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10kV厂用电段备自投改造施工方案

来源:六九路网
龙滩水力发电厂

龙 滩 水 力 发 电 厂

10kV厂用电段备自投改造

施工方案

批准:

审核:

编制:韦江平 程抱贵

编制单位:设备管理部

2010年9月25日

(本件共 页)

龙滩水力发电厂技术文件处理签

编号 文件 标题 编制 设备管理部意见 运行管理部意见 设备维护部意见 安全监察部意见

日期:2010-8-5

标题 10kV厂用电段备自投改造施工方案 附件 部门 编制人 韦江平 设备管理部 负责人 凌洪政 2

厂领导 意见 备注

10kV厂用电段备自投改造施工方案

一、施工原因:

目前厂用系统开关电源备自投功能存在缺陷,现提出相关的改造方案。根据《厂用系统10kV、400V开关电源备自投改造技术方案》和结合现场实际接线,提出10kV厂用电段备自投改造施工方案,为了顺利完成改造工作,确保该项工作能顺利有序开展,特制定技术方案。

二、施工方案:

1、10kV厂用电段备自投逻辑基本方案 1.1基本思路和原则

1.1.110kV厂用电备自投改造的10kV厂用电系统一次接线基本原则

1)10kV厂用电系统更改10kV一次接线方式,即增加10kVⅠ、Ⅵ段内母联开关961DL(10kV I 段的ⅠG13备用开关9110作为9611刀闸使用,10kV Ⅵ段ⅥG14的备用开关9610作为母联开关961使用,两开关用10kV电缆连接),10kVⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段形成手拉手环形供电模式。

2)为确保厂用电系统的安全,从运行方式上应确保一台厂高变(即10kV Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段)最多只能带两段母线负载运行。

3)确保10kV厂用电备自投装置只控制10kVⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段各自母线的厂内电源,即一个工作电源,两个备用段内联络电源。与10kVⅠ、Ⅲ、Ⅵ段联络的10kV Ⅶ段母线外来电源只作为应急手动投入的备用电源。

3

4)将每段母线所对应的两个备自投功能的投退,根据厂用电运行方式在厂用电监控LCU中自动判断并实现。 1.2 10kV厂用电段备自投装置逻辑方案

主变1主变2主变3主变4主变5主变6Ⅰ母Ⅱ母Ⅲ母Ⅳ母Ⅴ母Ⅵ母图一 10kV系统主接线

把图一所示的主接线划分为6个如图二所示的单元接线,每一个单元配置一台RCS-9653C装置,共配6台,逻辑均相同。

下面以其中的一个单元为例(如图二所示)进行说明。

1#变Ia1,Ib1,Ic11DL3DL(分段2)Ⅲ母Ia3,Ib3,Ic3Ⅰ母Ia2,Ib2,Ic22DL(分段1)Ⅱ母图二 单元接线

正常运行时,1DL在合位,分段1开关2DL、分段2开关3DL在分位。 当Ⅰ母失电时,跳1DL,合2DL。 当Ⅰ母失电时,跳1DL,合3DL。

程序会自动比较自投方式1和自投方式2的整定动作时间(跳闸时间+合闸时间),从而确定优先投哪个分段开关。

当两个分段开关任一在合位时,备自投会放电。

1.2.1 接入模拟量

1DL的三相电流IA1、IB1、IC1;(保护CT) 2DL的三相电流IA2、IB2、IC2;(保护CT) 3DL的三相电流IA3、IB3、IC3;(保护CT) Ⅰ母电压UAB1、UBC1; Ⅱ母电压UAB2、UBC2; Ⅲ母电压UAB3、UBC3。 1.2.2 接入开关量

1DL的TWJ1、KKJ1; 2DL的TWJ2; 3DL的TWJ3;

闭锁自投方式1开入、

4

闭锁自投方式2开入、 闭锁备自投开入、 装置检修、 信号复归。 1.2.3 备自投逻辑

1.2.3.1 自投方式1(Ⅰ母失电,自投2DL)

充电条件:1) Ⅰ母、Ⅱ母均有压;

2) 1DL在合位,2DL在分位,3DL在分位。 同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。

放电条件:1) 2DL在合位,或3DL在合位; 2) Ⅱ母不满足有压条件,延时15S;

3) 手跳1DL(KKJ1变为0);

4) 有“闭锁自投方式1”或“闭锁备自投”开入;

5) 1DL或2DL的TWJ异常; 6) 1DL开关拒跳;

7)整定控制字或软压板退出自投方式1; 8)1DL过流经延时(可整定)。

动作过程:当充电完成后,Ⅰ母无压(小于无压起动定值)、开关1DL三相无流,Ⅱ母有

压则起动,若自投方式2充电且(Tt2+Th2)>(Tt1+Th1),或者自投方式2未充电,则经Tt1延时跳1DL开关。确认1DL跳开后,且Ⅰ母无压(小于无压合闸定值),经Th1延时合2DL。

当充电完成后,若“跳位起动自投”控制字投入,当1DL主动跳开(即TWJ1为1)且三相无流,Ⅱ母有压,则起动,若自投方式2充电且(Tt2+Th2)>(Tt1+Th1),或者自投方式2未充电,则不经延时空跳1DL,其后逻辑同上。

1.2.3.2 自投方式2(Ⅰ母失电,自投3DL)

充电条件:1) Ⅰ母、Ⅲ母均有压;

2) 1DL在合位,3DL在分位,2DL在分位。

同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。

放电条件:1) 3DL在合位,或2DL在合位; 2) Ⅲ母不满足有压条件,延时15S;

3) 手跳1DL(KKJ1变为0);

4) 有“闭锁自投方式2”或“闭锁备自投”开入;

5) 1DL或3DL的TWJ异常; 6) 1DL开关拒跳;

7)整定控制字或软压板退出自投方式2; 8)1DL过流经延时(可整定)。

动作过程:当充电完成后,Ⅰ母无压(小于无压起动定值)、开关1DL三相无流,Ⅲ母有

压则起动,若自投方式1充电且(Tt1+Th1)>(Tt2+Th2),或者自投方式1未充电,则经Tt2延时跳1DL开关。确认1DL跳开后,且Ⅰ母无压(小于无压合闸定值),经Th2延时合3DL。

当充电完成后,若“跳位起动自投”控制字投入,当1DL主动跳开(即TWJ1为1)且三相无流,Ⅲ母有压,则起动,若自投方式1充电且(Tt1+Th1)>(Tt2+Th2),或者自投方式1未充电,则不经延时空跳1DL,其后逻辑同上。

1.2.4 保护功能

1.2.4.1 分段2DL保护功能

设置分段2DL开关合闸后加速保护,可选择经复压(Ⅰ母、Ⅱ母电压“与”关系)闭锁。

5

1.2.4.2 分段3DL保护功能

设置分段3DL开关合闸后加速保护,可选择经复压(Ⅰ母、Ⅲ母电压“与”关系)闭锁。

1.5监控系统LCU判断运行方式逻辑

1.5.1一台厂高变即一个工作电源进线开关最多只带两段母线段的说明

由于10kV系统接线运行方式灵活,将会出现一个母线段接带1个或2个或3个或4个或5个母线段情况,此时可能引起厂高变过电流情况,为此必须考虑和核算一个母线段或一台厂高变带负荷能力。

已知以下情况:

10kV I段厂低变容量总和:4*630+2500+1000+800+1250=8070kVA 10kV II段厂低变容量总和:3*630+2500=4390kVA 10kV III段厂低变容量总和:3*630+2500=4390kVA

10kV IV段厂低变容量总和:3*630+2500+800+1250=6440kVA 10kV V段厂低变容量总和:3*630+2500+1000=5390kVA 10kV VI段厂低变容量总和:4*630+2500=5020kVA 平时各段最大运行电流约在70A(容量1273 KVA),经常运行电流约为20A(容量364kVA) 由以上情况知由于10kV I段带的变压器容量最大,接近于厂高变额定容量,现考虑最严重的情况:若一台厂变已接带VI段运行,再接带I段运行(I段运行负荷),此时合闸瞬间的最大总电流为原VI段运行电流+冲击厂低变的最大励磁涌流。最严重情况下,若各个厂低变的励磁涌流角度一致和原VI段运行电流角度一致,则负荷总容量有1273+8070=9343kVA,与厂高变9000kVA的容量相当。

现考虑比较轻微的情况:II、III段的低厂变压器总负荷4390+4390=8780kVA,若一台厂变已接带I段运行,再同时接带II、III段运行,此时合闸瞬间的最大总电流为原I段运行电流+冲击厂低变的最大励磁涌流。最严重情况下,若各个厂低变的励磁涌流角度一致和原I段运行电流角度一致,则负荷总容量有364+8780=9144kVA,与厂高变9000kVA的容量相当,与从理论上说若一台厂变已接带某段运行,再同时接带II、III段运行,还可以安全的,但其他段情况就不很安全了。

也就是说一台厂变带两段10kV厂用段比较安全,若一台厂变带三段10kV厂用段的安全性无法估算和保证了。

根据以上核算办法得出结论:10kV备自投逻辑的一个基本原则是一台厂高变即一个工作电源进线开关最多只带两段母线段。

1.5.2运行方式定义 A、运行方式的识别

根据以上一台厂高变即一个工作电源进线开关最多只带两段母线段的原则,为了保证一个工作电源进线开关最多只带两段母线段,现在提出了母线进线独立运行状态的定义。

● 本段母线进线独立运行状态

本段工作电源进线开关处于合位,母联1和母联2处于分位(包括外来电源联络开关),即进线带本段母线独立运行。

根据母线进线独立运行状态的定义,当只有一段母线失压(各个电源及母联开关断开)后由另一独立运行状态的母线接带,才能保证一个工作电源进线开关最多只带两段母线段的原则,即不给相应的备自投装置发闭锁运行方式令(保持)。

B、具体逻辑见图三

6

图三 监控系统向备自投装置发闭锁运行方式令逻辑

2、本次改造的范围

10kV系统改造备自投对象有10kV I 段到VI段电源开关,它们各配置一台微机备自投装置,一共6台。

3、备自投改造专业分工

1)、解决涉及开关面板和元器件、二次回路拆装问题。

开关面板和元器件、二次回路拆装,备自投装置工作由保护专业和厂家共同完成。

2)、解决涉及备自投装置与监控系统控制接线问题

备自投装置与监控系统连接的控制接线由保护专业和自控专业共同完成。 3)、解决涉及10kVI段和VI段间联络开关一次部分问题 10kVI段和VI段间联络开关一次部分的工作由一次专业完成。

7

4)、解决涉及10kVI段和VI段间联络开关二次接线及回路闭锁部分问题。 10kVI段和VI段间联络开关二次接线及回路闭锁部分工作由保护专业完成。 5)、解决涉及备自投装置与10kV开关控制二次接线问题 备自投装置与10kV开关控制二次接线工作由保护专业完成。 6)、解决涉及监控系统判断10kV运行方式逻辑问题 监控系统判断10kV运行方式逻辑工作由自控专业完成。 7)、解决涉及备自投有关整定值问题 备自投有关整定值工作由保护专业完成。 8)、备自投装置单体调试

备自投装置单体调试工作由保护专业和厂家共同完成。 9)、备自投整体调试与验收

备自投整体调试与验收工作由保护专业、自控专业、一次专业、运行人员、厂家共同完成。

4、10kV微机备自投装置接线施工(见备自投改造二次回路图及接线图) 1)、10kV厂用微机备自投装置外部基本二次接线 10kV微机备自投装置外部基本二次接线 回路名称 直流电源 电流回路 外部基本二次接线 取自该10kV段直流小母线。 进线开关的电流回路使用第二绕组CT(BA22,与厂高变保护A套的厂高变低压侧CT串接)回路A421、B421、C421、N421); 母联开关进线开关的电流回路使用第二绕组(与母联保护的CT串接)CT回路A421、B421、C421、N412)。 电压回路 回路 10kV本段及右、左相邻母线PT二次回路YMa、YMb、YMc; 厂用LCU输出信号到备自投装置:总闭锁备自投功能接点(该接点为保持接点,正常远方操作投入备自投功能时,该接点断开;远方操作闭锁备自投功能时,该接点闭合一直到需要远方操作投入备自投功能时)。 闭锁方式1接点(该接点为保持接点,由监控系统判断逻辑自动发出该令,与闭锁方式1压板并联)。 闭锁方式2接点(该接点为保持接点,由监控系统判断逻辑自动发出该令,与闭锁方式2压板并联)。 信号输出回备自投装置闭锁、备自投运行报警、备自投动作跳闸信号(自保持);备开关量开入进线及母联的分闸位置接点, 8

路 跳合闸回路 自投动作合闸信号(自保持); 10kVI至VI段备自投输出信号到厂用LCU。 分别输出跳合闸接点经跳合闸压板到进线及母联开关跳合闸回路。 2)、对原二次回路的影响 采用专用微机备自投装置具有硬件性能优越性和附加的继电保护功能,现场的

关于PT、CT回路容易接线,开关的辅助接点也有备用的接点,原保护定值可以根据设备运行情况修订,该改造回路对于原有的回路接线除了备自投装置外接二次回路接口以外,不存在与原设计接线上冲突。

3)、10kV微机备自投装置安装位置

设备安装位置采用分散就地原则。根据现场安装条件,10kV段电源进线开关各自安装一台微机备自投装置,其装置位置嵌在各自母线段进线开关柜面板上。重新设计新的开关柜面板和开孔,更换新的开关柜面板。

4)在10kV I、VI段之间使用备用开关间隔增加一个母联开关961和联络电缆。 按照备自投改造要求,在10kV I、VI段之间使用备用开关间隔增加一个母联开关961和联络电缆,更换两个备用开关的三相CT,CT的参数和其他联络开关如912开关CT的参数一致。

5)增加10kV I、VI、VII段进线开关、联络开关之间回路闭锁

按照10kV母线只能有一个电源开关的原则,增加10kV I、VI、VII段进线开关、联络开关之间回路闭锁,从二次回路接线上防止非同期并列。

5、厂用电备自投监控部分修改 1)电缆敷设及配线

10kV段备自投装置上送厂用监控系统4个开关量信号,另外厂用监控系统需开出3个闭锁装置信号给10kV段备自投装置,本次改造监控侧与10kV段备自投装置之间各增加2根电缆,具体如下:

表二:新增电缆一览表 序号 1 2 3 4 9

电缆编号 SPH-1BZT1 SPH-1BZT2 SPH-2BZT1 1.5 型号 ZR-KFVP-22-7×起点 11开关柜 11开关柜 12开关柜 终点 厂用电监控10kV I、II段I/O B柜12LCU5 厂用电监控10kV I、II段I/O B柜12LCU5 厂用电监控10kV I、II段I/O B柜12LCU5 厂用电监控10kV I、ZR-KFVP-22-4×1.5 ZR-KFVP-22-7×1.5 SPH-2BZT2 ZR-KFVP-22-4×12开关柜 1.5 ZR-KFVP-22-7×1.5 II段I/O B柜12LCU5 厂用电监控10kV 13开关柜 Ⅲ、Ⅳ段I/O B柜12LCU8 厂用电监控10kV 13开关柜 Ⅲ、Ⅳ段I/O B柜12LCU8 厂用电监控10kV 14开关柜 Ⅲ、Ⅳ段I/O B柜12LCU8 厂用电监控10kV 14开关柜 Ⅲ、Ⅳ段I/O B柜12LCU8 厂用电监控10kV 15开关柜 Ⅴ、Ⅵ段I/O B柜12LCU11 厂用电监控10kV 15开关柜 Ⅴ、Ⅵ段I/O B柜12LCU11 厂用电监控10kV 16开关柜 Ⅴ、Ⅵ段I/O B柜12LCU11 厂用电监控10kV 16开关柜 Ⅴ、Ⅵ段I/O B柜12LCU11 5 SPH-3BZT1 6 SPH-3BZT2 ZR-KFVP-22-4×1.5 7 SPH-4BZT1 ZR-KFVP-22-7×1.5 8 SPH-4BZT2 ZR-KFVP-22-4×1.5 9 SPH-5BZT1 ZR-KFVP-22-7×1.5 10 SPH-5BZT2 ZR-KFVP-22-4×1.5 11 SPH-6BZT1 ZR-KFVP-22-7×1.5 12 SPH-6BZT2 ZR-KFVP-22-4×1.5 新增电缆及盘柜间配线如图一所示。

由于开出点 “闭锁10kV x段备自投总功能”、 “闭锁10kV x段备自投运行方式一”、“闭锁10kV x段备自投运行方式二”为保持型,故需将其开出保护盒跳线解除。

2)监控测点配置

在监控系统机组数据库增加的相关测点按下表三进行配置,录制相应的语音文件。

表三:监控系统新增测点配置表

10

序号 1 测点编号 DI332 DI333 DI334 DI335 DO155 DO156 DO157 DI336 DI337 DI338 DI339 DO158 DO159 DO160 DI456 0-1/1-00-1/1-0语音/测点定义 10kVI段备自投装置闭锁 10kV I段备自投运行报警 10kVI段备自投动作跳闸 10kV I段备自投动作合闸 闭锁10kV I段备自投总功能 闭锁10kV I段备自投运行方式一 闭锁10kV I段备自投运行方式二 10kVII段备自投装置闭锁 10kV II段备自投运行报警 10kVII段备自投动作跳闸 10kV II段备自投动作合闸 闭锁10kV II段备自投总功能 闭锁10kV II段备自投运行方式一 闭锁10kV II段备自投运行方式二 10kVIII段备自投装置闭锁 报警 登录 光字报登陆报表 警 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ - - - - - √ √ - - - - - √ 故障一览表 故障一览表 状态一览表 状态一览表 流程信息表 流程信息表 流程信息表 故障一览表 故障一览表 状态一览表 状态一览表 流程信息表 流程信息表 流程信息表 故障一览表 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 11

16 DI457 DI458 DI459 DO217 DO218 DO219 DI460 DI461 DI462 DI463 DO220 DO221 DO222 DI581 DI582 DI583 DI584 10kV III段备自投运行报警 10kVIII段备自投动作跳闸 10kV III段备自投动作合闸 闭锁10kV III段备自投总功能 闭锁10kV III段备自投运行方式一 闭锁10kV III段备自投运行方式二 10kVIV段备自投装置闭锁 10kV IV段备自投运行报警 10kVIV段备自投动作跳闸 10kV IV段备自投动作合闸 闭锁10kV IV段备自投总功能 闭锁10kV IV段备自投运行方式一 闭锁10kV IV段备自投运行方式二 10kVV段备自投装置闭锁 10kV V段备自投运行报警 10kVV段备自投动作跳闸 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ - - - - - √ √ - - - - - √ √ - - 故障一览表 状态一览表 状态一览表 流程信息表 流程信息表 流程信息表 故障一览表 故障一览表 状态一览表 状态一览表 流程信息表 流程信息表 流程信息表 故障一览表 故障一览表 状态一览表 状态一览17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 10kV V段备自投动作√ 12

合闸 33 表 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ - - - √ √ - - - - - 流程信息表 流程信息表 流程信息表 故障一览表 故障一览表 状态一览表 状态一览表 流程信息表 流程信息表 流程信息表 DO280 DO281 DO282 DI585 DI586 DI587 DI588 DO283 DO284 DO285 闭锁10kV V段备自投总功能 闭锁10kV V段备自投运行方式一 闭锁10kV V段备自投运行方式二 10kVVI段备自投装置闭锁 10kV VI段备自投运行报警 10kVVI段备自投动作跳闸 10kV VI段备自投动作合闸 闭锁10kV I段备自投总功能 闭锁10kV VI段备自投运行方式一 闭锁10kV VI段备自投运行方式二 34 35 36 37 38 39 40 41 42

6、所需要电缆型号及长度估算(见表四)

表四10kV厂用电段备自投改造所需要电缆型号及长度估算(n=1,2,3,4,5,6) 序1 2 回路名直流电源 电流回路 3 电压回ZR-KFVP-22-4×4 ZR-KFVP-22-4×4 4平方 ZR-KFVP-22-4×1.5 SPH-nBZT9 SPH-nBZT5 - SPH-nBZT8 0 0 - 1 - 3DL 2DL 1DL 3DL 1DL 1DL 1DL 电缆规格 1.5平方 电缆编号 - 备用芯数 - 电缆长度 - 电缆起点 1DL 电缆终点 号 称 13

路 4 开关量开入回路 ZR-KFVP-22-4×1.5 ZR-KFVP-22-4×1.5 SPH-nBZT4 SPH-nBZT2 1 0 2DL 1DL 厂用电1DL 监控10kV I(III、V)、II(IV、VI)段I/O B柜12LCU5(8、11) ZR-KFVP-22-4×1.5 ZR-KFVP-22-4×1.5 1.5平方 5 信号输出回路 ZR-KFVP-22-7×1.5 SPH-nBZT10 1 SPH-nBZT6 - SPH-nBZT1 1 - 2 - 3DL 2DL 1DL 1DL 1DL 厂用电监控10kV I(III、V)、II(IV、VI)段I/O B柜12LCU5(8、11) 6 跳合闸回路 1.5平方 ZR-KFVP-22-4×1.5 ZR-KFVP-22-4×1.5 ZR-KFVP-22-4×1.5 - SPH-nBZT7 SPH-nBZT3 961-BS1 - 1 1 2 - 1DL 3DL 2DL 961 1DL 1DL 11 7 (151、152闭锁回路 14

8 (252、253)闭锁回路;(653、655、657)闭锁回路 ZR-KFVP-22-4×1.5 961-BS2 0 961 16 9 (57、58)闭锁回路 ZR-KFVP-22-4×1.5 961-BS3 2 961 956 10 (253、251)闭锁回路 ZR-KFVP-22-4×1.5 961-BS4 2 961 967 11 (1、13)ZR-KFVP-22-4×1.5 闭锁回路;(607、653)闭锁回路 961-BS5 0 961 9611 注:1DL为本段开关,2DL为右邻开关,3DL为左邻开关。 7、备自投改造所需要的主要材料清单(见表五)

表五10kV厂用电段备自投改造所需要的主要材料清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 备自投装置 型号 南瑞继保,台 RCS-9653C 进线开关柜仪华鹏 表盘面板 连片压板 直流双极空开 交流单极空开 按钮 控制电缆 控制电缆 XH17-2T/Z ABB,S252S-B04-DC ABB,S251S-B02 LA42P-10/G ZR-KFVP-22-4×4 ZR-KFVP-22-4×1.5 单位 数量 6*1 6*1 6*12 6*1 6*9 6*1 备注 面 个 个 个 个 米 米 15

9 控制电缆 8、实施步骤

ZR-KFVP-22-7×1.5 米 1)备自投装置到货后检查备自投装置完好,配件齐全。 2)敷设10kV段备自投装置改造有关盘柜外围电缆。 3)10kV段转检修(试验)状态。

4)拆除和移除原10kV段进线开关仪表盘面板所有连接电缆、元器件及面板,并做好二次接线记录。

5)安装和固定新10kV段进线开关仪表盘面板所有连接电缆、元器件及面板及连接所有连接电缆。

6)修改10kV段开关柜内有关接线和元器件。

7)自控专业修改相应的空接点信号定义名称和有关监控画面,核对信号正确。 8)各个回路检验合格。 9)备自投装置单体调试。

10)在10kV开关在试验位置时做备自投切换试验。 11)在10kV开关在工作位置时做备自投空载切换试验。 12)在10kV开关在工作位置时做备自投负载切换试验及验收。

三、计划时间:

10kV段检修期间。

四、技术措施

1、对应的10kV段进线及母线在试验状态。

五、安全措施及危险点分析预控措施

1. 所有检修工作必须办理工作票,工作区域悬挂相应标示牌或进行有效隔离; 2. 在设备保护回路上工作必须使用继电保护措施票;

3. 工作负责人在开始工作前,必须向全体工作班成员现场交待各项安全注意事项

以及工序、工艺要求等;

4. 应及时了解工作班成员的精神状态及身体健康状况,工作人员身体状况不佳或

注意力不集中应合理调配进行工作;

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5. 工作负责人要掌握本工作对其他运行设备是否存在不安全因素;

6. 检修过程应派专人监护,调验人员在试验过程中注意力应高度集中,当出现异

常情况时,应立即停止工作,查明原因后,方可继续进行; 7. 所有检修工作必须做好要详细记录各种测量数据;

8. 防止走错间隔,进入工作现场,必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容

相符合,工作现场设置醒目的标示,做好与运行区域的安全隔离;

9. 防止试验电源触电,了解试验电源的容量和接线方式;配备适当的熔丝,特别

要防止总电源熔丝越级熔断;试验用隔离开关必须带罩禁止从运行设备上直接取得试验电源;在进行试验接线工作完毕后,必须经第二人检查,方可通电; 10. 防止有人身触电,工作前,对保护装置及二次回路验电,对带电部位采取防止

短路和触电的措施,工具裸露的金属部分用绝缘带包扎;

11. 防止直流回路短路、接地,工作中加强监护,使用绝缘工具,戴线手套,断开

的每一个直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好,逐一做好记录;

12. 防止恢复接线时有误接线,逐一记录恢复接线,并经第二人检查无误,坚持谁

拆线谁恢复的原则。

六、工作准备:

1)仪器:

万用表 1块 ,

继电保护测试仪 PW466 1台 摇表 1台 嵌形电流 1台 相位表 1台 相序表 1台 2)工器具:

套筒扳手 1套 电工工具 2套

安全带 4条 梯子 2把(3米以上人字梯) 试验线 2包 电工器具 2套 标签机 1台 3)耗材:

酒精 2瓶 破布 若干 毛刷 若干

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七、工作验收:

项目检修工作验收人:韦江平、程抱贵

附件:备自投调试记录

一、设备型号及软件版本号

1.1 检修设备型号: 柜 名 1.2 软件版本号 序号 1 1.3 试验仪器、仪表 试验仪器、仪表 继电保护测试仪 数字万用表 电动摇表 二、安全措施

三、外观及接线检查

型号 编号 使用时状态 设备名称 版本号 校验码 程序形成时间 其它 型 号 屏柜号 出厂编号 出厂日期 厂家 序号 检 查 内 容 1 保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求 检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等2 现象, 并检查背板上连线和元器件外观是否良好 3 检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符 检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立4 配置 保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端5 正, 无明显损坏及变形现象 6 保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确 7 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好 8 各部件应清洁良好 9 保护屏、外部端子箱电缆排放整齐、孔洞封堵良好、电缆检验结果 备 注 18

10 屏蔽两端接地,电缆标牌、标号正确,压接可靠 保护装置盘柜、端子排、柜顶各部件都已清扫,无灰尘及遗留物 四、绝缘检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) 4.1屏内各回路绝缘电阻的测试

在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开, 分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V 摇表分别测量各组各组回路对地及回路间的绝缘电阻,绝缘电阻要求大于10MΩ。

注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地. 试验前的准备工作:

(1)将保护装置的 “VFC”. “CPU” . “MONI插件拔出机箱,其余插件全部插入. (2)逆变电源开关置 “投入”位置. (3)保护屏上的各压板置 “投入”位置.

(4)在保护屏端子排内侧分别短接交流电流回路端子,直流电源回路端子,跳闸回路端子,开关量输入回路端子,远动接口及信号回路端子。

注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地。 序号 检验项目 绝缘电阻(MΩ) 检验结果 1 交流电流回路对地绝缘 2 交流电压回路对地绝缘 3 直流电源回路对地绝缘 4 跳合闸回路对地绝缘 5 开关量输入及信号回路对地绝缘 若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。

4.2二次回路的绝缘电阻测试

在保护屏端子排处将所有电流、电压、直流、跳合闸回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。然后将跳合闸回路与直流电源回路断开,用1000V摇表测量两个回路之间的绝缘,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。

注:该试验项目应在本装置校验完成,断路器传动试验前进行。 序号 检 验 项 目 绝 缘 电 阻(MΩ) 检验结果 1 交流电压回路对地绝缘 2 交流电流回路对地绝缘 3 直流电源回路对地绝缘 4 跳合闸回路对地绝缘 5 开关量输入及信号回路对地绝缘 五、逆变电源的检验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) 试验条件:(1)断开保护装置跳闸出口压板。

(2)试验用的直流电源应经专用双极闸刀,并从保护屏端子排上的端

子接入,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。

5.1逆变电源的自启动性能

5.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。

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合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80 %额定值电压,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。

检验结果:

5.1.2直流电源调至直流额定电压时的自启动性能检验

将直流电源调至额定值电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。

检验结果:

5.2拉合直流电源时的自启动性能

将直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关, 此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。

检验结果:

5.3正常工作状态下的检验

将装置所有插件全部插入,加直流电源额定电压,检查逆变电源各项输出在允许范围内。

检验结果:

5.4空载状态下检验

装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压在允许范围内。

检验结果:

六、通电初步检验(正确的打“√”,否则打“×”)

6.1保护装置的通电自检

保护装置通电后,先进行全面自检。自检通过后,保护装置面板上的的运行灯点亮。此时, 液晶显示屏出现短时的全亮状态, 表明液晶显示屏完好。

检验结果:

6.2检查键盘

在保护装置正常运行状态下,进入主菜单,操作面板上的功能键,以检验这些按键的功能是否正确。

检验结果:

6.3软件版本和程序校验码的核查。

首先,核对打印自检报告上的软件版本号是否为所要的软件版本号。然后进入主菜单,移动光标至“6.程序版本”, 按“确认”键后,液晶屏上立即依次显示CPU插件的软件版本号、程序校验码和程序形成时间。 应核对程序校验码均正确。另外,此时还应在液晶屏幕上复核软件版本号。软件版本号、程序校验码和程序形成时间填至软件版本表。

6.4时钟的整定与校核。 6.4.1时钟的整定。

保护装置在“运行”状态下,按“↑”键进入主菜单后,移动光标至“5.时钟整定”,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态.然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。

检验结果:

20

6.4.2时钟的失电保护功能检验。

时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。 断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。

检验结果:

七、开入量检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)

通过投退保护压板,实际模拟短接点,按打印复归按钮检查相应的开入状态是否显示正常。

开入量名称 进线开关跳闸位置 进线开关合后位置 母联开关1跳闸位置 母联开关1合后位置 母联开关2跳闸位置 母联开关2合后位置 装置总闭锁 方式一 方式二 复归 装置检修 正确性 备 注 “√”=1表示投入或收到动作信号;“×”=0表示未投入或未收到动作信号 通过投退保护压板,短接点,按打印复归按钮检查相应的开入状态是否显示正常 八、交流采样通道检查

检查相应继电保护措施票上措施已完成,相关CT、PT二次回路输入端子的短接片已打开,无关装置已做好隔离措施,在端子排的内侧(装置侧)加入电量。

退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流。按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”, 对照液晶显示值与加入值, 其值应该相等, 误差应符合技术参数要求。 8.1电流回路采样 加入电流量(A) 进线开关A相电流IA(51ID1) 进线开关B相电流IB(51ID2) 进线开关C相电流IC(51ID3) 母联开关1A相电流(51ID7) 母联开关1B相电流(51ID8) 母联开关1C相电流(51ID9) 母联开关2A相电流(51ID13) 母联开关2B相电流(51ID14) 母联开关2C相电流(51ID15) 8.2 电压回路采样

加入电压量(V) 本段母线AB线电压U1ab 本段母线BC线电压U1bc 本段母线CA线电压U1ca 右邻段母线AB线电压U2ab 右邻段母线BC线电压U2bc 21

0 0.4 0.80 1.00 5.00 0 10 30 57.74 70 右邻段母线CA线电压U2ca 左邻段母线AB线电压U3ab 左邻段母线BC线电压U3bc 左邻段母线CA线电压U3ca 九、功能校验 进行装置整组实验前,请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确,试验后,请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确。

9.1自投方式1(Ⅰ母失电,自投2DL) 充电条件:1) Ⅰ母、Ⅱ母均有压;

2) 1DL在合位,2DL在分位,3DL在分位。

同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。

放电条件:1) 2DL在合位,或3DL在合位; 2) Ⅱ母不满足有压条件,延时15S;

3) 手跳1DL(KKJ1变为0);

4) 有“闭锁自投方式1”或“闭锁备自投”开入;

5) 1DL或2DL的TWJ异常; 6) 1DL开关拒跳;

7)整定控制字或软压板退出自投方式1; 8)1DL过流经延时(可整定)。

动作过程:当充电完成后,Ⅰ母无压(小于无压起动定值)、开关1DL三相无流,Ⅱ母有压

则起动,若自投方式2充电且(Tt2+Th2)>(Tt1+Th1),或者自投方式2未充电,则经Tt1延时跳1DL开关。确认1DL跳开后,且Ⅰ母无压(小于无压合闸定值),经Th1延时合2DL。

当充电完成后,若“跳位起动自投”控制字投入,当1DL主动跳开(即TWJ1为1)且三相无流,Ⅱ母有压,则起动,若自投方式2充电且(Tt2+Th2)>(Tt1+Th1),或者自投方式2未充电,则不经延时空跳1DL,其后逻辑同上。

检查结果________

9.2自投方式2(Ⅰ母失电,自投3DL) 充电条件:1) Ⅰ母、Ⅲ母均有压;

2) 1DL在合位,3DL在分位,2DL在分位。

同时满足以上条件,经备自投充电时间(可整定)后充电完成。

放电条件:1) 3DL在合位,或2DL在合位; 2) Ⅲ母不满足有压条件,延时15S;

3) 手跳1DL(KKJ1变为0);

4) 有“闭锁自投方式2”或“闭锁备自投”开入;

5) 1DL或3DL的TWJ异常; 6) 1DL开关拒跳;

7)整定控制字或软压板退出自投方式2; 8)1DL过流经延时(可整定)。

动作过程:当充电完成后,Ⅰ母无压(小于无压起动定值)、开关1DL三相无流,Ⅲ母有压

则起动,若自投方式1充电且(Tt1+Th1)>(Tt2+Th2),或者自投方式1未充电,则经Tt2延时跳1DL开关。确认1DL跳开后,且Ⅰ母无压(小于无压合闸定值),经Th2延时合3DL。

当充电完成后,若“跳位起动自投”控制字投入,当1DL主动跳开(即TWJ1为

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1)且三相无流,Ⅲ母有压,则起动,若自投方式1充电且(Tt1+Th1)>(Tt2+Th2),或者自投方式1未充电,则不经延时空跳1DL,其后逻辑同上。

检查结果________

9.3 分段2DL保护功能

设置分段2DL开关合闸后加速保护,可选择经复压(Ⅰ母、Ⅱ母电压“与”关系)闭锁。 分段3DL保护功能

设置分段3DL开关合闸后加速保护,可选择经复压(Ⅰ母、Ⅲ母电压“与”关系)闭锁。

检查结果________ 9.4 分段3DL保护功能

设置分段3DL开关合闸后加速保护,可选择经复压(Ⅰ母、Ⅲ母电压“与”关系)闭锁。 检查结果________

9.5 PT 断线报警

自投方式X控制字投入,进线有流,母线正序电压小于30v,延时10s,报警灯亮, 液晶界面显示母线PT断线报警。 检查结果_________

9.6 TWJ 异常报警

分段电流大于0.06倍额定电流,进线电流大于检无流定值,而相应的开关TWJ状态 为1(在“开关量状态”菜单或者后台硬压板信息显示中可以查看),延时10s,报警灯亮,液晶界面显示TWJ异常报警。

检查结果________

9.7 装置闭锁试验 1) 定值出错

用户进入装置“保护定值”菜单,任意修改一个定值的内容后按“确认 键”,这时运行灯熄灭,闭锁接点闭合,退出菜单到主界面,液晶显示装置闭锁 检查结果________

2) 电源故障(断开电源后,闭锁接点闭合) 检查结果_________

3)监控系统开出装置总闭锁信号至备自投,闭锁接点闭合,液晶显示装置闭锁。 检查结果_________ 十、信号核对(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)

由传动实验使备自投动作,或短接相应的信号接点,或加故障量使备自投动作。退出各备自投所有出口压板。

信号名称 正确性(送监控) “√”为信号正常,“﹍”为无此信号,“×”为信号显示错误 备注 10kVx段备自投装置闭锁 10kVx段备自投运行报警 10kVx段备自投动作跳闸 10kVx段备自投动作合闸 十一、整组试验(试验结果: 正确的打 “√”,否则打 “×”)

10.1在10kVx段开关在试验位置时做备自投切换试验。

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模拟10kVx段进线开关只带本段运行,右邻母线进线开关只带右段运行,方式选择右邻母联开关方式时,本段母失电,自投成功,右邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果_________

模拟10kVx段进线开关只带本段运行,左邻母线进线开关只带左段运行,方式选择左邻母联开关方式时,本段母失电,自投成功,左邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果_________

模拟10kVx段进线开关只带本段运行,右、左邻母线进线开关各带右、左段运行,方式选择右、左邻母联开关方式,优先右邻母联开关方式时,本段母失电,右邻母联开关自投失败,左邻母联开关自投成功,左邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果_________

模拟10kVx段进线开关只带本段运行,右、左邻母线进线开关各带右、左段运行,方式选择右、左邻母联开关方式,优先左邻母联开关方式时,本段母失电,左邻母联开关自投失败,右邻母联开关自投成功,右邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果_________

10.2在400V开关在工作位置时做备自投负载切换试验及验收。

模拟10kVx段进线开关只带本段运行,右邻母线进线开关只带右段运行,方式选择右邻母联开关方式时,本段母失电,自投成功,右邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果_________

模拟10kVx段进线开关只带本段运行,左邻母线进线开关只带左段运行,方式选择左邻母联开关方式时,本段母失电,自投成功,左邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果_________

模拟10kVx段进线开关只带本段运行,右、左邻母线进线开关各带右、左段运行,方式选择右、左邻母联开关方式,优先右邻母联开关方式时,本段母失电,右邻母联开关自投失败,左邻母联开关自投成功,左邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果_________

模拟10kVx段进线开关只带本段运行,右、左邻母线进线开关各带右、左段运行,方式选择右、左邻母联开关方式,优先左邻母联开关方式时,本段母失电,左邻母联开关自投失败,右邻母联开关自投成功,右邻母接带本母运行,信号正确。

检查结果__________

十二、 校验中所发现问题及处理情况

十三、结 论

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