浅谈工业锅炉常见腐蚀及其防范措施

浅谈工业锅炉常见腐蚀及其防范措施

第一作者第二作者摘要:本文通过对工业锅炉的设计制造,材料选用,运行条件,操作管理等几个不同的角度,运用失效系统工程方法,对工业锅炉常见的腐蚀的致因及方法进行了初步研究。

关键词:工业锅炉;腐蚀;措施

工业锅炉失效的原因由很多方面的原因导致而成,但不管是从腐蚀的定义来探讨, 还是从其机理方面来考虑，所有的失效都和锅炉材料的腐蚀有关。从锅炉的检验及锅炉的事故的分析中,我们可以发现锅炉的管道、管板、锅筒、集箱、等受压元件和除氧器、离子交换器、泵机、集水箱等辅机的腐蚀,这一系列的腐蚀不管是电化学腐蚀,还是化学腐蚀,都会导致锅炉失效,或者我们可以说失效总是发生在这一些,材料劣化，腐蚀减簿或存在的一些局部腐蚀的部位,系统的从腐蚀的角度来研究锅炉失效问题,能够进一步加深理解锅炉有关法规,技术标准内容,也能够工业锅炉事故的分析和防范措施。

1工业锅炉常见腐蚀的远因分析

1. 1不当的选材或者材料缺陷

(1)材料的热力学稳定性。可以近似地用金属的标准平衡电极电位值来评定金属的热力学稳定性, 材料具有较好的耐蚀性一般电极电位相对较正的。局部电极电位的不一致常常是由于材料的标记错误或错误代用,用材不当,以及修理用材料与原使用材料明显的不同,这样就会导致腐蚀原电池,促进腐蚀的发展。

(2)合金元素和杂质的影响。合金元素的锅炉用钢一般耐高温性能都比较好，但是含有有害杂质,则又会导致锅炉材料的冷脆性和热脆性。例如我国早期制造的锅炉, ,就常因材料的杂质、气孔等引起腐蚀破坏。

(3)冶炼或热处理缺陷。由于冶炼或热处理不当,造成材料的组织疏松,成份偏析,晶粒粗大,杂质多,以及出现魏氏体等不良组织等,均能造成锅炉腐蚀。

(4)轧制及保管加工不善所致缺陷。如轧制裂纹,重皮,折叠凹坑,氧化皮,腐蚀产物,表面划伤,刻痕等,在锅炉运行中,均能成为腐蚀起始部位。在检验中,就曾发现过因材料制造缺陷形成的腐蚀穿孔。

1. 2设计制造缺陷

(1)设计与结构不合理。如水循环形式,受热面布置,管孔方位,烟气流程,连结形式,燃烧方式的不合理,都会造成受热不均匀或局部过热,都有能导致腐蚀的产生和发展。某化肥厂修理更换锅炉过热器,就因管束弯度,椭圆度及布置不当,使水循环受阻,局部受热不匀,仅投运七天就发生爆管的情况。