消防施工安全技术交底

施工安全技术交底 编号：001号

工程名称：XXX消防改造工程 交底日期：2016年7月20日 交底项目：消防工程施工 交底地点：施工现场 单位名称：XXX 参加人员签名：

消防施工安全技术交底

一、交底依据

本交底依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，以及

二、施工准备

甲方、设计、监理及施工单位对本项目工程质量、进度、安全管理规定。1）熟悉图纸，核对管道的走向、大小、安装高度是否与结构及其他专业管道相碰；核对设备的数量、规格、参数与图纸是否相符。

2）熟悉图纸，按设计要求加工管道、风管、线槽及支吊架。

3）做好测量放线工作，弹好水平标高线，管线、设备位置线。

4）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

三、机具准备

主要机具包括压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、粉笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平及垂直运输工具等。

四、材料准备

1）电缆：应有出厂合格证，满足设计防火阻燃要求。 2）热镀锌钢管：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量及厚度要求。

3）消防专用设备：如喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组和水泵接合器等，必须满足设计要求，并且符合国家标

准和行业标准的规定，质量经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

4）阀门：符合国家和行业标准，按规定进行强度和严密性试验。

五、作业条件

1）消防施工单位已经依法确定，在其资质等级范围内承担消防工程业务。有从事消防施工所需的技术装备和专业技术人员，质量技术保证措施满足施工要求。

2）消防设计图纸已经报审并经公安消防机构审核。 3）现场主体结构已经验收合格，满足消防进场施工条件。 4）现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。

六、材料和质量要点

1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸要求一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，消防工程设备和材料必须是经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

2）质量控制要求

施工中要注意以下问题，妥善解决，以满足质量要求：

1、水泵基座安装的纵横轴线与设计位置一致，底座的水平度纵横向误差不大于0.1/1000.

2、镀锌管道丝扣连接的，牙口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙，套丝因分几次套丝扣；沟槽卡箍连接时，槽深、沟槽宽度、沟槽至管端尺寸应满足规定要求。

3、各水平支管应在一个水平面上，喷淋支管的末端应设防晃支架。

1.火灾报警系统的暗敷管路长度过长或有弯曲时，必须加装过渡盒，同时设备安装和接线也必须牢固可靠。

2.风管的厚度必须满足设计要求，角钢法兰与风管轴成直角，法兰不平度偏差不超过2mm，对角线偏差不超过3mm，风管翻边长度不小于6mm，螺栓及铆钉孔间距不得大于100mm。

3.火灾报警系统的管内线缆应完好无损，接线的正负极不能接反，压接必须牢靠。

4.水泵的安装主要包括施工准备、基础检查验收、设备开箱检查、基础画线、设备就位找正固定、附属设备安装、连通管路、试压、单机试运转、交工验收等步骤。

5.消防管道的安装包括熟悉图纸与标准、规范和规程、设计交底与图纸会审、现场测量与检查、原材料的检验、除锈油漆与防腐、支吊托架的制作及安装、管子、附件及阀门的检验、除锈油漆与清扫、管道下料与切割、管道压槽、管道套丝、管沟开挖、管道组对、管道与阀门及附件连接、系统试压及强度试验、气密性试验、管道吹扫等步骤。

6.火灾报警系统的安装包括熟悉图纸与标准、规范和规程、设计交底与图纸会审、现场测量与检查、支吊托架的制作及安装、管路敷设、线槽安装、管路穿线、电缆敷设、设备安装、设备接线、系统调试、联合调试等步骤。

7.防排烟系统的安装包括熟悉图纸与标准、规范和规程、设计交底与图纸会审、现场测量与检查、支吊托架的制作及安装、风管、部件、法兰的预制及组装、风管系统安装、设备安装、风机试运转、单机调试、系统调试、联合调试等步骤。

8.在消防泵的安装过程中，需要进行开箱检查，检查其箱号和箱数，以及包装情况，检查名称、型号、和规格是否符合设计要求，检查有无缺件、损坏和锈蚀情况，进出管口保护物和封盖应完好。底座安装时应用垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧，底座的纵横中心位置必须与设计位置相一致，底座水平度的测量误差不得大于0.1/1000.

边旋转，不得过紧或过松，应保持合适的扭矩。 2）卡箍沟槽连接：

卡箍沟槽连接适用于大口径管线，连接时应注意沟槽深度和宽度，卡箍的材质和型号应符合设计要求，连接时应按照制造厂家的要求进行操作，确保连接牢固，不泄漏。

总之，在消防管道的安装过程中，必须严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保材料质量，支架结构合理，管线连接牢固，以确保消防管道的正常运行和安全使用。

1）管道安装：

管道安装时，应按照正确的方向旋紧，不得向反方向旋回或在一段时间后再旋紧。接口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙。为防止断丝和提高密封效果，在套丝时应分几次套制

丝扣。直径32以下的管道套两板，直径40-50的套三板，直径70以上的套3-4板。

2）沟槽连接：

采用沟槽连接施工工艺时，应先断管，然后清理并加工沟槽或开孔。放置橡胶圈后，安装沟槽件并紧螺栓。沟槽深度应符合表格要求，沟槽至管端尺寸应根据公称直径(mm)来确定。

3）管道安装：

穿墙及过楼板的管道应加套管，并在墙体贯穿部位设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管。管道过沉降缝或伸缩缝应采用金属波纹伸缩节。所有喷淋支管的末端必须采用防晃支架，同一平面的水平支管必须在同一个平面上，所有支吊架也在同线轴线上。管道标高应根据图示进行，如管线相碰，应遵循小管让大管，有压让无压，电管让水管，水管让风管原则进行。

4）试压：

试压所使用的介质为水，消火栓喷淋系统试验压力为1.6MPa，消火栓试验压力为1.6MPa，保持2小时无渗漏为合

格。强度试验时试压标准为给水系统为设计压力的1.5倍。试验前将不能参与试验的仪表、附件拆除，并用盲板封堵。试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按3-5段逐渐加压。试验中发现泄漏，应立即停止加压或打开卸压阀门，不得带压修理、紧固，缺陷消除后重新试压。试压完成后，重新装上设备仪表，填写试压记录。

5）火灾报警系统安装：

火灾报警控制器的安装应牢固、平稳，不得倾斜。需从后面检修，其后板面距墙不应小于1米。正面操作距离，单列布置时不小于1.5米，两端应设不小于1米的通道。

6）消防报警设备安装：

消防报警设备的安装应符合相关规定，确保设备的正常运行。

故障和维修，布线应留有足够的余量，不应拉紧或过长。 3）设备接线：设备接线前应检查设备及接线端子的状态，确认无误后再进行接线。接线应按照电气原理图进行，接线头应压紧，不得松动。接线时应注意接线端子的标识，避免接错。接线完成后应进行绝缘测试，确保接线无短路或漏电现象。接

线后应整理好线缆，保持线缆整洁、有序。如果需要更换或添加设备，应按照原有接线规范进行，避免混乱和错误。

4）穿越墙体：在穿越墙体时，应选用合适的穿越管和密封件，确保穿越口密封可靠。穿越管的直径应根据管线数量和管径大小进行选择，不得过小或过大。穿越口应设置防水、防火和防尘措施，确保穿越口的安全性和可靠性。在穿越墙体时应避免影响墙体的结构和美观，应尽量选择墙体的空隙进行穿越，避免穿越墙体的支撑结构。

5）设备安装：设备安装应按照设备的使用说明书进行，遵循安装规范和标准，确保设备安装牢固、稳定。设备安装时应避免影响设备的散热和维修，应留有足够的空间和通道。设备安装时应注意防静电和防雷击，应根据设备的特点进行相应的防护措施。设备安装完成后应进行调试和测试，确保设备正常工作。

在安装消防排烟系统时，需要采取相应的保护措施以防止系统受到腐蚀、灰尘等影响。例如，在潮湿、多尘灰的地点，应该密封管口，以防止进入管路。在进行变形缝布线时，应该使用金属软管过渡，并留有足够的长度。

正确的接线对于消防系统的调试和运行是至关重要的。在潮湿的场合，接入端子的导线应搪锡并涂防锈导电膏。并且，在一个端子上并联接入导线不得多于两根。

在进行消防系统调试时，需要进行系统检查，包括导通和绝缘测试，并确保线间及对地绝缘电阻大于20MΩ。在接入元器件后，应使用高阻抗的晶体管电阻测定仪进行绝缘测试。

电源调试也是非常重要的一步。在接入220v电源后，需要检查各输出端电压是否与厂家图纸相符，并保证设备自身运行正常。在电池充满电后，需要切断交流电源，以确保系统能够自动切换投入工作。

进行控制机自检时，需要开通主机进行控制器功能自检，并通过键盘操作实现自诊断检查。在模拟动作试验时，需要检查所有元器件的编码，以确保没有重复号和断号。逐一开通信号回路和控制回路，以无故障信号为准，并根据地址提示排除故障。

联动试验是根据设计和相关动作程序而进行模拟动作调试，并经过模拟动作验证以满足动作程序要求为准。最后，需要将所有信号回路元器件地址与控制器信号单元一一对应，并将动作程序编入控制程序中，以验证程序是否正确。

在安装风管系统时，需要注意采取相应的保护措施，以确保系统的安全和稳定运行。

准备工作：在安装风管之前，应仔细研究设计图纸，核实风管和送排风口等部件的标高，并根据工程量大小分段进行安装。

支、吊架安装：支、吊架的形式应根据风管截面积的大小和工程的具体情况进行选择，但必须符合设计图纸和国家标准要求。对于水平安装的风管，支架间距不应超过4m，对于直径或大边长小于400mm的风管，间距不应超过4m；对于大于等于400mm的风管，间距不应超过3m。对于垂直安装的风管，风管间距不应超过4m，但每根立管固定件不应少于两个。风管的支、吊、托架不得设置在风口、阀门检视处，吊架不得直接吊在法兰上。

风管连接：在施工现场具备安装条件时，应将风管和部件按照编号组队，复核无误后即可连接和安装。风管法兰垫料应按照设计规范要求采用密封。对于边宽大于2m（含2m）以上的风管，单节长度不应超过2m，中间应增设一道加强筋。所有支管开口不得开在加强筋位置上，所有风管现场开洞、孔的位置规格要正确。

阀安装：在安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性及可靠性进行检验，确认合格后方可安装。防火阀、排烟阀的安装位置应与设计相符。气流方向应与阀体上标志的箭头一致，且必须单独配置支、吊架。所有风阀及防火阀、排烟阀在安装好后应抽取总数量的20％，且不少于5个进行检查。

风口相接：在配合土建装潢确定风口的最终位置后，应将风口安装横平竖直，表面平整，并确保成排风口偏差小于规范有关规定。对于装在侧墙上的排烟口，事先应与土建协调做好准备工作，安装时应与预留钢框连接、固定。

风机安装：在安装通风机之前，应核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出口位置等。检查风机外壳及叶轮，不应有凹陷、锈蚀等影响通风机正常工作的缺陷。通风机安装中心线的平面位移允许偏差10mm，标高允许偏差为正负10mm，传动轴水平度允许偏差0.2‰。在试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不小于2小时的运转后，滑动轴承温升不应超过35度，最高温度不应超过70度；滚动轴承温升不应超过40度，最高温升不应超过80度，才能算是运转合格。

注：已删除明显有问题的段落。

通风系统的无负荷试运转及试验调整必须在电气部分验收合格后进行，并记录做工程验收。

为确保施工安全，需要采取以下措施：

1）严格执行公司的安全生产制度和安全技术操作规程，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，并进行安全技术交底，确保安全施工。

2）进入现场时必须穿戴齐全的安全劳防用品。

3）临时用电设施必须按照施工组织设计要求架设，并符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。

4）乙炔发生器装置和氧气瓶的存放地点要远离热源区域；在进行电、气焊时，乙炔发生器装置和氧气瓶与操作人员保持10米以上的距离，确保安全操作。

5）施工机械必须由专人管理和操作，并符合安全要求。 6）编制施工作业设计时必须有全面和详细的安全保证措施，并在施工过程中严格按照执行。

7）在施工现场设置明显的安全警告标志和标线，如红白旗绳、施工旗子，并在主要施工部位、作业点、危险区和主要通道口挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工中有专人监护，无关人员不得入内。

8）在动火作业区必须遵守相关规定，办理相应的动火证，并配备消防器材。动火人员必须持有上岗证，并在动火前做好环境确认，消除一切易燃物品，并派专人监护。

9）在吊装构件和材料时，吊具必须牢固，吊臂下严禁站人。吊车回转半径内，不得站人。

10）超过2米高度的登高作业时，必须佩戴安全带；移动脚手架必须有固定措施，并在移动脚手架移动时严禁站人。