苯板外墙保温施工方案

一、工程概况 二、方案选择：

鑫红叶2、3号楼工程外墙保温为聚苯板外墙保温涂料墙面，采用脚手架施工，使用青岛华维安阻燃级聚苯乙烯保温板(B1级)，聚合物干粉砂浆，满粘贴聚苯板。 三、作业条件：

1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，基层墙体垂直度要求为全高允许偏差30mm以内，表面平整度在5mm以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺栓点堵严。主体结构已验收可以使用。 2、吊篮安装完毕并通过有关部门验收可以使用。 3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。

4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。

5、正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

四、主要材料与施工工具

主要材料有：青岛华维安阻燃级聚苯乙烯保温板(B1级)；青岛华维安聚合物粘接砂浆、抹面砂浆；锚固件；耐碱网格布；防火隔离带（岩棉）。

主要技术性能指标：聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、聚苯板（18kg/m3）、玻纤网格布、尼龙胀栓等。 1、薄抹灰外保温系统的性能指标

试验项目 吸水量g/㎡,浸水24h （P型） 抗冲击强普通型度（J） 加强型（Q型） 抗风压（kPa） 耐冻融 水蒸气湿流密度≥0.85 （g/( m·h)） 不透水性 耐候性 2、胶粘剂的性能指标

试 验 项 目 拉伸粘接强度（MPa） (与水泥砂浆) 拉伸粘接强度（MPa） （与膨胀聚苯板） 原强度 耐 水 原强度 耐 水 性 能 指 标 ≥0.60 ≥0.40 ≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上 可操作时间（h） 试样防护层内侧无水渗透 表面无裂纹、粉化、剥落现象 2性能指标 ≤500 ≥3.0 ≥10.0 抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 可操作时间（h） 1.5—4.0 3、阻燃级聚苯板主要性能指标(B1级)

试 验 项 目 导热系数（W/(m·K)） 表观密度（kg/m3） 垂直于板面方向的抗拉强度（MPa） 尺寸稳定性（％） 可燃性 燃烧性能 B1级 难燃性 烟密度等级（SDR） 4、抹面砂浆的性能指标

试 验 项 目 拉伸粘接强度 （MPa）(与膨胀聚苯板) 原强度 耐水 耐冻融 抗压强度/抗折性 能 指 标 ≤0.041 18.0——22.0 ≥0.10 ≤0.30 20s内火焰尖端未达到150mm刻度线，且不允许燃烧滴落物引燃滤纸 平均燃烧剩余长度≥15cm，其中任一试件的剩余长度 ＞0cm,且平均烟气温度≤200℃ ≤75 性 能 指 标 ≥0.6破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.1破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.1破坏界面在膨胀聚苯板上 ≤3.0 强度（水泥基） 柔韧性 开裂应变 ≥1.5 （非水泥基）% 可操作时间（h） 5、锚栓技术性能指标

试 验 项 目 单个锚栓抗拉承载力标准值（kN） 性 能 指 标 ≥0.60 1.5——4.0 单个锚栓对系统传热增加值（W/(m2·K) 6、耐碱网布主要性能指标

试 验 项 目 单位面积质量（g/m2） 耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%） 断裂应变（经、纬向）（%） 7、岩棉防火隔离带系统基本构造

系统的基本构造 墙体① 粘接层 ② 岩棉保温防护层 隔离层④ ⑤ 带③ 有机抹面砂浆材料岩棉 复合玻纤保温网格布 层 饰面层⑥ 涂料饰面 ≤0.004 性 能 指 标 ≥160 ≥1200 ≥90 ≤3.0 构造示意图 钢筋混泥土墙、砌体(基胶粘层水泥砂浆剂 找平处理) 8、其他各产品符合各省市地方标准

9、70mm厚膨胀聚苯乙烯保温板，表观密度不小于18kg/m³，导热系数小于０.04w/(m.k)，尺寸稳定性小于0.3%，抗拉强度大于30%；板面平整度、厚度、平直度的偏差均符合国标要求。

10、粘结材料：同砂浆板基材的原粘结强度及耐水粘结强度均不能小

于0.6Mpa；与膨胀聚苯板的原粘结强度及耐水粘结强度均不能小于0.1Mpa且破坏部位在保温层内。苯板与基层的粘结面积为满粘。11、面层防护材料：同砂浆板基材的原粘结强度、耐水粘结强度、冻融后的粘结强度均不能小于0.1Mpa，且破坏部位在保温层内。同时压折比不能大于3.0。

12、耐碱玻璃纤维网格布：下班纤维网格布的经向和纬向耐碱断裂强

度均不能小于1200N/50mm，耐碱断裂强力的保持率不能低于90%；断裂应变不能大于3%，单位体积重量不得低于160g/㎡玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不公能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。 13、锚固件：锚固件应采用不绣钢或表面防腐处理的金属制品，塑料

钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙稀制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料，锚固件的位置、数量按照山东省外墙保温应用技术规程，锚固件长度不得低于12cm，单个锚栓拉承力标准值不小于0.3KN。 14、为了保证体系的完备性，外墙外保温必须配备相应的板缝密封材

料及保温体系和非保温体系材质间的柔性密封连接处理材料等等，以杜绝雨水渗漏和热桥产生。要求配套的节点材料对于保温体系有良好的功效性。

15、外墙保温体系有良好的抗风压性能，抗风压值不小于7kPa。同

时体系必须有良好的耐久性能，通过80次的热-雨周期循环，5次热-冷周期循环后，体系表面无裂缝、无剥落、无起泡。 16、所有材料均符合国家质量标准和环保标准。

17、固定件：Φ8聚乙烯胀塞，采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板（Φ

50mm）对聚苯板进行固定。使用温度范围-40℃--80℃。

18、防火隔离带采用容重100kg/m³，厚度为70mm，宽度为300mm的

岩棉条。根据本工程的楼层高度，楼高为18层以上（不含18层）的每层都需铺设一道防火隔离带。 19、主要施工工具

（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子 （2）电动搅拌机、角磨机 （3）其他劳保及安全用具 五、施工工艺 2、施工要点

（1）基层墙体的处理：

基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部份可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （2）墙面弹线、挂线：

施工前首先熟悉图纸，确认基层结构墙体经过验收，墙体体型突变的具体部位，并做出标记。根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。此外还应弹出首层散水标高线和具体位置。

（3）粘贴发泡聚苯板：

①配制粘结专用砂浆：将粘结专用胶粘剂：保温干混料=1：4.0 ～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。

②用铁抹子首先沿发泡聚苯板（注意：非测面）满涂配制好的胶粘砂浆，厚度10mm左右，必须保证发泡板与基层粘接面积不小于95%。

③满粘法：用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳形条在保温板上。

④将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮，失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。

⑤保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板下板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。

⑥保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

⑦当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。

⑧发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。

⑨发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从

下到上沿水平方向横向铺贴，止下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。

⑩打磨：保温板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。 ３、锚固件的安装

（1）使用电锤进行打孔以安装锚固件。结构墙体上的孔深应在５厘米以上，每平方米5个，呈梅花状布置，其间距a=400mm，如下图所示：

（2）打完孔后，将锚固件的塑料恩赐盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。

（3）配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。 4、抹底层抹面砂浆

（1）在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm。

（2）贴压风格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子同中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。

（3）在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。

（4）在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

（5）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压

入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。 （6）在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。 5、缝的处理

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。 6、配置抹面聚合物保温砂浆

将抹面专用胶粘剂：保温干混料=1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，木抹子搓平，合其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布。

在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1-2mm，以盖住玻纤网格布为准。微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，

以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

窗上口构造图见附图 7、外墙涂料

涂料饰面涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上刮抗裂柔性腻子，饰面面层一般应采用弹性涂料。 六、质量标准及检验方法： １、保证项目：

（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。

（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。

检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每２０m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。

（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查数量：按楼每15m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。 检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。 ２、基本项目：

（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积不小于95％。 检查数量：按楼每15m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。

（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。 （3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处３延米。但不少于三处。 检查方法：观察检查。

（4）网格布应横向铺设，城市贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。

（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于３mm，首层总厚度不大于４mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。 ３、允许偏差项目：

（1）发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定

表6.1发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法

项 次 1 2 3 4 5 项 目 表面平整 每层 全高 阴阳角垂直 阴阳角垂直 垂直度 接缝高差 允 许 偏 差 (mm) 3 4 H/1000且不大于20 3 3 1.5 检 查 方 法 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线检查 用2m托板检查 用200mm方尺和塞尺检查 用靠尺和塞尺检查 （2）保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定

表6.2保温体系的允许偏差及检验方法

项 次 1 2 3 4 5 6 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 装饰条（缝）平直 立面总高度垂直度 允 许 偏 差 4 3 3 3 2 H/1000且不大于20 检 查 方 法 用2m托线板检查 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和塞尺检查 用2m靠尺及塞尺检查 用经纬仪、吊线检查检查 （3）、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。

（4）涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针检查面层涂料的厚度。 七、技术质量保证措施 1、基础工作：

（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 （3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台账，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 （4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 2、物资检验规定：

（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 （2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 （3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 3、过程检验及报验规定：

（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

（3）工程施工衽“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 4、工程质量检验评定规定：

（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。

（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。 5、质量保证资料管理规定：

（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。

（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

（5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。 八、成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。 2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理

干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂

浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。 5、严格禁止重物撞击墙面。 九、安全及文明施工措施：

1、施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带

及安全锁。

2、施工人员不准酒后上岗，不准备带病作业。

3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章

操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障

的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。 5、所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

6、各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，

遵守交通法规。

7、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回

收入库，锁好电源闸箱。

8、施工作业面上码放材料按150kg/㎡计算，不准超荷堆放，防止破

坏结构。

9、吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试

难合格后方可使用。

10、使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高

血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

11、吊篮上的施工荷载不准超过100 kg/㎡。架体内的料具要对称放

置，防止员篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止交两个以上吊篮连在一起同时升降。

12、吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个

架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

十、其它注意事项

1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

2、暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。

3、风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。 4、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。 6、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。 十一、编制依据：

1、 施工图纸；施工合同。

2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4、 《外墙外保温工程技术规程》 5、 其它相关标准规定 十二、外保温细部做法： 见附图 一、工程概况 二、方案选择：

鑫红叶2、3号楼工程外墙保温为聚苯板外墙保温涂料墙面，采用脚手架施工，使用青岛华维安阻燃级聚苯乙烯保温板(B1级)，聚合物干粉砂浆，满粘贴聚苯板。 三、作业条件：

1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，基层墙体垂直度要求为全高允许偏差30mm以内，表面平整度在5mm以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺栓点堵严。主体结构已验收可以使用。 2、吊篮安装完毕并通过有关部门验收可以使用。 3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。

4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。

5、正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

四、主要材料与施工工具

主要材料有：青岛华维安阻燃级聚苯乙烯保温板(B1级)；青岛华维安聚合物粘接砂浆、抹面砂浆；锚固件；耐碱网格布；防火隔离带（岩棉）。

主要技术性能指标：聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、聚苯板（18kg/m3）、玻纤网格布、尼龙胀栓等。 1、薄抹灰外保温系统的性能指标

试验项目 吸水量g/㎡,浸水24h （P型） 抗冲击强普通型度（J） 加强型（Q型） 抗风压（kPa） 性能指标 ≤500 ≥3.0 ≥10.0 抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值 耐冻融 水蒸气湿流密度表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 ≥0.85 （g/( m·h)） 不透水性 耐候性 2、胶粘剂的性能指标

试 验 项 目 拉伸粘接强度（MPa） (与水泥砂浆) 拉伸粘接强度（MPa） （与膨胀聚苯板） 原强度 耐 水 原强度 耐 水 性 能 指 标 ≥0.60 ≥0.40 ≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上 可操作时间（h） 试样防护层内侧无水渗透 表面无裂纹、粉化、剥落现象 2可操作时间（h） 1.5—4.0 3、阻燃级聚苯板主要性能指标(B1级)

试 验 项 目 导热系数（W/(m·K)） 表观密度（kg/m3） 垂直于板面方向的抗拉强度（MPa） 尺寸稳定性（％） 燃烧性能 B1级 可燃性 难燃性 性 能 指 标 ≤0.041 18.0——22.0 ≥0.10 ≤0.30 20s内火焰尖端未达到150mm刻度线，且不允许燃烧滴落物引燃滤纸 平均燃烧剩余长度≥15cm，其中任一试件的剩余长度 ＞0cm,且平均烟气温度≤200℃ 烟密度等级（SDR） 4、抹面砂浆的性能指标

试 验 项 目 拉伸粘接强度 （MPa）(与膨胀聚苯板) 原强度 耐水 耐冻融 抗压强度/抗折≤75 性 能 指 标 ≥0.6破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.1破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.1破坏界面在膨胀聚苯板上 ≤3.0 强度（水泥基） 柔韧性 开裂应变 ≥1.5 （非水泥基）% 可操作时间（h） 5、锚栓技术性能指标

试 验 项 目 单个锚栓抗拉承载力标准值（kN） 单个锚栓对系统传热增加值（W/(m2·K) 6、耐碱网布主要性能指标

试 验 项 目 单位面积质量（g/m2） 耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%） 断裂应变（经、纬向）（%） 7、岩棉防火隔离带系统基本构造

性 能 指 标 ≥160 ≥1200 ≥90 ≤3.0 性 能 指 标 ≥0.60 ≤0.004 1.5——4.0 系统的基本构造 墙体① 粘接层 ② 岩棉保温防护层 隔离层④ ⑤ 带③ 有机抹面砂浆材料岩棉 复合玻纤保温网格布 层 饰面层⑥ 涂料饰面 构造示意图 钢筋混泥土墙、砌体(基胶粘层水泥砂浆剂 找平处理) 8、其他各产品符合各省市地方标准

9、70mm厚膨胀聚苯乙烯保温板，表观密度不小于18kg/m³，导热系数小于０.04w/(m.k)，尺寸稳定性小于0.3%，抗拉强度大于30%；板面平整度、厚度、平直度的偏差均符合国标要求。

10、粘结材料：同砂浆板基材的原粘结强度及耐水粘结强度均不能小

于0.6Mpa；与膨胀聚苯板的原粘结强度及耐水粘结强度均不能小于0.1Mpa且破坏部位在保温层内。苯板与基层的粘结面积为满粘。11、面层防护材料：同砂浆板基材的原粘结强度、耐水粘结强度、冻融后的粘结强度均不能小于0.1Mpa，且破坏部位在保温层内。同时压折比不能大于3.0。

12、耐碱玻璃纤维网格布：下班纤维网格布的经向和纬向耐碱断裂强

度均不能小于1200N/50mm，耐碱断裂强力的保持率不能低于90%；断裂应变不能大于3%，单位体积重量不得低于160g/㎡玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不公能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。 13、锚固件：锚固件应采用不绣钢或表面防腐处理的金属制品，塑料

钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙稀制

成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料，锚固件的位置、数量按照山东省外墙保温应用技术规程，锚固件长度不得低于12cm，单个锚栓拉承力标准值不小于0.3KN。 14、为了保证体系的完备性，外墙外保温必须配备相应的板缝密封材

料及保温体系和非保温体系材质间的柔性密封连接处理材料等等，以杜绝雨水渗漏和热桥产生。要求配套的节点材料对于保温体系有良好的功效性。

15、外墙保温体系有良好的抗风压性能，抗风压值不小于7kPa。同

时体系必须有良好的耐久性能，通过80次的热-雨周期循环，5次热-冷周期循环后，体系表面无裂缝、无剥落、无起泡。 16、所有材料均符合国家质量标准和环保标准。

17、固定件：Φ8聚乙烯胀塞，采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板（Φ

50mm）对聚苯板进行固定。使用温度范围-40℃--80℃。 18、防火隔离带采用容重100kg/m³，厚度为70mm，宽度为300mm的

岩棉条。根据本工程的楼层高度，楼高为18层以上（不含18层）的每层都需铺设一道防火隔离带。 19、主要施工工具

（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子 （2）电动搅拌机、角磨机 （3）其他劳保及安全用具 五、施工工艺 2、施工要点

（1）基层墙体的处理：

基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部份可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （2）墙面弹线、挂线：

施工前首先熟悉图纸，确认基层结构墙体经过验收，墙体体型突变的具体部位，并做出标记。根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。此外还应弹出首层散水标高线和具体位置。

（3）粘贴发泡聚苯板：

①配制粘结专用砂浆：将粘结专用胶粘剂：保温干混料=1：4.0 ～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。

②用铁抹子首先沿发泡聚苯板（注意：非测面）满涂配制好的胶粘砂浆，厚度10mm左右，必须保证发泡板与基层粘接面积不小于95%。

③满粘法：用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳形条在保温板上。

④将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮，失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。

⑤保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板下板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。

⑥保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

⑦当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。

⑧发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。

⑨发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，止下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。

⑩打磨：保温板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。 ３、锚固件的安装

（1）使用电锤进行打孔以安装锚固件。结构墙体上的孔深应在５厘米以上，每平方米5个，呈梅花状布置，其间距a=400mm，如下图所示：

（2）打完孔后，将锚固件的塑料恩赐盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。

（3）配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。 4、抹底层抹面砂浆

（1）在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm。

（2）贴压风格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子同中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。

（3）在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。

（4）在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

（5）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压

入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。

（6）在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。 5、缝的处理

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。 6、配置抹面聚合物保温砂浆

将抹面专用胶粘剂：保温干混料=1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，木抹子搓平，合其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布。

在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1-2mm，以盖住玻纤网格布为准。微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

窗上口构造图见附图 7、外墙涂料

涂料饰面涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上刮抗裂柔性腻子，饰面面层一般应采用弹性涂料。 六、质量标准及检验方法：

１、保证项目：

（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。

（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。

检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每２０m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。

（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查数量：按楼每15m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。 检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。 ２、基本项目：

（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积不小于95％。 检查数量：按楼每15m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。

（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。 （3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处３延米。但不少于三处。 检查方法：观察检查。

（4）网格布应横向铺设，城市贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。

（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于３mm，首层总厚度不大于４mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处３延米，但不少于三处。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。 ３、允许偏差项目：

（1）发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定

表6.1发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法

项 次 1 2 3 项 目 表面平整 每层 全高 阴阳角垂直 垂直度 允 许 偏 差 (mm) 3 4 H/1000且不大于20 3 检 查 方 法 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线检查 用2m托板检查 4 5 阴阳角垂直 接缝高差 3 1.5 用200mm方尺和塞尺检查 用靠尺和塞尺检查 （2）保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定

表6.2保温体系的允许偏差及检验方法

项 次 1 2 3 4 5 6 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 装饰条（缝）平直 立面总高度垂直度 允 许 偏 差 4 3 3 3 2 H/1000且不大于20 检 查 方 法 用2m托线板检查 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和塞尺检查 用2m靠尺及塞尺检查 用经纬仪、吊线检查检查 （3）、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。

（4）涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针检查面层涂料的厚度。 七、技术质量保证措施 1、基础工作：

（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 （3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台账，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 （4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

2、物资检验规定：

（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 （2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 （3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 3、过程检验及报验规定：

（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

（3）工程施工衽“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 4、工程质量检验评定规定：

（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。

（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。 5、质量保证资料管理规定：

（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。

（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

（5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。 八、成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理

干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂

浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。 5、严格禁止重物撞击墙面。 九、安全及文明施工措施：

1、施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带

及安全锁。

2、施工人员不准酒后上岗，不准备带病作业。

3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章

操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障

的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。 5、所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

6、各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，

遵守交通法规。

7、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回

收入库，锁好电源闸箱。

8、施工作业面上码放材料按150kg/㎡计算，不准超荷堆放，防止破

坏结构。

9、吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试

难合格后方可使用。

10、使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高

血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

11、吊篮上的施工荷载不准超过100 kg/㎡。架体内的料具要对称放

置，防止员篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止交两个以上吊篮连在一起同时升降。

12、吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个

架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。 十、其它注意事项

1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

2、暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。

3、风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。 4、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。 6、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。 十一、编制依据：

1、 施工图纸；施工合同。

2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4、 《外墙外保温工程技术规程》 5、 其它相关标准规定 十二、外保温细部做法： 见附图

门窗洞口网格布粘贴示意图

门窗口网格布铺设 加强网格布铺设布置 聚苯板排列及加固示意图

防火隔离带安装效果图