能压浆设备1进行控制，控制装置14可以包括用于输入控制信息的输入单元。输入单元可以为触摸屏和/或键盘和/或控制按钮。控制信息可以包括水灰比、水泥用量、水泥浆流速、水泥浆压力和水泥浆用量。由于控制装置14包括能够输入控制信息的输入单元，因此，能够通过输入单元向控制装置14输入控制信息，可以根据实际情况改变控制参数，实现对智能压浆设备1的灵活控制和应用。[0053]为了严格控制水泥浆的质量，需要控制进入制浆机12的各种原材料的水灰比，制浆机12设置有称重传感器和控制阀，称重传感器和控制阀均与控制装置14信号连接；称重传感器用于对制备水泥浆的原材料进行质量控制；控制阀用于控制输送原材料的管路的通断；控制阀可以为电磁阀、电动阀、气动阀或液动阀。控制装置14根据接收的控制信息控制控制阀的开关。
[0054]通过制浆机12上设置的称重传感器能够对进入制浆机12的原材料的质量进行精确控制，同时通过控制阀能够控制原材料从原材料储罐或原材料管路进入制浆机，通过精确控制各种原材料的质量以使制浆机12能够制备满足要求的水泥浆，进而提高桩基的质量。
[0055]在上述各种实施例的基础上，如图3所示，智能压浆设备1还可以包括可拆卸地安装于移动台车11上的储浆容器15，储浆容器15与制浆机12的出料口和压浆机13的进浆口均连通；储浆容器15可以储存制浆机12制备的水泥浆，也可以储存其它制浆机12制备的水泥浆，或者，通过其它车辆运输来的水泥浆，起到水泥浆中转、存储的作用，并将储存的水泥浆供给压浆机13。
[0056]由于上述智能压浆设备1还可以在移动台车11上设置有用于储存水泥浆的储浆容器15，通过储浆容器15能够储存制浆机12制备的水泥浆，也可以在制浆机12故障或制备能力不满足要求时，通过外部的其它制浆机12制备或通过车辆运送水泥浆到储浆容器15中，以满足压浆机13对水泥浆的数量要求，防止因水泥浆供应不足而中断，进而保证灌浆工作的顺利进行，有利于提高灌浆质量。
[0057]在储浆容器15上还可以设置有用于回收水泥浆的回浆管，通过回浆管可以将压浆机13输送到桩孔中多余的水泥浆进行回收再利用，或者也可以用来回收其它地方多余的水泥浆；通过设置的回浆管能够对多余的水泥浆进行回收再利用，不仅能够节约材料、降低生产成本，而且还能减少桩基的后续清理工作量。[0058]实施例二
[0059]本申请实施例还提供了一种采用上述实施例中任意一种智能压浆设备1进行压浆的桩基施工方法，如图4所示，包括以下步骤：
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步骤S10，钻孔2；在需要设置桩基的位置通过钻机进行钻孔2；
[0061]步骤S20，将钢筋笼3和压浆管4布设到钻孔2中；钢筋笼3可以为预制件，或者在现场制作；
[0062]步骤S30，对钻孔2进行清孔；[0063]步骤S40，设置制浆机12的水灰比；[0064]步骤S50，将智能压浆设备1的压浆机13的出浆口与压浆管4的进口连通；[0065]步骤S60，采用智能压浆设备1的制浆机12进行制浆，形成水泥浆；[0066]步骤S70，采用压浆机13将制浆机12制备的水泥浆输送给压浆管4，对桩端和/或桩侧进行压浆。
[0067]上述桩基施工方法在采用上述实施例中提供的智能压浆设备1进行压浆时，可以通过移动台车11将智能压浆设备1移动到需要设置桩基的位置，由于制浆机12和压浆机13集成安装于移动台车11上，因此，制浆机12和压浆机13便会容易地被移动到桩基的施工现场附近，提高了制浆机12和压浆机13移动的便利性，而且制浆机12和压浆机13安装在移动台车11上，无需凌乱、分散在施工现场，使得安装、布置紧凑，通过控制装置14控制制浆机12和压浆机13自动进行灌浆，提高了压浆的自动化水平。[0068]尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。[0069]显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
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