山东省双体系风险分析记录SCL-污水-设备

1、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 提升泵 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 不符合情形/危险因素 危害/后果 设备损坏 现有安全控制措施 备注 1 固定支架、底座 完好，无变形、破损，固定 变形、破损、振动大 牢靠 定期检查，按时维护 2 本体 1、安装符合要求 2、设备完好 1、联轴器护罩完好 安装倾斜、设备故障 设备损坏 按时巡检，定期维护 3 安全设施 联轴器护罩无 人员伤害 按时检查，定期维护 4 附属设施 1、控制按钮好用 2、安全电压 开关按钮故障，非安全电压 触电 按时检修，加强安全管理 5 电机 可靠接地 6 操作人员 遵守操作规程 未接地 违章操作 触电 设备损坏 严格遵守安全技术规程、操作规程 严格执行操作规程

2、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 污水池 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 不符合情形/危险因素 危害/后果 设备损坏、环 境污染 现有安全控制措施 备注 1 池体 符合建筑要求，无倾斜、无泄漏 切斜、泄露 日常巡检、专项检查 2 安全设施 护栏符合规范，两横栏间距小于 50cm，有踢脚线 护栏不全或不符合标准 人员伤害 日常巡检、专项检查 符合设计要求 无跑冒滴漏 不符合工艺要求 跑冒滴漏 设备损坏 设备损坏 日常巡检、严格遵守管理制度 3 工艺管道 加强设备管理，按时巡检 支架符合要求 支架腐蚀严重或开焊 设备损坏 加强设备管理，严格遵守工艺技术标准

3、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 生化水池 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 不符合情形/危险因素 危害/后果 设备损坏、环 境污染 理制度 现有安全控制措施 备注 1 池体 符合建筑要求，无倾斜、无泄漏 池子倾斜、泄露 日常巡检、专项检查，严格遵守报废管 2 安全设施 护栏符合规范，两横栏间距小于 50cm，有踢脚线 护栏不全或不符合标准 人员伤害 日常巡检、专项检查 符合设计要求 无跑冒滴漏 不符合工艺要求 跑冒滴漏 设备损坏 设备损坏 日常巡检、严格遵守管理制度 3 工艺管道 加强设备管理，按时巡检 支架符合要求 支架腐蚀严重或开焊 设备损坏 加强设备管理，严格遵守工艺技术标准 4 防雨棚 外观完好、支架完好 破损、支架倾斜 设备损坏、人 员伤害 日常巡检、专项检查 5 厌氧菌 数目稳定、活跃 数量不足，不活跃 水处理不达 标、环境污染 定期检查

4、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 罗茨风机 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 1、设备基础宜采用现浇的 素混凝土或钢筋混凝土结 构。 2、无沉降。 不符合情形/危险因素 危害/后果 设备损坏 现有安全控制措施 取措施 备注 1 基础 基础沉降 定期检查、检测基础，发现问题及时采 2 底座 3 风机本体 1、焊缝表面不得有裂纹、 夹渣、气孔和弧坑等缺陷， 并不得残留有熔渣和飞溅 焊缝不合格，变形，螺栓松 物； 动 2、各组件平整、不得有翘 曲。 3、螺栓紧固无松动。 1、完好无开焊、破损、生 锈； 开焊、异响，泄露 2、叶轮运行平稳，无异常 震动、响声。 设备震动过 大，损坏 定期检查，按时巡检 设备损坏 按时巡检，定期维护保养，按时检修 3、进风口、出风口完好， 无泄漏。 4、与电机连接部分完好。 4 电器设施 1、电机接地完好。 2、联轴器无异常震动。 接地不符合要求，联轴器异 设备损坏、触 电 按时巡检，定期检查、检测 3、漏电、过载保护装置完 常、电器保护装置失效 好。 5 防护设施 1、联轴器护罩完好。 2、静电、保护接地完好。 3、电机护罩完好。 联轴器无护照，静电、保护 接地故障，电机无护罩 机械伤害、触 电 按时巡检，定期检查、维护

5、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 中和水池 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 1、设备基础宜采用现浇的 素混凝土或钢筋混凝土结 构。 2、无沉降。 不符合情形/危险因素 危害/后果 振动损坏机组 现有安全控制措施 按时巡检 备注 1 基础 基础表面无脱落、裂痕 境污染 2 墙体 无裂纹、无泄漏、无倾斜。 有裂痕、泄露、倾斜 设备损坏、环 按时巡检，定期检测 3 运行状态 设定的工艺指标 PH 值超标 水处理不达 标、环境污染 定期巡检，定期检查 4 工艺管路 畅通无堵塞/无泄露 堵塞、泄露 设备损坏、环 境污染 按时巡检 5 安全设施 护栏完好 护栏缺失 人员伤害 按操作规程操作，安全附件定期检查

6、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 药剂储罐 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 基础完好，无沉降、破损 基础破损、沉降 不符合情形/危险因素 危害/后果 现有安全控制措施 备注 1 基础 设备损坏 定期检查，按时维护 2 附属设施 泵及连接管道完好 管道破裂、泵故障 设备损坏、人 员伤害 定期巡检，按时检修，加强安全管理 3 搅拌 运转正常 搅拌故障 污水处理不合 格 定期巡检，定期维护 4 罐体 完好无泄漏 泄露 化学灼伤 定期巡检，按时检修，日常维护保养 5 爬梯、护栏 焊口完好，无开裂、腐蚀严 重的情况 开焊、腐蚀严重 设备损坏、人 员伤害 定期检查，按时维护 6 操作人员 严格按照操作规程作业 违章作业 设备损坏、人 员伤害 加强安全培训和安全管理

7、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 彩涂处理水箱 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 不符合情形/危险因素 危害/后果 现有安全控制措施 备注 1 变形、破损 固定支架、平台 完好，无变形、破损 本体 设备损坏、人 员伤害 定期检查，按时维护 按时巡检，定期维护 2 1、安装符合要求 2、阀门开关灵活、好用 安装倾斜、开关不灵活 设备损坏、人 员伤害 人员伤害 3 安全设施 4 附属设施 1、警示标示完好 1、工艺管道完好 2、泵运行正常 警示标志不全 按时检查，定期维护 工艺管道破损、泄露 人员伤害 按时检修，加强安全管理 5 电器控制设施 采用安全电压 遵守操作规程 未采用安全电压 违章操作 触电 严格遵守安全技术规程、操作规程 6 操作人员 人员伤害 严格执行操作规程

8、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 压滤机 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 不符合情形/危险因素 危害/后果 现有安全控制措施 备注 1 基础 设备损坏 2 支架 基础完好，无沉降、破损 基础破损、沉降 1、支架完好，无严重腐蚀 2、支架无开焊，无变形 支架破损、开焊 设备损坏、人 员伤害 定期检查，按时维护 按时巡检，定期维护 按时检查，定期维护 3 压板 1、完好无破损 压板破损 物料泄露，人 员伤害 4 附属设施 油泵及连接管道完好 破裂、油泵故障 设备损坏、人 员伤害 定期巡检，按时检修，加强安全管理 5 工艺运行 压力符合工艺要求 超压 设备损坏 严格执行操作规程、定期巡检，压力表 定期检查 严格执行操作规程 6 操作人员 遵守操作规程 违章操作 人员伤害

9、安全检查表分析（危险源辨识）记录（SCL）

设备设施名称 PH 计 所属风险点 污水处理装置 所属部门/车间 污水处理站 编 制 人 审 核 人 批 准 人 批准时间 序号 检查项目 检查标准 完好，无破损 不符合情形/危险因素 危害/后果 现有安全控制措施 备注 1 外观 破损、腐蚀严重 污水处理不合 格，环境污染 定期检查，按时维护 2 数据显示 数据显示准确 数据测量不准确 污水处理不合 格，环境污染 按时巡检，定期维护 3 连锁控制 灵敏、准确 连锁控制不灵敏 污水处理不合 格，环境污染 按时检查，定期维护