一、施工做法
外墙面砖做法:ﻫ刷混凝土界面剂一道1ﻫ０mｍ厚１:３水泥砂浆打底 10mｍ厚1:3水泥找平ﻫ粘结层
40ｍm厚聚苯板(EPＳ）保温层ﻫ聚合物抗裂砂浆、抗裂网ﻫ胶粘剂粘贴面砖 专用勾缝剂勾缝 二、执行标准:
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GＢ/T 3８１０。1－1999 通体砖试验方法 第1部分:抽样和接收条件(iｄｔ IＳO 10５４5—１：1995）
GB／Ｔ ３810．２-１999通体砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验（iｄｔ IＳＯ 105４5-２:1９９5)
ＧB/T 3810。3－1９99通体砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定(idｔ IＳO 10545－3：199５)
GＢ/T ３8１０.4—1999通体砖试验方法 第4部分:断裂模数和破坏强度的测定(ｉdｔＩＳＯ １054５-４:１９9４)
GB/T 3８10.5—1９９９通体砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性(idt IＳＯ 1０５4５—5：1996)
ＧB/Ｔ 3810.6-１9９9通体砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定(idt ISO 1０5４5—6:1995）
GB／T 3810.7－1999通体砖试验方法 第７部分：有釉砖表面耐磨性的测定（ｉdｔ ＩSO １０545-7:19９6)
ＧＢ／Ｔ 3８10。8-1999通体砖试验方法 第８部分:线性热膨胀的测定
（idt ＩSＯ 10545—8：19９４）
GB／T 38１０．9—１9９9通体砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定(ｉdt ISO 10５45—9:1９9４)
GB/Ｔ 3810。10—１999通体砖试验方法１０ 部分:湿膨胀的测定(ｉdt ＩSO 105４5－10:199４)
ＧB/T ３810.11—199９通体砖试验方法 第１1 部分：有釉砖抗釉裂性的测定(idｔ IＳO 1054５-11：19９4)
GＢ/T 3８10。12—1９99通体砖试验方法 第12 部分：抗冻性的测定（idt ISO 10545—12：１995)
GB/Ｔ ３810.13—19９9通体砖试验方法 第1３ 部分：耐化学腐蚀性的测定(idｔ ＩＳO 1０５４5—１3：１995)
ＧB/T ３810．14—19９9通体砖试验方法 第1４ 部分:耐污染性的测定(ｉdt ＩＳＯ １0545－1４：1995)
ＧＢ/T ３810．15—１99９通体砖试验方法 第１5 部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定（idt ＩSO 10５45-15：1995）
ＧB/T 38１０。16—19９9通体砖试验方法 第1６ 部分：小色差的测定(idt ISO 10545—15:１99９）
GB/T ９１９５-1999 通体砖和卫生陶瓷分类及术语 GB/T 13８9１—1999 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法
1. 伴随服务要求:承包商在按上述供货范围提供招标货物的同时，须提供与
之相应的、在招标文件中规定的伴随服务，包括但不限于：全套技术资料、安装、调试、技术支持、技术指导、使用说明书、操作手册等，以及在招标文件中未提及的、隐含的其他必须由承包商提供的相关服务。
三、通体砖技术标准 １.通体砖
本标准非等效采用IＳO １3006:１998《通体砖—定义、分类、性能和标
记》中标准的附录G干压通体砖——低吸水率E〈＝０.５% B I a类。本标准优等品的技术指标优于该准,合格品的技术指标等同于该标准。
本标准根据产品的偏差和表面质量分为优等品和合格品.还根据我国生产大规格产品和抛光砖的特点增加了相应的规定。
本标准与JC／T 6６5-1997《通体砖》的主要技术差异是：表面质量、吸水率、断裂模数、耐磨性、抗冻性、抗热震性等指标严于该标准，并增加了破坏强度、地砖摩擦系数、耐污染性、抗冲击性和小色差等技术要求。 １．1技术要求
1.1.１长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定． 表１
产品表面面积S，cm² Ｓ≤90 允许偏差，％ 每块砖（2或4条边)的平均尺寸（１) ±１。2 ±1。０ ±０。７5 ±0。6 相对于工作尺寸的允许偏差 长度和宽度 每块砖(２或4条边)的平均尺寸厚度相对1０块（2） ±0.75 ±0．5 ±0.5 砖(２0或40条边）平均尺寸的允许偏差 每块砖厚度的平均值相厚度 对于工作尺寸厚度的最±10。0 ±10。0 ±5。０ ±5。0 大允许偏差 ±５.０ ±0.４ ±0.3 ±0。5 90〉S≤119９0 ０410 5mm)。 １．1.4边直度、直角度和表面平整度应符合表2的规定。 表2 产品表面面积S,ｃ S ≤9m² 允许偏差% 边直度(正面）相对工作尺寸的最大允±0.５0 ±0。４ ±0。４ 许偏差 直角度（正面）相对于工作尺寸的最大允许偏差 ±０．７０ ±０。4 ±０.３ ０ 19０〈Ｓ４10＜90 1。３．1吸水率 通体砖的吸水率平均值不大于0．５%,单个值不大于0。6％。 1.3。2破坏强度和断裂模数 1.3。2．1破坏强度 a) 厚度≥ 7。５ｍm，破坏强度平均值不小于1 ３0０N； ｂ） 厚度〈7。5mm，破坏强度平均值不小于7００N; 1。３。2。2断裂模数(不适用于破坏强度>=3 ０0０N的砖） 通体砖断裂模数平均值不小于３5Mpa，单个值不小于32Mpa。 2。通体砖 本标准非等效采用ISO136006：1998《通体砖一定义、分类、性能和标记》中标准的附录Ｌ干压通体砖____＿吸水率E>1０%ＢⅡ类.本标准中优等品的技术指标优于该标准,合格品的技术指标等同采用该标准. 本标准根据产品的尺寸偏差和表面质量为优等品和合格品。 本标准与GB/T4100－１992《釉面内墙砖》的主要技术差异是:尺寸允许偏差、表面质量、吸水率、抗釉裂性、抗热震性等指标严于该标准，并增加了破坏强度、线性热膨胀、湿膨胀、铅和镉溶出量，耐污染性,抗冲击性和小色差技术要求. 2.１ 范围 本标准适用于吸水率平均值E>１0%的干压通体砖。 2。1.1长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定 表１ 类 别 无间隔凸缘 尺寸允许偏差，% 有间隔的凸缘 每块砖(２或4条边）的平均L≤１2cm:±0.7５ 长 宽 每块砖（2或4条边)的平均尺L≤１2cm:±０。５0 度 （2） 寸相对于10块试样(２0或４０条边)平均尺寸的允许偏差 Ｌ〉12cm:±０.30 每块砖厚度的平均值相对于工作尺厚度 寸厚度的最大允许偏差 ①砖可以有1条或几条上釉边。 ±10．0 （1) 尺寸相对于工作尺寸的允许偏差 Ｌ〉１2cｍ:±０.50 +0.6０ —0。30 ±0。25 ±10。0 2.１. 2 模数名义尺寸连接宽度为(1。５～５）mｍ,非模数砖工作尺寸与名义尺寸之 间偏差不大于±2mｍ。 注:特殊要求尺寸偏差可由供需双方协商 2。1.3边直角、直角度和表面平整应符合表2的规定。 表２ 类 别 无间隔凸缘 尺寸允许偏差，％ 边直度（正面) ±0.20 相对于工作尺寸的最大允许偏差 直角度(正面） ±0.30 优等品 合格品 有间隔凸缘 优等品 合格品 ±0。20 ±0。30 ±0．30 ±0.５0 ±０.20 相对于工作尺寸的最大允许偏差 表面平整度 相对于工作尺寸的最大允许偏差 —0.40 ±0。３０ —０。50 －０．70mm —0。８0mm —0。２0mm ａ)对于由工作尺寸计算的对角线—0.2０ —0。30 -0.10mm 的中心弯曲度 b)对于由工作计算的边的弯曲度 S≤２５0cm S≤2５０cm ０。30mm -0.30 翘曲度 ±０。50 Ｓ>250ｃｍ² Ｓ〉2５0ｃｍ² 0。５0mｍ 0.75mｍ ①不适用有弯曲形状的砖。 0.５0mm c)对于由工作尺寸计算的对角线的1) 以非公有制尺寸为基础的习惯用法也可用在同类型砖的连接密度上。 2.2 表面质量 优等品：至少有95％的砖距0。８ｍ远处垂直观察表面无缺陷； 合格品:至少有9５％的砖距１m远处垂直观察表面无缺陷。 2.３物理性能 ２。3.1吸水率 通体砖的吸水率平均值E〉10%。单个值不小于９％。当平均值E〉20％时,生产厂家应说明。 2.3。２破坏强度和断裂模数 ２.3。2.１破坏强度 a)厚度≥7。5mm，破坏强度平均值不小于６00N； ｂ）厚度〈7。5mm,破坏强度平均值不小于20０N。 2。３。２.2断裂模数（不适用于破坏强度≥300０Ｎ的砖） 通体砖的断裂模数平均值不小于１5Ｍpa，单个值不小于12Mｐa. 2.３。３抗热震性 经１０次热震试验不出现炸裂或裂纹。 2。3.4抗釉裂性 有通体砖经抗釉裂试验后，釉面应无裂纹或剥落. 2。3.５抗冲击性 经抗冲击性试验后报告通体砖的平均恢复系数。 ２.3．６线性热膨胀系数(从室温到1０0℃） 经检验后报告通体砖的线性热膨胀系数. 2。3.7湿膨胀(用mm/m表示） 经试验后报告通体砖的湿膨胀平均值． 2。3.8小色差 经检验后报告通体砖的色差值。 2.3．9地砖的磨擦系数 用于铺地的通体砖经检验后报告陶质地砖的磨擦系数。 ２．４ 化学性能 2。４.1耐化学腐蚀性 2.4.1.１耐低浓度酸和碱 经试验后通体砖耐化学腐蚀性等级与生产企业确定的等级比较并判定。 ２.4。1．２耐度浓度酸和碱 经试验后报告通体砖耐化学腐蚀性等级． 2.4。1。３耐家庭化学试剂和游泳池盐类 2。4。２耐污染性 有釉砖经耐污染试验后不低于3级. 2。4。３铅和镉的溶出量 经试验后报告有釉通体砖釉面铅和镉的含量。 3。其他要求 3．1通体砖产品必须符合国家标准GB６56６—20０1《建筑材料放射性核素限量》中Ａ类产品要求,并按批次要求提供产品检测报告。 3.２通体砖中非生产模数砖在经由再加工后其尺寸偏差及边直度、直角度偏差不得高于上述技术要求附表要求,加工刀口需抛光并不得出现破瓷,掉角现象。 3。3同批次、异批次进场的同型号通体砖其色差值必须控制在国标允许范围内.
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