编制依据
1、 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 2、 《塔式起重机安全规程》 GB 5144-2006 3、 《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006
4、 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 — 2010 5、 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
6、 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2002 7、 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
8、 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T5972-2006 9、 《塔式起重机》 GB5031-2008
10、 《建设工程安全生产条例》 国务院第393号令
11、 《建筑起重机械安全监督管理规定》 建设部第166号令 12、 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 13、 《TC5610塔式起重机使用说明书》
建质【2009】87号
二、工程概况
大尚华庭住宅小区1#楼工程,搭设了亚泰重工生产的 TC5610塔式起重机 （以下简称塔吊）壹台。塔吊全长可以摆放成与建筑物平行的位置， 且该范围无任 何障碍物，塔吊底部有直通场外的施工道路和空地，有利于边拆卸边装车外运， 地面吊机运行空间足够。
三、拆除施工准备及施工部署
1、 塔吊拆除作业应遵守规则，必须严格按照拆除塔吊的顺序进行，防止事 故发生，拆卸前检查主要构件、连接件、电气系统、顶升机构等各机构处于正常 状态，无安全隐患。特别是在拆除起重臂、平衡臂时，应避免塔机的剩余部分失 去平衡，造成塔机倾覆事故。标准节的拆除由上而下，总原则是与装机的程序相 反，切不可颠倒。
2、 现场拆除人员配置情况：
四、拆除工艺流程
拆除施工准备一套架拆除一标准节拆除一附墙架拆除一电缆系统拆除一平 衡重块拆除一钢丝绳拆除一起重臂及起重臂拉板拆除一平衡臂及拉板拆除一塔 帽拆除-过渡节拆除一上下接盘及司机室拆除一套架拆除-第一、 二个标准节及
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基础节拆除一现场零部件清理及运输一完成
五、拆除技术措施
1拆除准备工作
清理塔吊拆除区域地面及空中的障碍物，腾出汽车运行通道及装车位置， 地面汽车吊停放位置能满足装车及吊臂运行要求。 待拆除塔吊的起重臂转至与建 筑物平行的一侧。
2、 套架安装
将套架垂直放置，有法兰盘的一端向上。安装好套架的平台及栏杆，将顶 升油缸顶部与套架顶升横梁用特制的插销穿好并穿好开口销。 将液压泵站吊放到 套架下层操作平台有油缸的一方并固定好。
将套架提升到拟拆除的标准节位置，对准标准节缓慢下降将套架套在标准 节上，在套入的同时将穿好导向轮轴的导向轮逐一置入导向轮架。 在套架顶部与 标准节顶部差不多高时，将两根撑杆下部置入标准节踏步缺口内，将套架支承住。 接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管。
3、 标准节拆除
标准节拆除，首先从过渡节往下倒数第二节开始。顶升开始前，液压系统 应空车试运转，再操纵手动换向阀。使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气， 并检查各运动件是否有干涉现象， 重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可顶升作 业。 将塔吊变幅小车移至约15M处，使塔机上部顶升部分通过液压缸的绞点， 能基本保持平衡，以减少顶升时的滚轮磨擦力。在上段标准节下部安装顶升横梁， 在下段标准节上部安装引进横梁。
准备妥当后，拆除标准节外的电缆线固定点，拆除标准节上下连接螺栓， 开始顶升，顶升套架约1.4M，使套架油缸横梁两端悬挂的撑杆下端对准标准节 塔块的缺口时，再缩回液压活塞杆，将顶升部分重量全部支撑在撑杆上。
人工推出标准节到引进梁的轨道上，用引进小车吊钩套牢标准节。 套架略顶升，将顶升横梁撑杆从踏步中取出，重新支撑在下一对踏步缺口 上。
缩回液压缸活塞杆，使上部标准节下降，将下接盘与底部标准节对位，并 用高强螺栓连接，拧紧双螺母。
移动变幅小车至拆卸平台位置，吊走标准节。
液压顶升和拆卸塔身时，必须严格遵守安全操作规程，应特别注意。再次 顶升前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节踏步的缺口内， 方能进行顶 升，防止塔机倾覆。液压装置拆除时，必须保持各个元件和整个系统不受污染， 高、底压管不得接错。
重复上面步骤的操作，完成标准节的拆除。 4、 附墙架拆除
当拆除完附墙架以上的标准节后，开始拆除该部位的附墙架。拆除前，先 用吊钩钩牢附墙架主体部位，注意吊点位置的把握，使墙架在拆除后能大致保持 平衡。确认吊钩牢靠后，将拟拆除的附墙架支架与墙端基座连接的销轴及螺栓拆 除。松开附墙架与导轨架之间连接的 U型螺栓。将附墙架并调节接头一起吊至地 面，放
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置平稳。
5、 电缆系统拆除
在可以利用地面吊机直接进行拆除施工时，开始拆除整个塔吊电缆系统。 电缆系统拆除顺序为：关闭所有塔吊内的开关，再关闭配电柜内的塔吊总 电源开关，打开总保险盒至断电状态，确保可以安全拆除电缆线后，首先拆除配 电柜端的电缆头，然后再拆除其他部位的电缆线及固定、 存放装置，用电缆卷筒 收好电缆，不干扰后续拆除工序的实施。
6、 平衡重块拆除
逐一吊除尾部平衡重块，但注意：留下两块平衡重不拆下，须等吊臂拆除 后再卸，以防吊臂倾覆。
7、 拆除起重钢丝绳
将吊钩滑轮组降至地面，将变幅小车向前开动到臂尖处，逐一的拆除起重 钢丝绳（在臂尖防扭装置处）的固定绳头的钢丝绳绳卡，然后开动起重机构，将 钢丝绳卷绕在起升卷筒上，留下一段，从塔帽头上的绳轮上绕过，向下拉至起重 臂根部，用绳卡作成钢丝绳绳扣备用。
8起重臂及起重臂拉板拆除
在起重臂前后两端栓上溜绳，并将其放至地面，便于起重臂下降过程中的 稳定及必要时调整水平角度避让障碍物及摆放。
根据安装起重臂所用的吊装点及吊索绑扎方法用吊车将起重臂吊起一定角 度。
利用起升机构的起重钢丝绳拉住起重臂拉板，按先短拉板组后长拉板组的 顺序逐一的将起重臂拉板从塔帽处拆开，并松下放在起重臂上弦杆托架上固定 好。 将起重臂缓缓下降至水平，取掉起重臂与过渡节的一根臂根销后，用钢棒 插入连接孔中，然后才可取去另一根臂根销。
调整吊车吊钩高度（也可以调整变幅小车在起重臂上的位置）使插入的钢 棒能直接用手取出时，停止吊车升降，固定变幅小车并拆除变幅小车所用的电缆， 在取去钢棒。
适当旋转吊车，使起重臂离开塔机的各部分后，吊车缓缓下降，在地面垫 上木枋后，将起重臂平稳地放置在木枋上，松钩取去吊索。
从变幅小车处拆开变幅钢丝绳，并将其卷绕在变幅卷筒上。 将起重臂解体为运输单元，收拾好拉板等零部件。 卷绕起重钢丝绳和拆除起重机构电缆
取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起重钢丝绳缠绕在起重卷筒上，拆绳时 应对钢绳全长进行认真检查。
拆除起重机构等所用的电缆并小心收好。 9、平衡臂及平衡重拆除
先将尾部剩余的2块平衡重块吊至地面，然后用卸扣将起重吊索与平衡臂 吊装耳板连接起来并将平衡臂吊起一定的角度。
按安装的相反过程，将两组平衡臂拉板逐一的从中间拆开后，把上段拉板 放回靠住塔帽并固定起来，将平衡臂拉板下段放置在已事先固定在栏杆上的木枋 上。
下降平衡臂直至地面后取去吊索，拆除排绳滑轮组。
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拆除平衡臂平台及栏杆，松开平衡臂下段的固定插销和螺栓，吊离平衡臂, 将平衡臂放置在平整地面后分拆装车。
10、 塔帽拆除
用较短的吊索栓住塔帽顶部并将吊车升钩至略为受力状态后停止吊车动 作。 拆去塔帽与过渡节的连接螺栓后，起吊塔帽，吊车作适当旋转使塔帽离开 塔身，然后下降至地面。
吊住塔帽偏上部分，将塔帽倒下放置。拆除塔帽部分的平台、栏杆、爬梯、 起重臂过渡拉板、平衡臂拉板、起重臂塔头拉板、重量限制器等，装车。
11、 拆除过渡节
吊住过渡节，拆除上部与下接盘连接的螺栓后，放至地面装车。 12、 上下接盘及司机室拆除
用吊绳吊住上下接盘，拆除下接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后吊至 地面。
将司机室拆下并吊至地面。 13、 套架拆除
拆除输压管路，将液压泵站调至地面。 吊起套架，然后放置于地面。
拆除所有栏杆及平台后吊起套架偏上部分，小心的将套架倒放于地面。 14、 第一、二个标准节及基础节拆除 吊住标准节，拆除连接螺栓后将其吊至地面。
拆除基础节法兰与混凝土基础相连接的地脚螺栓上的螺母后，将基础节吊 离塔机基础。
注意：起吊标准节、基础节的钢丝绳不允许栓在腹杆上， 以防止腹杆拉弯, 必须栓住主弦杆起吊。
15、 现场零部件清理及运输
清除零部件及吊索、工具。将塔机部件装车外运。
五、拆除安全措施
1、 塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。
2、 塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进 入施工场区。
3、 参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参 加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
4、 参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。 作业时要一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。
5、 塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后 再进行作业。
6、 塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。 塔吊司机有权拒绝不安全的生
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产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。
7、 塔吊在拆除作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉 作业。 8、 严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。
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