文海水库堆石棱体施工方案

目 录

第1章 基本情况 .................................................................................................................................. 3 1.1、工程简介 .................................................................................................................................... 3 1.2、主要工程特征 ............................................................................................................................ 3 第2章 编制依据 .................................................................................................................................. 4 2.1 施工依据 ..................................................................................................................................... 4 2.2 设计要求及质量标准 ................................................................................................................. 4 第3章 施工工期计划 .......................................................................................................................... 5 3.1 工期计划 ................................................................................................................................... 5 第4章 拟投入的人员和设备 .............................................................................................................. 6 4.1 拟投入的主要人员 ...................................................................................................................... 6

4.1.1 主要管理人员及职责 .......................................................................................................... 6 4.1.2 作业班组人员及职责 ........................................................................................................ 6 4.2 拟投入的主要机械设备 ............................................................................................................. 7 4.2.1 主要施工机械设备 ............................................................................................................ 7 4.2.2 主要试验设备 ...................................................................................................................... 8

第5章 施工准备 .................................................................................................................................. 9 5.1 填筑料准备 ................................................................................................................................. 9

5.1.1 反滤料备料 ........................................................................................................................ 9 5.1.2 棱体堆石料备料 ................................................................................................................ 9 5.2 施工道路 ..................................................................................................................................... 9 5.3 棱体基础开挖和验收 ................................................................................................................. 9 5.4 油料储备 ................................................................................................................................... 10 5.5 现场试验室 ............................................................................................................................... 10

第6章 堆石棱体施工 ........................................................................................................................ 10 6.1 施工工艺流程 ........................................................................................................................... 10 6.2 施工质量控制 ........................................................................................................................... 11

6.2.1 堆石棱体填筑施工质量控制 .......................................................................................... 11 6.2.2 施工质量检测 .................................................................................................................. 12

第7章 保证措施 ................................................................................................................................ 12 7.1 进度计划保证措施 ................................................................................................................... 12

7.1.1 施工作业面保障措施 ........................................................................................................ 12 7.1.2 计划进行严格控制 .......................................................................................................... 13 7.2.3 资源管理保证措施 .......................................................................................................... 14 7.2 环境保护保证措施 ................................................................................................................... 15 7.2.1、班前环境保护措施 .......................................................................................................... 15 7.2.2、施工环境保护措施 .......................................................................................................... 16 7.3 安全保证措施 ............................................................................................................................ 17

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7.3.1 运输作业安全程控措施 .................................................................................................. 17 7.3.2 机械设备安全程控措施 .................................................................................................. 18

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第1章 基本情况

1.1、工程简介

文海水库工程是新建的中型水利工程，位于丽江市玉龙县城白沙乡文海行政村境内，距丽江古城36公里，交通方便。文海水库流域属金沙江水系，为漾弓江二级支流（季节性河流），主要水源源于玉龙雪山南侧一带，自北向西南蜿蜒进入文海湖。水库地理位置东经100°08′~100°11′，北纬26°57′~27°01′之间。

水库设计总库容1217.0万m3，设计灌溉面积3.12万亩。文海水库主要建筑物有拦湖堤坝、输水泄洪隧洞和灌溉渠系等组成。

1.2、主要工程特征

根据设计图纸，堆石棱体布置堤坝0+123.6～0+947.7m里程段坝脚下游；按底宽4.0～11.5m（中间宽，两头窄），顶宽2.3m，棱体顶高程3080.5m设计。堆石棱体施工项目包括棱体基础开挖施工、反滤料铺筑（1#反滤料和2#反滤料）施工、棱体毛块石铺筑施工、下游面及顶面干砌面石护坡施工和下游棱体脚C15混凝土排水沟施工。

堆石棱体基础按设计断面进行开挖验收后，进行1#和2#反滤料铺筑，铺筑厚度均为40cm，铺筑工程总量为13210m3；反滤料铺筑碾压完成并取样合格后，进行棱体毛块石填筑施工，填筑顶高程按3080.5m控制，填筑方量为26111m3；棱体毛块石填筑完成后，进行下游面、棱体顶面干砌面石施工和下游棱体脚C15砼排水沟施工，干砌面石施工面积为8300m2，排水沟施工长度暂定为820m。

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第2章 编制依据

2.1 施工依据

①、《玉龙县文海水库工程堆石棱体开挖剖面图》WHDBJ—SG—12； ②、《玉龙县文海水库工程堤坝横剖面图》WHDBJ—SG—03/04；

③、《玉龙县文海水库工程堤坝下游坡坡脚局部结构大样图》3196G-JS1-11； ④、《文海水库大坝填筑施工技术要求》； ⑤、《碾压式土石坝设计规范》SL274—2001； ⑥、《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ—213—83； ⑦、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

2.2 设计要求及质量标准

一、反滤料

1、大坝下游坡与棱体结合带及棱体底部设80cm厚反滤过渡层，反滤过渡层由两层组成，厚度各为40cm；

2、第一层反滤料级配为0.1mm≤D15≤0.2mm，下包线为D90=20mm； 3、第二层反滤料级配为1mm≤D15≤40mm，下包线为D90=60mm； 4、反滤料相对密度要求大于0.7，干容重要求大于1.78g/cm3，松铺厚度为60cm，碾压遍数为6～8遍，要求渗透系数K≥1×10-3cm/s。 二、棱体堆石料

1、棱体堆石料母岩要求采用新鲜灰岩料，上坝石料的形状最好接近立方体，避免针片状石料上坝，人工铺砌，振动平碾压实。

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2、质量标准：碾压后孔隙率小于28%，干容重大于1.95t/m3，粒径20～60cm。

第3章 施工工期计划

3.1 工期计划

根据工程节点工期分析，堆石棱体拟定工期计划如下：

1）、棱体基础开挖：2012年12月11日～12月24日，开挖方量为43000m3，确保日开挖强度不小于4200m3；

2）、棱体基础验收：2012年12月25日；

3）、棱体基础反滤料铺筑：2012年12月26日～12月31日，总填筑量为8000m3，确保日填筑量不小于1600m3；

4）、棱体堆石料填筑：2013年1月1日～3月31日，总填筑量为26111m3，确保日填筑量不小于291m3；

5）、棱体上游坡反滤料铺筑：2013年3月15日～4月1日，总铺筑量为5210m3，确保日铺筑量290m3；

6）、棱体下游坡脚排水沟浇筑：2013年4月1日～4月30日，浇筑长度暂定820m，日浇筑27.5m；

7）、棱体下游面及顶面干砌面石砌筑施工：2012年4月1日～5月31日，总砌筑面积为8300m2，日砌筑量为136.1m2。

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第4章 拟投入的人员和设备

4.1 拟投入的主要人员

4.1.1 主要管理人员及职责

文海水库堆石棱体填筑施工拟投入的管理人员及职责见下表4-1-1：

表4-1-1 姓 名 王嘉贵 储学能 宋禄根 黄晨效 郭 怀 樊永东 懂徐刚 普恩岳 李志红 储兆伟 殷德寿 程 超 张 嘉 王 进 文海水库堆石棱体填筑施工拟投入管理人员表 岗位职责 职 称 到位情况 备注 项目经理 高级工程师 已到位 项目副经理 二级建造师 已到位 技术负责 工程师 已到位 现场负责 助理工程师 已到位 质检负责 助理工程师 已到位 施工负责 工程师 已到位 碾压负责 已到位 试验负责 已到位 试验员 已到位 试验员 已到位 测量员 已到位 施工员 已到位 计量员 已到位 收料员 已到位 4.1.2 作业班组人员及职责

拟投入的施工人员见表4-1-2：

表4-1-1 文海水库堆石棱体填筑施工拟投入施工人员表 序 号 1 2 3 4 5 工 种 挖机驾驶员 自御汽车驾驶员 推土机驾驶员 装载机驾驶员 碾压设备驾驶员 主要职责 堆石料挖掘、铺筑 反滤料、堆石料运输 反滤料推平 辅助填筑 反滤料、堆石料碾压 合计： 6

投入人数 6 8 1 1 1 17 备 注

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4.2 拟投入的主要机械设备

4.2.1 主要施工机械设备

拟投入本工程的主要施工机械设备见下表4-2-1.

表4-2-1 拟投入堆石棱体填筑施工的机械设备统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 挖掘机 挖掘机 挖掘机 全液压拖式振动凸碾 振动夯 自卸汽车 装载机 推土机 全站仪 水平仪 规格型及型号 CAT330 CAT320 日立330 自行式32t 22m ZL50 SD-16 莱卡 DS-3 3数量 1台 1台 1台 1台 1台 4辆 1辆 1辆 1台 2台 检修情况 现在何处 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 新购 新购 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 备注

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4.2.2 主要试验设备

拟投入本工程的主要试验设备见下表4-2-2.

表4-2-2 拟投入堆石棱体填筑施工的试验设备统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 土壤标准筛 电动振筛机 电热干燥箱 电子天平 板 称 敲杆 油布 虹吸桶 渗透环 秒表 卷尺 微波炉 铁桶 塑料桶 堆积密度仪器 规格 0.075~100mm 101B—3 500g,5000g 100kg 4m宽 D30 5m,50m 25kg 50L 单位 套 台 台 架 台 根 m 个 只 只 把 个 个 个 套 数量 1 1 2 各1 1 4 100 2 9 9 各1 2 2 2 1 备注 校准 新购 新购 鉴定 新购 新购 新购 自制 自制 新购 校准 新购 新购 新购 新购

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第5章 施工准备

5.1 填筑料准备

5.1.1 反滤料备料

采用文海砂石料场购买的新鲜灰岩机制砂反滤料。在2012年12月1日前，我部已配合文海砂石料场按设计要求规格，进行反滤料生产机组调试；在12月25日前，完成1#反滤料备料4000m3，2#反滤料备料4000m3；并取样15组，其级配指标、相对密度指标和干容重指标均满足设计和规范要求。

5.1.2 棱体堆石料备料

根据进度要求，我部已于2012年12月25日前完成棱体堆石料备料2万m3；棱体堆石料采自文海石料场，母岩为新鲜灰岩，开采后经破碎锤分解为20～60cm接近立方体块石；经对备料区堆石料检测，其针片状含量和压碎指标均满足设计和规范要求。

5.2 施工道路

文海石料场至大坝棱体填筑仓面有左、右岸各一条泥结石道路（路宽约8m）直达各施工点，本工程施工所需的反滤料和棱体堆石料均可按就近原则选择以上道路运至各施工点。

5.3 棱体基础开挖和验收

棱体基础开挖已于2012年12月24日全部完成，并于2012年12月25日通

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过“隐蔽面工程验收”。

5.4 油料储备

已在堤坝左岸下游值班室旁边修建一个油库，占地100m2，建筑面积80 m2，配备30 m3柴油罐两个，可储油60t，主要为棱体施工的开采机械、运输车辆、碾压设备等机械供油；目前，该油库已储备材料60t，可满足月30天施工用油，并拟定约20天计划用油。

5.5 现场试验室

项目部已设现场试验室，配备专职质检工程师郭怀和试验室主任普恩岳为核心，现场试验员李志红、储兆伟、和述根为组员的工程质量检查、监督管理小组。试验室配备满足试验要求的测试仪器（具体祥见试验设备统计表），施工过程中加强对反滤料级配、相对密度、干容重和碾压后渗透系数等试验检测，及棱体堆石料粒径、孔隙率、干容重等项目试验检测；项目部现场试验室能为本工程质量控制提供真实可靠的资料。

第6章 堆石棱体施工

6.1 施工工艺流程

开挖至符合设计要求的建基面→基面清理→开挖隐蔽验收和质量评定→填筑1#反滤料60cm并碾压→层顶面清理整形→质检取样并做出质检结论→隐蔽验收和质量评定→填筑2#反滤料60cm并碾压→层顶面清理整形→质检取样并做出质检结论→隐蔽验收和质量评定→按设计要求厚度铺筑毛块石→振动碾压→隐蔽

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验收和质量评定→下一层毛块石填筑→„→至3080.3m高程（预留20cm做干砌面石铺砌）→下游棱体脚排水沟浇筑→棱体面干砌面石铺砌→验收资料整理→分部工程验收。

6.2 施工质量控制

6.2.1 堆石棱体填筑施工质量控制

1）细石垫层料、碎石垫层料、毛块石来源于文海石料厂，在生产过程中即严格控制级配，按照设计要求的级配进行生产，施工现场实验室对上坝料进行抽样试验，调整上坝料的级配，对不符合级配要求的细石垫层料、碎石垫层料、毛块石禁止上坝，。细石垫层料、碎石垫层料、毛块石的含泥量严格控制在设计要求以内。

2）地基处理验收合格后，经监理工程师批准方可回填垫层细石料。 3）在挖装和铺筑过程中，应防止细石垫层料、碎石垫层料颗粒分离，防止杂物与其他料物混入，细石垫层料、碎石垫层料在挖装前洒水，保持其湿润状态，以免颗粒分离。

4）细石垫层料、碎石垫层料、毛块石铺筑必须按设计确定的层厚严格控制铺料厚度。

5）对已碾压合格的细石垫层料、碎石垫层料、毛块石应做好防护，一旦发生土料混杂，则必须及时清除。

7）严禁在细石垫层料、碎石垫层料、毛块石内设置纵缝。细石垫层料、碎石垫层料、毛块石横向接坡必须清至合格面，使接坡层次清楚，不得发生层间错位、中断和混杂。

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8）毛块石大粒径料不得集中，必须分散碾压。

6.2.2 施工质量检测

项目部设中心试验室，配备专职质检工程师和试验员，负责本合同工程质量检查和监督工作，配备满足试验要求的测试仪器，加强对原材料和各施工环节的取样检查。试验检测为质量控制提供真实可靠的资料，在施工过程中及时控制施工质量。形成由质检工程师为负责人，工地试验室、各施工队密切配合的工程质量检查、监督体系。

细石垫层料、碎石垫层料、毛块石施工质量控制采用颗粒级配、干容重、块石强度及孔隙率进行控制，控制指标按设计参数执行。

第7章 保证措施

7.1 进度计划保证措施

7.1.1 施工作业面保障措施

文海水库均质土坝工程堆石棱体施工工期较短，填筑强度较高，作业层面较多，填筑料运输距离较远，施工管理区域分散，在施工过程中加强协调管理，提高工作效率。在施工中采用以下措施保证施工过程的正常有序进行：

1）施工设备配备留有余量，关键、重点机械、设备采用新设备或较新设备； 2）加强作业仓面协调管理，严格交制度，责任到人，上一班的事不拖到下一班；

3）在交通重要路口，设置交通协管理人员，指挥车安全有序行驶。路面派专

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人维护维修，确保运输通畅。

4）加强技术管理，确保施工中出现的施工难题及时有效解决； 5）加强远程通信联系，确保管理体系运转顺畅、及时、有效。

6）填筑面上实行多作业面平行施工，减少施工交叉；作业面在里程方向上相互错开，避免施工交通堵塞，提高运输效率。

7.1.2 计划进行严格控制

1）在业主提出的控制性工期目标下，制定详细的施工进度计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可行的措施以保证计划的实现。

2） 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。

3）项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。

4） 对于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，由项目经理组织有关人员及时研究，按照“雨天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。

5） 做好与业主、监理单位及设计单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。

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6）强化项目部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。

7.2.3 资源管理保证措施

（1）人力资源保证

配备具有较强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行各工序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多提合理化建议，优化施工作业。（人员配备详见劳动力计划表） （2）机械设备保证

1）合理配置、调度坝上施工机械，使机械的使用率达到最佳。机械维修做到准确及时。

2）选配性能良好的设备进场，从公司调配性能优良的各种施工机械设备按计划进场，并在进场前进行仔细的检修、维护、保养，保证进场后设备完好，能够立即投入使用。

3）配备设备性能要适中，所有施工机械设备都要根据不同部位的特点，合理的选择适当的施工机械设备，性能能够得到充分发挥，避免浪费。另外，在设备的选用上尽量保持设备的通用性与互换性，必要时可将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成关键部位。

4）配备设备时考虑适当备用余量，在施工机械设备配备时，除满足工程正常使用需求外，还要考虑一定的备用，以应对工程量变化、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。

5）新购设备要提前采购，为满足本合同需要新购置的设备要提前采购，联系

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可靠厂家，择优购买，提前调入。

6）备足配件，对设备的易损配件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。 （机械设备配备详见机械设备表）

7.2 环境保护保证措施

施工中严格遵守环境保护的规定，认真做好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近的环境污染和破坏，坝体填筑施工主要环保措施如下：

7.2.1、班前环境保护措施

1）、环境保律法规的学习

开工前，组织环境保护学习，认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。

2）、签订环境保护责任状

开工前，与施工机械班组、劳务班组均应签订环境保护责任状，明确各班组的职责范围，按“施工环境提前保护原则”、“谁污染，谁治理原则”执行。施工过程中，项目部派黄晨效为环境保护督察员，对各施工班组的环境保护落实情况进

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行监督。

7.2.2、施工环境保护措施

1）、空气污染控制

①、运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。

②、对生产及道路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。

③、不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作确需要焚烧时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境监理工程师监督下实施。 2）、噪声控制

①、加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。

②、调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。

③、选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。 ④、进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。 3）、固体废弃物控制

①、施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和合同檔要求送至指定弃渣场。

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②、做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。

③、保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行复土填埋。

④、含有铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环境监理工程师指导下进行处理。

7.3 安全保证措施

7.3.1 运输作业安全程控措施

(1)加强驾驶员的交通法规教育，认真执行交通法规。

(2)加强驾驶员思想教育，大力提倡\"文明驾驶\"、\"宁停三分、不抢一秒\"的文明驾驶作风。

(3)严禁酒后开车、超载运行、带病运行和超速运行,转弯、下坡、过路口和人群减速慢行。

(4)装卸现场及交通要道设专人指挥，确保机械设备有序运行，避免意外事故发生。

(5)对易燃、易爆货物运输，采用专人押运或专用设备封闭运输，轻装、轻放、严禁烟火。

(6)加强日常维护保养，建立台帐，定期维修，杜绝机械隐患，定期进行年检。 (7)加强施工道路养护，疏通道路排水系统，保持良好路况。

(8)对违章、违规人员进行严肃处理，视其情节轻重给予批评教育、作书面检

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查、停工学习交通法规直至下岗处理。

7.3.2 机械设备安全程控措施

(l)基本程控

1)制定机械设备安全运行维护规程,落实岗位责任制,定机、定人、定期维护保养,保持良好机况。

2)操作人员经过相关部门组织的安全技术、操作规程培训，考试合格、持有效上岗证。

3)操作人员上岗前，经身体健康状况检查，有禁忌病症人员不准从事机械操作。 4)机械操作人员加强对设备的保养、维护定期到有关部门检验，并经保险。 5)机械在每次运行前经安全检查，严禁带病运行，严禁操作手酒后操作。机械操作人员离开机械设备,按规定将机械平稳停放在安全位置，拉上手动制动装置、熄灭启动装置并取走启动钥匙，将驾驶室锁好。 (2)挖掘机作业安全程控

1)作业时保持挖掘机械水平，行走机构予以制动。 2)铲斗工作结束前，严禁进行摆转和行走操作。

3)在汽车停稳、汽车驾驶员离开驾驶室后进行装车操作，在不碰撞汽车任何部位的前提下，铲斗尽量接近车厢，缓慢升降。 4)挖掘机司机离开驾驶室时，铲斗放落地面。 5)禁止用挖掘机起吊重物。 (3)推土机作业安全程控

1)坡面作业时先推土填平工作场地。

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2)坡道行驶时，低档行进，且不得换檔或空挡滑行。 3)横向行驶坡度不得超过10度。

4)在沟槽边沿作业时设专人指挥，刀片不超出其边沿。

5)在电、讯、管路等设施附近作业时，推土距离应符合行业规定。

6)两台以上推土机在同一工作面作业时，前后距离不小于8米,左右距离不小于1.5米。

7)推土机停止作业时，停放在平坦坚实的地方，放下刀片，锁好门窗。 (4)装载机作业安全程控

1)作业时禁止任何人上下机械或传递器物，低档行驶，铲斗不得升降或翻转，严禁铲斗载人。

2)上、下坡道低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不大于6度,坡道上不得进行转弯、倒车、停车，坡面上熄火时，将铲斗落地，制动牢靠；后再起动行走。 3)两台以上机械在同一工作面作业时相对保持不小于5米距离。

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