质量目标
本工程施工质量我公司将严格按照招标文件、合同条件要求进行,符合设计图纸及规范的要求，完全满足安全及使用功能要求,目标是确保“省优”，争创“鲁班奖”。
工程施工质量保证措施
1、工程质量目标
我单位如有幸中标,我们将严格按工程施工图纸、施工验收规范及施工技术操作规程进行施工,认真贯彻和执行ISO9002标准，强化质量保证体系，规范管理工作程序，提高工程质量，从而实现我公司的质量方针。达到本工程的目标：符合国家验收规范，确保“省优”，争创“鲁班奖\"。
为加强施工过程中的质量控制，在本工程上将跟踪摄像，建立原始录像资料，使整个施工过程都得到有效的监控并反映工程施工真实情况。
2、质量保证措施管理思路
2.1强化全员质量意识
牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识.随着时代的发展，在经济体制转化的过程中，我们传统的质量意识又有了新的认识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场,没有市场，就没有企业的生存和发展\"。基于这样的认识,我们要求参加本工程的所有施工人员必须做到６个坚持： 1、坚持从思想教育入手，增强施工作业各个层次、各个环节狠抓工程质量的自觉性,使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。质量高，企业兴;
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质量差，企业衰，这是已被市场竞争充分证明了的客观规律。
2、坚持把推行现代企业管理制度和发扬优良作风高度统一起来。一方面积极推行ISO9001标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。同时我们强调要继续发扬优良作风,养成对工程质量精益求精、一丝不苟的良好习惯。 3、坚持把市场意识和质量意识高度统一起来,而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个分项工程。
4、坚持把社会责任与项目部的利益高度统一起来,以社会责任为重，项目部利益服从于社会责任。始终把工程质量放在首要的位置，常抓不懈.
5、坚持把企业质量标准与国家、行业、省市标准高度统一起来，做到企业标准高于国家、行业标准,用实在的制度和规范，确保实现好的工程质量。
6、坚持以典型引路、抓点带面的工作方法.通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议、现场会、组织工程质量检查等形式，使所有施工人员学有榜样，赶有目标. 2.2完善质量保证机制
完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。
我们从近年来三个荣获鲁班奖工程管理中体会到：抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。这些年我们通过总结以“过程精品”为主线,以“动态管理\"为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚\"为手段的质量保证体系和运行机制。
“过程精品、动态管理”就是要求在工程建设的全过程都始终把质量放在首位，要求每道工序、每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责
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任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程.通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量.
“目标考核、严格奖惩\"就是按照“过程精品、动态管理\"的要求，明确各层次、各环节的质量责任和目标，实行严格的奖惩制度。主要包括5个方面的内容:
1、建立质量管理责任制。项目总经理是质量第一责任者，项目总工程师是技术责任人，各部门都负有自己的质量职能。
2、实施项目总经理质量责任制。在工程项目上建立以质量、安全、成本和进度等四大控制目标为主要内容的项目管理制度，坚持把质量目标作为考核项目总经理的首要指标.
3、形成独立负责、监控有力的质量管理组织体系。把项目部各层次的质量管理紧密结合起来，从计划、组织、实施、监控等方面形成全过程、完整的质量管理运行体系.同时,明确质量管理的基本职责，实行“质量一票否决制”. 4、推行质量方针目标管理。根据本工程的目标,将目标逐级分解，落实到人，建立质量奖罚制度，运用行政、经济的手段保证质量目标的实现。
5、处理好外部质量监督与内部质量保证的关系.我们明确要求所有施工人员必须无条件地自觉接受政府主管部门与质量监督机构、建设单位、监理单位、新闻媒介和社会舆论的监督，积极配合他们的工作，坚持高标准、严要求.并把外部监督的压力变为强化内部质量保证的动力，引导职工增强抓好质量的责任心和使命感，促进质量管理水平的不断提高。 2.3提高人员素质
大力提高职工的综合素质,打好提高工程质量的坚实基础。
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3、施工质量保证体系
建立健全施工质量保证体系，保证施工质量管理体系、施工质量控制体系的良好运转。 3.1施工质量管理体系
1、施工质量管理体系
施工质量管理体系是工程质量的保证，以确保质量的要求来建立项目部管理体系。
2、施工质量管理体系运行
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。建立健全质量管理职责,职责明确，责任到位,强化管理。施工质量管理执行“谁负责施工，谁管理质量；谁负责操作，谁保证质量”的原则。 3.2施工质量控制体系
施工质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,使施工过程中有法可依,达到控制质量的目的。
1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式采用PDCA的循环管理活动，通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标要求。 首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理和操作的全体人员均熟悉了解,做到心中有数.
第二，管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施,在实施过程中进
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行方式、方法的调整，以使工作标准完善.
第三，在实施过程中，施工工长、质检员要加强检查，在检查中发现问题应及时解决.并对这些问题进行汇总，以保证在下次施工中不出现。
第四,在实施完成后，对成型的分部（项）工程产品进行全面检查，以发现问题、分析原因，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并产生改进措施，再根据这些改进措施使施工工序进入下次循环.
第五,注意成品保护，由于现场工种之间穿插施工、人员流动性大，对成品保护提出更高的要求，在制订成品保护措施后，做到教育处罚并行,坚决杜绝后道工序破坏前道工序的情况发生。
2、施工质量控制体系运转的保证
（1)项目领导班子成员充分重视施工质量控制体系的运转，积极支持质保体系开展的各项活动；
（2）配备强有力的质量员，作为质保体系中的中坚力量；
(3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础； （4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转； （5)召开质量分析会，及时解决发现的问题；
（6)开展全面质量管理活动，使工程的施工质量达到一个新的高度。 3、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法\"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求.
（1) “人”的因素
施工中人的因素是关键，人是整个工程的主体,是最灵活的因素，无论是从
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管理层到操作层,其技术素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量.我们对“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理考核、成果评定来保证人员的素质.
在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行必要的培训，关键岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代化信息的推广；在操作层,对一些重要岗位，进行再培训。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考核工作.人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及操作层，实施层层管理、层层考核.使现场的所有人员在任何时候都能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
(2） “机\"的因素
现代化的施工机械为工程更快、更好地完成，创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态；在施工中，就必须对施工机械进行良好的保护、检修,使其处于最佳状态.
(3) “物”的因素
材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转材料把好进场检验关。
(4） “环”与“法”的因素
“环”是指施工工序作业时的环境,而“法”则是指工序安排、施工工艺和施工方法。在本工程的施工中，必须重视环境对施工质量的影响，在本施工组织设计中，已对施工流程及施工方法作了安排,其具有一定的科学性和合理性,加上
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良好的实施体系、监督体系一定能按既定设想完成本工程的施工任务.
4、施工质量控制措施
施工质量控制措施主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量控制,从而达到工程质量目标的要求。 4。1施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是根据质量保证体系,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测设备和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件和工序过程进行质量实施检查和控制。
积极主动参加设计交底、图纸会审。施工前认真查看图纸,发现问题及时向业主、设计单位提出意见和建议，把问题消灭在施工之前.对分项工程施工编写施工作业指导书。检查并采取措施保护现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。 (1）完善材料、工序质量控制，把影响质量的因素都纳入管理范围.及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
（2）严格工序间交接检查,做好各项隐蔽工程验收工作,加强交接检查验收
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制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,以确保各分部工程质量达到目标规定的要求。
(3）对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准进行检查、验收，达不到要求，坚决予以返工或整改. (4）审核设计变更和图纸修改.
（5)杜绝发生隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等事件发生。
3、事后检验阶段
事后控制是指对施工完成的分项进行质量检验。按规定的质量评定标准，对完成的分项工程、分部工程及单位工程进行检查验收,一方面作为对前期工作的总结，另一方面作为对已完工作的鉴定，以完善的资料反映工程的整体实际情况,为工程的实际质量提供书面的依据，整理所有技术资料,并编写目录，存档。 4.2施工要素的质量控制措施 1、施工计划的质量控制措施
我公司在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划,合理安排各施工分项(含分包）之间的搭接和协调关系，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
2、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性直接关系到产品质量的优劣。首先，
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工程技术部组织施工员、工长先对图纸进行学习、熟悉，深化了解和掌握施工图纸设计意图和技术难点,并在设计交底、图纸会审时提出合理的建议。同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中的重点部位及质量难以控制点,采取相应技术措施,组织有关人员编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类技术难点进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工员、工长在熟悉图纸、施工组织设计或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，对一些施工难点、特殊点，应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量标准，做到操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向施工员、工长、质检员进行交底。第二级为施工员、工长向班组进行分项专业工种的技术交底.
在本工程中，将对以下的技术保证措施进行重点控制: 1。土建主要控制点
（1）翻样图、翻样单，所有的翻样图、翻样单必须由施工员审核后方可实施，关键部位的翻样须经项目总工程师批准。
（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告。 (3)各种过程试验、检验报告。
（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制，必须由项目总工程师对控制结
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果校核。
（5）沉降观测。
(6)混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
(7)作为质量评定用的砼及砂浆试块，必须实施标准养护。 (8)实施取样员检、试验取样,见证员见证制度。 2.图片影像资料的采集措施
（1)为了加强施工管理的真实性、科学性,我公司在除了做好通常的各项施工技术资料收集整理外,还增加摄影、摄像等影像图片资料。
（2）在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片形式加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性，并最终将图片整理成册存档管理。 拍摄时间 基础施工阶段 拍摄内容 钢筋工程、模板工程、砼浇筑、管线预埋、防水工程 钢筋工程、模板工程、砼浇筑、砌体、管线预埋、钢骨柱/钢管柱吊装 基层处理、找平层、面层施工 项目总工程师 负责人 主体施工阶段 楼地面施工阶段 门窗工程施工阶段 门窗进场验收、制作安装工程 装饰工程施工阶段 粉刷墙面、内外墙装饰及贴面、油漆涂料 屋面工程施工阶段 基层处理、保温层施工、防水层施工、保护层施工 竣工全貌、剪接、配音、配乐、配字幕、制带(照片) 后期制作 （3)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项
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目总工程师、施工员事先技术交底；现场检查质量跟踪控制;质检员对工序质量过程检查;做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。
(4)主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理办法，对工程全面施工、顺利开展有较好的作用。
（5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由项目部内部验收合格后,再报请监理所最终验收通过，才能进行下一道工序施工。
（6)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
（7）技术资料管理归档必须遵照我公司有关规定、国家标准和企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。并切实按我公司ISO系列管理文件对本工程质量进行质量控制。
3。测量工程质量技术保证措施
(1）测量定位所使用的全部仪器应经过校定，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
(2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏.在施工期间要定期复核基准点是否发生位移.
(3)总标高控制点的引测必须采用闭合测量方法,确保引测结果的准确。轴线控制点以总标高控制点为准，必须经过监理书面认可使用。
(4）所有测量结果应及时汇总,并向有关部门提供报告. 4.钢筋质量技术保证措施
(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。
(2）搭接长度、弯钩等符合设计和规范的规定，品种规定若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续.
(3)所用钢筋必须具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应规范要求进行抽样检查,并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用.
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（4）绑所钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置,以及弯钩型式等要求.为有效控制钢筋位置，在钢筋绑扎前应事先在模板上弹线.
（5）注意满足砼浇筑振捣时的保护层要求，砼垫块按设计要求事先预制好砼垫块，砼垫块宜用普42。5水泥按1：1—1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
（6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热校正,沾染油污和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
（7)加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工员、质检员、项目总工程师等应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰进，应会同有关专业人员研究处理,不得任意弯、割等处理。为保证砼浇筑时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。
(8)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及特殊性,在相应施工方案中都有祥述。
5。模板工程质量保证技术措施
(1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度薄膜剂或清机油。
(2）模板的拼缝有明显缝隙处应用油腻批好或采用其它措施消除。 (3)拆除模板必须按规范程序要求得到书面同意后方可进行。模板在校正或拆除时，不允许在模板表面上留下痕迹。
（4)对模板本身质量要进行检查，模板表面不能有脱皮，中板有变质者不能使用；木围檩及木龙骨挠曲不直和有质量问题时不能使用.
6.混凝土质量技术保证措施
(1）督促商品砼供应商严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂
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等既要达到国家规范规定的要求，又要满足设计部门和建设单位提出的质量要求，各种质量检验报告应及时报监理备案和公司质量管理部门审核存档。
(2）砼浇筑应连续进行,就餐时，砼浇筑不能停顿，应安排人员轮换。在砼浇筑过程中，砼浇筑由质检员、施工员全面负责,项目总工程师及项目总经理加强检查、监督，以确保砼浇筑质量能达到合同约定的质量目标。
(3）砼浇筑前应对新老砼接缝处进行清理并浇水湿润，但不得有积水. (4）砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明砼浇筑部位、制作日期及编号.在操作难度较高、预留洞、钢筋密度较大处、梁柱接合处等，应做好醒目标志,以加强管理，确保砼浇筑质量,同时应安排专人监视模板的变形,确保砼结构尺寸达规范要求.
(5)楼面砼浇筑时应铺设架空走道板，禁止人员在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移，同时安排专人对钢筋进行检查校正。
7.装饰工程质量技术保证措施
（1）建立健全装饰质保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制. (2)装饰工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收,贯彻落实“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。
（3）坚持先明确验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工.
（4)所有材料须经建设单位、监理及项目总经理及项目总工程师认可后方可进场，并执行材料验收标准，凡不符合要求的材料不得进场使用.
（5)房间装修要先做样板间，经建设单位、监理认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目,都应先编制工艺卡、放大样，并做好交底工作。
8.配合安装预留、预埋工程质量技术保证措施 认真做好“三防”（防错、防漏、防堵）工作: ⑴防错：安装完毕后要进行核对。
⑵防漏：地下室各种管线进出口必须按规范要求做好防渗漏处理.
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⑶防堵：砼土内预埋电管、盒应保证无裂缝,管口、接线盒封存完成，防止砼进入管内、盒中。露出砼面而不连续施工的管口应封堵好，应有有效可靠的措施防止异物掉入和机械损伤.施工中的各种管道均应进行临时封堵。各种管道安装前均应检查、清洁管内垃圾.
9。成品保护措施 （1)钢筋保护
钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。 绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件，正确安排好施工顺序，基本做到钢筋绑扎好后无人再在上面走动，防止钢筋变形。对于双层钢筋要采用支设马凳的方法进行支撑，绑扎好后在自检合格的基础上报请监理验收.对于柱、梁、现浇板钢筋，做到钢筋随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时安排专人进行检查消缺，防止钢筋一边倒.
对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台,严禁操作人员直接在现浇板筋上走动.
(2）模板保护
模板成型好后要按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并随时涂刷好隔离剂.
成型好的模板不得堆放在强烈的阳光下暴晒,以防止开裂。
模板支撑好后，在进行下道工序施工时,要对操作工进行成品保护教育，不得随意拆除、移动模板。支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入木屑、垃圾等物。
在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次全面检查，砼浇筑进安排专人值班，防止砼浇筑时产生移动。砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振动，防止模板下沉或胀模。
拆模时必须待砼强度达规范要求，并应监理同意后方可拆除，拆模时应保护好砼结构和模板,严禁野蛮施工。
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（3）砼保护
砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板等，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落.
砼浇筑好后，在其终凝前严禁人员在其上面走动；严禁重物对其撞击。对柱边经常有车辆通过的地方有胶合板将柱四边封住，并设有明显标识。
在现浇板上搭设支撑脚手架时，钢管应轻拿轻放,同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。
加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上敲打。 砼浇筑完成后应及时做好砼的养护，保持润湿。
雨季施工要有足够的防雨措施，冬季施工要有可靠的防冻措施。拆模时严禁损伤砼。
（4）墙体保护
墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。
加强各种预埋管线的预先布置工作，减少砌筑好后的开凿.
正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一致或洞口太小而后进行的敲打。
墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋个、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。
吊运构件、机具、设备等物及脚手架拆除时,不得损坏墙体。 (5)内外墙装饰保护
内外墙施工时，要正确确定施工顺序，以先施工外墙后内墙为优，这样可避免因外部施工而造成对内墙粉刷、窗套的污染。
内部装修粉刷应先进行天棚后墙面施工,可避免因天棚粉刷造成对墙面的污染。
内外墙粉刷前首先检查预埋线管、盒、预留洞是否齐全、位置是否正确,避免施工完成后在其上进行凿、敲打损坏其半成品的活动。
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外墙装饰施工前，将安全网、竹笆片等脚手架上的垃圾清理干净，以免造成对墙面的污染。外墙施工完成后，严禁从窗内向外抛弃任何建筑垃圾。
外墙脚手架拆除时，要对操作工进行成品保护的交底，严禁脚手架拆除时碰撞墙面，并安排专人进行检查、修补和清理。
内墙面基本在内部前道工序施工完毕后进行，做到涂刷一间贴完一间封闭一间，尽量做到间间清洁.
（6)门窗保护
木门框安装后，在其下部1。2m高度内用三合板保护门框；同时明确手拉车不得进入房间内。门框安装好后严禁在上面乱钉、拉线、乱涂乱画.
木门扇制作完毕安装前要集中堆放，放平放稳，以防变形；安装后要即时上锁或固定，同时在门扇上要贴上警告标志。
（7）楼地面保护
整体面层完成后24小时内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需经过地面行走时应铺设木板。
严禁在已完成的地面上堆放和拌和砂浆、砼。刚完成的地面与楼面面层应避免曝晒，宜通风.
卫生间进行卫生洁具安装时，要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。
楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损伤踏步外角。
（8）屋面防水保护
屋面施工前，要将基层清理干净,确保粘结牢固。
保温找坡层施工完毕后随即进行水泥砂浆找平。刚性屋面施工完毕后要注意保养，在其终凝前禁止人员在其上面进行带有撞击性的施工和堆积重载.
防水层施工时应将基层清理干净，防水层施工完毕后随即进行蓄水试验，发现有不合格部位立即进行返修。
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(9）配合安装工程做好成品保护
砌筑、浇筑砼、粉刷应尽量避免砂浆、砼漏入水、电等管道内，防止出现堵塞现象。
做涂料油漆时，防止污染灯具、插座、开关、阀门、管道、卫生洁具等，如有污染应及时安排专人小心清洗。
电焊时严禁电火花浇坏预埋管线。管线穿墙、楼板时，打洞不准用大锤乱打、乱敲。
10.质量通病防治措施 （1)钢筋砼工程
A、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求的防治措施： a钢筋必须有出厂质保书及试验报告单。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。
b钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定,钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20％，且不得集中。
c悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。 d柱钢筋,竖向钢筋的弯钩与模板成450，中间钢筋的弯钩与模板成900，柱箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面部分,用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接,牛脚等钢筋放在柱竖向钢筋内侧.
e梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋,以保持设计距离,板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。
f梁钢筋必须现场绑扎安装。
B、消除砼强度不符合设计要求的措施：
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a浇筑砼使用的原材料应符合设计,规范及标准要求，必须有合格证及试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书.
b砼浇筑前必须提供配合比通知单，浇筑时要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。
c严格控制砼坍落度，浇筑时每四车测一次坍落度，并做好记录。砼浇筑要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前,间歇时间不超过3小时。
d现浇砼构件应按规范要求留设砼试块，用硬字注明构件名称、标号、日期.模板拆除应按规范、规定要求进行.
e消除砼构件裂缝措施：凡梁高大于450mm，对梁腰筋的配筋查看设计图，必要时与设计人员商量,适当加密腰筋间距。严格控制砼的单方水泥用量、水灰比以及砂子细度。
（2）砌筑工程
A砌块、砂浆强度达不到设计要求的防治措施：
a砌体工程所用的原材料砌块、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证书或复试报告方可使用.
b砌体工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。
B砌体尺寸不符合设计图纸规定、组砌不正确、水平灰缝饱满度达不到设计要求的防治措施：
a砌筑前由现场施工员作好技术交底，按图纸要求弹出墙身轴线及边线方可砌筑。
b开始砌筑时先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度,灰缝宽度控制在8—12mm。砌筑时遵循“三皮一检线，五皮一吊线,十皮一靠尺\"的原则,按要求设置皮数杆,严格控制标高和轴线。
c砌筑时把预埋构造柱的拉结钢筋预埋入墙内，砌入墙长度约1000mm。
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砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用.
d砌体按标准要求制作砂浆试块,试块强度以规范要求为准。 (3)工程渗漏防治措施 A消除屋面渗漏防治措施：
a对进入施工现场的屋面防水材料进行认真检查验收,必须有出厂合格证、复试报告。
b屋面防水工程的施工单位必须有专业施工资质，且应满足本工程的需要. c屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。
d基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应并按设计要求填嵌密实并做好保护。
e刚性防水屋面应坚持振、滚、抹、养等四道工序。
f屋面施工完毕,应做24小时蓄水试验，并经业主驻工地代表、监理验收,确保不渗不漏。
B消除外墙渗漏中没有堵塞砌体孔、洞造成墙面渗水的防治措施：检查外墙面的空头缝和孔、洞并做好记录，消除缝、孔洞中的灰疙瘩、垃圾和灰尘，冲刷干净，在缝、孔、洞的周围先刷一度水泥浆,配合比为1:4:8即胶水、水泥、黄砂，随用1：2。5水泥砂浆嵌补砖缝和螺栓孔，补洞要用嵌实。
（4）楼地面工程
A板块楼地面空鼓、脱壳的防治措施:
a要求基层平整、洁净、湿润，基层提前一天清理干净并浇水湿润，不准上人。
b下水泥砂浆面层或贴块料面层前用同品种、同标号水泥先在基层上均匀刷一层水灰比为1：1的水泥浆,要求不得漏刷、积浆，然后铺面层。
c面层施工时不管是水泥砂浆面层还是块料面层，均要先贴饼后施工，贴块料要拉线铺贴。
d施工工时要由里向外施工,对卫生间等经常有水的楼地面要保持正确的坡
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度.严格按施工工序施工。
B内外墙面抹灰及天棚抹灰粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直的防治措施：
a施工前检查墙面,凿除局部突出部分，刮除墙面灰疙瘩,扫刷干净，浇水湿润,按要求堵孔.
b对洞口、门窗框边缝隙,分层补平。抹灰砂浆严格按配合比计量,搅拌均匀，随拌随用,确保和易性，保水性粘结力要达到规定要求。
c混凝土表面要用砼界面剂进行处理后再抹灰。
d控制每层抹灰厚度，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整，湿养护. e墙面阴阳角应用角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。
f天棚抹灰前在靠近顶棚的四周墙面上弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡接槎不平，顶板与墙面相交的阴角有阴角尺抽抹，保证阴角顺直。
（5）门窗工程
门窗安装、消除安装位置开向不正确，开启不灵活、封闭不严密的防治措施：
①门窗安装前，弱出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度.
②门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致,并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确定安装位置正确。
③认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。
④严格按设计图集制作，确保嵌合严密,胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。 ⑤扇安装开启灵活,不得有倒翘、反弹现象. 11.防雷接地主要控制点
（1）防雷接地系统必须按施工图在需联结点可靠联接。
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（2)接地系统必须可靠连接与跨接，在施工过程中应用电阻测试仪做好检测。
（3）接地系统接地电阻的测试要认真进行.
(4)灯具的等电位连接及电源的专用漏电保护装置是重要的。 12.普通装饰质量控制点
（1)材料色调\\材质等选择符合建筑师的要求，并选择样品获得业主、建筑师的书面认可。
(2)平整度、垂直度、观感质量符合相关规范的要求。 (3)注意特殊工艺的要求，如保温、隔声、防潮等。
在了解各专业的施工要点后，采用一定的技术措施在工程施工的不同阶段保证施工质量，就显得越来越重要.为此,在本项目的施工过程中，做好以下几个方面的工作。
1）抓好施工图的会审工作
施工图会审做为对设计单位和建设单位的意图的理解，对工程具有指导意义，同时也是发现存在问题,制定施工方法和配合土建结构的基础工作，故首先要进行图纸的深化和理解，做好会审工作。
2）及时编制及调整施工方案
随着对工程施工的了解,就会发现已制定的一些方案不适合当前的施工,或者当前施工需编制施工方案进行必要的交底，这就需要及时编制和调整施工方案,重点在于以技术力量促进施工的进度，同时保证施工质量.
3)利用好施工技术核定表
对局部的施工由于现场条件等原因不能满足设计要求，就需要及时提出技
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术核定,报送设计单位、监理单位、业主审核。
4）做好材料使用前的检测,把好材料质量关; 做好施工中各项跟踪检测,把好施工质量关；做好竣工时的检测,把好验收关. 4。3施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工操作人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核择优选用，同时，在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质.
第二，施工管理人员,特别是施工员、工长及质检员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在施工过程中为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，做到早发现，早整改,少返工，确保质量与进度。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“系列”操作管理方式,保证本道工序质量，坚持优质为下道工序服务,以确保工程质量。 4。4施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构、装饰施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全、耐久性、美观和使用功能，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，并现场及时对钢材、水泥、钢骨柱、
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预应力钢绞线等结构主材及时做复试和分析报告，只有当复试报告、检验报告(包括焊缝）等全部合格方能允许用于施工。
对混凝土施工前必须由试验室进行试配工作,达到设计要求后，出具各种不同强度等级的砼配合比报告，提交有关方面审核通过后才能用于施工.混凝土必须严格按砼配合比通知单进行搅拌，同时要求在浇筑时，按规定要求留足试块,并及时试压以确保砼的施工质量.
对于甲供材料,同样以以上办法进行严格控制，无论是甲供还是自购材料，如不合格必须标识隔离,坚决退货,不得使用到工程上。
为保证材料质量，要求材料部严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行采购和供应。对采购的原材料、构(配）件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工.
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验\"、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量\"、“材料验收人员把关、试验人员把关、技术质量管理人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格的材料。 4。5施工中计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作,并在国家认可的计量工具检测机构进行检定. 4.6建立建设工程质量检测见证取样制度
为确保工程质量检测数据的真实性、公正性和准确性，规范建筑材料的选择、应用和原材料、半成品、构件及试件质量的检测工作，本工程配置经质监站培训、考核合格领取“取样员证书\"及取样员“注册印章”的取样员一名,取样员须在见证人员（业主或监理人员）旁站见证下,按有关技术标准(规范)的规定，从
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现场检测对象中抽取试样并采取有效措施封样,送至试验室进行试验，这种监督管理能有效地保证检测结果的准确性和公正性,真实反映工程和原材料的质量,从而确保建设工程的质量水平。
5、成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面采取措施: 5。1成品保护的职责建立 1、项目总经理
组织对完工的工程成品进行保护。 2、项目总工程师
（1）制定成品保护措施或方案； （2)对保护不当的方法制定纠正措施;
（3）督促有关人员落实保护措施。 3、材料员
对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。 4、班组负责人
（1）对上道工序产品进行保护； （2）对本道工序产品交付前进行保护。 5.2成品保护的分工
1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责;
2、加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护; 3、工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工
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序班组负责人负责保护；
4、最终的工程产品由项目总经理指定专人负责保护，直至产品交付为止. 5。3成品保护措施
1、一般成品的保护方法： (1)半成品保护
①半成品指木门（包括防火门）、铝合金窗，按放样单加工的断料、弯曲成型钢筋、预埋件、金属钢骨柱/钢管及其它进场的装饰品、砼构件等。
② 木、铝合金窗等木、铝制品和装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外.
（2)所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。 2、现浇钢筋砼工程成品保护 （1）钢筋绑扎成型的成品质量保护
①在运输和吊装过程中,应注意避免钢筋碰撞它物，钢筋变形． ②钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝回收。 ③接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
④木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋. ⑤基础、梁、板钢筋绑扎完工后,在人行通道处的负筋、双层筋处搭设临时架空走道，防止钢筋被踩踏或重物堆放，特别注意雨蓬、挑檐、阳台等悬臂薄板的结构钢筋，以免钢筋弯曲变形。
⑥钢筋的储存期不易过长，防止锈蚀.
⑦木工支模在钢筋绑扎成型后完工的作业面上的垃圾应及时清理干净。 ⑧模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。
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⑨水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋面上。 (2）模板保护
①柱模、墙模立模前或封模前必须做好柱底清理． ②模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
③安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。
④模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位,影响模板质量。
⑤禁止平台模板面上集中堆放重物。
⑥砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及预埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
⑦水平运输车道，不得直接搁置在侧模上.
⑧模板安装成型后,应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
⑨ 模板拆除后，派专人清除砂浆，起钉修补,以提高模板的周转次数。 (3）砼成品保护
①砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护.冬雨期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。
②砼未达到1。2MPa,不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
③楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。
④下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置,施工操作时，
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应对砼面进行覆盖保护。
⑤不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋.
⑥砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油、石灰膏等污染.
⑦ 不得重锤、重物击打砼面。
⑧ 在拆除砼梁、柱特别是反梁和独立梁模板时,应特别注意棱角表面的保护。
⑨ 砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。 3、砌体成品质量保护
⑴需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
⑵砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。
⑶小铁车在运行过程中，应注意门洞边角的保护. ⑷砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量. ⑸不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
⑹挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 4楼地面成品保护
⑴认真配合做好装修设计的楼地面及由装璜完成的块料楼地面的成品保护。
⑵水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
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⑶冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。
⑷水泥砂浆、花岗岩、地砖等硬块料楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料，并派专人打扫，防止表面划伤,同时应预防人字梯对产品的破坏。
⑸下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛、敲、撞击楼地面.
⑹注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生。
⑺严禁在楼地面打钉、生火. 5、门窗成品质量保护
⑴木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形.
⑵运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护档板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
⑶铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。
⑷粉刷时不得在框料、窗台上放置工用具、砂浆桶，以免窗框变形。不得利用门窗框销头，作架子横挡使用.
⑸窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。 ⑹施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物装饰简单锁。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰.
6、普通装饰成品质量保护及对其他承包商装饰成品保护
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⑴认真配合做好装修设计的室内装饰和完成的装饰成品的质量保护。 ⑵每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作，严禁住人，有条件可先安排装锁,由专人开关。
⑶不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
⑷作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放.
⑸门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后受潮霉变，弹线时注意，尽量不使用墨斗,防止墨汁污染成品，可用粉线袋或其他用具。
⑹严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。
⑺因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋，防止泥浆污染. 7、屋面防水成品保护
本工程的屋面防水全部安排在屋面钢构架完成以后进行。
⑴屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通，防止水落口堵塞。
⑵不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。 ⑶不得在防水屋面上用火及敲踩。
⑷因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净.电焊工作应做好防水隔离。
⑸因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及广告牌搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。
8、配合水电安装做好成品保护
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⑴各专业交叉施工时，应相互配合,相互保护， 任何人不得踏踩已安装好的产品,特别是已保温完的管道。
⑵所有机械设备安装完后, 均应用编织彩条布进行保护,并对防水、防尘设备做封闭保护.安装好门并钥匙专人保管。
⑶所有精密仪器、仪表元件、面板、灯具、洁具配件的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装，以免丢失损坏。安装好门并钥匙专人保管。
⑷所有朝天管口要加盖保护， 防止管道堵塞而造成返工，安装中断，所有敞口要有临时封口保护措施。 5.4交工前成品保护措施
1、为确保质量美观，达到用户满意要求，项目部应根据工程情况，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作.
2、成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
3、成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。
4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。 5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其它一切设施。
6、对于原材料、半成品、工序产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。
7、当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时,由项目总工程师制定
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作业指导书交成品保护负责人执行.
6、非总承包直接施工的重点内容技术要点及质量控制对策
对于业主直接发包的专项工程内容以往我公司在创“鲁班奖”过程中，突出产生的问题是非土建承包关键。
为体现本公司技术优势及参与工程的全局意识，对非承包范围内的在业主、监理需要的情况下，积极参与控制，以实现工程创立“鲁班奖”。 6。1外幕墙工程
本工程外墙采用干挂花岗岩、玻璃幕墙装饰。 1、石材幕墙 （1)技术要点
1)石材幕墙工程所用的材料的品种、规格、性能和等级应符合设计规范的要求。
2）石材幕墙的造型立面分格颜色光泽花纹和图案应符合设计的要求. 3）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量规格位置和防腐处理必须符合设计要求.
4)幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接的安装必须符合设计的要求，安装必须牢固。
5)是幕墙防雷装置的设置.
6）是石材面层及构造的防渗漏的控制。 （2）质量控制对策
1)按照规范要求并督促分包单位对材料质量抽检
石材质量检查：抗冻融循环后压缩强度试验、弯曲强度试验、吸水率试验.石材板材进场与封样的品质对照，有关外观质量、色泽、色差的确认，采取对照
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样品板材的方式，由邀请甲方、监理、分包、供货单位共同按日施工批量进行确认和剔除。
检查耐侯胶产品质保书和检验测试报告，检查耐侯胶的颜色要与花岗岩颜色相协调，以保证整体装饰效果。
对钢骨架、不锈钢挂件的质量检查，材料进场时应检查产品合格证和质保书，钢骨架应选用投标约定的型号和钢号,
2）石材幕墙的造型立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计的要求检查定位放线，造型立面分格符合设计要求，检查钢骨架的位置是否符合 设计的要求。对造型立面的颜色、光泽、花纹和图案的整体效果的预控，供应商在板材制作时进行试拼，进行样板施工.
3）核查埋件力学性能及防雷接地.
检查埋件加工的材质报告、焊缝检测报告以及力学性能检测报告，防腐处理的证明，并应在现场按５％件数量抽样进行性能复测，合格后同意使用。幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接的安装必须符合设计的要求，安装必须牢固，骨架是花岗岩饰面幕墙承重结构，其几何形状应符合图纸设计的要求，主骨架与主体结构之间的连接，主骨架与次骨架之间的连接，均需认真施工，仔细检查，确保骨架结构的强度、刚度和稳定性.
幕墙防雷装置的设置。观察检查玻璃幕墙的防雷装置是否与主体结构的防雷装置可靠连接，并做电阻阻值测试,进行隐蔽工程验收。
4）防水处理
外墙花岗岩板转角处的做法及防水处理，应严格按图施工.顶部防水处理的关键是防止雨水进入，底部防水处理的关键是将饰面墙上雨水排出，在易渗漏的
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部位进行淋水检查。
5）作好成品保护工作
与分包单位作好配合，拆除脚手时,不得碰石材，并应把所有外墙面清擦洁净，无污痕和光泽不受损。
6）检查验收质量标准
针对本工程特点制定如下检查验收标准：
骨架焊接。焊缝应饱满,无夹渣，无气泡,焊缝长度、宽度及高度应符合设计要求。主次骨架安装前与安装后均应平直，无局部曲折.
骨架尺寸偏差。主骨架垂直度允许偏差，单元高度≤30 m时，10mm；≤60m时，15mm.竖向骨架外表面平面度允许偏差，单元宽度≤20m，5mm；≤40m，7mm；≤60m，9mm；〉60m，10mm.另外,相邻三竖向骨架，允许偏差为2mm。横向骨架同高度内的构件高度差允许偏差,≤35m，5mm；长度>35m，7mm。横向骨架外表面平面度允许偏差，按单元高度，参照竖向骨架执行。
拼缝、平整度。石材墙面竖向横向接缝缝宽标准为6mm，允许偏差—0.5—2.0mm。石材表面平整，接缝平直，主面垂直偏差允许值2mm.花岗岩饰面平整度允许偏差±3mm.阴角、阳角外观方正,主面垂直,允许偏差±6mm。沟槽应在石材厚度中心线上，沟槽深度不小于20mm，沟槽开口尺寸应符合设计要求。紧固件支撑于沟槽内，沟槽中应注满结构胶锚固。
2、玻璃幕墙 （1）技术要点
1)主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量规格位置和防腐处理必须符
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合设计要求。必要时应做相应焊缝或其他力学性能检测。
2）隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,使用前应做相容性及防污染检测。
4）双层玻璃幕墙中的(玻璃板块或全玻璃）玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种规格颜色光学性能及安装方向应符合设计要求，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理，其制作精度的控制。
5）是点支承玻璃幕墙不锈钢爪的特殊要求。 6）幕墙防雷装置，防火装置的设置。 （2）质量控制对策
1）材料质量控制。检查耐侯硅酮密封胶的有效期、出厂合格证、商检证。检查连接件的出厂合格证、试验待定（封样问题、试验问题待定）。检查预埋件的出厂合格证、相关试验证明(板材、焊条、试验报告、试验单位、人员证书等)、后置埋件的现场拉拔强度检测报告。检查玻璃的出厂合格证、材料生产厂家质保证明，对关键材料样件提供样品封样(不锈钢爪等).玻璃进场观察检查玻璃的品种、规格、颜色、光学性能应符合设计要求，观察检查玻璃的色泽应均匀一致，不允许有明显划伤，用钢尺检查擦伤总面积小于500mm,小于100mm的轻微划伤小于8条.检查幕墙玻璃是否进行了边缘处理。符合设计规范要求后方可进行安装。
2）相关试验工作。硅酮结构胶相溶性和剥离粘结性试验。幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测等.
3）力学性能要求。幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计的要求，安装必须牢固。
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4)构造节点.立柱应采用螺栓与角码连接，检查螺栓的直径是否符合设计要求,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔，观察检查安装是否牢固。立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须严格按设计要求的构造施工，安装必须牢固。
5)防雷接地。观察检查玻璃幕墙的防雷装置是否与主体结构的防雷装置可靠连接，并做电阻阻值测试，进行隐蔽工程验收.
6）外观检查。幕墙的垂直度、幕墙的水平度、构件直线度、构件水平度、相邻构件错位等。检查玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求，对分格框对角线、长宽的长度进行度量，其误差应满足规范的要求.易渗漏部位进行淋水检查，避免渗漏现象产生。
6。2内装饰工程质量控制一般原则 6。2.1地面工程技术要点和质量控制对策
本工程室内、室外地面装饰要求高，可能采用花岗岩地面、木地面、地砖地面等,档次高、施工复杂，属高级精装饰工程,必须确保其达到现代、典雅、别致的设计效果；此分部工程工序多，工艺复杂，材料及各工序质量控制的好坏都将影响装饰质量及其效果，须对每种材料、每道工序进行严格把关；同时确保装饰材料符合环保要求，避免对人体有害的装饰材料用到工程中，体现人性化设计和以人为本的理念。
花岗岩地面 （1）技术要点
1)按照设计要求选择石材的品种、颜色、光泽、规格尺寸,色差直接影响装饰效果，必须严格控制石材的色差.
2)石材材质供应较为混乱，石材的强度和放射性指标必须符合规范和有关标准要求.
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3)复杂的石材地面，如拼花地面、异型地面，应严格控制石材的拼接。 4）严格控制石材地面最终验收关。 （2）质量管理对策
1)精选材料,严格验收。选择信誉好、加工能力强、有类似精装饰项目工程供货经验的石材商为材料供应商；根据装饰设计要求,确定石材样品的颜色、图案和纹理，必要时请设计师到场认定，并制作样品；石材地面对光泽度和色差要求高，石材进场后先与样品进行光泽度测试和色差对比，确保与样品一致.
2）相关试验工作.对原材料进行检查和抽检，水泥和黄砂等常规建材送试验室检验;粘结剂进行性能指标试验;弯曲强度试验；放射性试验.
3）石材拼接效果样板核查。对照设计要求放线和下料，严防随意放样下料，破坏装饰效果；在工序施工过程中，每道工序验收合格后，才能进入下一道工序。
4）石材地面完工后，再对光面和镜面进行光泽度和平整度检测，对不能达到要求者,责令相关单位进行刨光和打磨，达到规定要求后，清洗晾干后打蜡。
木地板地面 （1)技术要点
1） 木材的材质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》的有关规定；复合地板材质必须符合产品标准规定。
2） 搁栅、下层板和垫木等必须做防腐处理。木搁栅安装必须牢固、平直，在砼基层上铺设木搁栅,其间距和稳固方法必须符合设计要求。
3） 各种木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结无空鼓。 （2）质量管理对策
1）材料质量控制。严格控制进场木制品的含水率、断面尺寸等主要技术指
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标检查其强度、韧性和表面涂料的耐磨性。
2）基层控制.基层表面应坚硬、洁净、干燥，基层表面含水率不应大于9％，表面应平整并抹光。
3）铺设要求。硬木地板面层铺设时，板材端头接缝应在搁栅上，并间隔错开,板与板之间应紧密，硬木长条形板缝隙允许个别缝隙不应大于0.5mm，靠墙端应留10-15mm缝隙，用踢脚板封盖；踢脚板背面应开槽，以防翘曲，踢脚板背面应作防腐处理。接缝处应作企口或错口相接；面层必须无毛刺、刨痕等现象；图案清晰；清油面层颜色均匀一致，监理验收合格后方可打磨上涂料打蜡，复合地板安装完必须及时擦去多余的胶.
装饰面板(砖) (1）技术要点
1)材料的选择和质量控制
2）瓷砖墙面应不空鼓与脱落、接缝应平直、均匀。 3）石材墙面应无空鼓,板面清理,色泽差异小. 4）饰面石材或瓷砖表面无裂纹。 （2)质量管理对策
1）材料质量要求。材料进场后须检查材料出厂质保书、实验报告及现场抽样检测报告，水泥砂浆配合比.彩色釉面陶瓷墙地砖，以同厂家、同品种、同规格、同色号、同等级的产品，按检验批的要求进行检查验收。
2）基层要求.结构基层表面应坚实，如有疏松,应铲除浮层并清洗干净;水泥砂浆基层无空鼓、起砂、裂纹等缺陷。基层应彻底清除灰尘和杂物,用水冲洗干净，晒干，无油迹.基层处理好以后验收，合格后方可进行下一道工序。
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3）铺设要求.检查试排弹线，在基层上弹出横、竖控制线，铺贴样砖。自检合格后经监理验收，验收合格后方可进行大面积的铺贴。仔细选材,在地砖铺设之前，应对材料进行挑选，剔除掉角、变形、缺楞、裂纹等不合格的产品，无明显色差。卫生间地面必须进行蓄水实验，24h后自检合格经监理验收，合格后方可进行地砖铺设。地漏处应平整，光滑；地面无积水、无倒坡现象.
在地砖粘贴完达到一定强度以后，采用同品种水泥进行勾缝，缝深和缝宽符合设计要求，勾缝无明显擦痕和裂纹。
4）检查验收标准.地砖铺贴勾缝完以后，检查面层与基层粘结牢固程度、表面平整度2mm、接缝高度0。5mm、接缝宽度0。5m、接缝平直度2mm. 6.2.2防火门
（1）技术要点
1）防火门必须符合设计要求和行业标准要求.
2）防火门生产厂家必须有经公安消防部门批准的生产许可证。 3）防火门安装位置、开启方向符合设计要求和规范规定。 （2）质量管理对策
1） 防火门进场后,核对出厂质保书、试验报告、有经公安消防部门批准的生产许可证，检查外观质量，合格后方可安装。
2） 防火门安装位置、开启方向符合设计要求和规范规定。
3） 防火门的表面油漆是否符合“鲁班奖\"的质量验收要求，六个面是否刷到，夹板面砂纸粗细程度，均应严格反关.
4） 防火门外购件，自动闭门器的质量反关，漏油与否等。 5） 安装质量必须以高于现行规范的标准进行控制.
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玻璃门及大型玻璃隔断 （1）技术要点
1） 自动感应开启的玻璃门，一般均为进口的高档产品，其安装精度和要求均较多。
2） 大型玻璃隔断,施工大致和玻璃幕墙相似，为钢构架式或驳接式。 （2）质量管理对策
1）材料控制。玻璃门进场,验收其产品规格是否符合设计图纸要求以及厂方质保资料。
2）安装完毕应根据产品说明书所述的有关性能逐项验收。 大型玻璃隔断可参照类似玻璃幕墙施工及验收方法进行. 6.2.3涂料装饰工程
涂料装饰是装饰工程面积较大的一个分项工程,是装饰工程质量控制的一个重点。
（1）、技术要点 1）基层的检查与处理 2）原材料的质量控制 3）施工工序的质量控制 4）外观色差控制 （2）、质量管理对策
1）基层质量控制。涂料施工前,对基层进行全面检查，铲除污迹，打扫干净，拔除钉子，松木应挖去脂囊，基层检查合格后，才能进行基层施工。
2）原材料的检查与检验
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涂料进场后，做涂料性能试验并提交小样确定涂装效果，检查出厂质保书、试验报告、抽检试验报告和现场调料配合比等.
3）过程控制。涂料工程工序多，易偷工减料，采取对每一道进行跟班检查,每刮一道腻子或刷一道涂料应做隐蔽工程验收，确保腻子和涂料的遍数与设计要求相符。喷涂料必须按设计规定的遍数,分遍进行,两遍间隔时间、技术处理应按照要求进行，应保证涂层观感质量。 6。2.4吊顶工程
(1）、技术要点
1）材料进场以后进行外观和性能的检测 2）吊顶的整体平整度和变形控制
3)吊顶经一段时间使用后，板缝开裂的质量控制
4）金属吊顶接缝明显,接口露白，接缝处产生错台的通病防治. （2)、质量控制对策
1）材料质量控制。材料进场后，进行外观检查,检查产品合格证、检测报告等资料，必要时对材料的物理性能、化学性能进行复检,如金属吊顶材料或龙骨的镀膜厚度，尺寸偏差等项目进行现场抽测,复检合格后方可同意使用。
2）堆放、搬运质量控制。吊顶材料堆放或使用时不正确的放置方法易造成材料变形,因此须加强对材料堆放、搬运、使用过程中的监管,对于变形轻微的材料，视情况决定是否可以使用,而变形较大的材料,应立即清运出场，避免使用.
3)安装要求.吊顶放线准确，起拱需经计算确定起拱高度且不小于房间短向跨度的1/200。安装时方式应正确，首先安装主龙骨,主龙骨安装完成后进行调平，然后安装次龙骨，其间距宜为400mm。吊挂件必须安装牢固，横撑龙骨与
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次龙骨垂直，安装完成后，次龙骨与横撑龙骨底面应平顺,安装饰面板时,由板中向板边布钉，钉距均匀且需符合规范要求,使板处于自由状态,不得两端先钉再钉中间，以防因有约束使板起鼓.造成吊顶表面凹凸不平的另外一个重要因素，即人为因素,由于本工程体量大,吊顶内的风管、强、弱电及水管必定很多，因此吊顶工程在验收前，应对这些管线进行验收，防止在吊顶验收后，出现管线整改时，人为踩踏或渗漏水而造成龙骨或板面的破坏.重型灯具及设备因设置专用吊筋,严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4）质量通病防治
石膏板：接缝处理很重要，石膏板与石膏板之间应留8-10mm间隙，嵌缝前应湿润板缝两侧,嵌缝密实后粘贴纸带，对于此重点工程,粘贴纸带应进行2道,第一道纸带各搭石膏板边50mm,第二道纸带应在70mm,阴阳角处也需如此做法,从而可有效控制裂隙产生及发展。当吊顶的龙骨或吊筋靠紧风管或水管时，当管件内风或水流动时产生振动，从而引起吊顶板面的振动,日久天长，使得吊顶板表面产生裂缝，因此在吊顶施工过程中应注意检查吊筋或龙骨不能紧靠风管或水管，更不能将吊筋或龙骨焊接在风管、水管的吊架上。石膏板安装时，应在主体结构围护基本完成后进行，以控制温差及湿度对石膏板产生收缩变形的影响.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。暗龙骨纸面石膏板应控制以下几项：表面平整度允许偏差3mm;接缝直线度允许偏差3mm；接缝高低差允许偏差1mm。
金属吊顶：水平标高控制好，当跨度较大时，应在中间适当位置设置标高控制点.龙骨未经调平,使板条（块）受力不均匀，所以应先调平龙骨方可安装板条(块）。吊杆固定不牢固，引起局部下沉,对此应吊杆固定牢固，施工过程中加强
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保护。明龙骨金属板应控制以下几项：表面平整度允许偏差2mm;接缝直线度允许偏差2mm；接缝高低差允许偏差1mm。板条切割时，应控制好切割角度，做好下料工作，切割的部位应用锉刀修平，接缝处用同色硅胶修补，使安装密合，以遮掩板条白边。管道、阀门部位,注意预留检查孔，以防上下人损坏吊顶。吊顶安装完后，后续作业应采取保护措施以防污染，且应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。 6。2。5自动喷水灭火系统
本工程作为办公、科研、生活等一个综合性大楼，喷水灭火系统十分重要，在满足设计要求的前提下,要确保喷淋管道不能漏水。
（1）技术要点
加强材料的进场控制，确保产品质量合格，并应有消防部门的生产许可证。喷头上应标有规格型号、生产厂家的商标和公称动作温度,喷头的型号、规格应符合设计要求。自动喷水湿式报警阀是一个只允许管网内的水流单方向流动，在达到规定流量时自动报警的单向阀.平时处于关闭状态，灭火时自动打开，启动水力警铃,压力开关动作，启动水泵；报警阀安装时应核对报警阀的铭牌、规格、型号符合设计要求；报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久标志。水流指示器应有产品合格证,规格、型号应符合设计要求;水流指示器应有清晰的铭牌，外壳上应有水流方向的永久标志。
（2）质量管理对策
1）管道的安装位置应符合设计要求。自动喷淋系统的管道中心线与梁、
柱、楼板等的最小距离应符合规范的规定。
2）自动喷淋系统中管道支、吊架的安装符合下列要求:管道应固定牢固，
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管道支、吊架之间的距离应符合规范的规定.管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支、 吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；喷头的连接支管管径应不小于DN25,管道支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm， 与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段,相邻两喷头间的管段设置的吊架均不应少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3。6m。当配水管管径大于DN50时，在其直线段中点或拐弯处设防晃支架一个；当配水管管径大于DN40时,可每15m设防晃支架一个。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1。8m.
3）管道的接缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃性材料填塞密实.
4）自动喷水系统水平管道应有0。002的坡度, 且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头小于6只,可在管道低凹处加设堵头，当喷头多于6只时，宜装带阀门的排水管。
5）管网在安装中断时，应将管道的敞口临时封闭.
6）喷头应有喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。喷头螺纹密封面应完整、光滑，不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。闭式喷头应按规定进行抽样水压密封性能试验,试验数量为从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查1%，但不少于5只进行密封性能试验，试验压力为3。0MPa,试验时间不少于3min，无渗漏、无损伤为合格；试验合格后方可安装。
7）喷头安装主要方法及技术要求：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进
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行。喷头安装时，宜采用专用的弯头、三通.喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧。喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时，应用规格、型号相同的喷头更换。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求.当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1。2m的通风管道腹面时，喷头安装应符合规范的规定。
8）自动喷水湿式报警阀组安装要求：报警阀的阀瓣启闭灵活，密封性能好，阀体内清洁无异物堵塞.水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象;报警阀及组件应完好齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。
9)报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5 min，阀瓣处应无渗漏。报警阀、压力开关等应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
10）系统的主要管网已安装完毕，报警阀及其组件的安装要先安装报警阀，报警阀必须垂直安装,与消防立管的连接应保证水流方向一致；再进行报警阀辅助管道的安装，报警阀距地面高度为1。2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
11)湿式报警阀安装应确保在报警阀前后的管道中能顺利充满水.水力警铃应安装检修、测试用阀门和通径20 mm的滤水器.警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，水力警铃安装应确保其启动压力不小于0。05Mpa，警铃连接管必须畅通，无锈蚀。压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。
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12）水源控制阀阀杆应朝向便于操作的位置,且应有明显开闭标志,并加锁定设施。
13）水流指示器安装的安装要求：外观检查应无污物、锈蚀等缺陷；规格、型号应符合设计要求；安装前应进行耐压强度试验，试验合格后方可安装。试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）中抽查10%且不少于1个.
水流指示器的安装应在管道试压并冲洗合格后进行，管道冲洗时水流指示器用法兰短管代替。
水流指示器应竖直安装于水平管道上，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器应保证叶片动作灵活。信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300 mm. 6。2。6建筑电气
本工程作为江苏广播电视总台一个综合性大楼，供配电系统除了对供电可靠性要求高之外，在照明及供电设施方面必须满足使用功能要求.
（1）技术要点
1）、管线敷设数量众多,与其它专业交叉很多。有金属软管、硬管,塑料管，线槽，桥架，封闭母线,预埋时要注意与其它专业之间的配合.
2）、照明灯具数量众多，有正常照明、应急照明、值班照明、泛光照明和航空障碍等，不但要做好选型工作，同时更应做好质量控制工作，注意防火和灯具的防坠。
3）、建筑物的防雷和接地施工工作量大。有防雷、电力系统接地、弱电系统接地、防雷接地。
（2）质量管理对策
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1）设备、器具和材料质量把关。设备、器具和材料报验时，应根据现场条件进行外观及初步抽样检查，如导管壁厚、线缆芯径、阻燃情况等.若有异议可送有资质的检验单位进行抽样检查,合格后方能在施工中应用.
2）重要部位强调过程监控。变配电装置和现场配电控制箱安装，变压器的低压侧中性点应与接地干线直接连接，变压器箱体、干式变压器支架或外壳应接地（PE),所有连接应可靠,紧固件及防松零件应齐全；变压器试运行前应进行空载全电压冲击合闸试验，有条件时应从零起升压,且宜从高压侧投入。
3）加强施工完毕的测试工作。电气线路、设备、器具试运行后，应加强观察与测试，如高压电缆的耐压试验、低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试，注意电气参数(电压、电流等)是否稳定、其最大值与最小值及变化情况。对容易引起火灾的部位应特别注意温度情况，发现问题应立即整改.高、低压电器交接试验符合现行规范规定。
4）电气工程质量通病防治。杜绝与防火、灭火有关的质量通病；杜绝可能引起人体触电事故的通病；拒绝影响防雷效果的质量通病;杜绝与弱电工程配合的质量通病；杜绝与其他工种配合的常见质量通病。 6.2。7通风与空调工程 (1)技术要点及对策
1）全换热空气处理机的安装及对噪声和振动的处理. 2）风管制作与安装、末端安装。
3）变制冷剂空调机组及冷剂管道的安装。 4）空调冷凝水管安装和保温。 （2）质量管理对策
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1）风管及配件制作安装质量控制。各层走道综合管线安装前召开各专业进行图纸会审，排出最合理走向，保证吊顶标高。各房间风口安装应密切配合装潢进行施工.风口安装要求做到同一空间成线、成排.
2）通风、空调设备的安装质量控制.落地安装设备，在安装前应配合有关人员对设备基础进行中间交接检查，主要检查设备基础的标高、位置及预留孔洞数量与大水等是否与设计图纸相符。吊装的空调箱应采用减震吊钩吊装，安装在一般房间吊顶中的空调箱尚应要求采取消声措施如采用吸音材料封闭设备等。设备安装前尚应要求进行通电实验，另与水管的连接应要求采用弹性连接。通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进口必须设置防护罩（网），或其他安全措施。轴流风机如安装在无减震的支架上，应要求垫以厚度为4~5mm的橡胶板,找平找正后固定，并注意风机的气流方向。
3）变制冷剂空调机组的安装要满足生产厂家的要求和业主对室内装潢的工求.制冷制管道安装所用管材、管件、分支器等应有相应的合格证书。冷剂管道的安装要符合相关技术规范、规程的要求，制冷剂管道的焊接要由有资质的合格焊工施焊，焊接工艺要符合生产厂家的要求；管道的排布要满足工艺要求和现场布置。制冷剂管道焊接后应进行气压试验和冲洗。所有末端设备在安装前要进行检查，确保每台末端设备均为合格品。室内机安装的位置及高度应正确，固定的支吊架要平整牢固，位置正确。为减少振动和噪音,应采用减震吊架（其型号、规格、数量应符合设计要求）并找平找正。与室内机连接的凝结水管宜用透明胶管软性连接，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
4)空调冷凝水管采用防火型PVC管，其规格、型号、数量、质量应符合设计要求，应有产品合格证或质保书.空调冷凝水管安装方法及技术要求同给排水水
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工程中的PVC排水管的安装方法和技术要求。但需注意如下事项：
管道的支吊架设置型式应符合设计规定的要求，安装位置要正确，安装要平整牢固，支吊架间距要合理，并符合设计和规范的要求。支吊架的预制加工的角铁、园钢、螺栓孔,必须采用机械切割、打孔,不得使用气割开孔、切割。支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷。
冷凝水管坐标、规格、尺寸应正确，管道穿越墙楼板时要设置钢套管，并对套管的规格、长度、数量进行统计、加工.套管比穿管直径大2号,套管内应无冷凝水管接头接缝;穿墙套管两端与墙面齐平；穿楼板套管下边与楼板齐平,上边高出楼板20mm；套管与管道四周间隙均匀。冷凝水管施工时要严格按图纸要求的坡度、坡向施工，冷凝水管低头走,冷凝水管坡度应符合要求。
5)通水试验、管道冲洗、防腐保温参照给排水工程的水管保温执行.空调冷凝水管采用难燃B1级橡塑发泡管瓦保温，保温层厚度为9mm。保温要处理好搭接、拼缝之处，防止冷凝水管产生结露现象。 6.2。8电梯
（1）技术要点
设备的制造精度，安装精度要求高。 （2）质量管理对策
1）认真做好电梯的土建交接验收工作。
2）重点控制电梯导轨的安装精度，确保电梯高速运行时舒适度达到要求. 3）严格电梯安全保护装置的施工管理。
4）加强电梯的整机安装、调试、测试工作的控制。电梯安装后，要对电梯运行性能进行系统检查，重点注意断相、错相保护功能、距数、过载保护功能、
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速度保护功能、极限位置保护功能的准确和可靠。对各项电梯运行试验（如轿厢平层试验，慢速负荷试验.快速负荷试验，噪声测试等）均应进行旁站监督，并做好记录。
6。2.9建筑智能化工程
（1）技术要点
1）智能化子系统数量。可能包括以下一些子系统,火灾自动报警系统; 综合布线系统；楼宇设备自动化系统（BAS）；有线电视系统；公共广播系统；安全防范系统.
2）子系统既相互独立,又得协调一致，能集中到智能建筑管理系统(IBMS）平台上的尽量集中，才能真正做到安全有效，使得本工程真正成为高效率、舒适的办公、科研场所。
3）各工种交叉施工,相互影响. （2）质量管理对策
（1）督促各分包单位加强配合协作。
(2）注意与其他系统的接口.为了使IBMS平台对消防自动化系统进行有效监视，或者与BAS联网,报警主机要有必要的通讯接口模块与软件支持。
（3)过程控制.
（4）考虑到本系统的集成，系统的软件选择需慎重配置；考虑到系统众多，本中心最好配置一套适当的智能建筑管理平台(IBMS），设备选型时要考虑技术成熟、易操作、可扩展、运行安全可靠的名牌产品。
7、全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目总经理部将大力推行及开展全面质量管理活
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动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法\"，而人的因素最关键,只有对进入施工现场的所有人员加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量意识，才能树立起质量第一的观念后，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务.
全面质量管理的主要内容是质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来保证全面质量管理目标的实现.
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。在本工程拟建立QC小组,解决施工中存在的质量缺陷问题，实现质量目标。
总之，全面质量管理,争创“鲁班奖”是一个综合体，不但我公司承担部分的质量必须创优，同时大量的非自身承包施工的各施工单位，必须在土建总包管理的前提下，通力合作,工作从进场做起，环环紧扣,步步严抓，组成一个全面、全员创优管理的综合领导小组，在施工过程中形成质量一票否决权，对创优意识不强，质量始终无法达到创“鲁班奖”要求的人员、班组，甚至是单位，在经教育整改后仍不达标或达标不力，从重处罚,直至清退出场的强有力的措施与手段，以保证质量目标实现。
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