水性金属氟碳漆施工工艺

路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺

一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）

1—1：缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计) 1—2：缝线的位置依甲方设计要求确定 1—3：弹性确定缝线的两条边线的位置

1-4：用切割机沿弹性位置切出1。0cm深的缝线 1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉 1—6：将缝的底部修理平整

1—7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹性切割 1-8：将缝中的残渣清理干净

1—9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及

缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力. 二、基面处理

2-1：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突出的部分用

彩笔标出

2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补 2-3:磨砂

2—3—1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）

2—3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求（≤2mm) 2—4：清除颗粒杂物：

用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加

2—5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进

入下道工序。 2—6:施工要求：

2—6-1:平整度≤2mm

2—6-2:基面无浮尘，无粘附颗粒物 三、LAR-001腻子施工 3-1：材料使用说明

3—1—1：施工配比：粉：水=3：1（水用量可调整） 3-1-2：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀

3-1—3：腻子与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固

化的浆料也不能使用

3-2：腻层批刮步骤

3—2-1：基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续

清理干净。 3—2-2：点补

3-2—2—1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补

3—2—2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行磨砂，以免腻层完全

干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量

3-2—3：靠尺刮涂：

3—2—3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍 3—2—3-2：先竖向施工一遍

施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1。0-3.0mm厚（依基面平整度而定)，然后用2m长的靠尺刮平

靠尺竖向刮涂要反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化，同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷部位，这时，需用腻子将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。

在人员的安排上，可采取三人(或四人）一组配合施工，一人（或二人)将A剂（B剂)浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺两端，持靠尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大,一人用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状。

靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状.

靠尺在横向刮涂一遍。

3-2—3—3：腻层干燥(一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长,腻层干硬，

将很难打磨（浪费人力和砂纸).必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量腻子.

粗腻子层采用80#～150＃砂纸进行磨砂。

3—2—3—4： LAR—001腻子满批一遍

在批刮腻子的过程中，会将少量浆料刮入分格缝中,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理（增加工作量）。

3—2-4:满批LAR-001腻子一遍后,须在4小时内进行磨砂，需将整个腻层完全磨

光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用120＃或150#砂纸砂磨 3-2-5：养护:施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。 3-2—6：这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除. 3-3：施工要求:

3-3-1：平整度≤1mm

3-3-2:表面无批刮痕迹，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面 3-3—3：线条平直，阳角笔直无残缺

3—3—4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格 3—3-5:手感平滑，无凹凸或起伏的感觉 四、LAR-003腻子施工 4—1：材料使用说明

4—1-1：施工配比：腻子：清洁水=3：1：

4—1—2：调配时，必须先用手电钻充分搅拌均匀

4-1—3:及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆

料不能使用。

4—2：腻层施工步骤

4—2—1：基面检查;检查LAR-001腻层上批刮印痕是否已完全消失,如未完全清

除，须继续磨砂，直到腻层手感光滑

4-2—2：LAR-003腻子批刮第一遍，必须使用新的批刀进行批刮施工：必须选派

熟练的工人进行施工，在批刮的过程中只留下极少的印痕

4-2-3：打磨：LAR—003腻子批刮4小时后，即可进行磨砂;必须采用360＃或

400#砂纸进行磨砂，必须磨板（或砂纸包方木)进行砂磨

每一次LAR—003腻子批刮后，都必须进行彻底的砂磨，这样才能彻底清除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行磨砂，否则,留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平.

尽管 LAR-003腻层已很细腻，但不进行砂磨是不符合要求的。

4—2-4：LAR—003腻子施工第二遍；

4—2—5：打磨： LAR—003腻子必须要施工两遍；如果只施工一遍，打磨时易

将腻层磨穿，露出LAR—001腻子腻层,在抛光腻子施工后，其腻层平滑度就会与别的地方不一样（粗糙)

4-2-6：养护 LAR-003腻子施工完毕后,至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿

透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时（晴天）后可进入下一步。

4—3:施工要求

4-3-1：平整度≤0。3mm

4—3-2:表面平滑，无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管

附近墙面。

4-3—3：阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。 4—3—4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格 4-3—5：分格线边线整齐，平直，无粗糙感. 五：封闭底漆LAD-801施工

5-1：施工方法；直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工; 5-2:干燥时间:2—3h即可（晴天）;

5-3：气温在5℃以下应停止施工，但阴雨天气不宜施工；

六、抛光腻子LAR-002施工 6—1：材料使用说明：

6-1—1 LAR—002可直接批刮施工。

6—1—2:调配时需用手电钻充分搅拌均匀（不能用手持棍棒搅拌，这样无法搅拌均匀，否则

会影响腻层强度，导致起泡现象）； 6—2：腻层施工步骤 6—2—1:基面检查:

检查粗LAR—002腻子基面上批刮印痕是否完全消除,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥（含水率≤12%）；

检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求; 检查分格缝边缘是否整齐;

如有不合格现象，不得进入下道工序。 6-2—2：批刮LAR—002浆料

先用批刀或滚筒将浆料涂在LAR—003腻子腻层上,然后迅速用一批刀将其刮平； 批刮抛光腻子LAR-003时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性. 6-2—3:打磨

抛光腻浆料批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥,如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间。

须使用320#砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。

抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔（这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因)。

6-2—4：女儿墙、外露阳台的外表面的抛光腻子腻层应批厚些,要求这些部分光腻子 腻层在打磨后，其表面完全呈白色，完全看不到818腻子腻层的青色；否则可能出现起泡现象。

6-3：施工要求:

6—3—1：平整度≤0.2mm； 6—3-2：未留下蜂眼状的腻层；

6-3-3:无任何批刮印痕； 6-3—4：光滑，用手摸无凸凹不平感觉; 6-3-5：窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象，线条平直或符合要求

七、水性氟碳漆中层涂料LAM—710施工

7-1：材料配比LAM—710:清洁水=1；0.1—0。2; 7-2：施工方法：喷涂； 7—3:干燥时间：18-24h； 7—4：施工遍数:两至三遍

7—5:第一遍喷涂完毕后,再次对基面的平整度进行检查，发现有批刀印痕和蜂眼现

象,必须打磨至符合要求;

7—6：打磨使用360＃以上的细砂砂纸砂磨;砂磨时用力不能太重,以免将封闭底漆

涂膜磨穿；但必须认真彻底，否则，面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均（发花）的现象。不能用比360＃砂纸更粗的砂纸磨砂,否则砂痕太重，也无法得到平滑的涂膜或出现光泽不均匀（发花）的现象。 7—7：第二遍喷涂；

7—8：打磨：轻轻砂除砂颗粒即可，用抹布除尘； 7-9：除尘:必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施

工后将无法得到平滑的涂膜。 7—10：施工要求:

7-10-1:第二遍喷完后，颜色均匀,光泽均匀； 7—10—2：无流挂现象；

7-10-3：无明暗不均匀及发花现象;

7—10-4:光泽均匀，手感光滑,涂膜上无颗粒； 7-10—5:无批刮印痕及凸凹不平现象

7—10-6；干燥后,腻层表面有一层厚约50—100微米厚的涂膜，无漏喷现象 八： 水性金属面漆施工(LAM-711主剂耗量：0.15公斤/㎡）：

8-1：材料使用说明：

8—1—1：施工配比:金属面漆：水=1： 0.3～0。4

8-1-2：过滤：调配后须使用100目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀; 8-1-3：工程队需安排专人负责配料、搅拌等工作。

8-2：施工说明

8—2—1：施工方法：喷涂 8-2-2：施工遍数：一遍 8-2-3：污染防治:

面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护，防污距离最少为2米。

8—2-4:对于宽度小于8米，高度大于6层脚手架的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工,这时防污工作就更为重要

8-2—5：对于线条类的墙面,可直接在脚手架上进喷涂，同时，应格外重视防污工作；但在吊篮上进行施工更好。

8—2-6：对于有固定管孔的墙面,须待管孔割除后，再开始施工腻子及涂料，以免留下管孔印痕，这时，也应该注意四周的防污工作。 8—3:施工要求

8-3-1：珠光粉分布均匀，密度与样板相当； 8-3—2:无流挂现象；

8-3-3：无明暗不均匀及发花现象；

8—3-4：光泽均匀，手感光泽,涂膜上极少颗粒； 8—3-5：无批刮印痕及凸凹不平现象;

九、分格缝施工 9—1:材料使用说明

9-1-1:施工配比：填缝胶A：B剂：水=3：1：适量;

9—1—2：填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀；

9-1-3:填缝胶A剂与B剂混合后最多可放置4小时,混合料在使用过程中，在其表

面撒点水以保持湿润，可延长放置时间1-2小时；

9-2：施工说明

9—2-1:填缝胶A剂与B剂施工安排在大面LAR-001腻子施工完毕后进行； 9-2—2:将分格缝中各种残留物与渣子清理掉，然后用水润湿分格缝； 9-2—3：填缝胶填充：先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中,要求填充分,

必能留下空隙，然后用被水润湿的Φ2。5-3。0的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。

9—2—4：用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料，并将边缘压平。

9—2-5：在施工LAR—003腻子时，用 LAR—003腻子浆料将缝边缘修理平整。 9—2-6：干燥24小时左右(晴天) 9—2—7：缝的平滑处理：

9-2—7—1：缝的平滑处理安排在LAR—001腻子批刮完毕后进行。 9-2-7—2：用120＃或150#砂纸打磨缝芯，将其打磨平滑。

9-2—7—3：在批刮LAR-002抛光腻子浆料时，应及时将填入缝中的抛光腻子

浆料清除，以免其硬化后，难以清理；

在大面抛光腻子LAR—002批刮完毕后，用手指（或戴胶手套)将抛光腻子LAR—002浆料填在分格缝中的填缝胶缝面上,使缝面变得平滑密实。

9-2—8：缝的着色

9-2-8-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行；

9—2-8-2：施工方式:刷涂（暂定）

9—2—8-3：用1.5—2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边，单面胶要压密实。 9—2-8-4：刷涂黑色色膏（要求刷涂两遍）

9—2—8-5：干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶（如色膏未干、单面胶上的色膏

会粘到大面涂膜上）。