目 录
工程概况.....................................................4 第一章 主要施工办法
一、施工准备………………………………………………………………5
二、确定各施工过程的施工顺序…………………………………………7 三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 ………………………8 四、冬雨季施工措施………………………………………………………40 第二章 项目经理及劳动力配置计划
一、项目经理部的组成情况………………………………………………43 二、分部、分项工程所需工种类别和级别………………………………46 三、分阶段施工计划投入劳动力人数……………………………………46 第三章 主要施工机构、设备供应计划
一、满足工程施工所需的机械数量及供应计划…………………………48 二、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划 ………………………50 第四章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量管理体系、制度及质量保障体系………………………………51 二、关键部位的质量控制…………………………………………………57 三、工种岗位技术培训……………………………………………………64 四、先进施工工艺…………………………………………………………65 五、选择检测、见证取样保证措施………………………………………65 六、分部分项分阶段验收步骤及办法……………………………………65 七、完成质量目标奖惩办法………………………………………………66
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第五章 确保安全文明施工的技术组织措施
一、安全管理组织…………………………………………………………66 二、专职安全管理人员……………………………………………………68 三、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械
操作工等）………………………………………………………………69 四、已具备的安全设施或准备购置的安全设施…………………………69 五、安全防护措施…………………………………………………………69 六、大中型施工机械管理…………………………………………………70 七、文明施工组织措施……………………………………………………70 八、安全文明施工责任目标奖惩办法……………………………………73 第六章 确保工期的技术组织措施
一、编制各施工节点、月旬作业计划，定期落实计划实施……………73 二、交叉、流水作业………………………………………………………74 三、合理调配机械、材料、劳动力………………………………………74 四、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题…………76 五、工期目标及奖惩办法…………………………………………………78 第七章 工期网络图
一、施工过程项目划分……………………………………………………78 二、编排合理的施工顺序…………………………………………………78 三、工序合理搭接…………………………………………………………78 第八章 施工总平面布置图
一、主要施工机械位置…………………………………………………79
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二、建筑材料、半成品的堆放…………………………………………79 三、临时供电、供水网的布置…………………………………………79 四、临时道路、排水的位置……………………………………………80 五、各种临时设施的位置与尺寸………………………………………80
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工程概况
一、工程概况
（1）建筑名称：市洛河市区东西两段防洪工程东段左岸房屋建筑工程。
（2）建设地点：市洛河东段南大桥至二广高速公路桥左岸。 （3）建设单位：市洛河市区东西两段防洪工程建设管理局。 （4）设计单位：市水利勘测。 （5）招标代理机构;泽丰建设工程咨询
（6）本工程为市洛河市区东西两段防洪工程东段左岸房屋建筑工程一标段工程。 二、工程特点
1、环境特点
本工程位于市洛河东段南大桥至二广高速公路桥左岸，建设用地围，交通便利，现场狭窄，施工用各种材料运输采购已有保障。
2、工程概况
(1) 一标段房屋工程：为两层框架结构，建筑面积：9453.36M2,建筑檐口高度8.15M;建筑物总长度266.62M；建筑物宽度；18.0M。建筑物总高度：8.75M;设计使用年限50年，耐火等级：二级；工程等级：三类商品房；屋面防水等级Ⅱ级；抗震设防烈度七度；主体采用200厚加气砼块、基础为独立柱基础、垫层为10厚C10砼，外墙为水泥砂浆粉刷、墙为混合砂浆粉刷、地面为水泥砂浆地坪，门、窗施工时预留洞口设计和安装有业主方负责。屋面采用05ZYJ001屋13，上人和种植屋面。
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(2) 基础持力层为砂卵石大换填，基础为柱下独立柱基础。 3、招标工程围
本工程发包围为：I标段土建、水电暖消防及空调等工程。
第一章 主要施工方法
一、施工准备
1、熟悉和审查图纸
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互是有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。
2、查勘施工现场
摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工围的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
3、平整施工场地
本工程为新征场地，具备场地平整条件。
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4、作好排水设施
在施工区域设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走，排到排水管道；排水沟给向坡度不小于2%，使场地不积水。
5、标高、轴线引测
根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。进行土方工程测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（测）挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后，方可进行场地整平基坑开挖。
6、修建临时设施道路
根据施工平面布置图完成施工临时道路，采用炉渣胶结土。本工程临时设施控制在300 m2以，现场搭建办公室、仓库、水泥库、搅拌机房、水电房、警卫、食堂、宿舍、厕所等。
7、接通水源
施工期间现场用水根据计算选用Ф100mm上水钢管。消火栓处管径为Ф80mm, 其它支管用Ф50mm的钢管。
8、施工用电
（1） 施工设备用电量计算。
卷扬机 6台 ×11KW 砂浆搅拌机2台
2×7.5KW
2×24.75KW
22×4KVA 12KW 16KW 100KW
混凝土搅拌机2台 电焊机4台
振捣器、套管机、电锯等 钢筋加工机械两套 对焊机1台
电渣压力焊2台
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2×45KW
ΣP1=66+15+49.5+12+16=158.5（KW） ΣP2=88+100+90=278（KW） 室外照明总容量按15KVA计算。 COSψ=0.68，K1=0.7,k2=0.6 总用电量 P=1.10(158.5/0.68×0.7+278×0.6+15)= 379.45(KVA)
选用75mm2绝缘护套铝线，采用三相五线制。 9、准备机具、物资及人员
作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系，对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验。
二、确定各施工过程的施工顺序
1、 施工过程基本划分为：
1.1 基础施工段：基础、基础底板下砂卵石换填。
1.2 主体阶段：包括构造柱、梁、板施工，围护结构施工，安装配合施工。
1.3 装饰施工阶段：包括外装饰、楼地面、门窗安装等。 1.4 安装施工阶段：包括水、电、设备工程等安装。
1.5 施工程序遵循：先地下后地上，先主体后装修和先土建后设备安装。
施工准备 基础分部
2、 施工顺序及施工流向：
1.1各楼层、各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业
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主体结构 装饰施工 竣工验收
计划，平衡资源计划。
1.2 基础阶段施工顺序为：挖土方—引测控制轴线—垫层—基础—回填土。
1.3 主体阶段施工顺序为：引测控制轴线—弹位置线—水平标高引测—砌墙——构造柱钢筋绑扎—构造柱模板安装—浇筑砼—养护—梁、板钢筋绑扎—水电预埋、预留—隐蔽验收—浇筑砼—养护—楼板安装。
1.4 外墙装饰待主体结顶后从上至下施工。室施工顺序：墙面粉刷—饰面。
1.5 钢筋、预埋管及铁件、构配件的加工先后，按满足施工进度的要求进行。
三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
1、施工测量放线
根据工程平面形状, 我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。
施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。
1.1 施工测量的控制 （一）工程平面控制 （1）控制点的选取
土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况， 采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，作地面控制桩。
（2）控制点的定位
以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻
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十字作为桩点标志，并砌筑窨进形式加以保护。
（二）工程标高控制
本工程施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以，再以引测点在施工层上抄测标高。构造柱拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层50水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层50线。
（三）建筑竖向控制
该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
2、土方开挖
根据场地和土质情况，为了保证工期，基坑采用机械挖土，边坡按1：0.3系数放坡。
由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。
3、模板工程 3.1 构造柱模 (1)支模程序
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→全面检查校→固定→清除柱模杂物→封闭清扫口
(2)支模方法 采用组合钢模拼装固定。
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3.2 梁、板模 (1)支模程序 梁支模程序
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
板支模程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
(2)支模方法
梁模：矩形截面梁模采用组合钢模。
板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模图详如图所示
竹胶合板 补缝木条 50×100 次梁木方 100×100 主梁 100×100 楼面早拆体系支模示意图 可调早拆头 3.3 楼梯模
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楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。
3.4 模板支设的质量要求
(1) 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
(2) 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
(3)模板的安装误差应严格控制在允许围，超过允许值必须校正。 3.5 模板支设的质量控制措施
(1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
(2)模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
(3)墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 (4)当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。 (5)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。
(6)安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
(7)在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
(8)在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
(9)浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面
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板，同时振捣时间要按规规定，要适时，以防模板变形。
3.6 模板的拆除
模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示： 结构类型 板 梁 悬臂构件 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率（%） >2，≤8 >8 ≤8 >8 ≤2 >2 75 100 75 100 75 100 4 钢筋工程
本工程钢筋均在现场加工制作。 4.1 钢筋接长方法：
大于或等于Φ16竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。 大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。
4.2 钢筋接头位置
(1)梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3围， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。
(2)墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
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(3)楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3围， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。
(4)楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。
4.3 竖向电渣压力焊焊接工艺。 电渣压力焊焊接工艺如下：
焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳
不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。
4.4 电渣压力焊接头
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。
(1)电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求： 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。 接头处的弯折角不得大于4°。
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
(2)电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。
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4.5 水平窄间隙焊焊接工艺要求
焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：
钢筋端面应平整,选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ级钢筋之间焊接选E43型，对Ⅱ级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。
端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）. 从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。
焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。
焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。 水平窄间隙焊接头
从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。
如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。
4.6 钢筋制作绑扎注意以下几个环节:
预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。 梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部
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位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。
受力钢筋保护层厚度按下执行： 构件名称 保护层厚度（mm） 板 15 梁 25 柱 30 基础 40 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。
楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。
5 砼工程
本工程砼采用现场搅拌施工方法。 (一)施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→砼运输→布料→砼浇筑、振捣→养护。
(二)砼的浇筑
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1.5 R 1.75R
行列式排列
边格式排列
底板混凝土振捣示意图 插点排列
(1)每层楼砼按二次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。(2)构造柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。
(3)砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。
(4)浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示：
(三)砼的养护及拆模
(1)砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。
(2)砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。
(四)砼试块留置
本工程砼必须采取随机抽样制作，留置组数按下面执行。 (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。
(2)每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
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(3)每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
6、施工缝
施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后， 先刷一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。
7、架子工程
根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管，架为工具式移动架。
在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。
封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋ф18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用２根负管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。
楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。
8 砌体工程施工方案 8.1 工艺流程
墙体放线、砌块浇水——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就
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位——校正——砌筑镶砖——竖缝灌砂浆——勾缝
8.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面近标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
8.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线围分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：
①砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经校核无误，按图排列砌块。
②砌块排列应从地基或基础、±0.00以上排列，排列时尽可能采用主规格的砌块、砌体中主规格砌块应占总量的75%——80%。
③砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般不大于砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm ，如果搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
④外墙转角及纵横墙交接处，应按交砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm , 如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20——25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 8.4 制配砂浆：按设计要求采用EC胶砂浆，配合比应由试验室确
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定，采用重量比，计量精度为水泥+2%，砂、灰膏控制在+5%以，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5mm。
8.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就们前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。
8.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后；每层开始时，应从转角处或定位砌处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8.7 构造柱与墙连接沿墙通长设置2Φ6拉筋，沿墙高每500mm高设一道。
8.8 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
8.9 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-4mm。
9、屋面工程施工方案
本工程的屋面设计部分暂时按照坡屋面采用英式波纹瓦，根据施工经验, 屋面施工时着重解决以下几项容:
9.1．防水施工工艺流程如下所示：
基层表面清理、修理→喷涂基层处理剂（底涂料）→特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→清理与检查修理→保护层施工
（1）施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。防水材料进场后应抽检合格。
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（2）检查基层（找平层）质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及时加以修补。
（3）涂膜防水的施工顺序，。/按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上选涂布排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。
（4）需铺设胎体增强材料，且坡度小于15%时可平行屋脊铺设；坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低处向上施工。胎体增强材料长连搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
（5）在涂膜防水屋面上如使用两种或两种以上不同防水材料时，应考虑不同材料之间是否相容（即亲合性大小，是否会发生侵蚀），如相容则可使用，否则会造成结合减弱，或相互侵蚀引起防水层短期失效。
在天沟、檐口、泛水或其它基层采用卷材防水时，卷材与涂膜的搭缝应顺流水方向搭接，搭接宽度不应小于100mm。
（6）涂膜防水层的厚度不应小于3mm。
（7）在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其它施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
9.2涂膜施工注意事项：
（1）防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护。 沥青基防水涂膜在气温低于5℃或高于35℃时不宜施工。
（2）涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整，基层干燥程度应符合所用防水涂料的要求。
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（3）防水涂料配料时计量要准备，搅拌要充分、均匀。尤其是双组份防水涂料操作时更要精心，而且不同组份的容器、搅拌棒、取料勺等不得混用，以免产生凝胶。
（4）节点的密封处理，附加增强层的施工要满足要求。
（5）胎体增强材料铺设的时机、位置要加以控制：铺设时要做到平整、无皱折、无翘边，搭接准确；胎体增强材料上面涂刷料时，应使涂料浸透胎体，覆盖安全，不得有胎体外露现象。
（6）严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀，表面平整。
（7）防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。
（8）配料及施工现场应有安全及防水措施，遵守安全操作要求，由于防水涂料，尤其是其中的某些溶剂有毒，因此操作时要严加注意，防止中毒，注意避免高温烫伤。
9.3质量要求：
（1） 涂膜防水屋面不得有渗漏和积水现象。
（2）所用的防水涂料、胎体增强材料、配套进行密封处理密封材料及复合使用的卷材和其它材料均必须符合质量标准和设计要求。现场应按规定进行抽样复验。
（3）屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝应作修补，找平层的水泥砂浆配合比，细石混凝土的强度等级及厚度应符合设计要求。
（4）水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严实。各节点做法应符合设计要求，附加层设置正确，节点封固严密，不得开缝翘边。
（5）防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
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（6）涂膜厚度可用针剌等方法进行检验，每100㎡屋面不应小于一处；每一屋面不应少于三处，并取其平均值评定。
9.4蓄水试验:
屋面防水做完后，应做蓄水试验。 9.5成品保护:
已做好的防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。 穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。
防水层施工后应及时做好保持层，不得上人走动。 在涂刷底胶等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。 10、装饰装修工程施工
装饰装修施工原则是先粗后细，先室后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室、室外立体交叉施工，墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：
10.1 天棚抹灰施工 (一)工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰
(二)施工要点 基层处理：
楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
天棚抹灰
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(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。
(3)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。
(4)抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
(5)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 10.2 、外墙面抹灰 (一)工艺程序
基层处理→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰
(二)施工要点
(1)基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，空心砖墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。
(2)检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
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(3)抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼处均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
(4)抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。
10.3 楼、地面工程
楼地面质量是保证室使用功能的重要环节，要注意对基层做严格处理，同时注意泛水坡度，避免各种不该出现的缺陷，杜绝倒泛水、积水现象。
（1）操作工艺流程
抄水平线→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆面层→养护。 （2）操作方法
1）根据50cm线往下量出52cm作出标记，再根据标记弹出一圈水平线，此线作为水泥砂浆面层的水平线。
2）贴灰饼冲筋；在湿润好的基层上，在房间的四周按弹出的水平线贴灰饼。灰饼的大小在5-8cm左右，间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。
3）抹水泥砂面层：冲好筋以后，在空档刷1:0.4—1:0.5的素水泥浆结合层。用1：2水泥砂浆抹面层，抹时用木抹子拍实。
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10.4 门窗安装及油漆工程：门窗预留空洞业主方设计安装 10.5水、电安装工程施工方案
一、管道工程施工方案 1、管道安装施工程序
给排水管道按分部划分为为生活给水、排水和雨落水；按材质分为给水管：DN≤50采用日丰铝塑管，；DN＞50采用热镀锌钢管丝扣连接；消火栓系统管道：DN＜100mm采用镀锌钢管，丝扣连接，DN≥100mm采用焊接钢管；排水管采用UPVC管，排水立管采用螺旋UPVC管。
给排水立管安装工艺流程
2、生活给水管主要施工方法及措施：
（1）集中于管道竖井的主立管，应采用倒装法施工，用机械吊装，既可以提高工效，以可以加快施工进度，保证施工质量。 （2）主要施工技术措施
1）管材质量检验：进场后的管材，应会同业主或监理单位的有关人员，对管材的外观质量、管子的壁厚等进行检验，外观质量有明显缺陷的，壁厚不符合设计要求的，以及椭圆度超过标准的，一律退货。经检
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验合格的管材，应向甲方填报材料进场检验工序报告，双方签字认可后，进库保管待用。
2）深化理解图纸，对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚，在定位放线、测量尺寸，绘制加工图时，将影响施工质量，所以应严格按以下事项施工：
1竖井的立管，放线时应吊通线锤，按层间支管的标高位置，分段○
测量尺寸，绘制加工管段图，同时记录支架的长短间隔尺寸，克服土建误差，保证竖管的垂直度。
2凡主管上有支管、三通的管段，经认真核对层间支管的标高，保○
证预制管段三通口的位置、尺寸准确，准确绘制施工图，标注好尺寸，保证加工管段长短合适。
3水平支管在测量尺寸时，应注意到坡度，否则，会造成预制管段○
的高低误差，而导致预制管报废。
4施工技术人员和施工班组，应有预见性的做好交叉施工作业，除○
吃透管道图纸与技术要求外，还应注意到水管与强电、弱电的布线桥架，在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方，该让的要预先避开，防止已预制的管子出现改动而报废。
3）管道的试压、冲洗及刷油
安装好的管子需分段试水压，按设计要求的试验压力进行水压试验。试压用的压力表精度不得低于1.5级，校验应在周检期，压力表不少于两块。对于不能与管道系统一起进行压力试验的仪表、阀门、设备应拆除，同时换上等长的短管临时接通，试压合格后复原。
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压力试验前，阀门全部打开后，再将手轮回转半圈，试压时升压要缓慢，一般不得少于10min，达到设计规定压力后观察检查10分钟，压降不大于0.05Mpa即可，压力降至工作压力时不漏为合格。全部安装完毕后应作系统的水压试验。
系统水压试验合格后，应对系统管网进行水冲洗，冲洗的目的是将管的灰尘，小杂物等残留在管的东西全部排出，使系统管干净，符合运行、使用的要求。方法是用自来水冲洗。冲洗时，管道中的流速不小于1.5m/s，出水口的水质和透明度与入口目测一致为合格。最后，将面漆刷上，装配仪表及附件应按规定作好色环。
3、塑料排水管的施工方法、措施 （1）塑料排水管的施工
UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接连接。粘接剂为同一厂家配套供应产品。塑料管的施工，要求垂直管为1.2‰，坡度符合设计要求。布局合理、美观。因此，重要的一点是测量放线定位准确，支架布置合理只要塑料管道的支架设置良好，敷设的管子质量就能保证优良。
（2）施工技术要求：
1）管材、管件质量的检查：进场后的管材，管件应仔细检查表面有无裂缝、管壁厚度不匀等缺陷，直管的挠度不应大于1％，管件造型规矩，承口与插口配合适宜。
2）检验合格的管子在库房应平直地分规格堆放，且应安排轻拿轻放，防止撞破。
3）管子的下料，应用细齿锯条切割机切割，锉刀打磨掉下料端的毛
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边。立管的检查口，伸缩节设置应按设计图纸规定或施工规要求，层高小于等于4米时，立管每层设一个伸缩节，横支管直管段大于2米时应设置，伸缩节检查口必须隔层设置一个，但底层和最高层必须设置检查口。
4）支架设置：应根据塑料管的施工规设计要求设置支架，立管每层上下设置2个，横管长度大于500mm应有固定支吊架，管子与支、吊架接触处应垫软塑料板或橡皮垫板。
5）管口的粘接，应参照粘接剂使用说明的要求，对口用平均奖布擦抹干净，涂上粘接剂后，将插口插入承口后，稍作转动，一分钟后即可使接口牢固。
6）塑料排水管完成后，应作通水试验，检查排污水立管应作通球试验检查，通球大小为管径的3/4。
7）穿越楼面、墙体的管段应作套管保护，并用止熄材料填充。 二、电气工程施工方案
电气配管预埋工艺流程
1.桥架、线槽安装施工要求和方法
（1）电缆金属桥架、线槽的型号规格必须符合设计要求。
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（2）支架、线槽的弯曲半径不小于以槽最大敷设电缆外径的10倍。 （3）支架制作应符合现行规要求，桥架、线槽安装高度应符合设计要求。桥架、线槽的支、吊架固定间距≮1.5-3m，吊钩为调整螺栓，在转弯角、分支和端部应设固定支吊架。
（4）桥架、槽水平、直线段每隔30米应留伸缩缝，设置伸缩长20mm。桥架、线槽安装的允许偏差：垂直度≤2‰，水平度2‰，全长≤20mm。支、吊架、桥架、线槽应具有连接并接地。
（5）桥架、线槽进入现场应进行外观检查，外表应平整，镀锌应有光泽，盖拉板附件应齐全。弯头、三通、异形变径接头和桥架、线槽匹配，接头应连接牢固，螺栓从向外方向一致。
（6）接地跨接线用编织线或多股铜软线，压接鼻子（端子）应搪焊锡。
（7）桥架、线槽电缆敷设完后，穿楼板，墙洞应封堵，盖板应严密。 2、动力照明配管、配线
（1）钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或砼，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（2）钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。钢管与线槽连线，外应有锁紧螺母紧固，不得与线槽点焊，钢管应与线槽（桥架）支架接地干线可靠连接。
（3）接线盒，灯头盒、开关盒等与钢管连接，外应用锁紧螺母紧固，应接地可靠。
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（4）进户管、过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭口，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口。管口不应有毛刺，采用半元锉或元锉扫光，焊接处补刷防锈漆，面盖刷调和漆。
（5）钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m，金属软管应可靠接地。 （6）配线所采用的导线型号，规格、配线的布置应符合设计规定。 （7）不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管；同一交流回路的导线应穿于同一钢管。
（8）钢管、线槽的导线不应有接头；导线的接头应置于接线盒。 （9）导线与设备，器具的连接应符合下列要求：
1）截面为2.5mm2及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。
2）截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。 3）截面为10mm2及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子搪满锡后与设备、器具的端子连接。
（10）配线工程中，电气线路与管道间最小距离应符合下表规定（mm） 管道名称 暖气管 热水管 配线方式 平 行 管道上 管道下 穿管配线 300 200 100 100 50 绝缘导线明配 300 200 100 200 100 交 叉 通 风 给水管 平 行 交 叉 （11）金属软管采用管卡，在与终端、转弯离中点距离宜为300mm处
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固定；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管超过1米以上时，其固定卡宜安装在离灯具，器具边缘起沿软管长度的中心处。
（12）绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。 （13）绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压模与导线鼻子的规格要相匹配；压接时，压按深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。
（14）穿线前，应将线管的污水及杂物清除干净，疏通管道。 （15）导线穿入钢管时，管口应戴护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。
3、电缆敷设
（1）电缆敷设前应按下列要求检查：
1）变电所电缆沟畅通干净，金属电缆支架应接地，防腐层完整。 2）电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出石试验报告。
3）电缆管应疏通，管无水、无杂物；喇叭口无毛刺。
（2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。
（3）电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。 （4）电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆保护管，电缆敷设完毕后，除建筑封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火泥封堵。
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（5）电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要求：
1）桥架垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。 2）水平敷设的电缆，在电缆首末端及转弯，电缆中间接头两端0.5—1m处固定。
（6）电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上挂设标志。
（7）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。
（8）本大厦电缆敷设不宜采用机械牵引。采用人工敷设时，应有专人指挥，组织计划应周密，分工明确。水平桥架敷设人员间距不宜超过3米；强电井电缆敷设，每个层面不能少于2人，随时设置电缆临时固定措施，防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。
（9）电缆敷设的安排程序：应先从配电所至各层面的箱、柜进线敷设（集中人员），后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。 （10）电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试，用1KV兆欧表测相与相之间、相与零线（N线）及地线（PE线）绝缘电阻值，不应小于5MΩ。
4、照明装置
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（1）照明灯具
1）电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。
2）固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
3）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。
4）螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。
（2）开关、插座
1）安装在同筑物的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。高度差不应大于1mm，同一室装的开关、插座高度差不大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
2）开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接地可靠。
5、防雷与接地
（1）本大厦的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构的钢筋作为防雷接地极，与建筑物主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。
（2）防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。
（3）柱主筋、接地主筋应采用搭接焊，其焊接长度为园钢直径的6
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倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢边长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。
（4）露出屋面的金属体，均应与防雷接地带接。
（5）焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。砼焊点不应刷油漆。
（6）砼浇灌前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主（业主监理）复查合格后方可浇灌隐蔽。
四、冬、雨季施工措施
本工程将受温度、湿度、暴雨雪等自然因素及农忙人为因素的影响，为保证工程质量和工期，必须采取季节性技术措施。
4.1 冬季施工安排及措施 ⑴组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。确保工程质量：经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括号下容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程围有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 ④安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚气温、砂浆、混凝土的温度并做好记录。
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⑵图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
⑶现场准备
①根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ②搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③计算变压器容量，接通电源。
④工地的临时供水管道及白火膏等材料做好保温防冻工作。 ⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
⑷安全与防火
①冬季施工时，要采取防滑措施。
②大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象必须及时处理。
③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④现场火源，要加管理；使用天然气、煤气时，要防止煤炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
⑤电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
4.2 雨季施工安排及措施
（1）进入雨季施工前，规划整个施工现场排水，场地外的排水沟，以及潜水泵排出场外的整个系统要在雨季来之前完成。
（2）保证场交通道路的完好，设专人负责排水沟通畅，保证雨后能
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及时排除场地积水。
（3）井架及脚手架等高耸设施要设避雷设置。
（4）地下结构工程施工，地方施工完成后积极组织其后其它工序的施工，注意基坑水的排除，要随时观察边坡的稳定情况，苦有问题及时做出处理。
（5）砌筑工程及砼工程，砂浆和砼要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，经保证砼的砂浆的质量，水泥外加剂等存放在室。同时要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑砼要有防雨措施。
（6）进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵地，以免漏雨影响装饰施工。
（7）所有原材料（如钢筋）和机械设备（如塔吊、钢筋机械等），都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。
（8）在施工现场、道路，临时设施周围，要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。
（9）大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。
（10）多雨季节对机电，塔吊等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。
（11）原材料及半成品保护，采用防雨措施并垫高堆码，通风良好。 （12）消防器材、易燃品要有防雨防晒、防淋雨变质措施等。 4.3 农忙施工安排及措施
1、在选择专业劳务队时就加考虑农忙季节和我国传统节日期间的出工率，不受农忙季节及传统节日影响。工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。
2、到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。
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3、对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。
4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。
5、企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在农忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。
6、发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应。本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。
第二章 项目经理部及劳动力配置计划
一、项目经理部组成情况
建立一个高效率的组织机构——项目经理部。该机构通过赋予的权力，所具有的组织影响力在施工管理中合理配置生产要素，协调外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。
1、机构设置
根据本工程实际情况，施工方案的具体要求，项目经理部设项目经
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理一人，项目副经理二人，项目总工程师一人。部门设置：生产技术部、质量安全部、设备材料部、财务核算部、综合办公室。
管理人员见下表：
管理人员
执业或职业明 养证书名称 级别 证号 专业 老保险 项目经理 *** 工程师 高级技术负责人 郭文俊 工程师 施工员 安全员 预算员 彤辉 郭江明 会霞 岗位证 岗位证 岗位证 41110812B00028 豫建安B0304036 41110812B00029 房建 房建 房建 高级工程师 高级 B 城建 注册建造师 贰级 豫2 建筑工程 已交 已交 已交 已交 已交 已交 已交 备注 职务 职称 质检员 郭文俊 岗位证 41110812B00000 房建 资料员 俊飞 岗位证 41110812B00031 房建 材料员 真真 岗位证 41110812B00027 房建 DOC版本
2、项目经理部按照矩阵式组织形式
3、职能部门职责分工
生产技术部门：主要负责生产调度、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。
质量安全部门：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。
设备材料部门：主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。
财务核算部门：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工
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作。
综合办公室：主要负责行政事务，信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。
二、分部分项所需工种类别和级别
工 种 级 别 中级 （普工除外） 地基与基础 普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、工程 机工、电焊工 普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、主体工程 抹灰工、水电工、架子工、机工、 电焊工 地面与楼面 工程 门窗工程 装饰工程 屋面工程 普工、抹灰工 装修工、塑钢工、塑钢技工 普工、抹灰工、油漆工、玻璃工、 装修工 普工、抹灰土、防水工、技术工 中级 中级 中级 中级 中级 三、分阶段施工计划投入劳动力人数
序号 1 2 3 DOC版本
工 种 基础阶段人数 主体阶段人数 装修阶段人数 普工 瓦工 木工 125 65 150 120 85 128
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 混凝土工 钢筋工 抹灰工 油漆工 防水工 水电工 电焊工 架子工 装修工 机工 测量工 65 75 25 12 6 2 65 75 130 35 22 35 6 2 95 10 45 18 15 35 35 6 2
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第三章 主要施工机械、设备供应计划
一、满足工程施工所需的机械数量及供应计划
1.1 主体施工阶段
为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，现分述如下：
基础与主体施工阶段主要机械需用计划
序号 机械名称 单台位 数 型 号 功 率 （KW） 11 24.75 4 4 3 2 100KVA 45KVA 22KVA 3 3 1.3 1.3 1.1 7.5 备 注 1 卷扬机 2 砼搅拌机 3 砂浆搅拌机 4 钢筋切断机 5 钢筋弯曲机 6 钢筋调直机 7 闪光对焊机 8 电渣压力焊 9 交流电焊机 10 木工园盘锯 11 木工平刨机 12 激光经纬仪 13 水准仪 台 6 JM5 台 2 JS500 台 2 HJ-300 台 1 GJ-40 台 1 CWJ-40 台 1 KDZ-500 台 1 UN-100 台 2 GJ4-14 台 4 BX-330 台 2 MJ225 台 2 MB106 台 1 J2 台 2 N2 14 插入式振动器 台 20 Z-55 15 附着式振动器 台 4 Z-35 16 平板式振动器 台 4 Z20-80 17 氧割设备一套 套 2 1.2装饰装修阶段
进入装修阶段，工程主要施工容发生变化，所需机械详见下表：
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序号 机械名称 单位 台数 台 台 台 台 台 台 台 台 4 2 4 4 2 4 2 2 BX-330 型 号 备 注 1 砂浆搅拌机 2 电焊机 3 切割机 4 冲击钻 5 空压机 6 冲击电锤 7 电锯 8 电刨
1.3主要周转材料供应计划
根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材 料 名称 48钢管 十字扣件 接头卡 旋转卡 组合钢模 回形卡 18mm胶合板 绿色安全网 木枋 单 位 t 套 套 套 数 量 800 750 1550 550 备 注 外架、防护设施等 与钢管配套使用 与钢管配套使用 与钢管配套使用 柱、梁板支模 与钢模配套使用 平方米 180 个 200 平方米 18000 板底支模、梁模 平方米 600 立方米 140 立方米 25 防护架、提升架围护 用于支模板底搁栅等 用于脚手架板、安全通道等 10 5cm厚跳板 DOC版本
11 安全平网 12 早拆体系头 平方米 350 个 45 用于安全水平防护 与钢管配套使用
二、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 经纬仪 水平仪 天平 环刀 砂浆试模 混凝土试模 标尺 钢卷尺 单位 数量 台 台 台 个 组 组 根 个 1 2 2 4 16 18 6 20 进出场时间 随施工进度进出场 随施工进度进出场 随施工进度进出场 随施工进度进出场 随施工进度进出场 随施工进度进出场 随施工进度进出场 随施工进度进出场
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第四章 确保工程质量的技术组织措施
工程质量目标：合格工程标准 一、质量管理体系、制度及质量保证体系
1.1 质量管理机构
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。 1.2 工程质量保证体系和质量检验系统
在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。
工程质量保证体系详下页框图所示：
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工程质量检验系统
质量总监 质安施工建设监理 设 计 质 技术负责项目经理 项目副经监站 工长 质安 内业 试验 材料 班组质量
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工程质量保证体系
实施层 项目技术负 施工员 质量员 内业 材料 员 安全员 测量员 试验员 机械员 项目副经 DOC版本
总经理 决策层总工程师 总经济师 总会计师 管理者代表 工程部门 质量管理领导小组 质安部门 技术部门 经营部门 财务部门 试验室 劳务部门 结算部门 材料部门 租赁部门 质管办主任 项目经
1.3 技术保证制度
1. 施工前，技术负责人组织工长、业、质安员认真学习有关规，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。
2. 针对该工程的大面积地下室、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
3. 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
4. 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
5. 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
6. 装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。
7. 最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
8. 作好施工技术档案的收集、整理
1.4 原材料质量保证制度
1.4.1对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
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1.4.2原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
1.4.3对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
1.4.4各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 1.5 计量保证制度
1.5.1 严格执行公司的计量检测网络。
1.5.2 砼、砂浆、钢筋焊接接头由业员按规要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。
1.5.3 砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。 1.5.4 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。
1.5.5 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。 1.6 施工保证制度
1.6.1 坚持按程序合理组织施工，做到紧有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。
1.6.2 坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。
1.6.3 钢筋接头，绑扎必须符合规，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。
1.6.4 模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。
1.6.5 实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。
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1.6.6 轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。
1.6.7 经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。
1.6.8 砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。 1.6.9 在浇筑构造柱前，先浇5-10cm厚和砼同标号的水泥砂浆，防止烂根。
1.6.10 砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。
1.6.11 各装饰装修保证措施另详。 1.7 建立质量回访维修制度
1.7.1 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：
1.7.2 在保修期，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。
1.7.3 在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。 1.7.4 保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修、维修。保修期满，与业主保持联系，随时提供维修服务。
1.7.5 工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。
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二、关键部位质量控制
2.1 主体质量控制 2.1.1 基础工程
（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 2.1.2模板 （1）质量控制措施
a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 （2）质量控制要点 a. 构件中心线、标高。
b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 2.1.3钢筋工程
（1）质量控制措施：
a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
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b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。
d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
e. 对使用的机具应经常检测和调整。
f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 （2）钢筋工程质量控制的要点 a. 钢筋的品种和质量。
b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 d. 焊接质量。
e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。
g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 （3）钢筋工程质量控制如下页图所示：
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钢材进场（质监、材料、技术、试验） 检验结果 检验结果 合格 不合格 钢材退场（材料） 进场、挂牌堆放（材料） 技术交底（技术、工长） 特种作业人员持证上岗（技术、质检） 钢筋下料加工（钢筋工长） 钢筋绑扎（钢筋工长） 钢筋成型质量（工长、质检） 抽样检合格 检验结返工整改 不合格 预埋件、预留洞验收（质检、工长） 自检（质检、工长） 合格 不合格 隐蔽验收（质检站、现场代表） 合格 下道工序（浇筑砼） 不合格 返工 DOC版本
2.1.4砼工程
（1）砼质量控制措施
a. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。
b. 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。
c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。
d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。
e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。
g. 砼浇筑后12小时覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。 （2）砼工程质量控制的要点
a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。
c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 （3）工程质量控制图如下页图所示：
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施工单位各专业会签 建设单位各专业会签 申请砼浇筑命令 监理单位各专业会
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认真执行砼配合比，计量准确 岗位分工明确 木工、钢筋工跟班保质量 过程控制 做试件 标准试件养护 文明施工 不得拆、改模板有关连接件 要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩板的弯起筋、负筋 不得用重物冲击模，砼搅拌 砼运输 砼浇筑 砼养护 保护好洞口，预埋件及水电管线 砼强度答1.2Mpa才能上人，否则须有保护措施 成品保护 材料合格证及复试报告 砼配合比单 砼试件报告单 砼强度评定记录 施工日记 班组自检 砼施工检查记录 砼浇筑命令 砼测温记录 质量记录 质量评定 执行工程质量检验评按规范要求抽查 不合格及时处理
2.1.5砌体工程的质量控制
(1)墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。
(2)墙体采用的粘土砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖的含水率为10—15％。
(3)基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。
(4) 加气砼墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。
(5) 加气砼墙中不够整块加气砼的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的加气砼填补。
(6)墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。
(7)构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 2.1.6屋面工程的质量控制
（1）屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。
（2）向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。
（3）所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。
（4）找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。
（5）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规等有关规定。
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2.2 装饰质量控制措施 2.2.1 装饰工程的质量控制
(1)审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。
(2)做好材料的试验、检验和试配工作。
(3)做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。
(4)加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。
(5)装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。 2.2.2 外墙渗水防治措施
(1)保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规和操作规要求。
(2)外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。 2.2.3 塑钢窗渗漏防治措施
(1)横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。
(2)外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。
(3)框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。
(4)门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。
(5)为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材
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料堵塞其中毛细孔。 2.2.4 卫生间漏水防治措施
(1)卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。
(2)在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。
(3)铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。
(4)铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时无渗漏为合格，并作好记录。
(5)实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。
三、工种岗位技术培训
项目部的施工员、质检员、资料员必须持证上岗，木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、电工、电焊工，必须经有关部门分批培训持证上岗。
四、先进施工工艺
4.1 严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。
4.2 粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。
4.3 高性能砼应用技术 1、预拌砼应用技术
砼全部拟采用现场设置的简易搅拌站集中搅拌供应，该站生产能力
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为50m3/h，计算机控制配料，生产的砼质量稳定、离散小，能确保工程需要。
4.4 新型模板应用 1、竹面大模板
现浇砼平板采用δ=12mm竹面大模板支设。将比较灵活地的适应房间形状的变化要求，并保证浇筑的砼表面到清水砼的要求。
2、梁柱接头专用定型钢模
结构中梁、柱接头均是直角连接。为确保接头处外型质量，均采用组合式定型钢模。
3、本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。
五、送样检测，见证取样保证措施
施工单位送样员，建设单位见证员必须经过培训持证上岗，材料、试块必须现场取样，现场制作，材料、试块送样单必须经送样员、见证员签字盖章后，送检测站检测，对不合格材料严禁使用。
六、分部分项分阶段验收步骤及方法
分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。从保证项目、检验项目、实测项目、实测项目进行验收评定。分项隐蔽工程，在班组自检基础上经甲方、监理单位验收合格后，再进行下道工序施工。
分部工程质量验收收相当于项目部一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，其中地基与基础，主体分部工程质量由公司技术和质量部门组织核定。
地基验槽、结构验收由建设单位、设计单位、监理单位施工单位共同组织验收。分项、分部分阶段验收方法必须以图纸为准，以施工规验
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评标准和强制性标准的规定，以验评标准的操作方法、检查方法进行验收。
七、完成质量目标奖惩办法
合理组建作业班组，定班、定人、定岗实行产品挂牌，人人有责，件件成优，以定标准、定奖罚的办法管理（项目部组织实施）。
单位工程质量达到市优质结构标准，公司按工程总造价0.5%作为优良奖，奖励项目部，如达不到优良标准，将罚项目部年终奖金。
第五章 确保安全文明施工的技术组织措施
安全生产目标：杜绝死亡事故 文明工地目标：市级文明工地
一、安全管理组织
1.1建立以公司总工程师挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防措施的实施。并按照安全施工保证体系建立相应的安全责任制（安全保证体系见下图）。
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公司安全生产领导小组 公司 领导 公司各职能部门 质安部门 技术部门 租赁部门 材料部门 人力资源部 项目经理 安全设施检查规章制度执行 安 全 组 项目组织 作业管理 安全设施检查规章制度执行 工 长 文明施工检查 机 械 员 机械设备检查维修保养 材 料 员 用品供应及质量检查 人力资源部 落实劳动力保护
实现五无目标（一、无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二、无火灾事故；三、无重大犯罪案件；四、无环境污染和噪音扰民；五、无施工料具浪费现象）。
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1.1 设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。 1.2 严格执行各分项工程的安全技术交底。
1.3 建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。
1.4 建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。
二、专职安全管理人员
项目部专设一名经过培训持证上岗的专职安全管理员，其职责为： 2.1 协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。
2.2 协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。
2.3 做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。
2.4 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 2.5 参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设备装置的鉴定、推广工作。
2.6 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。
2.7 建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。
三、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）
电工电焊工、机械工、架子工等所有特殊作业人员必须持证上岗。
四、已具备的安全设施或准备配置的安全设施
项目部经理设有安全帽、安全网、安全带、安全警示牌等安全设施，
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根据工程需要，安全网不够，随工程进度必须再购进一批安全网。
五、安全防护措施
5.1 土方开挖时，注意放坡、支撑防止塌方，做好防水安排工作。 5.2 基础施工时，要注意土质情况变化，特别是裂缝、坍塌等。 5.3 工地用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规》，做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护，保证其安全使用，实行一机一闸一箱制，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。
5.4 脚手架搭设前要进行安全技术交底，搭设完毕经验收合格后，方能使用，并进行分次验收。必按要求安放全网。
5.5 施工现场必须按《建筑施工安全检查标准》规定悬挂市建委统一制作的安全标志牌，以加强施工现场的安全管理。
5.6 高空作业人员，必须严格遵守《建筑施工高空作业安全技术规》及有关空空作业及安全技术标准的规定。
5.7 按照三宝、四口防护检查评分标准，进行三宝、四口安全防护。 5.8 现场道路应保持畅通，现场防火有措施制度，有消火水源和灭火器材，消防工具不准挪用，明火作业要有专人看管理。
5.9 公司每月进行2次安全检查，项目部每周进行1次安全检查，检查必须有记录，检查出事故隐患，整改做到定人、定时、定措施，并如期完成，专职安全员天天进行安全检查，把事故隐患消灭在萌芽之中。
5.10 制定安全教育制度，新工人入工地，变换工种必须进行安全教育，使每一个人必须懂本工种安全技术操作规程。建立班前安全活动制度，班前必须进行安全教育，并有安全活动记录。
六、大、中型施工机械管理
大、中型机械出场后，应有专人操作，定期维修。非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要采取有效保护，接地接零。
七、文明施工技术组织措施
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1、文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“文明工地”， 采取相应的管理体系见下图所示：
标准化施工现场管理体系图
项目经理 标化文明管理小组 施工技术组 作业班落手清 材料组 文明施工组 治安消防 门前三包 车辆指挥 安全施工组 厨房卫生 浴厕卫生责任区 后勤管理组 生活区 办公区 住房区 一图六牌 定期检查 外部关系 安全组 周材构配件场道 标化文明达标 组织与管理 工作职责 责任管理 组织与管理 监督检查 1.1 施工现场严格执行《中华人民国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 1.2 防止大气污染
1.2.1 垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
1.2.2 粉细散装材料，采取室或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减
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少灰尘。
1.2.3 设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。
1.2.4 食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。 1.3 防止水污染
1.3.1 设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管。施工现场
的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。
1.3.2 存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措
施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。
1.3.3 临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”
做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。 1.4 防止噪音污染
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音， 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等， 采取以下措施， 降低或冲减噪音声源。
1.4.1 钢筋加工场安排远离宿舍区， 并尽量在白天进行加工。 1.4.2 搅拌机工作时应采用隔音屏障。
1.4.3 砼振动棒， 应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。 1.4.4 模板拆除时应轻拆清放， 以减少碰撞。
1.4.5 施工现场指挥生产， 采用无线电对讲机既可进行工作联络， 又
可减少人为的叫喊声。
1.4.6 加强现场运输车辆出入的管理， 对钢管、 钢模、 钢模板的装
卸， 采用人工递送的办法， 减少金属件的碰撞声。 1.5 做到施工“标准化”、现场“景观化”.
1.6 门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟
处于良好状态。
1.7 施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活
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完场地净。
1.8 钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必
须标明使用部分。
1.9 施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全
装置灵敏有效，机棚外干净。
1.10 运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。 1.11 现场施工人佩戴身份卡。
1.12 炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。 1.13 所要定期投放药以除四害。
1.14 施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。 2、成品保护措施
2.1 加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。
2.2 砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。
2.3 避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。
2.4 楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。
2.5 凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。
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2.6 土建收尾阶段每一层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管
八、安全、文明施工责任目标奖惩办法
施工过程中年事故率控制在1.8%以，重伤率为零，杜绝死亡事故，创市级文明工地的项目部，将优先安排施工项目。
第六章 确保工期的的技术组织措施
公司的工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。
项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。
一、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施
在满足合同工期提前完工的前提下，项目部编制各施工阶段各施工节点，月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。
二、交叉、流水施工作业
根据各施工阶段工期长短，难易程度，分别组织分区分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。详见网络图。
三、合理配备机械、材料、劳动力
配备足够精良的机械设备、周转材料和劳动力，主体施工时组织三班制施工作业。 3.1机械调配
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3.1.1垂直运输机械是保证本工程按期峻工的关键设备，经现场考查，本工程设置八台提升架，保证垂直运输材料的及时性和准确性。 3.1.2其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。
3.1.3加强机械设备管理和维护保养， 确保正常运转， 机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。 3.1.4采用计算机管理手段实现工期动态控制措施
(1)编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。
(2)采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。 3.2 材料调配
我公司将在公司围调整搭配不同型号、规格、标准的材料，确保工程使用。 3.3劳动力调配
3.3.1现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。
3.3.2对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
3.3.3未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。
3.3.4 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 3.3.5劳动力的配置计划
根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：
劳动力配置计划（按分部工程安排）
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
工 种 基础阶段人数 主体阶段人数 装修阶段人数 普工 瓦工 木工 混凝土工 钢筋工 抹灰工 油漆工 防水工 水电工 电焊工 架子工 装修工 机工 测量工 125 65 65 75 25 12 6 2 150 120 85 65 75 130 35 22 35 6 2 128 95 10 45 18 15 35 35 6 2 说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。
2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为180人左右。
3.3.6 劳动力组织和管理的关键环节：
装饰、装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
(1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力、什
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么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。
(2)在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
(3)本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
（4）确保农忙期间施工的措施
本工程施工跨越夏秋农忙，必须采取有效措施，确保劳动力充足。劳务队伍选择以本公司职工为主，南方成建制队伍为辅，当地季节工不用，确保农忙期间不减缓施工进(速)度。
四、设计、建设、施工、监理、紧密配合，及时解决有关问题
4.1 与的工作协调
4.1.1 如果中标，我们即与联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设图提出我们的施工实施方案。
4.1.2 审查，协助业主向提出建议，完善设计容和设备选型。 4.1.3 及时会同业主、按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
4.1.4 业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
4.1.5 分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。 4.2 与监理工程师工作的协调
4.2.1 我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。
4.2.2 我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使
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监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。
4.2.3 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
4.2.4 贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。
4.2.5 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4.2.6 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
4.3 与业主及其分包项目承建单位的配合措施
服从业主的统筹调度。对业主分包的项目经理部的统一管理，分包项目承建单位负责人、技术负责人参加业主、项目部定时召开的协调会，是工程进度控制体系的成员单位；协调和指导分包单位的进度、质量控制措施，确定施工方案，按工程进度目标为分包单位提供作业条件，需配合穿插的工序现场由施工员之间及通报并相应调整。主动为参加单位提供场地空间，水电资料，垂直运输设备等。对分包单位提出需解决的
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问题办理及时，不推诿、不扯皮，共同合作，团结一致，保证按期交付业主，实现工期目标。及保证配合顺利，将提出总包单位配合施工条件，经各方认可后执行。
五、工期目标及奖惩办法
本工程总工期90天，每提前（或拖后）1天奖励（或罚款）1000元。
第七章 工期网络图
工期目标90天 一、施工过程项目划分
具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。
二、编排合理的施工顺序
本工程总的安排先地下后地上，具体施工时先进行基础工程，再主体结构，后装饰工程，其间水电暖配合进行。
主体阶段施工顺序采取“分段施工，分层浇筑”的方法。
三、工序合理搭接
根据本工程建筑结构情况、设备安装工程量及施工设备情况确定下列几个基本原则：
（1）以土建工程施工为主要工期控制线。安排流水施工，水电同期配合进行。
（2）主体结构施工完成后，影响总工期的主要因素为装修工程，在装修施工阶段应严格按照网络图进度要求施工。
第八章 施工总平面布置图
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根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、施工用电、给排水、临时设施设计如下（详见施工总平面布置图）：
1.1 主要施工机械位置
根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械平面布置如下：
在建筑物长边方向布置两台卷扬机，作为本工程垂直运输机械。
1.2 建筑材料、半成品的堆放
尽量堆放在垂直机械附近（详见总平面布置图）。
1.3 临时供电、供水网的位置
现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算， 总用电量497KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。
根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。
2.1 本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。
2.2 施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。 2.3 在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。
详施工临时用电平面布置图（附图）
1.4 临时道路、排水的位置
根据本工程现场情况，施工入场道路入口，现场道路宽4.0米。 临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。
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1.5 各种临时设施的位置与尺寸
主要生产、生活临时设施如下表： 序号 1 2 5 6 7 8 9 名 称 生 办公室 水泥库 面积（m2） 20 30 40 50 15 40 10 10 30 50 配空调 配消防 配消防 水冲式 外租部分宿舍 备 注 产 木工房 钢筋加工棚 设 机修、工具房 材料库 施 门卫 浴厕 食堂 职工宿舍 10 生11 活12 设施 合计 295
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