工作现场6S管理条例

工作现场“6S”管理条例

从小事做起，从自我做起，认真、讲究的做好每一件事。以更高的标准和要求来约束自己。

总 则

为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境；为了树立公司整体形象，加强和规范企业管理行为，造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍；为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次；为了促进公司持续、稳定、健康发展，特制定本管理制度。

范 围

本制度适用于生产车间全体员工。

内 容

1、\"6S”的三大原则：自我管理的原则、勤俭办厂的原则、持之以恒的原则。

2、“6S”具体内容

2.1 整 理（Seiri）

2.1.1 将现场物品加以分类（不使用的、偶尔使用的、和经常使用的）

 把不用的清理掉；改善和增加作业面积，提高工作效率；

 把偶尔用的东西摆放到指定位置；减少磕碰的机会，保障生产安全，提高工作质量；

 把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。

2.1.2工作现场也整洁、卫生和有序

 过道上绝对不允许堆放任何东西；现场整洁、无杂物；

 将工作、办公用品摆放整齐；

 改变作风，提高工作情绪；消除管理上的混放、混料等差错事故。

2.2 整 顿（Seiton）

2.2.1 人、事、物要加以定量和定位

 工作区，物品放置区，通道设置要有明确标识；

 现场所有物品要按规划合理放置并有状态标识；

 通道上不能放置任何物品，随时保持通道畅通。

2.2.2 生产现场应保持整洁，物品摆放要科学合理，利于工作

 仪器设备，工模夹具以及工作台、工具柜要摆放整齐，按规定编好编号并对应放置；

 物品要摆放在规定的地点和区域，便于寻找，消除因混放而造成的差错；

 物品摆放目视化，摆放不同物品的区域应采用相关标识加以区别。

2.3 清 扫（Seiso）

2.3.1 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人

 个人工作区域在上下班之前一定要进行整理清扫，保证无灰尘和杂乱物；

 工作台要清扫干净，无灰尘；仪器设备、工装模具要清理干净；

 每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污。

2.3.2 设备的清扫，要着眼于对设备的维护保养以及对破损物品的修理

 设备清扫要同设备的维检结合起来，清扫设备要同时做设备的润滑工作；

 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

2.4 清 洁（Setketsu）

2.4.1 整理、整顿、清扫之后要认真维护

 每天上下班花10分钟做好“6S”工作，每个组员做到随时清除工作场所内的脏污；

 工作现场应保持整洁有序；对不符合现场或操作规定的情况要及时处理、纠正；

 随时做好自我检查和互助检查，定期和不定期的检查工作；

2.4.2 不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁

 车间环境整齐，清洁卫生的同时，员工本身也要做到清洁：如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲等；

 员工不仅要做到形体上的清洁，还要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。

2.5 素 养（Shitsuke）

2.5.1 严格遵守公司的规章制度

 员工带工卡，穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方；

 员工的时间观念强，不迟到早退；

 严禁惹事生非，起哄，散布谣言、消极怠工，扰乱正常生产工作秩序的行为；

2.5.2 提高自身的思想道德素质

 员工言谈举止文明，对人热情大方，工作精神饱满，爱护公司公共财物；

 员工要有团队精神，培养良好的素养、营造团队力量、注重团队合作，互相帮助，积极参加“6S”活动；

 员工要积极参与公司的各项活动，尽量提出自己建设性的建议和意见。

2.6 安 全（Safety）

2.6.1 严格遵守各项安全规程， 严禁违章指挥和违章作业

 谁主管谁负责，严格遵守安全操作规程， 严禁违章指挥和违章作业；

 操作人员离开岗位要停机，严禁空机运转；

 遵守劳动纪律、工艺纪律严明,生产井然有序,环境清洁、设备工装保养精良,场地、工位器具布置整齐、合理。

2.6.2 安全第一，预防为主

 认真执行消防管理细则，不得私自动用各种消防设施和器材、器具，禁烟区内严禁携带火种入内；

 安全用电，非电工人员一律不准乱接、拆、装电线、电器；

 在生产、工作中必须确保人身、设备、设施的安全，严守国家和公司的机密。