井点降水方案

聚喇８００转油放水站工程

井点降水施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

大庆油田工程建设有限公司化建公司

年 月 日

目 录

一、编制依据 ４ 二、工程概况 ４ 1、工程简介 ４ 2、地形地貌 ４ 3、工程地质 ４ 4、水文地质条件 ５ 5、设计概况 ５ 三、施工总体部署 ５ 1、部署原则 ５ 2、组织机构安排人员职能分工 ６ 3、施工前准备工作 ６ 4、施工总工艺流程 ６ 四、施工进试计划 ６ 五、轻型井点降水技术措施 ６ 1、降水准备工作 ６ 2、井点管布置计算 ７ 3、井点管安装 7 4、用电系统 9 5、井点降水设备拆除 ９ 6、井点降保证措施 ９ 7、雨季施工措施 10 8、主要施工安全措施工 10

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9、劳动力需求计划 12 10、需用材料及机具体设备 13 六、文明施工 13 1、文明施工生产组织机构 13 2、文明施工管理目标 13 3、建立健全岗位责任制 14 七、 质量控制与安全方案 14 1、施工准备 14 2、开挖方案 14 3、施工现场安全技术措施 15 4、基槽开挖土方坍塌措施 15 附表井点管平面布置图 16 施工进度计划 22-22

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一、编制依据

1、本工程设计图纸：建-93821、93820、93819、93818、93823 2、岩土工程勘察报告： 地-12368 3、建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013 4、建筑基坑工程检测技术规范 GB50497-2009 5、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-12 6、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 DB23/721-2003 7、建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 8、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 9、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 10、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2012

二、工程概况

1、工程简介

本工程拟建油水泵房及容器操作间（103.59m×12.0m）一间；基础挖深为-1.7m罐间阀室（15.0m×12.0m）一间;基础挖深为-1.6m；事故罐一座（深为-1.6m; 污水沉降罐一座（

=13.5m H=12.0m）基础挖

=12.286m H=12.0m）基础挖深为-1.6m; 设备基础及防渗

污油池一座等; 基础挖深为-1.8m. 2、地形地貌

本工程位于六厂附近，喇11路右侧，站区位于原喇601转油站拆迁后原址，向东扩建37米,向北扩建30米,向南扩建17米,包括原喇601转油站原站址在内地势严重低洼有大面积积水,东部、北部有深坑及大面积芦苇塘，场地较凌乱，且高低不平，地下稳定水位较高平均标高-0.600，属冲（淤）积平原，基槽开挖后无法进行基础施工。 3、工程地质

拟建场区，在勘探揭示的深度范围内，地层共分7层：各层土的岩性特征描述如下： （1）杂填土及淤泥：人工成因，土质不均匀，由黏性土和少量砖头组成。局部含植物根系。该层厚1.00～1.6m。

（2）粉质黏土：褐色，冲积形成,土质不均匀，局部夹粉砂薄夹层，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。可塑。该层厚度为1.40-4.00m。。该层厚度0.70～2.20m。 1）粉土：褐色，灰褐色，冲积成因，土质较均匀，切面无光泽，有摇振反应。干强

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度较低，韧性较低。稍湿，密实。该层厚度为2.30-3.80m。

2）黏土：褐色，灰褐色，冲积成因，土质较均匀，切面光泽，无摇振反应。干强度较高，韧性较高。硬塑。该层厚度为2.00-2.40m。 4、水文地质条件

（1）地下水类型及埋藏深度

拟建场地地下水为第四系上部潜水，主要以大气降水补给，以蒸发方式排泄,勘察期间场 地地下水,勘察期间场地地下水稳定水位高。 （2）地下水的变化规律

区域地下水水位年变化幅度为1.50m左右，年最高水位出现在8月上旬到9月上旬，年最低水位出现在3月下旬到4月上旬 （3）地下水对建筑材料的腐蚀性

根据拟建区域工程经验，该场区的地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋 具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性 （4）土对建筑材料的腐蚀性

根据拟建区域工程经验，该场区的土质对基础中混凝土及混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 5、工程设计概况

本工程由大庆油田工程有限公司设计。

结构形式：主厂房、罐间阀室为砌体结构，基础为毛石基础；设备基础为钢筋混凝土基础，根据地质勘察报告-12368显示基础必须座落于原状土上，主厂房、罐间阀室开槽后勘察设计现场确认是否加深，炉、容器等大型设备基础毛石加深，小型设备基础未达原状土的采用级配砂石或素土换填。

三、施工总体部署

1、部署原则

1.1 作为本工程的施工单位，我们将做好我们承包范围内的一切工作，确保整个工程的质量和工期。

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1.2 本工程因要求2015年年底投产使用且地下水位过高开槽后无法进行基础施工，所以在2015年9月上旬先将基槽开挖至设计标高以上1m，进行井点降水降低水位后在继续开挖。本方案以井点降水、基础土方开挖、地基处理为控制点，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足该区域，以确保施工总进度及质量创优计划。 2、组织机构安排人员职能分工

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针对本工程的特点，决定调配技术、管理骨干，项目经理负责该工程项目的施工。该项目部主要管理成员，均具有丰富的技术管理、质量管理及施工进度控制的经验，保证本工程按预定的工期和质量目标完成施工任务。

组织机构图

3、施工前准备工作

3.1熟悉图纸，编制可行的施工方案，对有关施工人员进行交底，组织测量人员完成施工前的测量工作。

3.2根据本工程的施工实际需求结合现场实际情况，制定施工所需的材料、机械、人员计划。

4、施工总工艺流程

测量放线→基础土方第一施工段开挖 →井点降水→设计验槽→基础土方第二施工段开挖→设计验槽→地基基础处理→基础及主体施工

降水专业队伍

土建工程师：王庄军安全工程师：赵新刚质施量工工员程：存师贾伟：海孙民鹏项目经理：吴绍勤

项目副经理：周鹏技术负责人：韩向利

土建工程师：王庄军材料工程师：马宇鑫预算负责人：李鑫财务负责人：杨柳青四、施工进度计划见横道图 五、降水主要技术措施

1、降水准备工作 1.1施工机具

滤 管：ф60mm，壁厚3.0mm无缝钢管，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1～1.2m

长范围内，在管壁上钻16mm的圆孔呈梅花状分布，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用密目网，外层滤网采用8～10孔/㎝2的尼龙丝布，每隔50～60mm用10号铁线绑扎一道，滤管另一端与井点汇管进行联接。

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井点管：ф60mm，壁厚为3.0mm无缝钢管，长6.0m，间距1.2m(公式) 连接管：胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铁线绑扎，应扎紧以防 漏气。

总 管：фmm钢管，壁厚为4mm，每节长度为4～5m，普通连接，防止漏气、漏水。 抽水设备：3BA-35单级单吸离心泵，共8台，自制反射水箱。 蛇形高压胶管：压力应达到1.50Mpa以上，长40m。

高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备1个压力表，作下井管之用。 1.2材料

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 1.3技术准备

(1)详细查阅设计提供工程地质报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。

(2)凿孔设备与抽水设备检查。 1.4平整场地

为了节省机械施工费用，高压振冲设备车架采用自制简易车架，但简易车架对场地平

整度要求较高，因此设备进场前先进行场地平整，以便于车架在场地内移动。 2、降水管布置计算：

井点管内的水位降低值S′=8.8-1.0+0.5=8.3m 含水层厚度H=1.85（S′+1）=1.85（8.3+1）=17.205m 降水深度S=7.5-1.0+0.5=7.0m 根据地址情况，渗透系数K=0.5m/d

基坑半径XO = F/兀 =14.08×14.18/3.14=8.14m 抽水影响半径R=1.95S HK =1.95×7 17.205×0.5=40.03m 基坑总涌水量Q=1.366K（2H-S）S/（1gR-1gXO ）=1.366×0.5×（2×17.205-8.3）×8.3/（1g40.03-1g8.14）=213.97 m³/d DN40管线满足该井点降水流水量

单井出水量q=65兀 dL 3 K=65×3.14×0.04×1.0×3 0.5=6.48 m³/d 3、井点安装 3.1安装程序

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管斗井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

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3.2井点管埋设

(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置（基础外2.5m），然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑联接，以便于排泄多余水。

(2)用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～O.8Mpa，在水高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地提升与降落套管与水。粉质粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉lOm左右，冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：．

1)砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

2)滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

3)滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

4)井点填砂完后，井口以下1.O～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。 3.3冲洗井管

将Ф15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流．出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 3.4管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水总管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铁线绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

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3.5检查管路

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有响声漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铁线，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73．33kPa)，方可进行正式投入抽水。 3.6抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业运行后要连续抽水，不要时抽时停，防止滤管堵塞；控制时间，使抽水均匀，正常出水规律是 “先大后小先浑后清”，如不出水或出水较浑、有清有浑应立即检查修理。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，水位降至基槽底下50cm处时进行挖土施工。 4、用电系统

4.1电源由变压器接VLV3×120＋2×50电缆引入总配电箱，箱内设有空气开关，交流接触器，漏电保护器，并且做好接地措施。

4.2总配电箱与分电箱连接，分电箱电缆与总电箱漏电保护器连接，每台机组设备为15KW，采用VLV3×6＋2×2.5橡胶护套线与配电箱漏电保护开关连接，确保二级漏电保护。 4.3离心水泵电源由配电箱控制。

4.4用电设备必须可靠接地，并做好防雨措施，设专人负责管理。 4.5临时用电电缆直埋。

4.6供电必须配有备用电源，防止停电影响降水质量延误工期。 5、井点降水设备拆除

根据现场实际情况，经监理、建设单位批准后方可拆除井点降水设备。 6、降水施工保证措施 6.1 施工质量保证措施

6.1.1 现场成立降水管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。

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6.1.2 布设降水井管时，井管位应根据图纸严格选定，须避开地下结构和欲埋设管线位置。 6.1.3 进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。 6.1.4 降水施工期间应保证连续供电，在发生供电障碍时应立即启用现场发电设施供电，避免因停电造成井内水位上升，影响施工。

6.1.5 降水井在施工完成后和降水期间，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。

6.1.6 现场必须备用不少于2台真空水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。

6.1.7 加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。 6.2降水检测：

在基坑中间设置观测井管，降水时每天观测三次（每八小时一次）认真做好观测记录，为上方开挖提供直观的依据。 7、雨期施工措施

7.1雨期施工防护措施：雨期施工是土方工程的难点也是本工程能否按时完成的关键，因此要求我们必须做好雨期施工的安全、技术保证、防治措施等，为雨期施工做好充分的各项准备，确保施工的正常进行：

7.2成立雨期施工期间安全防汛领导小组，统一领导和部署安全防汛工作；

7.3成立安全防汛抢险队，负责在出现汛情时及时进行抢险与抢救，确保护坡工程及临近

建筑物、道路和地下管线的安全；施工现场设置排水沟和积水坑，清除场内的障碍物，保证道路的畅通；

7.4积极地作好防汛物资的准备工作，及时地将有关的防汛工具（铁锹、洋镐、手推车、

水泵等）和防汛用品（草袋子、手电、应急灯、雨衣、雨靴、塑料布等）落实到位； 7.5作好安全防汛工作的同时也要作好施工现场的安全保卫工作。

7.6暴雨大风前后，要检查工地基坑边坡临时设施、机电设备、临时线路， 发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的， 立即排除。

7.7现场道路应加强维护。基坑坡道应有防滑措施 8、主要施工安全措施：

本着“安全第一，预防为主”的方针，“谁主管谁负责”，“谁抓都不过份，谁抓都不越位”的原则，按照国家、省、市的有关文件和有关规定，制定安全工作措施。

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建立项目安全管理体系。建立各级领导安全责任制按规定配备专（兼）职安全员，制定安全管理目标和方针。安全工作要体现出“五同时”。执行现场书面安全技术交底和平时班前讲话制度安全交底要安全员签字，经常组织定期和不定期的安全检查。确保安全生产无事故。 8.1安全用电技术措施

安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容： 8.1.1保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。

它作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适 当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4Ω。 8.1.2保护接零

在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S二种供电系统。

8.1.3设置漏电保护器

（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

8.2 基坑安全、技术要求

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本工程在基坑开挖过程中以及在基础施工期间都属于深基坑施工作业，为确保在深基坑中施工作业人员、施工设备、基坑边坡支护体系以及周边建筑物的安全，特制定本技术方案，以资执行。

（1）基坑施工作业要求

1）当基坑开挖深度超过1.5m时，沿基坑开挖边缘设置防护栏杆，并挂安全防护网和安全警示灯。

2）清除基坑外边缘地面杂物，对基坑附近地面不稳定的高耸物根据要求或拆除或加固。

3）坑施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3.0m以外，防止坠物伤人。

4）基坑内施工所需材料、工具统一由人工从坡道处运输及进出基坑，不得由坡顶处向基坑内抛投。

5）间土方施工期间，现场必须安装不同方向两处以上照明，并避免照明方向直接正对土方运输车辆进出场方向。

6）夜间土方施工期间，必须采用醒目隔离架将底下管井、管沟、人防出入口等进行支挡，靠近车辆频繁行驶的地段架设红色警示灯。

7）基坑施工完成后在基坑周围设置水平位移观测标对基坑位移情况进行检测，确保即可后期使用安全。

8）基坑施工完成后进行场地地面硬化，清除地面杂物，并搭设上下基坑的人行步梯，供施工人员进出基坑专门使用。 （2）基坑支护设施的使用与维护

1）基坑顶面距坡顶线2.0m以内不得堆放重物，不得安放施工机具(混凝土搅拌机、混凝土地泵、卷扬机等)；距坡顶线以外2.0～4.0m范围内地面堆载不得超过1.0吨/m2；

2）坡顶附近地面严禁积水，施工用水、废水严禁排放在基坑附近；

3）待建筑物结构地下部分出地面后应尽快施作防水层并回填基坑，尽可能避免雨期 暴雨冲刷坡面，造成安全隐患。 9、劳动力需求计划见（见附表1） 10、需用材料及机具设备（见附表2）

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附表1 劳动力需求计划

单位：人

劳动力需求情况（2015年） 工种 9月13日-9月23日 电工 机械工 测量工 力工 2 3 2 12 9月20日- 9月24日 1 1 3 9月25日-10月4日 1 1 3 10月5日-10月10日 1 2 12 附表2 施工材料及机械需求计划

序号 1 2 3 名称 井点降水装置 井点管 总管 规格、型号 井点管50根/套 ∮48*3.5 20# 7m/根 ∮114*4.5 20# DN40 PN16 15KW VLV3×120＋1×50 数量 12套 1026根 980米 800米 8台 8套 1200米 进场时间 2015.9.20 2015.9.202015.9.202015.9.202015.9.202015.9.202015.9.20 蛇形高压胶管 离心水泵 配电箱 电缆 六、文明施工 1、文明施工生产组织机构：

组 长：王社军 副组长：贾海民

组 员：贾海双 周华 宋庆和

2、文明施工管理目标

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本工程文明施工要实现创本省级达标工地，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保

护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合国家相关法规的要求，防止有损周围环境和人员身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。

3、建立健全岗位责任制

按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标，组织实施。做到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节的狠抓落实，保证文明施工目标的实现。

七、质量控制与安全方案

1、施工准备

1.1基坑外周边排水措施

为防止地表水流进基坑内，基坑四周要做好有组织排水。在基坑四周用土做成500mm×300mm，高度为300mm的土围堰。 1.2基坑测量定位

根据施工图纸及轴线控制点进行测量放线，挖土时不允许超线开挖。

基坑开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出基坑的平面尺寸。根据本工程的±0.000标高原点，边挖土边测量标高，直至挖至设计标高。 1.3施工人员及材料的准备

施工现场管理人员及各岗位的施工操作人员均应到位，并对有关施工人员做好书面的安全技术交底。基坑开挖施工所用材料及应急材料全部到位。 1.4施工机械的选择

根据本工程挖土工程量及以往有关施工经验，本工程选用4台斗容量为1.2立方米的“现代220型”反铲挖掘机，8台20立方米的自卸汽车。 2、开挖方案

2.1现场图纸分析及基槽开挖的方式 2.1.1现场图纸情况分析

1）根据我厂以往工程施工经验基础采用大开挖的方式，基础处理采用素土回填分层机械碾压至设计标高后再施工。目前来看，该工程墙体、地面、设备基础均未出现裂缝及沉降现象。

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2）鉴于上述情况，基础井点降水后，基础采用大开挖的方式至设计基础处理标高。 2.1.2基槽开挖方式

为保证工程质量确保工程施工进度，建议：开挖范围为建筑物基础外边缘3m，基础加深部分统一处理。

（1）本工程基坑土方量较大，根据施工现场的局限性及现场土质情况，挖出的土方需短时间内挖运出场。要顺利地完成本工程土方挖运任务除必须投入大量的人力、物力外，还要科学地完成土方挖运方案的设计以及合理地组织各工序的流水作业，土方开挖必须严格按方案进行施工，在确保安全的前提下保证基坑土方挖运工作能够连续进行。 2.2土方开挖注意事项

1）土方开挖前，先对轴线复核，并引至基坑外不容易破坏的位置。

2）挖基坑内土方时，因地下管线较多且位置不明确，要有专人负责指挥机械。 3）基坑挖土期间，场区内道路应畅通。 3、施工现场安全技术措施

3.1加强安全技术交底，并认真监督、实施。

3.2加强值班人员的责任心，在挖土期间值班人员24小时轮流值班，处理好各项突发事件，交时要做好记录。

3.3夜间施工要有足够的照明设施，电工夜间必须值班。

3.4基坑四周要加设防护栏杆，设两道横杆，并有醒目的警示标志，夜间要有警示灯。以免人员坠入坑内，造成人员伤亡事故。

3.5挖掘机挖土时要严格按照土方开挖图进行施工，按规定的开挖路线、顺序、范围、标高等开挖，避免出现乱挖、超挖现象。挖掘机旋转半径内禁止人员停留。

3.6开挖过程中如遇特殊情况，应立即停止开挖，并将情况及时向建设，监理单位报告。 4、基槽开挖土方坍塌预防措施

4.1严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

4.2基坑开挖时严格按照方案中的放坡系数放坡，必要时应采用边坡支护措施。 4.3基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

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附表３：

（计划降水

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15天）

附表４：

（计划降水

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22天）

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附表５：

（计划降水22天）

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附表６：

（计划降水４天）

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附表７：

水泵水泵（计划降水１５天）

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附表８：

（计划降水１５天）

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施工进度计划（降水）

工程名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 19 20 聚喇800转油放水站工程 9月 分项工程名称 日期 10 塔吊基础 主厂房基础 储罐及罐间阀室基础 容器区、炉区、厂区管架基础 9.13-9.16 9.20-10.5 9.22-10.13 9.30-10.15 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 施工单位 大庆油田工程建设有限公司化建公司 10月

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