(2021年整理)食品包装袋及膜质量检验标准

食品包装袋及膜质量检验标准

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食品包装袋及膜质量检验标准

食品包装袋及膜质量检验标准

1．外观指标

检验项验收标准 检验方法 目 色泽 版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间应与标准稿无明显的颜色差异，无杂质 件一样(与封样标准一致) 印刷 1、图案不能跑版 用与标样2、商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖对比 尾、散墨、脱墨和表面条纹； 3．直径大于1mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个； 表面要允许有轻微或间断性的皱纹,但不得多于总感观 求 面积的3—5％ 粘合状合缝处粘合牢固,轻拉不裂,两层间不粘连。感观 况 对卷材要求搬动时不出现膜间滑动. 密封性 包装袋装料封口后，要求密封好,不漏气。 负压检测 其它要划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着感观 求 等不允许存在、包装袋的内层二层易于分开,不存在涩等情况 平齐袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平尺子测量、度、平整度不大于3mm。 感观 整度 气味 无异味、无嗅味 嗅、闻 材质 符合合同及书面约定要求 卫生 符合GB9683要求，供应商提供QS等相关资 质复印件 2．尺寸偏差

名称 长度偏差％ 。5 宽度偏差㎜ 厚度偏差％ 热封宽度偏±2 ±6 / 膜 0---+0包装袋 袋长≥400，±5㎜ 袋长＜400, ±4㎜ ±2 ±6 ±10 每批 每批 每批 检验频率 每批 检验频率 每批 每批 每批 每批 每批 每批 每批 每批 每批 每批 食品包装袋及膜质量检验标准 差% 3．袋耐压性能

袋及内装物重量 ＜100g 200N 破裂 100-—400 g 400--1000 g 4. 卷膜其它要求：

1）.卷膜出卷方向:卷膜成品按顺时针方向卷时,光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标\"。

2）。接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求,接头应牢固并有明显标记

3）.每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊，再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷,净重约24.0—26Kg/2卷。 4．袋的跌落性能

袋及内装物重量 ＜100g 度 800㎜ 无渗漏，不破裂 100—400 g 500㎜ 无渗漏，不破裂 抽检 抽检 跌落高要求 检验频率 600 N 破裂 400 N 破裂 无渗漏，不抽检 无渗漏,不抽检 无渗漏，不抽检 负荷 要求 检验频率 食品包装袋及膜质量检验标准 410—1000 g 5.物理机械性能

300㎜ 无渗漏，不破裂 抽检 5.1 拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标 序号 项目 Ⅰ 指标 Ⅱ Ⅰ—Ⅰ—Ⅰ-3 Ⅰ-4 Ⅱ— Ⅱ—Ⅱ1 1 拉断力（纵、横向）,N, ≥ 2 断裂伸长率，％纵箱 ≥ 3 横向 30 15 30 30 15 15 30 30 15 15 30 15 30 15 2 20 20 1 20 30 2 30 -3 30 30 剥离力（纵、横向）、N、1。0 0。6 0。6 0.6 2。0 1.0 1。0 ≥ 4 5 热合强度,N/15mm，≥ 13 1.8 7 7 13 13 13 氧气透过率，g/1800 1800 1800 30.0 1。0 10 120 （m2·24h·0。1Mpa）≤ 6 水蒸汽透过量，5。8 5。8 5。8 2。0 0。5 2。0 5。0 g/(m2·24h) 注1：热合强度对袋进行考核，膜有热封要求时也作考核 注2:剥离力指内层膜 5.2 分类

食品包装袋及膜质量检验标准 种材料结构 类 分类代常用材料结构 号 PET/PE 使用温度分类等级 普通级及水煮级 Ⅰ 二层内层为PE的复合Ⅰ—1 复合膜、袋 膜、内层内层为珠Ⅰ-2 袋 为pp光膜的复的复合膜、袋 合膜、袋 Ⅰ-4 其它 Ⅰ—3 BOPP/珠光膜，PET/珠光膜 BOPP/CPP,BOPP/IPP,PET/CPP BOPP/VMCPPPET/VMCPP ，Ⅱ 三层内二层为AL/PEⅡ-1 及三的复合膜、袋 层以内二层为Ⅱ—2 BOPP/AL/PE,PET/AL/PE,BOPA/AL/PE BOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE,BOPP/VMPET/CPP、 KOP/CPP、 上复VMPET/PE(CPP）合的复合膜、袋 Ⅱ-3 膜，其它 袋 BOPP/PET/CPP,BOPP/PET/PE，PET/PET/CPP，PET/BOPA/CPP 6．抽样及判断

批量 样本大小 合格判断数 281—500 32 3 不合格判断数 6 备注 食品包装袋及膜质量检验标准 501-1201 1201—-3200 3201——10000 10001-35000 35001-150000 7。 合格判定

——50 80 125 5 7 11 9 11 16 200 11 16 315 11 16 7。1。1 不合格品项判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差,若有一项不合格，则该卷或只为不合格。 物理力学性能检测结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品,对不合格项进行复检,复检结果全部合格,则判定该项为合格。 卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。 溶剂残留量若有一项不合格,则溶剂残留不合格。 7。1.2 合格批的判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。 8 标志、包装、运输、储存 8。1 标志

产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格

食品包装袋及膜质量检验标准

标记、检验章。 8.2 包装

膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸，也可由供需双方商定。 8。3 运输

运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压,应保持包装完好无损，防止日晒雨淋、不受环境污染。其标志方法按照GB/T 191规定执行. 8。4储存

应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内，应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐. 8。5 数量

包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差 9 各包材尺寸及材质要求

9.1． 内袋膜尺寸及厚度：见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求. 9.2． 包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。 9。3。其它指标要求参照GB/ 10004-2008的标准。 10 处罚规定

10。1 严重质量问题要求直接退货，退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理,处理方法和数量记录在案;作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10—20％降价受理。

10。2 一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者,公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15%降价受理。

10.3 数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理.