某住宅工程悬挑工具式卸料平台的设计及施工

某住宅工程悬挑工具式卸料平台的设计及施工

李敬明

（广东省云浮市永安建设工程监理有限公司，广东 云浮 527300）

摘 要：云浮市恒宇城商住区A区一期1栋、2栋、3栋、裙楼及地下室工程为一个住宅工程。考虑施工绿色节能的需要，施工现场的卸料平台采用悬挑式卸料平台。卸料平台管理是技术安全管理的一项重要内容，常常存在着较大的安全隐患。鉴于此，悬挑式卸料平台在施工现场使用前，应该对其进行合理的设计及安全验算。本文针对该工程悬挑式卸料平台的施工过程，探求悬挑式卸料平台的安全设计方法。

关键词：住宅工程设计；悬挑工具；卸料平台中图分类号：TU74 文献标志码：A 文章编号：1006-6012（2019）04-0167-02

1 工程概况

项目拟建场地位于云浮市恒宇城商住区，拟建3幢商住楼（框剪结构），总建筑面积47766m2，为体现施工绿色节能，降低施工成本，施工现场的卸料平台采用悬挑式卸料平台，悬挑式卸料平台的尺寸为3m×3m。

2 悬挑式卸料平台的搭设设计方案确定本工程的卸料平台拟采用悬飘工具式卸料平台，悬飘工具式卸料平台为每层上移式（即下一层拆除后继续搭设上一层）。悬挑工具式卸料平台的搭设设计方案如表1所示，悬飘槽钢做法大样图如图1所示，卸料平台平面图如图2所示。3 悬挑工具式卸料平台的安全稳定性计算

3.1 荷载计算

（1）平台活载标准值：2.5kN/m2；

图1 悬飘槽钢做法大样图

图2 卸料平台平面图表1 悬挑工具式卸料平台的搭设设计方案

序号部位做法

1主梁设置两道[20a#槽钢@3000mm作悬挑工具式卸料平台主梁2封口梁平台前后横端分别设置一道封口梁，采用[20a#槽钢@3000mm3次梁平台中间（两道封口梁间）设一道次梁，采用[12.6#槽钢；4托梁次梁面设托梁φ48钢管@450，托梁上密铺18厚夹板作平台

5禾络码槽钢主梁尾部锚固端预埋两道φ22钢筋作禾络码

6卸荷措施设两道Φ20mm（6×19）钢丝绳于主梁悬臂端作卸荷措施，预埋φ22吊环于平台设

置楼层上两层边梁位置，作钢丝绳上吊点7水平稳定措施

为增强平台水平稳定性防止平台左右摆动，于平台两侧45°分别设置一道钢丝绳，

预埋φ22吊环于平台设置楼层的边梁位置，作钢丝绳与结构连接的吊点

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吊耳

钢丝绳与平台的连接采用φ22钢筋吊耳，吊耳与槽钢满缝稳固焊接

面板及托梁自重值：0.30kN/m2。

求；挠度υ=Kυ×102÷EI=7.86×105÷（2）面板荷载计算。均布荷载q1=（210×391.45）≈9.56mm，且[υ]=3000

0.30kN/m2×1.0m×1.2＋2.5kN/m2

×1.0m

÷250=12mm，满足要求。×1.4=3.86kN/m。

3.3 悬飘主梁验算3.2 次梁验算本工程的悬挑工具式卸料平台主

次梁采用[12.6#槽钢。W=62137mm3

，

梁采用[20a槽钢@3000mm，采用长度I=3914660mm4

，E=210GPa，抗弯强

为6m槽钢，悬挑长度为4000mm（平台度f=215N/mm2

，抗剪强度fv=125N/

长度3m加排栅宽度1m），主梁锚固段mm2

，I÷S=493mm。次梁横距为1.5m，

预埋U型钢筋（Φ22）与悬挑梁稳固连计算跨度按1跨计算，跨距3m。

接作禾络码；[20a槽钢W=178000mm3，q=q1×托梁龙骨间距÷计算宽度I=17804000mm4，E=210GPa，抗弯强度+1.2×g21=3.86×450÷1000+1.2×34.8×f=215N/mm，抗剪强度fv=125N/mm2，10-3≈1.78kN/m；中间支座反力系数I÷S=170mm。

=1.250，集中力P=1.250×1.78×1500=

（1）第一施工阶段计算模型（未安3337.5N=3.3375kN。计算模型如图3所示。装卸荷措施按悬臂结构模型计算）。安

（1）内力分析。根据力学求解器计

装时，施工荷载按q2施工=1.0kN/m计算，算，Mmax=8.51kN·m，Vmax=11.68kN，挠平台自重按g=0.1kN/m2计算。由于次梁度系数Kυ=7.86。间距较小，主梁龙骨的荷载可转换成均

（2）强度及挠度验算。抗弯强度布荷载考虑。q=1.4×q1×平台面积÷W=M÷σ=8.51×103÷215≈39.58cm3

max，平台长度＋1.2×g1=1.4×1×9÷3+1.2且f3m=62.137cm，满足要求；抗剪强×0.1=4.32kN/m。悬飘主梁第一施工阶

度τ=VmaxS÷Id=11680÷（493×5.5）

段计算模型如图4所示，弯矩图如图5≈4.307N/mm2，且f2

v=125N/mm，满足要

所示，剪力图如图6所示。图3 次梁计算模型简图（单位：P为kN，q为kN/m）

图4 悬飘主梁第一施工阶段计算模型简图（单位：P为kN，q为kN/m）

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【施测鉴工】住宅与房地产2019年4月

=7.83N。本工程采用Φ20mm（6x19）钢丝绳，[Fg]=aFg÷K=（0.82×211.5）÷6=28.905kN＞7.83kN，满足要求。吊环主应力≤50N/mm2，U形吊环截面面积按双截面计算。吊环所需截面积A=T÷（2×50）=7830÷（2×50）=78.3mm2。选用Φ22，Ag=380mm2＞78.3mm2，安全。3.5 钢丝绳吊耳朵焊缝验算

焊缝长C=2l=2×100=200mm，hf=6mm，he=0.7×hf=4.2mm；焊缝接触面积S=heC=6×0.7×200=840mm2；ffw=160MPa＞τ-T÷S-7.83×103÷2140≈3.65MPa（满足）。

图5悬飘主梁第一施工阶段弯矩图（单位：kN·m）

图6悬飘主梁第一施工阶段剪力图（单位：kN）

①内力分析。根据力学求解器计算，①内力分析。根据力学求解器计算，Mmax=32.4kN·m，Vmax=12.96kN，挠度系Mmax=15.16kN·m，Vmax=16.94kN，挠度系数Kυ=55.54。数Kυ=10。

②强度及挠度验算。抗弯强度W=Mmax②强度及挠度验算。抗弯强度W=Mmax

÷σ=32.4×103÷215≈150.7cm3

，÷σ=15.16×103÷215≈70.51cm3，且且fm=178cm3，满足要求；抗剪强f3m=178cm，满足要求；抗剪强度度τ=VmaxS÷Id=12960÷（170×7）τ=VmaxS÷Id=16940÷（170×7）

≈10.89N/mm2，且f2

2v=125N/mm，满足要求。≈14.23N/mm，且fv=125N/mm2，满足

（2）第二施工阶段计算模型（安装要求；挠度υ=Kυ×105÷EI=10×105÷卸荷措施按连续结构模型计算）。集中（210×1780.4）≈2.67mm，且[υ]=4000力P=次梁支座反力=11.68kN。悬飘主÷1000=4mm，满足要求。

梁第二施工阶段计算模型如图7所示，

3.4 钢丝绳及吊环验算弯矩图如图8所示，剪力图如图9所示，支反力F3=6.42kN；钢丝绳拉力T=位移图如图10所示。F3÷sin55°=6.42kN÷sin55°≈7.83kN

图7 悬飘主梁第二施工阶段计算模型简图（单位：P为kN，q为kN/m）

图8 悬飘主梁第二施工阶段弯矩图（单位：kN·m）

图9 悬飘主梁第二施工阶段剪力图（单位：kN）

图10 悬飘主梁第二施工阶段位移图

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4 悬挑式卸料平台的安装及使用卸料平台的卸荷上吊点吊环设置于结构边梁上，不得设置于临时施工设施（脚手架）上；安装卸料平台时，钢丝绳位于建筑物锐角附近应增设软垫物，平台悬挑端应略高于锚固端（平台呈上翘的状态）；吊装卸料平台时，利用平台悬挑主梁的吊耳作吊点，吊点与吊装钢丝绳稳固连接后经过检验才能起重吊装；平台吊装后，起重吊钩需待卸荷钢丝绳安装完成后方可松卸。5 结束语

本工程的悬飘工具式卸料平台设置两道[20a#槽钢@3000mm主梁，主梁前后端分别采用一道[20a#槽钢封口，平台中间（两道封口梁间）设一道次梁，采用[12.6#槽钢，主梁尾部锚固端预埋2道φ22钢筋作禾络码；主梁悬臂端设两道Φ20mm（6×19）钢丝绳作拉吊卸荷措施。本做法在本工程中使用安全可靠，未反生任何安全事故，可供类似工程参考。参考文献：

[1]GB 50017-2002,钢结构设计规范[S].

[2]JGJ 80-91,建筑施工高处作业安全技术规范[S].

[3]GB 500009-2001,建筑结构荷载规范[S].[4]GB 50205-2001,钢结构工程施工质量验收规范[S].