公路隧道施工技术规范JTG F60-2009
隧道总体检验项目表
序号 1 2 检查项目 车行宽度 隧道净总宽 规定值或允许偏差 （mm） ±10 不小于设计 检验方法 尺量：每20m（曲线）或50m（直线）检查一处 尺量：每20m（曲线）或50m（直线）检查一处 水准仪：每20m（曲线）或50m（直线）测一个断面，每个断面测拱顶和拱腰3个点。 全站仪：每20m（曲线）或50m（直线）检查一处 分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较平米其平面位置。 坡度板：检查10处。 3 隧道净宽 不小于设计 4 隧道偏位 引道中心线与隧道中心线的衔接 边坡 仰坡的坡度 20 5 20 6 不大于设计 洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑开挖质量标准
序号 1 4 5 项 目 基坑中心线到路线中心线距离 基坑长度、宽度 基坑高程 规定值或允许偏差 （mm） ＋50 ＋100,0 0,-100 检验方法 尺量：每边不少于5处 水准仪测量：每边不少于5处 洞门端墙、翼墙、挡土墙模版安装质量标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 基础边缘位置 基础顶面高程 边墙边缘位置 边墙拱脚、端翼墙面顶面高程 模版表面平整度 模版表面错台 预留孔洞 规定值或允许偏差 （mm） ＋15,0 ±10 ±10,0 ±10 5 2 ＋10,0 2m靠尺测量：不少于4处 尺 量 测量：每边不少于4处 检验方法 洞门混凝土端墙、翼墙和挡土墙质量标准
1
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 强 度 平面位置 断面尺寸 顶面高程 底面高程 表面平整度 竖直度或坡度（％） 规定值或允许偏差 （mm） 在合格标准内 50 不小于设计 ±20 ±50 5 0.5 检验方法 按规范内附录A检验 仪器测量：每边不少于4处 2m靠尺测量：拱部不少于2处，墙身不少于4处 吊垂线：每边不少于4处 明洞回填及防水层
序号 1 2 项目 卷材搭接长度 卷材向隧道延伸长度 卷材在基底的横向 长度 沥青防水层每层厚度 回填层厚 两侧回填高差 坡度 回填压实 规定值或允许偏差（mm） ≥100 ≥500 检验方法 尺量：每环测3处 尺量：检查5处 3 ≥500 尺量：检查5处 4 5 6 7 8 2 ≤300 ≤500 不小于设计 压实质量符合设计要求 尺量：检查10点 尺量：每层检查，每侧至少5处 水准仪：检查5处 尺量：检查3处 厚度及压实遍数符合要求 平均和最大允许超挖值（mm）
项目 破碎岩、土（Ⅳ、Ⅴ级拱部 围岩） 中硬岩、软岩（Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩） 硬岩（Ⅰ级围岩） 边墙 每侧 全宽 仰拱、隧底 规定值或允许偏差 平均100，最大150 水准仪或断面仪：每20m一个断平均150，最大250 平均100，最大200 +100、-0 +200、-0 平均100，最大250 尺量：每20m检查1处 水准仪：每20m检查3处 面 检查方法和频率 混凝土拌制用水标准
2
项目 pH值 不容物含量（mg/L） 可溶物含量（mg/L） Cl-含量（mg/L） SO42-（mg/L） 碱含量（mg/L） 钢筋混凝土 ≥4.5 ≤2000 ≤5000 ≤1000 ≤2000 ≤1500 素混凝土 ≥4.5 ≤5000 ≤10000 ≤3500 ≤2700 ≤1500 喷射混凝土支护施工质量标准
序号 1 检查项目 喷射混凝土强度 规定值或允许偏差 在合格标准内 平均厚度≥设计厚度；检查2 喷射厚度 点的90%≥设计厚度；最小厚度≥0.5倍设计厚度，且≥50mm 3 空洞检测 无空洞、无杂物
检查方法和频率 按附录C检查 凿空法或雷达探测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点 同上
锚杆支护施工质量标准
序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 锚杆数量 锚拔力 孔位（mm） 钻孔深度（mm） 钻孔直径 锚杆长度 规定值或允许偏差 不少于设计值 拔力平均值≥设计值，最小拔力≥90%设计值 ±50 ±50 满足设计要求 满足设计要求 检查方法和频率 现场逐根清点 按锚杆数1%且不少于三根做拔力试验 尺量 尺量 尺量 按锚杆数的3%，或不少于3根 钢筋网支护施工质量标准
序号 1 2 3 检查项目 网格尺寸（mm） 钢筋保护层厚度 与受锚岩面的 规定值或允许偏差 ±10 满足设计要求 ≤30
检查方法和频率 尺量 凿孔检查：每10m检查5点 尺量：每10m检查10点 3
间隙（mm） 4 网的长、宽（mm） ±10 尺量 钢架支护施工质量标准
序号 1 2 3 检查项目 安装间距（mm） 净保护层厚度 倾斜度（°） 安4 装偏差（mm） 5 横向 竖向 规定值或允许偏差 50 满足设计要求 ±2 ±50 不低于设计高程 ±3 尺量：每榀检查 检查方法和频率 尺量：每榀检查 凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查1点 仪器测量：每榀检查 拼装偏差（mm） 尺量：每榀检查 模板安装施工质量标准
序号 1 检查项目 平面位置及高程（mm） 起拱线高程（mm）（mm） 拱顶高程（mm） 模板平整度（mm） 相邻浇筑段表面错台（mm） 规定值或允许偏差 检查方法和频率 ±15 尺量：全部 2 3 4 ±10 +10,0 5 水准仪测量：全部 水准仪测量：全部 2m靠尺和塞尺：每3m测5点 5 ±10 尺量：全部 混凝土衬砌施工质量标准
序号 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度 边墙平面位置（mm） 拱部高程（mm） 衬砌厚度 边墙、拱部表面 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±10 +30,0 不小于设计值 15
检查方法和频率 试件强度试验报告 尺量：全部 水准仪测量（按桩号） 激光断面仪或地质雷达随机检查 2m直尺、塞尺：每侧检查5处；4
平整度（mm） 或断面仪测量 仰拱及底板施工质量标准
序号 1 2 检查项目 混凝土强度 仰拱（底板）厚度 钢筋保护层厚度（mm） 顶面高程 规定值或允许偏差 在合格标准内 不小于设计值 检查方法和频率 试件强度试验报告 水准仪：每10m检查一个断面，每个断面检查5点 凿孔检查：每10m检查一个断面，每个断面检查3点 水准仪：每一浇筑段检查一个断面 3 ≥50 4 ±15 衬砌钢筋施工质量标准
序号 1 2 3 检查项目 主筋间距（mm） 两层钢筋间距（mm） 箍筋间距（mm） HPB受拉 4 绑扎搭接长度 受压 级钢 HRB级钢 HPB级钢 HRB级钢 5 6 钢筋加工长度（mm） 钢筋保护层厚度（mm） 规定值或允许偏差 ±10 ±5 ±20 30d 检查方法和频率 尺量：连续3处以上 尺量：两端、中间各1处以上 尺量：连续3处以上 35d 尺量：每20m检查3个接头 20d 25d -10，+5 +10，-5 尺量：每20m检查2根 尺量：两端、中间各1处 中岩墙现场监控量测项目及方法
序号 项目名称 方法、工具 间隔时间 布置 1-30d 1-3个月 1次/2d 大于3个月 1 中岩墙土压力 每10-30m一个断钢弦式 面，每个断面3个压力压力盒 盒
1-2次/d 1次/周 5
2 围岩内位移 多点位移计及千分表 每10-30m一个断面，每个断面2个测点 每10-30m一个断3 围岩压力 钢弦式 面，每个断面1个压力压力盒 盒 隧道现场监控量测必测项目
序号 项目名称 测方法及工具 布置 试 精度 1-15d 量测间隔时间 16d-1个月 1-3个月 大于3个月 洞1 内、外观察 周2 边 位移 拱3 顶 下沉 地4 表 下沉 现场观察、地质 罗盘等 开挖及初期支护后进行 每5-50m一个断面，每断面2-3对测点 每5-50m一个断面 — — 各种类型收敛计 水准测量的方法，水准仪、钢尺等 水准测量的方法，水准仪、钢尺等 0.1mm 1-11-1-3次/月 1-3次/月 2次/d 次/2d 2次/周 0.1mm 1-11-2次/d 次/2d 2次/周 开挖面距量测断面前后＜2b时，1-2次/d;洞口段、浅埋段（h0≤2b） 0.5mm 开挖面距量测断面前后＜5b时，1次/2-3d;开挖面距量测断面前后＞5b时，1次/3-7d。 隧道现场监控量测选测项目
序号 项目名称 方法及工具 测布置 试精度 每代表性地段1-2个断面，每断面钢支撑内力3-7.1 01-15d 1-2次/d 1-2次/d 量测间隔时间 16d-1个月 1次/2d 1-3 个月 1-2次/周 1-2次/周 大于3个月 1-3次/月 1-3次/月 钢架1 内力及外力 围岩2 体内位移（洞内设点） 支柱压力计或其他测力计 洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位个测点，或外力1对测力计 MPa 0.1 mm 每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个钻孔 1次/2d
6
移计 围岩3 体内位移（地表设点） 围岩压力 两层5 支护间压力 锚杆轴力 钢筋计、锚杆测力计 各类混凝土内应变计及表面应力解除法 各种声波仪及配套探头 测振及配套传感器 渗压计、流量计 邻近建（构）筑物 — 0— .1 MPa 开挖面距量测断面前后＜洞口段、浅埋段（h0＞2b） 02b时，1-2次/d;开挖面距量测.5 断面前后＜5b时，1次/2-3d;开— 随爆破进行 在有代表性地段设置 — — 每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个测点 .1 MPa 压力盒 地面钻孔中安设各类位移计 各种类型岩土压力盒 0.1 mm 0.1 MPa 0.1 MPa 0.1 MPa 01-2次/d 1-2次/d 1-2次/d 1-2次/d 1-2次/周 1-2次/周 1-2次/周 1-2次/周 1-3次/月 1-3次/月 1-3次/月 1-3次/月 同地表下沉要求 每代表性地段1-2个断面，每断面3-5个钻孔 4 每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个测点 1次/2d 每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个测点 每代表性地段1-2个断面，每断面3-7锚杆（索），每根锚杆2-4测点 1次/2d 6 1次/2d 支护、7 衬砌内应力 围岩8 弹性波速度 9 爆破震动 渗水压力、水流量 1次/2d 10 水准测11 地表下沉 量的方法，水准仪、铟钢尺等 mm 挖面距量测断面前后＞5b时，1次/3-7d。 净空位移和拱顶下沉的量测频率（按位移速度）
位移速度（mm/d） ≥5 1-5 7
量测频率 2-3次/d 1次/d
0.5-1 0.2-0.5 ＜0.2 1次/2-3d 1次/3d 1次/3-7d 净空位移和拱顶下沉的量测频率（按距开挖面距离）
量测断面距开挖面距离（m） （0-1）b （1-2）b （2-5）b ＞5b 量测频率 2次/d 1次/d 1次/2-3d 1次/3-7d 洞口排水沟施工质量标准
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 轴线偏位（mm） 沟底高程(mm) 排水沟纵坡（%） 排水沟宽度（mm） 排水沟侧墙高度（mm） 壁厚（mm） 规定值或允许偏差 ±50 ±15 ±0.5，不积水 十30，0 -10 - 10 尺量:每条排水沟不少于4处 检验方法和频率 仪器测量:每条排水沟不少于5处 洞内排水沟断面尺寸质量标准
序号 1 2 3 4 项 目 断面尺寸（mm） 壁厚（mm） 高度(mm) 沟底高程（mm） 规定值或允许偏差 ±10 士 5 0， -20 ±20 水准仪：每20m测高程 尺量:每100m随机检查5处 检验方法和频率 防水混凝土质量标准
序号 1 2 项 目 抗压强度 抗渗等级 规定值或允许偏差 在合格标准内 符合设计 检验方法和频率 按附录―A检验 每200mm衬砌做一组〈6个）试件 防寒泄水洞质量标准
序号 项 目 规定值或允许偏差
检验方法和频率 8
1 2 3 断面尺寸（mm） 高程（mm） 平面位置（mm） ±50 ±20 ±50 尺量：每10m量1次 仪器测量：每10m测量高程及位置 检查井施工质量标准
序号 1 2 3 4 项 目 轴线偏位 断面尺寸 井底高程 井盖与相邻路面高差 规定或允许偏差（mm） ±50 ±20 ±20 0，+4 检查方法和频率 经纬仪：逐个检查 尺量：逐个检查 水准仪：逐个检查 水准仪，水平尺：逐个检查
防水板施工质量标准
序号 1 项 目 规定或允许偏差（mm） ≥100 检查方法和频率 尺量：全部搭楼接均要检查，每个搭楼接检查3处 搭楼宽度（mm） 焊2 缝宽（mm） 接 焊接 拱两侧焊缝宽≥25 尺量：每个搭楼接检查5处 粘缝宽≥50 3 固定点间距（mm） 部 侧墙 符合设计要求 尺量:检查总数的10处 符合设计要求 4 接缝与施工缝错开距离（mm） ≥500 尺量:每个接缝检查5处 止水带施工质量标准
序号 1 2 项目 纵向偏离 偏离衬砌中心线 规定或允许偏差 ±50 ≤30
检查方法和频率 尺量：每环至少3处 尺量：每环至少3处 9
工作场所空气中有毒物质容许浓度（mg/m3）
中文名（CAS Na） 二氧化氮 二氧化硫 二氧化碳 一氧化氮 一氧化碳 非高原 高原 海拔2000-3000m 海拔>3000m 20 15 - MAC - - - - TWA 5 5 9 000 15 20 - - STEL 10 10 18 000 30 30 - -
工作场所空气中粉尘容许浓度（mg/m3）
中文名（CAS Na） 白云石粉尘 总尘 呼尘 沉淀SiO2（白碳黑）（总尘） 白云石粉尘 总尘 呼尘 10
8 4 TWA 8 4 5 STEL 10 8 10 10 8
电弧烟尘（总尘） 沸石粉尘（总尘） 硅灰石尘（总尘） 硅藻土粉尘 游离SiO2含量<10%（总尘） 沸石粉尘（游离SiO2含量<10%） 总尘 呼尘 膨润土粉尘（总尘） 石膏粉尘 总尘 呼尘 石墨粉尘 总尘 呼尘 夹直线长（m） 水泥粉尘（游离SiO2含量<10%） 总尘 呼尘 炭黑粉尘（总尘） 矽尘 总尘 含10%~50%游离Si02的粉尘 含10%~80%游离Si02的粉尘 含80%以上游离Si02的粉尘 呼尘 含10%~50%游离Si02的粉尘 含10%~80%游离Si02的粉尘 含80%以上游离Si02的粉尘 稀土粉尘（游离SiO2含量<10%）（总尘） 萤石混合性粉尘（总尘） 云母粉尘 总尘 呼尘 4 5 5 6 10 10 6 10 3 1 6 6 3.5 10 8 4 10 8 4 2 178 4 1.5 4 1 0.7 0.5 0.7 0.3 0.2 2.5 1 2 1.5 6 3 170 6 2 8 2 1.5 1.0 1.0 0.5 0.3 5 2 4 3
11
超前锚杆施工质量标准
序号 1 2 3 4 项目 长度 孔位（mm） 钻孔深度（mm） 孔径 规定值或允许偏差 不小于设计 ±50 ±50 符合设计要求 检查方法和频率 尺量 尺量 尺量 尺量 超前小导管注浆施工质量标准
序号 1 2 3 4 5 项目 长度 孔位（mm） 钻孔深度（mm） 孔径 注浆压力 规定值或允许偏差 不小于设计 ±50 ±50 符合设计要求 符合设计要求 检查方法和频率 尺量：检查10% 尺量：检查10% 尺量：检查10% 尺量：检查10% 压力表：全部检查 隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施
序号 1 地点 限值 超限处理措施 超限处20m范围内立即停工，查明原因，加强通风监测 附近20m停工，撤人，断电，进行处理，加强通风 停止电钻钻孔 继续通风不得进人 低瓦斯工区任意处 局部瓦斯积聚（体积大于0.5m2） 0.5% 2 3 4 2.0% 1.0% 1.0% 开挖工作面风流中 煤层爆破后工作面风流 局部通风机及电器开关20m范围内 钻孔排放瓦斯时回流中 竣工后期内任何处 5 0.5% 停机并不得启动 6 7 1.5% 0.5% 撤人，停点，调整风量 查明渗漏点，向设计方反映，增加运营通风设备 光面爆破参数
参数 饱和单轴抗压极限装药不耦合系数D 周边眼间距 12 周边眼最小抵相对距离 周边眼装眼集中度g
种类 强度Rb（Mpa） E（cm） 抗线V（mm）） E/V （kg/m） 硬岩 >60 1.25~1.50 550~700 700~850 600~750 400~600 0.8~1.0 0.8~1.0 0.5~0.8 0.30~0.35 0.20~0.30 0.09~0.19 中硬岩 30~60 1.50~2.00 450~600 软岩 <30 2.00~2.00 300~500
预裂爆破参数
参数 岩石种类 饱和单轴抗压极限强度Rb（Mpa） 硬岩 中硬岩 软岩 >60 30~60 <30 1.2~1.3 1.3~1.4 1.4~2.0 装药不耦合系数D 周边眼间距 周边眼至内圈崩落周边眼装集中度 q（km/m） 0.35~0.40 0.25~0.35 0.09~0.19 E（cm） 眼间距（cm） 40~50 30~45 30~40 40 40 30 贯通误差调整调线参数示例表
相开挖总长度（km） 限差（mm） 调线长（m） 偏角 ε 半径(m) 曲线长(m) 外失距(mm) 夹直线长（m） <3 150 200 2′35° 8〞 30 000 22 2 178 >3 200 200 3′26° 10〞 30 000 30 4 170
13
辅助工程措施及其使用条件
辅助工程措施 管棚法 超前导管法 适用条件 Ⅴ级和Ⅵ级围岩，无自稳能力，或浅埋隧道及其地面有荷载 Ⅴ级围岩，自稳能力低 Ⅴ级和Ⅵ级软弱围岩地段、断层破碎地段、水下隧道或富水围岩超前钻孔注浆法 地段、塌方或涌水事故处理地段以及其他不良地质地段和特殊岩土地段 超前锚杆法 地层稳定措施 拱脚导管锚固法 地标锚杆与注浆加固法 Ⅳ-Ⅴ级围岩，开挖数小时内可能菠萝或局部坍塌 Ⅴ级围岩，自稳能力差 Ⅴ级围岩浅埋地段和深埋≤50m的隧道 Ⅴ级和Ⅵ级级软弱围岩（如淤泥、流沙等），土层含水率打，地水平喷浆桩法 下水位高（隧道位于地下水位以下），浅埋，隧道上方时交通繁忙的街道，还有从横交错的管线，周围又紧邻高层建筑 冻结法 掌子面正面喷射混凝土法 临时仰拱法 墙式遮挡法 辅助工程措施 涌水处理措施 井点降水法 均质砂土、亚黏土地段以及浅埋地段 注浆堵水法 超前钻孔排水法 坑道排水法 含水率大于10%的汗水、松散、不稳定地层 掌子面围岩破碎、渗淋水严重的临时措施 围岩与支护变形异常的临时措施 适用条件 地下水丰富且排水时夹带泥沙引起开挖面失稳，或排水后对其他用水大的地段 开完面前方有高压地下水或有充分补给源的涌水，且适量排放地下水影响围岩稳定及隧道周围环境条件
14
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容