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016配料及投料操作规程

来源:六九路网


配料及投料操作规程

1.目的

规范配料及投料人员的操作及操作流程 2.职责

2.1配料及投料组长

2.1.1负责配料及投料的全面工作 2.1.2负责配料及投料员的工作安排 2.1.3负责配料及投料沟通、协调的全面工作 2.1.4负责配料及投料的数据记录 2.2配料及投料员 2.2.1做好组长安排的工作

2.2.2负责配料及投料数据记录的第二确认 2.2.3负责配料及投料区域的环境卫生工作

3.操作步骤

3.1工作流程

前期准备→称树脂重量→称取所需乳化剂、发泡剂重量→树脂投料→乳化剂、发泡剂投料→固化

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剂配料→固化剂投料→打扫卫生 3.2操作内容

3.2.1根据技术部提供的配比确认单,进行配料。

在不清楚配比或配比更改情况下,联系技术部确认配料配比;

3.2.2在配料及投料前应清洁好该区域和准备所需的工具,并确认原料情况; 3.2.3准确称取当次生产树脂投料重量,按配比算出其它组分重量和确认数量; 3.2.4按3.1依次称好各种物料,装在不同的容器中,摆放在指定区域,并做好标识; 3.2.5在配料过程中,要仔细检查外包装的品名与内容物是否相符; 3.2.6配完一次物料后,做好《配料及投料记录表》;

3.2.7投料前要与控制员沟通、协调好,开关抽料泵等投料事宜; 3.2.8各组分的投料方法:

3.2.8.1树脂投料是通过树脂抽料泵投料到A(或B)储罐;

3.2.8.2乳化剂投料是在A(或B)储罐顶部加料口(或与树脂混合通过树脂投料泵投料);3.2.8.3发泡剂投料是在A(或B)储罐顶部加料口; 3.2.8.4固化剂投料是通过固化剂抽料泵投进C储罐 3.2.9配料及投料后清理好未用完的物料,做好标识、记录。

4.注意事项

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4.1认真填写配料及投料记录表,配料的名称、数量不得有误; 4.2称量时,电子称调至为零状况,物料必须准确称量减少误差; 4.3所称取物料与数量摆放整齐,禁止混乱摆放,以免出错;

4.4固化剂不能与其它组分混装,装过(或装)固化剂的容器要清洗干净才能使用; 4.5在称量读数和投料数量都要有第二确认人。

5.记录

《配料及投料记录表》

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