SVG用户手册V1.0

Sieyuan

QNSVG

动态补偿装置用户手册

(V1.0)

®

思源清能电气电子有限公司SIEYUAN POWER ELECTRONIC CO,.LtD

重 要 提 示

感谢您使用思源清能电气电子有限公司的产品。为了安全、正确、高效地使用本装置，请您务必注意以下重要提示：

1) 本说明书仅适用于QNSVG系列装置。

2) 请仔细阅读本说明书，并按照说明书的规定调整、测试和操作。如有随机资料，请以随机资料为准。

3) 为防止装置损坏，严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的芯片和器件。

4) 请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测。 5) 装置如出现异常或需维修，请及时与本公司服务热线联系。

文件代号：QN0099C0.460001/V1.0 出版日期：2009-1-10

版权所有：思源清能电气电子有限公司

注：本公司保留对此说明书修改的权利。如果产品与说明书有不符之处，请您及时与我公

司联系，我们将为您提供相应的服务。

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

目 录

第一章 装置技术说明.............................................................................................................................. 3

1.1概述 ............................................................................................................................................. 3 1.2技术条件 ..................................................................................................................................... 3

1.2.1 环境条件.......................................................................................................................... 3 1.2.2 装置主要技术参数 .......................................................................................................... 3 1.2.3 基本原理.......................................................................................................................... 4 1.2.4 系统结构.......................................................................................................................... 5 1.3型号与规格 ................................................................................................................................. 7 1.4 产品配置 .................................................................................................................................... 9

1.4.1 标准配置.......................................................................................................................... 9 1.4.2 可选配置.......................................................................................................................... 9

第二章 装置电气原理与构成 ................................................................................................................ 10

2.1电气原理 ................................................................................................................................... 10 2.2装置构成 ................................................................................................................................... 11

2.2.1控制柜............................................................................................................................. 12 2.2.2功率柜............................................................................................................................. 13 2.2.3启动柜............................................................................................................................. 15 2.2.4连接电抗器 ..................................................................................................................... 15 2.2.5水冷系统......................................................................................................................... 15

第三章 装置的控制面板说明 ................................................................................................................ 15

3.1 装置的运行状态....................................................................................................................... 15 3.2 控制柜屏面说明....................................................................................................................... 16 3.3 液晶面板说明........................................................................................................................... 18

3.3.1 触摸屏端子和按键功能说明 ........................................................................................ 20 3.3.2 触摸屏的工作状态 ........................................................................................................ 21 3.3.3 液晶屏菜单结构 ............................................................................................................ 23 3.4使用说明 ................................................................................................................................... 26

3.4.1 开机画面........................................................................................................................ 26 3.4.2 主界面............................................................................................................................ 27 3.4.3 模拟量显示 .................................................................................................................... 27 3.4.4 状态量显示 .................................................................................................................... 29 3.4.5 参数查询........................................................................................................................ 31 3.4.6 参数设置........................................................................................................................ 32 3.4.7 主控操作........................................................................................................................ 39 3.4.8 用户管理........................................................................................................................ 41 3.4.9 事件告警........................................................................................................................ 42 3.4.10 录波查询...................................................................................................................... 42 3.5 远程监控后台说明 ................................................................................................................... 44 第四章 参数表及详细说明 .................................................................................................................... 47

4.1 参数表 ...................................................................................................................................... 47 4.2 参数详细说明........................................................................................................................... 50

4.2.1 开机密码........................................................................................................................ 50 4.2.2 运行方式........................................................................................................................ 50 4.2.3 调制比和相位角 ............................................................................................................ 51 4.2.4 无功参考........................................................................................................................ 52 4.2.5 电压参考、电压控制下限、变化率上限和电压控制斜率 ........................................ 52

- 1 -

QNSVG100M动态补偿装置 说明书 4.2.6 补基波、补负序、补谐波及谐波次数设定 ................................................................ 53 4.2.7 直流电压控制和电流控制的相关参数 ........................................................................ 53 4.2.8 装置额定参数 ................................................................................................................ 4.2.9 工程变比........................................................................................................................ 55 4.2.10 A/D通道配置、变比和零漂校正 ............................................................................... 55 4.2.11 D/A通道变比和零漂校正 ........................................................................................... 57 4.2.12 系统控制字 .................................................................................................................. 58 4.2.13 旁路控制字 .................................................................................................................. 59 4.2.14 保护屏蔽和处理 .......................................................................................................... 60

第五章 装置启动停机操作流程及注意事项 ........................................................................................ 60

5.1 触摸屏操作 .............................................................................................................................. 60 5.2 控制面板操作........................................................................................................................... 62 5.3 远程后台操作........................................................................................................................... 62 5.4 操作注意事项........................................................................................................................... 63 5.5 安全注意事项........................................................................................................................... 63 第六章 故障说明与处理........................................................................................................................ 65 第七章 设备维护、运输和贮存 ............................................................................................................ 67

7.1 概述 .......................................................................................................................................... 67 7.2 初次投运期间的维护工作 ....................................................................................................... 67 7.3 长期运行期间的维护工作 ....................................................................................................... 67 7.4 长期运行过后停机过程中的维护工作 ................................................................................... 68 7.5 设备储存 .................................................................................................................................. 68 7.6 器件更换 .................................................................................................................................. 69 7.7 订货须知 .................................................................................................................................. 69 第八章 装置安装与接线........................................................................................................................ 69

8.1 安装说明 .................................................................................................................................. 69 8.2 装置端子说明........................................................................................................................... 69

- 2 -

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

第一章 装置技术说明

1.1概述

本文为本公司QNSVG100M动态补偿装置的使用说明书。

QNSVG100M动态补偿装置是以IGBT为核心的SVG系统，SVG（即静止同步补偿器）是柔性交流输电技术（Flexible AC Transmission System，简称FACTS）的主要装置之一，它代表着现阶段电力系统无功补偿技术新的发展方向。动态补偿装置能够快速连续地提供容性和感性无功功率，实现适当的电压和无功功率控制，保障电力系统稳定、高效、优质地运行。

在配电网中，将中小容量的SVG安装在某些特殊负荷（如电弧炉）附近，可以显著地改善负荷与公共电网连接点处的电能质量，例如提高功率因数、克服三相不平衡、消除电压闪变和电压波动、抑止谐波污染，等等。 1.2技术条件 1.2.1 环境条件

装置在以下环境条件下能正常工作：

a) 工作环境温度：贮存环境温度-10℃～+45℃，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆的变化，温度恢复后，装置应能正常工作；

b) 相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为80％，同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露；

c) 大气压力：80kPa～110kPa（相对于海拔高度为2km及以下）；

d) 使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书规定的振动、冲击和碰撞。

1.2.2 装置主要技术参数

a) 额定工作电压：6kV，10kV，35kV； b) 额定容量：1～100Mvar；

-3-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

c) 输出无功范围：从感性额定无功到容性额定无功范围内连续变化； d) 控制器响应时间：＜1ms；

e) 输出电压总谐波畸变率（并网前）：＜5%； f) 输出电压总谐波畸变率（并网后）：＜3%； g) 输出电流总谐波畸变率：＜4%； h) 输出电压不对称度：＜3%； i) 效率：≥97%； j) 环境温度：；

k) 人机界面：采用中文显示操作界面。 1.2.3 基本原理

图1-1 SVG原理示意图

SVG的原理接线图如上图，SVG的基本原理就是将自换相桥式电路通过变压器或者电抗器并联在电网上，适当地调节桥式电路交流侧输出电压的幅值和相位，或者直接控制其交流侧电流就可以使该电路吸收或者发出满足要求的无功电流，实现动态无功补偿的目的。

-4-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

运行模式 空载运行模式 波形 相量图 说明 如果Vs = Vc，则Ics = 0 如果Vc > Vs，则Ics为超前的电流。因为该电流的幅值能够通容性运行模式 过调节Vc而连续控制，所以STATCOM 起到电容器的作用，且其容抗可以连续控制 如果Vc < Vs，则Ics感性运行模式 为滞后的电流。此时STATCOM起到电抗 器的作用，且其感抗可以连续控制 1.2.4 系统结构

整个装置结构如下图（以10kV装置、变压器升压到35kV系统接入为例）所示。

-5-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

图1-2 成套装置结构图

装置由四个功率柜、一个控制柜、一个启动柜和连接变压器组成，装置的组成见下表。

表1-1 SVG装置的组成 内容 ① 启动柜 作用 SVG与10kV母线的连接 SVG启动充电控制 1 一次系统 ② 连接变压器或者连接电抗器 ③ 功率柜 2 二次系统 ① QCON控制器 SVG的功率单元 SVG装置控制、运行状态监测和异常保护 连接装置输出与35kV系统 -6-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

② 传（互）感器 ③ 二次控制电源 ① 水冷系统 3 辅助部分 ② 光纤连接系统 强弱系统信号隔离 控制系统电源 SVG系统功率模块冷却 SVG控制柜和功率柜信号连接 1.3型号与规格

SVG系列产品的型号及规格如下表所示。

-7-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

说明：

1) 上表所示为6kV以上SVG，全部采用链式结构；

2) 关于容量的说明：容量（MVA）表示从感性到容量动态调节范围内的额定最大调

节容量。例如CC2/6，表示为6kV、容量为±2MVA装置，即能从+2000kVA（感性）到-2000kVA（容性）范围内对无功进行连续平滑调节；

-8-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

3) 6kV的SVG系列产品、10kV且容量为10MVA以下的SVG系列产品，通常采用铁芯

电抗器，表中列出包括铁芯电抗器在内的成套设备的外形尺寸（不包括高压开关柜）。高压开关柜由用户自行选定或者采购；

4) 35kV及10kV且容量在15MVA以上的SVG系列产品，通常采用空芯电抗器，表中

列出控制柜和功率柜的安装尺寸，给出成套装置整体室内的安装尺寸，可参考此整体安装尺寸进行工程设计；

5) 产品在不断改型中，以上数据敬请参考，本公司保留升级更改之权力。 1.4 产品配置

作为标准产品，QNSVG100M动态补偿装置提供了标准配置表中列出的各个组件。可选配置中的组件则由用户根据自己需要选用，不在标准产品的提供范围，需另外采购。 1.4.1 标准配置

表1-2 产品标准配置表 组件名称 配置数量 备注 连接电抗为每相一台 视功率范围可分为多柜 连接电抗或连接变压器 1 启动柜 功率柜 控制柜 备用功率单元 技术文件 水冷柜 1.4.2 可选配置

1 1～4 1 1 见装箱清单 用户手册及必要的图纸资料 1 采用风冷的装置无水冷柜 表1-3 产品可选配置表 组件名称 保护柜 断路器柜 配置数量 1 1 备注 作为连接变压器或固定电容器补偿的保护 无断路器柜的用户或新用户选用 -9-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

功率单元 功率单元控制板 连接电缆 远程监控系统 用户自选 用户自选 用户自选 1 方便维护 要求用户具有较好的电子电气维护条件 视柜外连接需要时选用 需要远程操作控制时选用 其它 / 用户的其它特殊要求可进行协商 第二章 装置电气原理与构成

2.1电气原理

SVG装置的主电路采用链式逆变器拓扑结构， Y形连接，10kV装置每相由12个功率单元串联组成，6kV装置每相由8个功率单元串联组成，运行方式为N＋1模式。下图所示为SVG装置的连接原理图。

480480480480480480480480线电480480480480压10000484800484800484800484800484800484800484800484800484800484800484800484800图2-1 10kV装置的连接原理图

-10-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

430430430430430电线430430430压6000434300434300434300434300434300434300434300434300图2-2 6kV装置的连接原理图

10kV装置的电气原理如下图。

功率单元C10功率单元C11功率单元C12功率单元C1功率单元C2功率单元C3功率单元C4功率单元C5功率单元C6功率单元C7功率单元C8功率单元C9功率单元B10功率单元B11功率单元A10功率单元A11光纤通讯系统电流信号负荷电流信号远程后台系统光纤通讯接口数据采集与处理控制与监测故障与保护SVG装置操作远程通讯接口控制柜功率单元A12功率单元A1功率单元A2功率单元A3功率单元A4功率单元A5功率单元A6功率单元A7功率单元A8功率单元A9功率单元B12功率单元B1功率单元B2功率单元B3功率单元B4功率单元B5功率单元B6功率单元B7功率单元B8功率单元B910kV系统CT信号PT信号开关信号图2-3 10kV装置的电气原理图

2.2装置构成

SVG装置主要由五个部分组成：控制柜、功率柜、启动柜、连接电抗器和水冷系统。其中采用风冷的装置无水冷系统。

-11-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

2.2.1控制柜

控制柜由控制器、显示操作面板、控制电源、继电器、空气开关等部分组成。 控制电源提供了DC24V和DC5V电源系统，为控制器和继电器操作供电。 显示面板包括了液晶屏显示、信号指示灯和数字显示表。具体功能见第三章。 操作部分包括启机按钮、停机按钮和复位按钮。具体功能见第三章。 空气开关的功能如下表所示。

表2-1 空气开关功能表

开关 K1 K2 K3 K4 K7 K8

功能 控制器由一台西门子PLC S7-200 CPU模块、一个PWS1700触摸屏、一台QCON主控制器及远程监控计算机（可选）组成，如图。QCON主控制器安装在一个标准6U机箱内。

图2-4 控制器构成框图

QCON主控制器结构上采用康拓工控的6U13槽机箱，其中板卡正面布置如图所示。

-12-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

Siemens PLC S7-200与QCON主控制器之间通过串行通信联系。

备用电源板信号板控制A板控制B板备用脉冲板GMLMLINKK板板MLMLMLMLMLMLININININININKKKKKK板板板板板板MLMLMLMLININININKKKK板板板板备用备用（一）、10kV

备用电源板信号板控制A板控制B板脉冲板GMLMLINKK板板MLMLMLMLMLMLININININININKKKKKK板板板板板板（二）、6kV

图2-5 控制器机箱板卡正面布置图

表2-2 各板卡功能表

名称 母板 电源板 信号板 控制A板 控制B板 脉冲发生板 GMLINK板 MLINK板 功能 板卡母板，提供各个板卡之间的信号联系 提供模拟电源 模拟、开关信号的处理 监测、通信、采样计算 核心算法控制器 三相脉冲信号产生， 脉冲信号、通信信号分配及光纤驱动 脉冲信号、通信信号分配及光纤驱动 数量 1 1 1 1 1 1 1 7～11 QCON主控制器采用二级总线结构。控制A板完成人机界面通信、远程监控通信、信号采集，控制B板完成核心的控制算法。控制A板输出DSP扩展数据地址总线，在此总线上挂有控制B板、脉冲发生板和GMLINK板。GMLINK输出FPGA扩展数据地址总线，此总线挂有7~11块MLINK板。脉冲发生板产生的脉冲信号直接分布到各GMLINK和MLINK板后经光纤发送到各个功率模块。

2.2.2功率柜

功率柜的主要组件是功率单元。如图所示为功率柜的外观图。

-13-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

图2-6 功率单元正面布置图

上图为6Mvar的SVG装置功率柜外观图。其中每个功率柜分三层安装有9个功率单元，每相12个功率单元，因此10kV装置的功率柜有4个。

功率单元的原理和实物照片如图所示。

KA+B+UUdA-B-V控制电路图2-7 功率单元电气原理图

直流电容选用薄膜电力电容。考虑到串联功率单元电容器的均压问题，设计中采用功率电阻和开关串联的方式进行放电，不但可以实现均压，而且在输入开关断开后，可以给直流电容放电，避免人身伤害事故的发生。

电子旁路回路采用进口IGBT器件，动作迅速且可靠，保证了功率模块发生故障情况下，控制器可以在1ms时间内将故障模块可靠旁路。

-14-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

功率模块的控制器，除了采样回路、保护回路和输出驱动回路外，几乎所有的逻辑和通讯处理均采用大规模FPGA芯片完成，智能化的设计使得硬件设计简单，软件设计灵活，便于以后的功能修改和升级，而且可靠性高，受功率器件的干扰小。

模块化的结构设计，使得产品紧凑、重量轻，且通用性强，在功率模块发生故障时，用户只需要更换模块，使故障的处理简单化，为恢复生产赢得了宝贵的时间。模块的外部接口只有2个电压输出端子和2个光纤端子，即使非专业人员也可以更换模块，不易发生错误，使得维护和检修简单化。 2.2.3启动柜

启动柜由启动开关、充电电阻、隔离刀闸和接地刀闸等几个部分组成。 SVG装置的启动方式设计为自励启动。在主开关合闸后，系统电压通过充电电阻对功率单元的直流电容进行充电，当充电电压达到额定值的80％后，控制系统闭合启动开关，将充电电阻旁路。

在装置进行检修时，隔离刀闸和接地刀闸提供了安全保证。隔离刀闸可将装置与系统断开，提供明显的断开点，接地刀闸保证装置输入侧处于接地状态。

启动柜的操作说明详见启动柜面板说明。 2.2.4连接电抗器

装置的输出通过连接电抗器并联到系统侧。 2.2.5水冷系统

详见《水冷系统使用说明书》。

第三章 装置的控制面板说明

3.1 装置的运行状态

SVG装置带电时，运行在五种工作状态：待机、充电、运行、跳闸、放电。各状态说明和转换关系如下：

1) 待机状态

-15-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

装置上电后立即进入待机状态，然后进行自检。若无任何故障且状态正常，则点亮就绪灯。若在就绪情况下收到用户启机命令，则闭合主断路器。主断路器闭合后即转入充电状态。

2) 充电状态

表示装置的直流电容正在充电，由于装置为自励启动，主断路器闭合即表示装置已经进入了充电状态。若在主断路器闭合后直流电压充电到超过直流设定值，则自动闭合启动开关以短路充电电阻，启动开关闭合后延时10s自动转入并网运行状态。

3) 运行状态

表示装置处于并网运行的工作状态，可以在各种控制方式下输出电流，达到补偿无功、负序或谐波的效果。若在此过程中出现报警，报警指示灯亮，不影响装置正常运行；若在此过程中出现过流、同步丢失等可恢复故障，装置将闭锁，待手动或自动复位消除故障后，装置将重新解锁运行；若在此过程中出现严重故障或收到停机命令，装置将发跳闸命令，并转到跳闸状态。

4) 跳闸状态

表示装置正在执行跳闸指令。一进入跳闸状态，装置就立刻发跳闸命令。检测到主断路器断开后进入放电状态。

5) 放电状态

表示装置正在放电。主断路器断开后，直流电容将缓慢下降直至为0。该状态时持续10s后装置自动转入待机状态。 3.2 控制柜屏面说明

装置提供了液晶操作面板、控制按钮和远程后台三种方式对装置进行操作。液晶操作面板和控制按钮布置在控制柜上，远程后台一般安放在离装置有一定距离的远程监控室。控制柜上的控制按钮任何时候均有效，液晶面板和远程后台的控制指令任何时候只有一个有效，通过控制柜液晶面板的“本地/远程”命令选择。

控制柜由显示表、指示灯、操作按钮和液晶触摸屏组成，各元件排列如下图所示：

-16-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

装置输出无功显示表A相直流电压显示表B相直流电压显示表C相直流电压显示表闭锁指示灯就绪指示灯运行指示灯故障指示灯告警指示灯液晶屏启机按钮停机按钮复位按钮

图3-1 控制屏柜面示意图

控制屏上各元件的详细说明如下：

表3-1 控制屏元件说明 类别 名称 显 示 表 2PV B相直流电压显示表 1PV A相直流电压显示表 PR 说明 装置输出无功显示表 功能 实时显示装置的输出无功，单位为兆乏（Mvar）。 无功表为正表示装置输出感性无功，无功表为负表示装置输出容性无功。 实时显示装置A相链节的直流平均电压，单位为伏（V）。 实时显示装置B相链节的直流平均电压，单位为伏（V）。 3PV C相直流电压显示表 实时显示装置C相链节的直流平均电压，单位为伏（V）。 1HL 就绪指示灯 上电后若装置自检正常，就绪灯亮，表明允许用户进行并网操作。装置并网后就绪灯熄灭。 -17-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书 指 示 灯 4HL 告警指示灯 3HL 闭锁指示灯 2HL 运行指示灯 指示装置是否处于并网运行状态，装置并网后运行灯亮，装置退出运行时运行灯灭。 指示装置是否处于闭锁状态。装置并网前、或者在并网后出现故障时，闭锁指示灯点亮。 指示装置是否有告警。对于告警类故障控制器不做处理，但应及时排查清除，以免故障扩大。 5HL 故障指示灯 指示装置是否有故障。装置并网前出现严重故障，或者并网后出现引起跳闸的故障时，故障指示灯亮。 DIS 液晶屏 用户在本地控制室操作装置时使用液晶屏，该液晶屏为触摸屏，用户无须键盘，即可直接通过液晶屏进行状态监视、参数设置、运行控制、故障查询等操作。 按 钮 开 关 3SB 复位按钮 2SB 停机按钮 1SB 开机按钮 装置启动按钮。在就绪的状态下按下开机按钮，将闭合装置与系统连接的断路器。 装置退出按钮。在任何状态下按下停机按钮，将断开装置与系统连接的断路器。 故障复位按钮。在出现故障的情况下按下复位按钮，若满足复位条件，故障将清除。 3.3 液晶面板说明

液晶操作面板是SVG的标准配置，是一块触摸屏。用户无须使用键盘，通过触

摸屏面板就能对装置所有的状态进行监视、参数设置和装置启停等操作。

触摸屏采用Hitech公司的PWS-6600，如图3-2所示。图3-3和图3-4分别为触摸屏正视图和后视图。

-18-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

图3-2 触摸屏实物图

图3-3 触摸屏正视图

图3-4 触摸屏后视图

-19-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

3.3.1 触摸屏端子和按键功能说明 ⑴ 拨码开关的定义

拨码 (Dip Switches) SW1 SW2 SW3 SW4 ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF SW5 ON OFF SW6 ON OFF SW7 ON OFF SW8 ON OFF SW9 ON SW10 ON OFF 功能 保留 保留 模式 使用者正常操作模式 执行生产烧机模式 更新BIOS 执行硬件测试 通讯参数设定 人机使用硬件的通讯参数与PLC通讯 人机使用ADP的通讯参数与PLC通讯 是否输入密码 当人机开机自检后,要求输入密码,然后进入系统目录 当人机开机自检后,不要求输入密码,然后进入系统目录 是否进入系统目录 进入系统目录 不进入系统目录, 直接进入使用者应用程序 预设使用者等级 如人机不要求输入密码(SW6 OFF), 预设使用者等级=1 如人机不要求输入密码(SW6 OFF), 预设使用者等级=9 人机背面COM1规格设定 RS485通讯: SW9=ON 人机背面COM2规格设定 RS485通讯: SW10=ON RS422通讯: SW10=OFF DIPON ⑵ 通讯端子定义 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 触摸屏和PLC通讯既可以使用COM1端子，也可以使用COM2端子，其中COM1为9针母接头，COM2为25针母接头，其定义分别如下表所示。

-20-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

3219876131211109876321252423222120191817161514 PIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 端子定义 RS485+ RS232 RXD RS232 TXD N/A Signal ground RS485− RS232 RTS RS232 CTS Optional; +5V@100mA 输出 端子定义 N/A RS232 TXD RS232 RXD RS232 RTS RS232 CTS N/A Signal ground Optional; +5V@100mA 输出 N/A N/A N/A RS422 CTS+ RS422 CTS− RS422 TX+ (RS485+) RS422 TX− (RS485−) RS422 RX+ RS422 RX− N/A N/A N/A N/A N/A RS422 RTS+ RS422 RTS− N/A

3.3.2 触摸屏的工作状态 ⑴ 上电初始化

当人机起动后，人机将会自检硬件项目是否正常，其检查的结果将显示在触摸屏的显示区，如下图所示。

-21-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

图3-5 触摸屏自检界面

如果有不正常测试项目，其右侧将显示“failed”，且屏幕下方将显示“error！” 。 ⑵ 系统目录

如果拨码开关SW7=ON，当完成自检后，屏幕上将显示系统：

图3-6 触摸屏系统目录

功能说明如下表所示：

系统目录 Link F2 - Confg F3 - Copy F4 - Set F5 - Run 功能说明 代表人机连线 设定人机时间及通讯参数，使用 ↑ ↓ ← → 键移动至欲设定选项，+ 及 − 键改变其值 Copy 界面资料到另一台 PWS6600 调节人机Touch Panel、LCD 对比度及清除电池存储记忆 执行应用程序 此外，触摸屏还设6个功能按钮，包括一个Menu键和5个功能键F1~F5，如下图所 -22-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

示。如按menus键将显示滑出式菜单，功能键F1~F5可以设定常用的功能。

图3-7 触摸屏的功能键

调试完成后，将拨码开关SW7设定为OFF状态，当完成自检后，屏幕上将直接进入应用程序，如图3-12所示。 ⑶ 硬件测试

设定 PWS6600 的拨码 SW3 和 SW4为OFF状态，可以执行硬件测试，人机起动后屏幕将显示如下图所示。其中Bench Test 是对人机做全面的测试；Function Test 是对人机硬件做逐项的测试。需要注意的是Bench Test会清除人机内部的应用程序。

图3-8 触摸屏硬件测试

⑷ 参数输入和运行控制

触摸屏通过“数值输入”设定定值和运行参数，用手触摸要设定的“数值输入”框，将会弹出数字输入小键盘，依次输入要设定的数字，然后按确定键，数值将显示在要设定的“数值输入”框，且数字输入小键盘消失。此时，数值并没有传送到控制器，只有按下相应的确定按钮，设定数值才会下载到控制器。如果按下相应的取消按钮，将恢复原来的设定值。 3.3.3 液晶屏菜单结构

液晶屏的平面布置如下：

-23-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

液晶屏商标菜单列表显示区主界面快捷键模拟量显示快捷键状态量显示快捷键参数查询快捷键当前时间事件查询快捷键网络指示灯通讯口1指示灯通讯口2指示灯电源指示灯

图3-9 液晶面板示意图

装置上电后，用户在开机画面中输入用户密码，即能进入主界面，通过主界面能进入“模拟量显示”、“状态量显示”、“参数查询”、“参数设置”、“主控操作”、“用户管理”、“事件告警”、“录波查询”这八个画面栏目，同类画面间通过“上一页”、“下一页”的顺序依次浏览。液晶面板的操作采用一级菜单，框架如下：

-24-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

模拟量显示电压电流无功直流电压信息A相链节信息B相链节信息C相链节信息状态量显示自检状态保护信息主控操作状态主控开入开出PLC开入开出参数查询装置额定参数运行方式各程序版本号参数设置开机输入口令操作等级＝1恒无功方式恒电压方式负荷补偿方式运行方式设置恒无功/恒电压/负荷补偿/开环主菜单操作等级＝2控制参数设置PI/直流参考/系统配置/旁路设置保护屏蔽设置开入/过流等屏蔽设置和保护门限工程变比/AD通道配置/AD变比零漂/DA变比零漂电压/电流/无功/链节数额定变比零漂设置装置额定设置主控操作操作等级＝2启机停机电容投切强制放电装置自动启停本地/远程切换主控开出测试PLC开出测试用户管理更改操作等级修改当前密码事件告警事件告警列表录波查询无功录波电压录波A/D通道录波无功趋势曲线1无功趋势曲线2

图3-10 液晶操作菜单框架图

在每个画面的页面底部，均提供了一个如下所示的操作条：

-25-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

可返回上一页画面可返回下一页画面返回主菜单该类画面总数当前画面号 图3-11 液晶操作页面跳转条

当该栏总画面数较多时，为方便操作，在首页用“最后页”按钮取代了“上一页”；在末页用“第一页”按钮取代了“下一页”。 3.4使用说明

请按照配线图接线，给装置上电后，PLC上RUN指示灯亮，触摸屏会有一声翁鸣提示，然后进入开机画面，装置上电正常。 3.4.1 开机画面

图3-12 开机画面

操作：输入口令，范围：0～99999999

口令输入正确可以进入主界面，口令输入错误则停留在本开机界面。 PLC中根据用户不同的口令区分用户操作等级，进而决定后续操作的权限。 操作等级分为三级：

 操作等级0：只能查看各种信息，不能设置运行方式、运行参数。  操作等级1：可以设置恒无功方式和负荷补偿运行方式。

 操作等级2：为调试人员设计，可以进入开环、恒无功、电压稳定等各种运

行方式，并设置相应的参数。

注意：在现场运行时，一般设定为操作等级1即可。

-26-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

3.4.2 主界面

图3-13 主界面

从主界面可以进入任何一个功能模块，其中“参数设置”、“主控操作”有正确的操作等级才可以进入，不能进入请点击用户管理修改用户级别。主界面下面显示当前日期和时间。 3.4.3 模拟量显示

模拟量显示栏包含10个画面，画面内容如下：

表3-2 “模拟量显示”栏画面内容

页号 内容 1 实时显示系统电压、PCC电压、系统三相电流、负荷三相电流、装置三相电流的有效值和三相直流总电压。 2 实时显示系统三相无功和总无功、负荷三相无功和总无功、以及装置三相无功和总无功。 3 4/5 实时显示A、B、C三相的链节直流电压和总直流电压。 实时显示A相1~12号链节直流电压和8个状态位，直流电压是链节中直流电容上的电压，8个状态位传递了与该链节相关的状态和保护信息。 页面4中有“帮助”按钮跳到帮助页面，说明8个状态位的含义。 6/7 实时显示B相1~12号链节直流电压和8个状态位。 页面6中有“帮助”按钮跳到帮助页面，说明8个状态位的含义。 8/9 实时显示C相1~12号链节直流电压和8个状态位。 页面8中有“帮助”按钮跳到帮助页面，说明8个状态位的含义。

-27-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

模拟量显示可以查看装置的所有模拟量状态，点击“上一页”和“下一页”按钮进行页面切换，点击“返回”按钮，返回主界面。页面右下角，显示的分数表示当前页面号，分子表示当前页面顺序号，分母表示本类界面总共页面数量（下同）。4/9到9/9链节详细状态说明请见帮助页。例如4/9页中A1和b7交叉位置显示为1则表示A1链节驱动故障，显示为0表示正常。

-28-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

3.4.4 状态量显示

状态量显示栏包含9个画面。画面内容如下：

表3-3 “状态量显示”栏画面内容

页号 内容 1 实时显示控制器状态自检信息，包括控制B板、控制A板、脉冲版、GML板、MLK板、12V电源状态、同步信号、主控运行、主控通信和远程通信是否正常。由这些信息综合判断控制器是否正常。 2 实时显示主控保护信息，包括PT是否断线、旁路正常或失败、复位是否正常、状态自检是否正常、是否存在过流等。 3 实时显示主控禁止/允许合闸、禁止/允许脉冲、禁止/允许放电的状态，显示本地/远程操作状态、当前用户的操作等级、主控运行的阶段。主控运行的阶段包括待机、充电、并网、跳闸和放电五个阶段。 4 5 6/7 显示进入主控的8个开入量状态，其中包括复位按钮和主断路器状态等。 显示主控输出的8个开出量的动作状态，其中包括主断路器跳闸开出等。 显示进入PLC的24个开入量状态，其中包括主断路器、启动开关、水冷、电源状态 -29-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

信息等。 8/9 显示PLC的16个开出量的动作状态，其中包括主断路器合跳、启动开关合跳、就绪、并网、故障等指示灯的操作信息等。 状态量显示可以查看装置所有状态量状态，点击“上一页”和“下一页”按钮进行页面切换，点击“返回”按钮，返回主界面。

-30-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

3.4.5 参数查询

参数查询栏包含5个画面。画面内容如下：

表3-4 “参数查询”栏画面内容

页号 内容 1/2 显示装置额定参数，包括系统电压和PCC电压基准，装置额定容量、额定电压和额定电流、装置运行链节个数、冗余和备份链节个数以及装置接入系统的接线方式。 3 4/5 显示运行方式，相关的电压参考、无功参考、配置项等。 显示13个程序的版本号，包括当前程序的版本号和上次存储在非易失性存储器里的版本号。重新烧写完程序重新上电后，会显示当前程序版本号和上次版本号不一致。 参数查询可以查看装置参数状态，点击“上一页”和“下一页”按钮进行页面切换，点击“返回”按钮，返回主界面。

-31-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

对于4/5、5/5页面，如果上次版本和当前版本不一致，最后一格会显示“new”，此时可以点击“更新版本”按钮，更新版本号，使上次版本和当前版本一致，更新后，可以按“读取版本”按钮校验更新结果。 3.4.6 参数设置

参数设置包含22个画面，根据参数含义下分五类：运行方式、控制参数、保护屏蔽、变比零漂和装置额定。参数设置中各画面内容如下：

表3-5 “参数设置”栏画面内容

-32-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书 页号 0 内容 参数设置主画面，可选择进入运行方式、控制参数、保护屏蔽、变比零漂和装置额定等分类设置栏，并提供了“恢复出厂参数”和“读取存储参数”的功能。 运行方式设置 1 2 恒无功方式设置：设置无功参考值。 恒电压方式设置：设置电压参考、母线控制下限、母线变化率上限、电压控制斜率，转恒电压方式运行。 3 负荷补偿方式设置：可设置三个配置项：补基波无功、补负序和补谐波，选择谐波次数。 4 控制参数设置 1 开环方式设置：设置调制比和三相角度。 设置三相直流电容电压控制的PI参数和相应的PI限幅，设置电流跟踪的PI参数。 2 设置三相直流电容的参考值、是否控直流、使用设定值作直流参考还是使用实测值作直流参考，是否启用直流电压紧急控制。 3 设置系统的配置项，包括电网频率模式、系统电压控制点、CT位置、 零序电压控制、开关频率等级和降容系数等。 4 保护屏蔽设置 1~4 5 6 设置旁路控制字，设置三相的每个链节是否旁路。 设置24个PLC开入故障保护屏蔽和处理方式。 设置主控部分故障保护屏蔽和处理方式。 设置直流欠压、过压保护门限、过流保护门限、系统过压保护门限和直流电压变比。 变比零漂设置 1 2 3/4 5 装置额定设置 1 设置工程变比。 设置模拟量对应的A/D通道位置号。 设置A/D通道的变比和零漂，提供校正变比和零漂的功能。 设置D/A通道的变比和零漂，并提供D/A测试输出的功能。 设置PCC电压基准、系统电压基准、装置额定容量、额定电压和额定电流。 2 设置装置链节个数、链节运行个数、链节冗余个数、主电路链节方式 -33-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

（Δ/Y）和连接电抗值。 3 设置三个操作等级的操作密码，不写入非易失性存储器。 每个画面都提供“保存”按钮，表示将参数写入非易失性存储器。保存完毕后会有成功失败的提示，按“返回”将返回上次页面。

参数设置可以设置所有参数数值，点击“上一页”和“下一页”按钮进行页面切换，在各个子页面点击“返回”按钮，返回参数分类设置界面，在参数分类设置页面，点击“返回主界面”返回主界面。所有用户等级都能查询参数，但只有操作等级2的用户有权限设置所有的参数，操作等级1的用户只能设置恒无功和负荷补偿两种控制方式的参数。

参数分类设置页面点击左侧按钮命令可以进入下级子菜单。点击恢复出厂参数，可以将参数恢复为出厂时设置的参数（即默认参数）。参数设置错误，可以采取恢复出厂设置方式更正。如果不确定是否保存参数，则可以读取存储参数查询，点击读取存储参数可读取到最新设定的参数。恢复出厂参数是指将控制器中一组固定的参数写入非易失性存储器中，无返回提示。读取参数内容是指从非易失性存储器中读取参数表到界面，并更新显示。装置在上电初始化时自动读取所有参数并上传给界面显示，其它时候只有在用户操作时才会执行读取或存储的动作。

1) 运行方式设置

-34-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

运行方式设置1/4页面可以设置无功参考值，第一行显示当前无功参考值，点击“设置”按钮，可以设置新值，设置完新值并未传到控制器中，点击“保存”按钮则传到控制器中，并保存在EEPROM中，所以每次改完参数都要点击“保存”按钮，使参数发挥作用（下同）。点击“保存并进入恒无功方式”可以使装置进入恒无功方式运行。

运行方式设置2/4页面可以设置电压稳定运行方式的参数。

运行方式设置3/4页面设置负荷补偿方式参数。1为补偿，0为不补偿。可以补基波无功、补负序和补谐波。

运行方式设置4/4页面设置开环调试方式参数。 2) 控制参数设置

-35-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

控制参数设置1/5页面设置直流电压和电流控制的PI参数。 控制参数设置2/5页面设置直流电压的控制参数。 控制参数设置3/5页面设置系统配置信息。 控制参数设置4/5页面设置链节的旁路控制字。 控制参数设置5/5页面设置装置预留的系统控制字。

3) 保护屏蔽设置

-36-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

保护屏蔽设置1/5～4/5页面设置保护屏蔽和处理。保护屏蔽使能，则相应故障不起作用，主要用于测试，实际装置请谨慎使用。处理则是该保护发生时的控制器所采取的相应处理，有“报警”“封锁”“跳闸”等几种处理。5/5页面设置装置过流、装置直流过压/欠压、系统过压等保护的门限值和直流电压传输的变比。

4) 变比零漂设置

-37-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

变比零漂设置1/5页面为工程变比，即PT和CT变比。 变比零漂设置2/5页面设置A/D采样的通道号。

变比零漂设置3/5～5/5页面设置A/D和D/A的变比和零漂。点击“校变比”按钮则Rms/DC显示值为相应通道A/D采样一个周期的有效值，可以作为变比设置的参考，点击“校零漂”按钮则Rms/DC显示值为相应通道A/D采样一个周期内的平均值，可以作为零漂设置的参考。

5) 装置额定设置

-38-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

装置额定设置1/3～2/3页面设置装置额定参数。

装置额定设置3/3页面可以修改各个操作等级口令，此处修改无须确认，直接有效。

3.4.7 主控操作

主控操作栏包含5个画面。画面内容如下：

表3-6 “主控操作”栏画面内容

页号 内容 1 显示主控状态和装置运行状态，提供装置的“启动”、“停止”、“闭锁”和“解锁”等操作。提供“远程/本地”切换的功能。装置的启停操作过程参见第5章。 2 3 4 提供“放电”操作，放电前必须保证主断路器断开，在控制器允许放电的情况下进行。 提供“复位”操作，复位必须在控制器允许复位的情况下进行。 提供8个主控开出的闭合/断开测试，用来测试主控开出所连接的开关能否正确动作。 测试前必须确认主电路不带电，且在未屏蔽该测试的情况下才有效。 5 提供PLC 16个开出的闭合/断开测试，用来测试主控开出能否正确动作。 测试前必须确认主电路不带电，且在未屏蔽该测试的情况下才有效。 -39-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

主控操作可以进行装置控制操作，点击“上一页”和“下一页”按钮进行页面切换，点击“返回”按钮，返回主界面。只有操作等级为2的用户允许进入主控操作界面。

1/6页面左边显示当前状态，右边为可以执行的操作。 2/6页面对固定电容器组的开关进行操作。

3/6页面当控制器允许放电时，可以进行强制快速放电。该功能只有在具有强制放电电路的装置中才有效。

4/6页面可进行本地控制和远程控制的切换。

-40-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

5/6页面可以进行主控开出测试，每个开出左边显示当前开出状态，右边为当前可以执行的测试操作。注意：禁止在主电路带电时进行测试，以免发生不可预知的故障。

6/6页面进行PLC开出测试，测试时请先看右上角当前状态，如果为“屏蔽开出测试”，请点击“切换”按钮切换到“允许开出测试”状态。点击下面“断开”或者“闭合”按钮可以测试PLC开出状态，可以根据PLC上的状态指示灯观察开出状态，进行完测试请切换至“屏蔽开出测试”状态。注意：禁止在主电路带电时进行测试，以免发生不可预知的故障。 3.4.8 用户管理

用户管理栏包含2个画面。画面内容如下：

表3-6 “用户管理”栏画面内容

页号 内容 1 修改当前用户操作等级。提供了两个操作： “输入密码切换到相应用户等级”：一个密码对应一个用户等级，通过重新输入密码可以切换到任意操作等级。 “降低一级操作等级”：点击该按钮后降低用户的操作等级。 2 修改当前操作等级口令。只有在原密码正确并输入两个相同的新密码后，当前操作等级口令才能修改成功。 用户管理分主要是用户等级和密码管理，包括降低操作等级和修改该操作等级下的密码，点击“上一页”和“下一页”按钮进行页面切换，点击“返回”按钮可返回主界面。

1/2页面输入密码可以切换到相应操作等级。当前等级为2，点击“降低一级操作

-41-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

等级”可以将操作等级将为1；当前等级为1，点击“降低一级操作等级”可以将操作等级将为0；当前等级为0，点击“降低一级操作等级”无效。

2/2页面可以改变操作密码，只有输入原操作等级密码正确，输入新密码和重复输入新密码相同，点击“确认”按钮，才能完成修改。如果都正确会提示修改成功信息，否则会提示错误信息。 3.4.9 事件告警

事件告警栏包含1个画面。画面内容如下：

表3-7 “事件告警”栏画面内容

页号 内容 1 事件告警列表。液晶程序中开辟了一块长度为500条的记录缓冲区，用来记录主要的开关信息、故障信息等。 事件告警包含事件告警信息，点击“返回”按钮，返回主界面。最下面一条显示为最新发生的事件告警信息，点击最右边滚动条可以查看以前发生的信息。一条事件告警信息包括发生的日期事件，事件告警编号，事件内容。重要的故障信息和装置投切等信息均记录在事件告警区中，以供追溯和查看，总计可以记录500条信息。

3.4.10 录波查询

录波查询栏提供了装置内部波形的观察窗口，包含5个画面。画面内容如下：

表3-8 “录波查询”栏画面内容

页号 内容 1 无功阶跃曲线。该画面用来捕捉无功的阶跃响应。 -42-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书 2 3 电压阶跃曲线。该画面用来捕捉电压的阶跃响应。 A/D通道录波曲线。该画面用来观察A/D采样是否正常。可以设置触发的通道号，范围为0~11。 4 5 无功趋势曲线1，记录三相负荷总无功的变化趋势。每10秒钟记录1个点，共1000点。 无功趋势曲线2，记录三相装置总无功的变化趋势。每10秒钟记录1个点，共1000点。 录波查询包括无功阶跃曲线、母线电压曲线、A/D通道录波和无功历史趋势图，点击“上一页”和“下一页”按钮进行页面切换，点击“返回”按钮，返回主界面。录波曲线中的数据来自主控DSP，用于在重要的阶跃动作时记录内部连续数据以供观察。历史趋势图由液晶屏自动记录，通过对某个单元的定时连续扫描，得到某量最近一段时间内的变化趋势。

-43-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

进入1/5无功阶跃曲线页面，先按“触发”按钮，然后在参数设置页面中改变无功参考值，制造无功阶跃，在返回本页面时，会显示“锁存中”，一共捕捉200个点，右下角会显示当前捕捉的点数，捕捉完200点（每周波40点，5个周波），图上会显示曲线。如果再次捕捉，请先点击“清除”按钮清除上一次曲线。

进入2/5母线电压曲线页面，先按“触发”按钮，会显示“锁存中”，一共捕捉200个点，右下角会显示当前捕捉的点数，捕捉完200点，图上会显示曲线。如果再次捕捉，请先点击“清除”按钮清除上一次曲线。

进入3/5 A/D通道录波页面，先设置A/D通道，然后按“触发”按钮，会显示“锁存中”，一共捕捉200个点，右下角会显示当前捕捉的点数，捕捉完200点，图上会显示曲线。如果再次捕捉，请先点击“清除”按钮清除上一次曲线。

4/5，5/5页面为无功历史曲线，无须操作。 3.5 远程监控后台说明

远程监控系统和本地触摸屏均能作为人机交互界面，任何时刻二者只能选一；监控系统采用LabVIEW平台进行设计。监控后台的使用对象为最终用户，主要设计了如下功能：

 显示主接线图和相关电量  装置链式单元状态监视  设置运行模式和参数  显示实时曲线和历史曲线  历史事件/故障记录

双击监控系统程序的图标，输入正确的密码后，即可进入监控系统。 监控系统的界面布置说明如下：

-44-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

1-界面切换5-停止按钮6-当前时间7-命令操作区2-主断路器状态显示3-主接线图8-链节状态监视4-启动开关9-实时波形图图3-14 远程监控主界面布置说明

1-界面切换5-停止按钮

10-命令按钮11-参数设置表图3-15 参数设置界面布置说明

-45-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

1-界面切换5-停止按钮12-历史事件记录13-历史数据曲线图3-16 事件记录界面布置说明

对图中所列功能块的说明见下表：

表3-9 监控系统功能说明 项目 1-界面切换 2-主断路器状态显示 3-主接线图 4-启动开关 5-停止按钮 6-当前时间 7-命令操作区 8-链节状态监视 说明 监控后台有三个界面：主界面、参数设置和事件记录，点击对应的名称即可在三个界面间进行切换 显示主断路器的开合状态，红色：闭合；绿色：断开 系统主接线的示意图，图上标明了部分模拟量的实时值 停止整个程序的按钮 显示系统的当前时间 根据一些状态指示灯的显示，发送“启机”和“停机”命令给控制器 显示A\\B\\C三相的链节状态，有正常（绿色）、故障（红色）和封锁（黄色）三种状态；每个链节下面还标注了其当前的直流电压值 针对某一关心的模拟量，显示实时波形波，有如下6中曲线可选择： 装置总无功、系统总无功、负荷总无功、装置电流，负荷电流，系统电压、系统电流和PCC电压 “参数读取”和“参数下发”按钮，“参数读取”的功能是得到系统当前的一些参数设置，根据当前的参数，进行所需的修改。点击“参数下发”，将修改好的参数传送给控制器 显示或修改系统的一些重要参数 记录最新发生的100条故障或者告警事件 10分钟采集一个点，显示系统总无功的历史趋势曲线 9-实时波形图 10-命令按钮 11-参数设置表 12-历史事件记录 13-历史数据曲线 -46-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

第四章 参数表及详细说明

4.1 参数表

表4-1 参数设置表

编号 1 名称 运行方式 设定范围 1：开环；2：恒无功 3：恒电压；4：负荷补偿 2 3 4 5 6 7 调制比 A相相位角 B相相位角 C相相位角 无功参考值 0.00~1.00 -10.00~10.00度 -10.00~10.00度 -10.00~10.00度 -100.00~100.00Mvar 0.01 0.01度 0.01度 0.01度 0.01Mvar 0.01 1.00 0.00度 0.00度 0.00度 0.00Mvar 10.00 最小单位 出厂设定 恒无功 A相直流电压控制： 00.00~99.99 比例系数 8 A相直流电压控制： 00.00~99.99 积分系数 0.01 0.02 9 B相直流电压控制： 00.00~99.99 比例系数 0.01 10.00 10 B相直流电压控制： 00.00~99.99 积分系数 0.01 0.02 11 C相直流电压控制： 00.00~99.99 比例系数 0.01 10.00 12 C相直流电压控制： 00.00~99.99 积分系数 0.01 0.02 13 14 15 16 17 18 19 A相PI的限幅 B相PI的限幅 C相PI的限幅 稳态电压参考 母线电压控制下限 32767 32767 32767 000.00~327.67kV 000.00~327.67kV 1 1 1 0.01 0.01 1% 1 50 50 50 35.00kV 31.00kV 5% 12个 母线电压变化率上限 0%~99% 每相链节个数 0~22个 -47-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书 20 21 22 23 24 25 26 每相链节运行个数 每相链节冗余个数 装置额定电压 装置额定容量 装置额定电流 主电路连接方式 谐波补偿次数 0~22个 0~22个 000.00~327.67kV 000.00~100.00Mvar 0~3000A 0：三角接；1：Y接 Bit0：3次；Bit1：5次 ……………..Bit9:21次 27 28 29~46 PCC电压基准 系统电压基准 A/D采样变比 000.00~327.67kV 000.00~327.67kV 000.00~327.67 0.01kV 0.01kV 0.01 220.00kV 35.00kV AD0~2: 1.25； AD3~6: 3.16； AD7~10: 33.00； AD11: 10； 43~46 D/A变比 000.00~327.67 0.01 DA1:81.11 DA2:2.17 DA3:2.15 DA4:2.15 47~60 61~ 65 A/D采样零漂 D/A零漂 功率单元直流电压 参考设定值A相 66 功率单元直流电压 参考设定值B相 67 功率单元直流电压 参考设定值C相 68 69 70 71 72 73 保护使能设置值 保护使能设置值 保护动作设定值 保护动作设定值 装置过载保护定值 0x0000~FFFF 0x0000~FFFF 0x0000~FFFF 0x0000~FFFF 0~32767 1 1 1 1 1 0.01 0x8060 0x0010 0xF9E0 0x003F 380A，可屏蔽 14000V 00000~32767 1 760V 00000~32767 1 760V -100.00~100.00 -100.00~100.00 00000~32767 0.01 0.01 1 0 DA1:-20.00 DA2~4:0 760V 1 1 0.01kV 0.01Mvar 1A 1 12个 1个 10.00kV 6.00Mvar 346A Y型 全无效 直流总过压保护定值 0~32767 -48-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书 74 75 76 77 78 79 80~97 98 99 100 101 102 103 104 105 直流总欠压保护定值 0~32767 直流不平衡保护定值 0~32767 系统过压保护定值 系统欠压保护定值 000.00~327.67 000.00~327.67 0.01 0.01 0.0 0.0 0.0 0.01 1 6000V 300V 45kV 28kV 5kV 5.18 0~11:AD0~AD11 2200，220kV:100V 350，即35kV:100V 100，即500A:5A 100，即500A:5A 28.6，即100/3.5 N/A 78.03mH 0.40 系统不平衡保护定值 000.00~327.67 链节直流电压变比 A /D通道位置配置 PCC电压工程变比 系统电压工程变比 系统电流工程变比 负荷电流工程变比 装置电流工程变比 工程变比备用 装置连接电抗 电流闭环控制： 比例系数 000.00~327.67 0~17 0000.0~3276.7 0 .1 0000.0~3276.7 0 .1 -3276.8~3276.7 -3276.8~3276.7 -3276.8~3276.7 N/A 000.00~327.67mH 00.00~99.99 0.1 0.1 0.1 N/A 0.01mH 0.01 106 电流闭环控制： 积分系数 00.00~99.99 0.01 0.00 107 108 109 系统控制字 设定开关频率等级 旁路控制字A相 见4.2.12节 0~7级 Bit0:链节1…Bit11,链节11 1 1 1 2级 0x0FFF，均不旁路 110 旁路控制字B相 Bit0:链节1…Bit11,链节11 1 0x0FFF，均不旁路 111 旁路控制字C相 Bit0:链节1…Bit11,链节11 1 0x0FFF，均不旁路 112 113 恒电压控制斜率 降容系数 0.00~1.00 0.00~1.00 0.01 0.01 0.05 1.00 上述参数表存储在EEPROM中，程序上电时读取，掉电不丢失，可通过液晶界面设置为出厂参数。

-49-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

4.2 参数详细说明 4.2.1 开机密码

开机密码的输入范围为：00000000～99999999。密码输入正确可以进入主菜单，密码输入错误则停留在本开机界面。

控制器根据用户不同的口令区分用户操作等级，进而决定后续操作的权限。操作等级分为三级：

 操作等级0：只能查看各种信息，不能设置运行方式、运行参数和进行主控

操作。

 操作等级1：装置的维护运行人员使用，可以设置恒无功方式和负荷补偿方

式及与控制方式相关的部分参数，可进行启动/停止等主控操作。  操作等级2：调试人员使用，可以进行所有的参数设置和主控操作。 开机密码是存储在PLC的内部存储区中，存储有效时间取决于PLC的备用电池情况，一般可存储190多天，若PLC电池失效或程序重新下载，各操作等级密码将初始化为一个确定的密码。 4.2.2 运行方式

SVG装置有四种运行方式，设定范围为1~4：1：开环调试控制；2：为无功补偿控制；3：为电压稳定控制；4：负荷补偿控制。

表4-2 运行方式详解

方式 名称 1 开环调试 说明 该方式用于装置未正式投运前，通过改变装置输出的调制比和/或与系统电压的相位偏移角度，观察无功的变化，测试装置的开环无功输出性能。 2 恒无功 该方式用于令装置输出恒定大小的无功，通过这种方式可以测量装置跟踪无功的准确性和阶跃响应速度。 3 恒电压 该方式用于将系统的电压稳定在一定水平的场合，装置以系统的电压稳定在用户设定电压值为目标调节装置的无功输出。当系统电压低于用户设定的电压参考时，装置输出容性无功以提升系统电压；当系统电压高于该值时，装置输出感性无功以降低系统电压。本方式中还提 -50-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

供了母线电压下限和变化率上限的控制参数，当系统电压值或变化率超限时，装置满容量输出容性无功以迅速支撑系统电压。 4 负荷补偿 运行于该方式时，装置通过检测负荷侧的电流自动调节电流输出，以提高负荷电流的电能质量。有三个配置项可任意选择：补基波无功、补负序和补谐波，补谐波可选择3~21次相应谐波次数的补偿功能。 注意：  装置在实际运行时，仅提供恒无功和负荷补偿两种方式；

 运行于恒无功方式时，设定的无功值请勿超出装置的额定容量范围；  设置无功值范围：负的装置额定容量～正的装置额定容量； 严禁：

 禁止在实际运行时，将装置设定为开环调试模式或恒电压模式。 4.2.3 调制比和相位角

在运行方式为开环调试时需设置这两个参数。

调制比是指产生PWM波时正弦波与载波的幅度的比值。装置进行直流到交流的逆变时，在相同的直流电压下，调制比越高，输出的电压幅值越大。

相位角是指装置输出电压与系统电压的相位角度偏差。通过更改调制比和相位角，SVG装置等效于幅度和相位可控的电压源，该电压源与系统电压的相量差决定了注入系统的电流大小和方向。

原理如下图所示：

SVC++Um图4-1 电压电流相量示意图

电网Us电流IUsθ电流IUs-Um=jXIUm

jX如上图所示，通过更改调制比和相位角，SVG电压的幅度和相位可控，该电压和电网之间的电压差加在与系统相连的连接电抗上，从而产生了容性无功电流或感性无功电流。图4-1中右侧显示了产生容性无功电流时的相量关系。

调制比的设置范围为0.00~1.00，实际设置中应接近1。

相位角的设置范围为-10.00~10.00度，在设置时应从较小值开始缓慢增加，不宜

-51-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

一开始就设置为较大值，因为与系统电压相位偏差几度即能产生较大的无功电流。 4.2.4 无功参考

在运行方式为恒无功时需设置这个参数，用于设定装置需要发出的无功数值。“+”表示发无功，“-”表示吸无功。

无功参考的设置范围为-100.00~100.00Mvar，设置时应不超过装置的额定容量。 4.2.5 电压参考、电压控制下限、变化率上限和电压控制斜率

在运行方式为恒电压时需要设置这四个参数。

电压参考是系统维持电压稳定的目标电压有效值。无功的波动将影响系统的电压值，因此调节无功有助于维持电压稳定。例如，线路的额定电压为35kV，但实际在34kV~36kV之间变化，设定电压参考为35.00kV，装置将根据该目标值调节自身的无功输出，以满足线路中恒定电压的要求。当系统电压低于用户设定的电压参考时，装置输出容性无功以提升系统电压；当系统电压高于该值时，装置输出感性无功以降低系统电压。该值的设定范围为000.00~327.67kV。

电压控制下限是指系统电压有效值的下限，当检测到系统电压低于该值时，装置迅速满容量发无功运行，以尽最大能力支撑系统电压。该值的设定范围为000.00~327.67kV，实际设定时应为低于电压参考的一个合理值。

变化率上限是指系统电压在一定时间内的基波有效值瞬时变化率。当电压的变化率超过该门限时，装置迅速满容量发无功或吸无功运行，以尽最大能力维持系统电压稳定。该值的设定范围为0~99%，应根据系统电压的实际情况和电压波动的国家标准设置一个合理值。

电压控制斜率是指无功影响电压的比例系数，关系如下：

-52-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

UU1UrefUsU2-QmaxQm+QmaxQ

图4-2 系统电压与无功输出的关系

由上图可以看出，系统电压的变化与装置的无功输出满足一定的比例关系。根据参考电压值，当前系统电压值和斜率，可计算出所需的装置无功输出。 4.2.6 补基波、补负序、补谐波及谐波次数设定

负荷补偿方式指直接检测负荷电流，分解出需要补偿的部分予以直接补偿。可配

置项包括补基波无功、补负序和补谐波。基波无功电流会导致线路功率因数下降，负序电流是电流中的不对称不平衡部分，会对发电机负荷有较严重的影响，谐波电流会污染电网，影响线路的稳定运行，减少设备的寿命。电能质量国家标准中对于不平衡和谐波有一定的要求，对于功率因数，也有一定的监管要求。

可选择消除3~21次特定次数的谐波次数，用户可根据负荷情况自行配置。 补负序和补谐波时，会降低一点装置的无功输出容量，因为在一定容量下，装置的输出电流幅度是有限的。用户可以根据自己的负荷情况任意选择这几个配置项，以充分利用装置容量改善电能质量。

在同时设定补偿基波无功和补偿谐波的情况下，装置优先补偿基波无功，然后在容量范围内再补偿相应的谐波。

4.2.7 直流电压控制和电流控制的相关参数

装置的控制系统中用了两种闭环：一是为了维持电容上的直流电压稳定，需要将

电容上的直流电压控制在直流参考值，二是为了迅速跟踪电流，需要将装置实际输出的电流控制在计算出的参考电流。这两种控制都用了典型的PI闭环控制。P参数是

-53-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

比例环节，能迅速反应误差，减小偏差，I参数是积分环节，能消除静态误差。共需设置四组PI参数，其中三组为三相各自的直流电压控制，另外一组为电流控制。PI设置范围为00.00~99.99。直流电压控制的PI环中各自配备了一个PI限幅参数，该参数用于防止PI输出饱和。

三相直流电压的控制参考值可单独设定。可以选择控直流还是不控直流，可以选择直流参考是采用用户设定值还是实际测量值，可以选择是否启用直流电压紧急控制。

注意：

 PI参数在装置现场调试后即已设置好，请勿随意更改，否则可能引起不可预

知的故障。

4.2.8 装置额定参数

装置额定参数表征了装置的规格，列出如下：

表4-3 装置额定参数详解

参数名称 接入点（PCC）电压基准 系统电压基准 装置额定电压 装置额定容量 装置额定电流 装置链节个数 装置接入系统的电压等级 装置自身输出的额定电压 装置自身输出的无功最大容量 装置自身输出的单相电流最大有效值 装置单相链节的个数，装置的单相输出由各链节串联构成，单相链节的总个数由装置额定电压和额定容量及主电路构成方式共同决定 链节运行个数 装置单相运行的链节个数，缺省情况下与装置链节个数一致。 链节冗余个数 装置单相冗余的链节个数 1 12 35.00 10.00 6.00 346 12 说明 系统接入点的电压等级 设置实例 220.00 接入方式 设定为1：说明A、B、C三相中有不少于1相的链节有冗余； 设定为0：说明三相都无冗余模块。 装置接入系统的接线方式：0：三角接；1：星接。三角1 接时装置的单相输出等效于系统的线电压，星接时装置 --

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

的单相输出等效于系统的相电压 装置连接电抗 装置与系统连接时串联在两者之间起连接作用的电抗器，由实际装置决定 注意： 6.67  参数出厂已设定好，请勿随意更改，否则可能引起不可预知的故障。  “装置链节个数”参数与4.2.13的旁路控制字相配合，可设定QCON控制器的

运行方式，即用于10kV装置或6kV装置。详见4.2.13的说明。

4.2.9 工程变比

模拟信号在进入装置的控制器前，都经过了电压互感器PT、电流互感器CT、霍尔等测量元件变换为小电压的测量信号，工程变比是指这个变换过程的比例，由于该变比随着各工程的实际情况不同可能会有所差异，因此称为工程变比。

可配置的工程变比如下：

表4-4 装置额定参数详解

参数名称 PCC电压变比 系统电压变比 系统电流变比 负荷电流变比 装置电流变比 说明 PCC电压测量电压互感器的变比 系统电压测量电压互感器的变比 系统电流测量电流互感器的变比 负荷电流测量电流互感器的变比 装置电流霍尔传感器原边电流对5A的变比 设置实例 2200，即220kV:100V 350，即35kV:100V 100，500：5 50，250：5 100，500：5 控制器在对模拟信号采样后，需要乘以工程变比以得到原始信号。 4.2.10 A/D通道配置、变比和零漂校正

模拟信号在进入控制器之后，还需要经过变换和信号调理，才能成为可被A/D采样的信号，控制器内部的这级变比统称为A/D变比，零漂是指当信号输入为零，但采样输出不为零的幅度。本控制器提供了变比和零漂的校正方法。

考虑到控制器的可扩展性，各物理量对应的A/D通道位置为可配置。

表4-5 模拟量与A/D通道变比和位置的配置表

名称 IMA 说明 采样通道位置号 缺省设置 备注 1.25 装置输出的A相电流 0 -55-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

IMB IMC ISA ISC ILA ILC 装置输出的B相电流 1 装置输出的C相电流 2 系统A相电流 系统C相电流 负荷A相电流 负荷C相电流 3 4 5 6 1.25 1.25 3.16 3.16 3.16 3.16 33.00 33.00 33.00 33.00 10.00 100V:3.03V 100V:3.03V 100V:3.03V 100V:3.03V 24V:2.4V UPAB 接入点AB间线电压 7 UPBC 接入点BC间线电压 USAB 系统AB间线电压 USBC 系统BC间线电压 8 9 10 U24V 控制器24V内部采样 11 控制器出厂前，应对变比和零漂进行校正。先校零漂，再设置变比和校正变比。 校正变比和零漂的原理方法如下：

步骤一：进入A/D通道变比和零漂的设置界面。具体方法是液晶上电后以操作等级2的身份进入主菜单，点“参数设置”按钮进入参数设置主画面，点“变比零漂设置”，按“下一页”直到如下屏：

图4-5 AD变比零漂设置

步骤二：将所有的变比和零漂设置为0，令画面右侧处于“不校变比”、“校零漂”的状态，此时在“Rms/DC”栏显示的数值为各通道的平均值。对该值取负后写入相应的零漂位置，点“保存”即可。

步骤三：将各通道的变比设置为表4-5中的值，在装置相应通道输入模拟量，点击按钮令画面右侧处于“校变比”、“不校零漂”的状态，此时，在“Rms/DC”栏显示的

-56-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

数值为各通道的有效值。根据理论有效值和实际显示的有效值的比例关系，推算变比应校正的幅度并设置保存。

若某通道的工程变比为信号幅度的计算公式为

注意：

 参数出厂已设定好，请勿随意更改，否则可能引起不可预知的故障。 4.2.11 D/A通道变比和零漂校正

K1，A/D变比为K2，零漂为Zero，则从采样值恢复原始

，其中x为采样信号，y为原始信号。

yK1(K2xZero)控制器提供了四路D/A输出，连接了四路显示表，包括一个装置输出无功显示表和三个直流电压平均值显示表。

校正D/A通道变比和零漂的原理方法如下：

步骤一：进入D/A通道变比和零漂的设置界面。具体方法是液晶上电后以操作等级2的身份进入主菜单，点“参数设置”按钮进入参数设置主画面，点“变比零漂设置”，按“下一页”直到如下屏：

图4-6 DA变比零漂设置

步骤二：点“切换”使显示“允许该测试”，设置对应通道的D/A输出为数值A，设置范围为0~4095，观察对应表的显示为显示值A，记录下来；再设置同样通道的D/A输出为数值B，观察对应表的显示为显示值B，记录下来。

步骤三：计算变比和零漂，记录显示值A和B分别为为

y1x1和

x2，数值A和B分别

和

y2。D/A变比为K，零漂为Zero，则有如下的关系成立：

-57-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

y1K(x1zero)y2K(x2zero)

从上式可以计算出：

y1y2Kx1x2zeroy2x1y1x2y1y2

将相应的变比值K和零漂Zero值设置好，点“保存”即可。 注意：

 参数出厂已设定好，请勿随意更改，否则可能引起不可预知的故障。 4.2.12 系统控制字

系统控制字是跟系统运行控制相关的一些配置项，可设置的配置项如下表所示：

表4-6 系统控制字配置表

名称 说明 缺省设置 电网频率模式 0：固定50Hz，指装置输出电压不与系统电压同步，而是以自身固有频率产生输出电压，该设置用于无外接系统电压时的调试过程，实际运行时禁止设置； 1：自动跟踪，指装置根据系统电压同步产生输出电压。 系统电压控制点 CT位置 0：PCC侧；1：系统侧。是指恒电压控制时采用的控制目标是维持系统侧电压稳定还是维持PCC侧电压稳定。 0：负荷侧；1：网侧。是指测量接入点电流的电流互感器是放置在负荷侧还是网侧。若放在网侧，负荷电流=网侧电流＋装置电流。 零序电压控制 开关频率等级 降容系数 0：不控；1：控制。 0~7可设置。 装置跟踪负荷运行时的电流控制参数。 1 2 1.00 1 1 1 注意：  参数出厂已设定好，请勿随意更改，否则可能引起不可预知的故障。  需要更改时，请在厂家服务人员操作，或者在厂家服务人员指导下进行修改。  现场实际运行时，参数“电网频率模式”设定为„1‟；“开关频率等级”设定为„2‟；

-58-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

“零序电压控制”设定为„1‟。其他参数应根据实际情况确定。

4.2.13 旁路控制字

旁路控制字用于控制单个链节是否旁路。各相的每个链节都可设置。‘0’表示旁路，‘1’表示正常运行。旁路时，物理上该链节仍串联在整个装置中，但输出电压为零，相当于被短路。

该参数用于设置冗余链节的旁路，或者某链节出现故障时的手动旁路。 旁路控制字用于设置人为旁路功能。当功率模块均正常时，设定值为‘1’；当功率模块发生不可修复的故障时（发旁路失败使得装置跳闸），首先停机并放电，在保证直流电容没有电的情况下，断开该功率模块的光纤，并用短接线将输出端子短接，并设定相应位置的旁路控制字为‘0’。

注意：

 只有在装置启动前才能进行人为旁路功能参数的设置，启动后虽然可以设置

人为旁路功能参数，但是设置并不起作用；

 如果功率单元设置人为旁路时，该功率单元的信息将被屏蔽，人机界面显示

的信息可能会与实际情况不相符合；

 参数设置错误，可能会导致不可预知的故障，特别需要注意。

旁路控制字与参数“装置链节个数”结合起来可以设定控制器的运行方式：用于10kV装置或6kV装置，具体设置方法如下表所示。可通过触摸屏设定两个参数以实现不同电压等级的装置运行，这样保证了控制器的通用性。

表4-7 旁路控制字配置表

装置额定电压 6kV 10kV 装置链节个数 8 A B C A B C 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 旁路控制字 5 6 7 8 1 1 1 1 1 1 9 0 0 0 1 1 1 10 0 0 0 1 1 1 11 0 0 0 1 1 1 12 0 0 0 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 警告：  该功能参数设置要严格地与装置的额定电压相匹配，否则可能造成严重故障。

-59-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

4.2.14 保护屏蔽和处理

对于根据不同工程的情况，动作会有差异的保护项，可设置保护是否屏蔽及其保护动作的方式。有两个配置项，一个用于设置是否屏蔽该项保护，一个用于设置保护动作处理的方式。

表4-8 保护屏蔽和动作处理

配置项1 0 0 1 配置项2 0 1 0 屏蔽/处理 保护屏蔽，不报警 保护屏蔽，报警 保护不屏蔽，封脉冲等待复位 说明 不作任何处理 除了报警不作任何处理，用于轻微故障 保护，保护动作为封脉冲，等待符合复位条件后自动或手动复位，用于一般程度的可恢复故障 1 1 保护不屏蔽，封脉冲跳闸 保护，保护动作为封脉冲跳闸，用于较严重的故障 注意：  参数“保护屏蔽和处理”在出厂时就已经设定好，请勿随意改动，否则可能

导致不必要的保护。

第五章 装置启动停机操作流程及注意事项

5.1 触摸屏操作

（1）按照说明进行正确安装和配线，并详细检查；

（2）上电后在液晶屏开机画面中输入密码进入主菜单，进入“参数查询”，确认装置额定参数和装置运行方式配置正确，若不正确，进入“参数设置”栏设置正确的参数。

（3）返回主菜单，点“主控操作”进入如下画面：

-60-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

图5-1 液晶主控操作界面

该画面中包含了如下内容：

装置的运行状态：待机、充电、并网、跳闸和放电，装置运行在某个状态时，相应状态的椭圆背景就会显示为亮；

装置的指示灯：就绪、运行、闭锁、告警和故障，就绪灯亮表示装置就绪，运行灯亮表示装置正在并网运行，闭锁灯亮表示装置已闭锁，告警灯亮表示装置有告警故障，故障灯亮表示装置存在严重故障；

开关状态：显示主断路器闭合或断开，启动开关闭合或断开；

操作按钮：启动，表示启动装置并网；停止，表示装置跳闸退出运行；闭锁，表示装置封锁脉冲，装置无输出；解锁，表示装置解除封锁状态，装置从零输出到有输出运行。

（3）上电后装置处于待机状态，等待就绪灯亮后，可以按下“启动”按钮，运行状态将从待机转到充电，并显示主断路器闭合；随后运行状态将从充电转到并网，并显示启动开关闭合。若处于未就绪状态，则可点击控制柜操作面板上的复位按钮，复位后装置若正常可进入就绪状态。

（4）修改运行方式或控制参考值，观察装置的运行效果；

（5）若需要装置退出运行，可以按下“停机”按钮，运行状态将从并网转到跳闸，断路器显示断开后状态将从跳闸自动转到放电状态，启动开关自动断开。放电完毕后状态将从放电重新转到待机。

（6）“本地/远程”可互相切换，表示控制权是属于本地液晶人机界面还是远程后台人机界面，控制权包括参数设置和启动/停机等操作。无论在哪种状态，本地和远

-61-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

程的状态数据都一直保持更新。 5.2 控制面板操作

装置启机：

 确认启动柜处于工作状态，上隔离刀闸处于闭合位置，接地刀闸处于断开位

置；

 二次控制系统上电，观察控制面板指示灯和数字显示表是否点亮；  观察控制面板的指示灯，就绪灯是否点亮。若就绪灯处于熄灭状态，则点击

控制面板的复位按钮；

 若点击复位按钮后，就绪灯仍处于熄灭状态，则说明装置有故障，无法启机；  确认就绪灯点亮后，点击启机按钮；  确认装置运行指示灯点亮；

 启机20s后，观察面板的闭锁指示灯是否熄灭；  闭锁指示灯熄灭，装置进入并网运行状态。 装置停机：

 点击停机按钮，运行指示灯熄灭；  确认闭锁指示灯点亮；  断开二次控制系统电源；

 若要转入检修，则断开启动柜的上隔离刀闸，合上接地刀闸。 5.3 远程后台操作

装置启机：

 确认启动柜处于工作状态，上隔离刀闸处于闭合位置，接地刀闸处于断开位

置；

 确认二次控制系统上电，观察控制面板指示灯和数字显示表是否点亮；  观察控制面板的指示灯，就绪灯是否点亮。若就绪灯处于熄灭状态，则点击

控制面板的复位按钮；

 若点击复位按钮后，就绪灯仍处于熄灭状态，则说明装置有故障，无法启机；  在本地确认就绪灯点亮后，在触摸屏上将主控操作切换为远程模式；

-62-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

 进行后台操作，确认后台通讯状态正常；  确认后台的就绪指示灯点亮，点击启机命令；  确认后台上的装置运行指示灯点亮；

 启机20s后，观察后台的闭锁指示灯是否熄灭；  闭锁指示灯熄灭，装置进入并网运行状态。

装置停机：

 点击停机命令，运行指示灯熄灭；  确认闭锁指示灯点亮； 5.4 操作注意事项

 操作顺序是：先给二次控制系统上电，控制系统根据检测到的各种状态量判

断系统状态，若装置正常，则就绪指示灯点亮。在装置就绪的情况下才能上电运行。

 动态无功补偿装置为高压设备，操作时必需有高压意识，严格遵守操作规程。  动态补偿装置中的有关参数出厂时已经设置完毕（依据是用户提供和实际应

用场合的有关参数），如果对装置和负荷系统没有足够的了解，请不要随意更改参数，否则可能会给系统带来不必要的麻烦，甚至重大损失。

 正常运行时，不可以随意按动键盘或者前面的操作按钮，否则可能引起系统

误动。

5.5 安全注意事项

动态补偿装置操作使用时必须严格遵守相关的操作规程，任何错误的操作方法都可能导致人员伤害和设备的损害。

5.5.1 动态补偿装置的操作维护人员必须经过专门培训取得电气设备操作使用合格证，同时应仔细读完本用户手册。

5.5.2 本产品的启动柜、功率柜均属高压危险区域，在高压通电情况下绝对不能打开柜门进行作业。

5.5.3 控制柜与其它柜体采用光纤隔离技术，不存在6kV或10kV的高电压，但存在380V交流电，因此也必须是经过培训的授权人员方能进行操作。

5.5.4 必须按照高压设备的安装操作维护规程使用本产品，并严格按照本用户手册进行各项操作。

-63-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

5.5.5 重要注意事项

 系统电压应在额定范围之内；

 上下电顺序应遵循启机时先开控制电再上高压电，关机时先断高压电然后断

控制电；

 运行当中用户应随时监视运行情况，不正常时应及时停机。  应保证室内良好通风，维持环境温度在0～40℃范围。 5.5.6 动态补偿装置维护注意事项

动态补偿装置在设计时充分考虑到人员的安全。然而就像任何功率装置一样，许多内部端子上存在足以致命的高电压。另外散热器和其它一些内部元件温度较高，所以在接触和操作动态补偿装置时要遵循以下原则。

 使用人员必须接受培训熟悉本装置的结构，并掌握实际运行知识及注意事项。  只有通过上述培训的人员才允许运行和维修本装置。

 只有在动态补偿装置不带电（高压电和控制电）并且不存在高温时才能接触

柜内部件。

 在检修时，要确保启动柜的上隔离断开，接地刀闸合上。

 维护时必须遵守高压操作规程，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜。  工作时必须有其他监护人员在场。

 必须安装安全防护栏(标有高压危险) ，使用中不要将其移走。  禁止把易燃材料(包括设备图纸和操作手册)放在动态补偿装置旁。

 在处理或测量动态补偿装置内部件时要十分小心，注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子。

 为安全起见，禁止动态补偿装置在柜门打开的情况下运行。

 禁止在主电路有电时断开风扇和散热系统电源，这样会导致过热损坏装置。  在搬运动态补偿装置时，装车必须对称、平整，在卸货时确认用于放置的水泥地面是水平的。

 用户进行故障维护仅限于记录故障现象，并在必要时更换单元，进一步的维修应移交厂家进行处理。

 更换单元必须在动态补偿装置停电超过15分钟后才能进行。  任何不正确的操作都可能导致人员伤害或动态补偿装置损坏。  遵守在本手册中提及的其它安全注意事项。

 必须遵守这些安全注意事项，以防止人员伤亡和设备损坏。 5.5.7 使用注意事项

本产品属于微电子技术、光电通信技术、高压应用技术、电子计算机技术等综合性技术的高技术产品，使用时应注意满足以下规定。

--

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

 使用环境应符合产品的技术条件要求。

 安装应该由符合电气设备安装条件的有资质的正规安装公司或由生产厂家进行安装。

 产品的操作使用人员必须是经过专业训练的电气设备操作使用人员。  产品在使用过程中必然会不断地凝集灰尘以及各种杂质，必须定期进行清理维护。

 产品经过一段时间的运行后，由于风机的振动和其它机械震动可能引起电气接触部件的松动，以至于引起接触不良甚至损坏元件、部件及整机，造成用户的不便和损失。因此，在使用一段时间后需要进行维护和清理检查避免造成损失。

 应该经常检查接地电阻是否符合设备运行的要求，是否符合国家标准的要求。接地电阻不符合要求会造成危险。

 应该形成记录设备运行状况的制度和应用维护制度。

第六章 故障说明与处理

装置在运行过程中，可能会出现保护动作和故障报警提示，液晶屏对故障有详细的记录。请参考表6-1及时进行故障处理。

表6-1 故障内容及对策

故障名称 主控运行异常 同步故障 可能的故障原因 控制器故障 1)同步电压未上电； 2)同步电压进线接触不良 12V电源故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； MLK板故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； GML板故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； 脉冲板故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； 控制板A故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； 控制板B故障 电路板与母板连接不良； 对策 检查和更换控制器的电路板 1)检查同步电压是否上电； 2)检查同步电压进线是否接触不良 1)检查电路板是否插牢固 2)更换电路板 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是否插牢固 -65-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

电路板故障； 本地通信故障 PLC与控制器的连接线接触不良 远程通信故障 远程后台与控制器的连接线接触不良 2)检查该板是否上电正常 1)检查PLC与控制器是否上电 2)检查两者间的连线是否牢固，是否破损 1)检查远程后台与控制器是否上电 2)检查两者间的连线是否牢固，是否破损 3)检查485中继器的供电和连线是否正常 C相过流 1)系统负荷冲击过大； 2)系统电压发生故障，导致突变； 3)装置运行容量过高过载。 1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常； 2）等待装置自动复归； 3）调低降容系数； 4) 检查装置输出电流互感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确 B相过流 1)系统负荷冲击过大； 2)系统电压发生故障，导致突变； 3)装置运行容量过高过载。 1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常； 2）等待装置自动复归； 3）调低降容系数； 4) 检查装置输出电流互感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确 A相过流 1)系统负荷冲击过大； 2)系统电压发生故障，导致突变； 3)装置运行容量过高过载。 1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常； 2）等待装置自动复归； 3）调低降容系数； 4) 检查装置输出电流互感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确 自动复归超次 一定时间段内频繁多次出现封锁故障和复位现象 链节旁路失败 未能成功旁路故障链节 检查链节是否存在故障或告警 若持续3次出现旁路失败，更换该链节 PT异常，阀体电压异常 水冷电阻率低 水冷温度高 水冷流量低 水冷总报警 水冷总故障 控制电源1报警 1） PT接触不良或断线 2）系统失压或严重欠压 水冷运行异常 水冷运行异常 水冷运行异常 水冷系统出现报警 水冷系统出现严重故障 电源出现故障 检查水冷系统 检查水冷系统 检查水冷系统 检查水冷系统 检查水冷系统 更换控制电源 检查PT元件及连线 检查装置是否有故障或告警 -66-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书 控制电源2报警 ±12V电源报警 ±12V电源故障 主开关合闸故障 主开关跳闸故障 电源出现故障 电源出现故障 电源出现故障 主开关不能正常合闸或跳闸 更换控制电源 更换控制电源 更换控制电源 检查主开关的合闸和跳闸回路是否接线正确；检查主开关状态测量回路是否接线正确 启动开关合闸故障 启动开关跳闸故障 启动开关不能正常合闸或跳闸 检查启动开关的合闸和跳闸回路是否接线正确；检查启动开关的操作电源是否合上；检查启动开关是否损坏 第七章 设备维护、运输和贮存

7.1 概述

思源清能电气电子有限公司贯彻质量第一、用户优先的原则，对装置从设计原理、器件选型、生产制造、出厂测试、运输安装等等各个环节采取了严格质量标准，从而保证了该产品在正常的使用条件下能够以极高的可靠性连续运行。

为了保证装置始终运行在合适的条件下，避免由于运行条件的变化影响其可靠性，有必要让用户了解维护保养知识，做好设备的维护保养工作。特对基本的维护知识做简要的介绍。

7.2 初次投运期间的维护工作

 应检查和清洁装置各个部位的连接件，启动柜输入/输出连接、功率柜全部电源输

入/输出连接。

 投运1周左右，应该用非接触式温度测量仪检查装置内全部导电连接处的温度，

当相对环境的温度升高超过20℃时，应在合适的时间安排停机，对导电连接部位、接地线等处的螺钉、螺栓等做紧固处理，满足接触可靠的要求。 7.3 长期运行期间的维护工作

 运行中应每天巡视装置状态，如果装置内发出异常声响，排风口处没有出风或风

量比平时偏小，则应立即停机更换风扇，当装置出现异味（特别是臭氧味）时，应立即通知厂家处理。

-67-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

 运行后应每年安排一次计划停机，并打开一个功率单元抽检电容，如果其中任何

一个电容出现电解质泄露、安全阀冒出或电容主体发生膨胀时，应立即通知厂家进行处理。

 投运后，每一季度应重复进行一次测量接触点温度的工作。  室内应保持清洁，避免灰尘积累。

 室内需做防鼠害处理，避免小型动物进入装置。

 注意保持室内温度，当室内温度高于38℃应尽快做降温处理，如加强室内外通风，

开启空调，打开功率柜柜门等；若室内温度低于2℃时，应停止功率柜风机，待室温高于20℃时再重新开启。

 定期对SVG室进行清理，对于湿度较大的地区应在SVG装置启动前先开启房间内

的风机、空调或电暖器对SVG室进行干燥，然后再启动设备。

7.4 长期运行过后停机过程中的维护工作  重新检查所有电气连接的紧固性；  用修补漆修补生锈或外露的地方；

 用吸尘器彻底清洁柜内外，保证设备内无尘；

 目视检查柜体框架等绝缘件，如果在清洁之后仍然发乌发黑请立即通知厂家处

理；

 检查所有冷却风扇的转动情况，如果出现偏转、转动不稳等现象应更换风扇；  在停电状态下，建议用2500V摇表测量每一个功率单元对地的绝缘电阻，应不小

于10兆欧； 7.5 设备储存

各种原因造成的设备较长时间停机存放等状况可能造成设备故障率增加，为了避免此类情况的发生，请在较长时间的停机或存放时注意如下几点：

 注意设备放置环境的状况应该与运行环境基本一致，即放置环境不得有灰尘、水

滴，湿度不得超过80%，温度应该在-10°C～45°C之间。

 设备应该用防水薄膜覆盖，以免水滴与湿气不断侵入造成设备的故障。

-68-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

 设备内部应该放入吸水材料。  定期对设备进行排除水分的作业。  有条件的时候定期进行通电检查。  运输及储存注意事项

 温度

-10～+45℃

低于80％，不允许凝结 最大0.3mm，最大1 m/s2，正弦 最大9mm，最大18 m/s2，正弦

 相对湿度

 振动（储存）  振动（地震）

 冲击（储存和运输） 最大100 m/s2，11mm  周围空气中不含有腐蚀性、易燃、易爆等危险物品 7.6 器件更换

为了保证用户设备安全，建议在装置连续运行36个月后由厂家对功率单元、控制器进行全面维护，更换其中的易损器件。 7.7 订货须知

 产品型号、名称及订货数量

 特殊的功能要求及特殊要求的备品备件

第八章 装置安装与接线

8.1 安装说明

详见技术文档《无功补偿成套装置现场安装方案》。 8.2 装置端子说明

表8-1 开关柜对外接线端子（XD1）

序号 1 2 信号定义 合跳闸用直流电源正 合跳闸用直流电源负 信号名 HTDC+ HTDC- 状态电平 电压220V/110V 电压220V/110V 来自 XD2:13 XD2:14 去向 线圈 线圈 -69-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

3 4 5/6 7/8 9 10 11 主开关合闸信号 主开关跳闸信号 空 +24V电源 主开关辅助触点 DO1-1/DO1-2 DO2-1/DO2-2 24V+ KZKG 常开/闭合动作 常开/闭合动作 +24V 合闸时+24V XD7:1/2 XD7:3/4 控制柜 主开关 主开关合闸线圈 主开关跳闸线圈 XD5:1 XD5:7 表8-2 启动柜对外接线端子（XD2） 序号 1 2 3 4 5/6 7/8 9 10 11 12 13 14 信号定义 厂用直流电源正 厂用直流电源负 厂用电380VA相 厂用电380V零线 软启动电阻旁路开关合闸信号 软启动电阻旁路开关跳闸信号 空 +24V电源 软起动电阻旁路开关辅助触点 启动柜门锁常开触头 合跳闸用直流电源正 合跳闸用直流电源负 信号名 DC+ DC- U1 N1 DO3-1/DO3-2 DO4-1/DO4-2 24V+ KQD KQDMS HTDC+ HTDC- 状态电平 电压220V/110V 电压220V/110V 相电压220V 相电压220V 常开/闭 合动作 常开/闭合动作 +24V 旁路+24V 关+24V 电压220V/110V 电压220V/110V 来自 XD4:33 XD4:34 XD4:35 XD4:36 XD4:38/39 XD4:40/41 控制柜 门锁 整流桥 整流桥 去向 整流桥 整流桥 整流桥 整流桥 接触器合闸线圈 接触器跳闸线圈 XD5:2 XD5:11 XD5:12 XD1:1 XD1:2 表8-3 功率柜对外接线端子（XD3） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 信号定义 +24V电源 功率柜柜门锁常开触头 冷却风机1、2、3状态 空 功率柜风机电源A相 功率柜风机电源B相 功率柜风机电源C相 功率柜风机电源零线 信号名 24V+ KGLMS KFZT 状态电平 +24V 关+24V 运行+24V 来自 XD5:3 XD5:13 XD5:14 XD4:28 XD4:29 XD4:30 XD4:31 去向 门锁/风机 门锁 风机 功率柜风机 功率柜风机 功率柜风机 功率柜风机 表8-4 控制柜外部模拟量输入信号端子（XD4） 序号 1 2 3 4 5 6 7-8 9 10 11 12 13 14 信号定义 厂用电380V电源A相 厂用电380V电源B相 厂用电380V电源C相 厂用电380V电源零线 厂用直流电源正 厂用直流电源负 信号名 U V W N DC+ DC- 状态电平 线电压380V 线电压380V 线电压380V 线电压380V 电压220V或110V 电压220V或110V 6Kv/100V，采样值0.9678VRMS 6Kv/100V, 采样值0.9678VRMS 6Kv/100V, 采样值0.9678VRMS 6Kv/100V，采样值0.9678VRMS 6Kv/100V, 采样来自 厂用电 厂用电 厂用电 厂用电 厂用电 厂用电 用户PT 用户PT 用户PT 用户PT 用户PT 去向 K1 K1 K1 K1 K2 K2 控制器JPU:1 控制器JPU:2 控制器JPU:3 控制器JPU:4 控制器JPU:5 空 系统电压PTA相（线电压100V） USA 系统电压PTB相（线电压100V） USB 系统电压PTC相（线电压100V） USC 空 PCC电压PTA相（线电压100V） UPA PCC电压PTB相（线电压100V） UPB -70-

QNSVG100M动态补偿装置 说明书

值0.9678VRMS 6Kv/100V, 采样值0.9678VRMS 额定5A 15 16 17 PCC电压PTC相（线电压100V） UPC 输出电流ILA（三角接时为装置环内电流，Y接时为逆变器输出电流） 输出电流ILB 输出电流ILC 输出电流ILN 输入电流ISA1(采集系统电流，负荷电流由系统电流减去装置电流得到) 输入电流ISC1 输入电流ISN1 ILA 用户PT 用户互感器 控制器JPU:6 LHLA－JPI:1 18 19 20 21 IILB IILC ILN ISA1 额定5A 额定5A 额定5A 额定5A 用户互感器 用户互感器 用户互感器 用户互感器 LHLB－JPI:2 LHLC－JPI:3 LHLA－JPI:4 LHSA1－JPI:5 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38/39 40/41 ISC1 GNDA 额定5A 额定5A 额定5A 额定5A 额定5A 相电压220V 相电压220V 相电压220V 相电压220V 电压220V/110V 电压220V/110V 相电压220V 相电压220V 常开/闭 合动作 常开/闭合动作 用户互感器 用户互感器 用户互感器 用户互感器 用户互感器 JF:2 JF:4 JF:6 XD4:4 XD4:5 XD4:6 XD4:1 XD4:4 PLC:Q0.2/J8 PLC:Q0.3/J9 输入电流ISA2（双母线方式工作ISA2 时，采集两段母线的系统电流） ISC2 输入电流ISC2 GNDA 输入电流ISN2 功率柜风机电源A相 功率柜风机电源B相 功率柜风机电源C相 功率柜风机电源零线 厂用直流电源正 厂用直流电源负 厂用380VA相 厂用380V零线 空 软启动电阻旁路开关合闸信号 软启动电阻旁路开关跳闸信号 FU FV FW N DC+ DC- U1 N1 DO3-1/DO3-2 DO4-1/DO4-2 LHSC1－JPI:6 LHSA1/LHSC1－JPI:7 LHSA2－JPI:9 LHSC2－JPI:10 LHSA2/LHSC2－JPI:11 XD3:5 XD3:6 XD3:7 XD3:8 XD2:1 XD2:2 XD2:3 XD2:4 XD2:5/6 XD2:7/8 表8-5 控制柜对外接线端子（XD5） 序号 1-6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

信号定义 +24V电源 主开关辅助触点 系统开关1辅助触点 系统开关2辅助触点 母联开关辅助触点 启动开关辅助触点 启动柜门锁触点 功率柜门锁触点 风机状态辅助触点 固定电容器组1开关辅助触点 信号名 24V+ KZKG KXTKG1 KXTKG2 KML KQD KQDMS KGLMS KFZT KDR1 状态电平 +24V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V +24V/0V -71-

来自 +24V 主开关 系统开关1 系统开关2 母联开关 启动开关 启动柜 功率柜 风机 电容器1开关 电容器2开关 水冷装置 或变压器 水冷装置 或变压器 水冷装置 去向 XD1:10,XD2:10,XD3:1 PLC:I0.0 PLC:I0.1 PLC:I0.2 PLC:I0.3 PLC:I0.4 PLC:I0.5 PLC:I0.6 PLC:I1.0 PLC:I1.1 PLC:I1.2 PLC:I1.3 PLC:I1.4 PLC:I1.5 固定电容器组2开关辅助触点 KDR2 水冷流量低报警 水冷电阻率低报警 或：变压器温度报警 水冷水温高报警 KLQD KDZLD KSWG QNSVG100M动态补偿装置 说明书

或：变压器轻瓦斯报警 水冷报警 或：变压器温度高故障 水冷故障 或：变压器重瓦斯故障 室温高 信号定义 +24V电源 +24V电源 PLK2 或变压器 水冷装置 或变压器 水冷装置 或变压器 室温继电器 20 21 22 KSLBJ KSLGZ KHW +24V/0V +24V/0V +24V/0V PLC:I1.6 PLC:I1.7 PLC:I2.5 去向 外部 外部 控制器JP1:5 表8-6 控制柜对外接线端子XD6：（用户－装置） 序号 1 2 3 信号名 24V+ 24V+ I 正常状态电平 来自 +24V +24V +24V +24V 24V，光耦输入端 外部脉冲封锁信号，封锁时，24V+时封锁 24V，光耦输入端 外部可编程24V，光耦输入端 开入 24V，光耦输入端 24V，光耦输入端 0V 信号状态电平 +24V动作 +24V动作 +24V动作 +24V动作 +24V动作 +24V动作 +24V动作 常开，就绪闭合 常开，运行闭合 常开，报警闭合 常开，故障闭合 常开，就绪闭合 来自 PLC:Q0.0/J1 PLC:Q0.1/J2 PLC:Q0.4/J5 PLC:Q0.5/J6 PLC:Q0.6/J7 PLC:Q0.7/J8 PLC:Q1.0/J8 PLC:Q1.2/J11 PLC:Q1.3/J12 PLC:Q1.4/J13 PLC:Q1.5/J14 PLC:Q1.6/J15 4 5 6 7 8 序号 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24 25-26 27 28 29 29 30 29 30 31 外部开入1 外部开入2 外部开入3 外部开入4 电源地 信号定义 主开关合闸 主开关跳闸 电容器1投入 电容器1切除 电容器2投入 电容器2切除 电容器2切除 装置上电就绪 装置运行信号 装置闭锁信号 装置报警信号 装置故障信号 空 封锁脉冲信号，封锁时为24V+ 封锁脉冲信号，封锁时为COM 多功能输出选择1 跟随输出1 多功能输出选择2 跟随输出2 多功能输出选择3 开路集电极输出3 多功能输出选择4 开路集电极输出4 +24V电源 +24V电源地 DI1 DI2 DI3 DI4 COM 信号名 DO1-1/DO1-2 DO2-1/DO2-2 DO5-1/DO5-2 DO6-1/DO6-2 DO7-1/DO7-2 DO8-1/DO8-2 DO9-1/DO9-2 T1A/T1B(DO11) T2A/T2B(DO12) T3A/T3B(DO13) T4A/T4B(DO14) T5A/T5B(DO15) LPLOCK1 LPLOCK2 DSPO2 DSPO3 DSPY1 DSPY2 24V+ COM 控制器JP1:6 控制器JP1:7 控制器JP1:8 控制器JP1:9 控制器JP1:10 去向 主开关 主开关 电容器1开关 电容器1开关 电容器2开关 电容器2开关 电容器2开关 用户监控 用户监控 用户监控 用户监控 用户监控 外部 允许最大负载：24VDC 最大输出电流：50mA 外部 表8-7 控制柜对外接线端子XD7：（装置－用户） 光继电器输出控制器JP2:3 （跟随） 光继电器输出控制器JP2:4 （集电极开路） 控制器JP2:6 光继电器输出（跟随） 可编程输出 控制器JP2:7 控制器JP2:8 控制器JP2:9 +24V +24V +24V COM 外部 外部

-72-