质量通病之—质量通病资料20090818

1、清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并冲洗干净，表面光滑处凿毛并清理干净。浇筑面层前一天浇水湿润，表面积水排除干净。

2、材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。 3、砂浆、细石砼按设计要求配制。原材料必须计量准确，混凝土搅拌均匀,具有良好的和易性。

G施工控制措

施

4、材料拌制时间自投料完算起，不得少于1.0分钟。

5、当面层开始凝结时（用脚踩不产生明显的脚印），用铁抹子进行第二遍压光。

6、待面层稍显干燥(压不出铁板印纹)时，用铁抹子进行最后一遍压光。抹压时要用力稍大，将抹纹压光为止，压光时间控制在终凝前完成。 7、第三遍压完后24小时进行浇水养护。养护时间不少于7天。当水泥砂浆强度达到5Mpa后方可上人。

1、原材料的抽样试验；

H过程监理内

容

2、细石砼及水泥砂浆的配合比及计量； 3、地面基层处理是否符合要求； 4、养护是否到位；

1、用切割机切割出空鼓范围，调节好刀口深度一般宜15mm，并比实际空鼓范围稍大。

J质量整改方案 2、切割后用錾子在空鼓范围内凿除面层，避免空鼓范围扩大。

3、混凝土基层，修补前应涂刷混凝土界面剂，避免造成再次空鼓。 4、其余处理同面层施工工艺。

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浙江五洲工程项目管理有限公司

质量通病数据库

一、质量通病清单 序号 一 一 结构工程 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 二 渗漏水问题 二012 013 014 015 016 散水坡下沉、断裂 回填土密实度达不到要求 轴线偏差 标高偏差 混凝土结构裂缝 麻面 蜂窝 孔洞 露筋 缺棱掉角 施工缝夹层 砌筑墙体裂缝 地下室渗漏水 屋面渗漏水 楼地面渗漏水 外墙面渗漏水 分项 编号 内容 重要性 3

017 018 三 装饰工程 019 020 021 022 023 024 025 026 027 028 029 030 031 032 四 给排水工程 033 厨房、卫生间渗漏水 门窗渗漏水 墙面抹灰层空鼓、裂缝 墙裙、踢脚线砂浆空鼓、裂缝 铺贴地面空鼓 地面铺贴接缝不平，缝口宽度不均 地面面层不规则裂缝 地面空鼓 地面起砂 栏杆高度净距不符合要求 楼梯净距不符合要求 地漏处渗水 洁具与管道连接处滴 水；管道与楼板结合部渗漏 管道及管道接头渗漏 管道不出水、达不到规定流量，出水小 管道渗漏，表面结露向下漏水 喷头被其他物体遮挡或缩进吊顶，不符合图纸要求。末端试水可见黑水、混水、杂质 消防水泵启动后出水达不到设计要求甚至不出水 上下或左右管道接口偏移 已安装好的塑料排水管移位、变形、脱落 大便器、地漏水封遭到破坏 034 035 036 037

4

038 039 040 041 042 043 044 045 046 047 048 049 050 051 052 053 054 055 056 管道排水不畅、甚至堵 塞 保温管道滴水 太阳能热水器出水不热 有地漏但水排不出，局 部积水 管道堵塞或局部堵塞 干管坡度不均匀或倒坡 蒸汽保暖系统不发热或热时冷 管道的固定支架与活动支架不能相应地起到固定、滑动管道的作用 散热器接口处渗水，甚至吱水 钢塑复合管三通漏水甚至脱落 管道出黄水 井室渗水 排水不畅 路面下陷 污水井变形、垮塌 通车路面井盖松动 采暖管道坡度不够、坡 度不均与或发生倒坡现象 片区热度相差大，热力 管网漏水漏电 伸缩器安装： 管道运行 时变形甚至损坏

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结构工程——散水坡下沉、断裂 案例照片： A验收依据： 验收标准： 检查方法： 观察 B通病成因 (1)基槽、基坑回填土时没有分层夯实，散水坡完成后回填土沉陷引起散水坡下沉，断裂。 (2)散水坡与建筑物外墙相连处没有设缝隔开，建筑物沉降引起开裂。 (3)沿散水坡长度方向和转角处没有合理留设分格缝，热胀冷缩引起断裂。 C质量危害 使雨水下渗，墙基受到雨水侵蚀 D重要程度 E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 ★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） (1)基槽、基坑回填土应分层夯实，散水坡垫层也应认真夯实平整。 (2)散水坡与外墙相连处应设缝分开，沿散水坡长度方向间距不大于6m斜向分格缝。G施工控制措施 应设一分格缝，房屋转角处亦应设置缝宽为20mm的 45°注意不要把分格缝设置在水落口位置。缝内填嵌沥青胶结料。 (3)散水坡浇制完成后，要认真覆盖草帘等浇水养护。 1做好回填土验收、旁站工作，确保填土密实度达到要求 H过程监理内容 2按施工技术要求施工，留设分格缝 3做好后期养护工作 6

如散水坡有较大下沉或断裂较多，应把下沉和断裂部位凿除，夯实后重J质量整改方案 新浇制。 如仅有少数断裂，可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深的槽口，槽内填嵌沥青胶结料。

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结构工程——回填土密实度达不到要求 案例照片： A验收依据：建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 验收标准：检验标准应符合表6.3.4的规定。 检查方法： 取样检查 B通病成因 1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填 土作填料。 (2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。 (3)填土厚度过大或压实遍数不够。 (4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 造成地面沉降、开裂，影响使用 C质量危害 D重要程度 E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围 内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；G施工控制措施 严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强 现场检验，使其达到要求的密实度。 1、检查施工土方回填前承包单位的施工员、质检员、试验员等是否按要求到岗。 2．现场跟班监督土方回填铺设、压(夯)实的施工情况。 3．核查进场土料的土质、粒径、含水量以及石灰是否符合规范要求，并现场对土料、石灰见证取样送检测机构检验。 4、检查灰土的配比是否符合设计要求； 5、检查虚铺厚度是否满足规范要求； H过程监理内容 8

如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料 含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、J质量整改方案 夯实；含水量过小或碾压机具 能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

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结构工程——轴线偏差 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 验收标准： 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 按表8.3.2-1 检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 检查方法：钢尺 1、 放样引起的偏差 B通病成因 2、 模板安装及浇捣过程中模板移位 3、 砌筑墙体时轴线偏位 C质量危害 影响结构安全，引起房屋面积偏差 D重要程度 ★★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 放样：1)轴线传递。高层建筑施工过程中，脚手架与施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测。因此在±0．00结构施工复核轴线无误后，以—层楼面为基准在最长纵横向预埋多块200*200*8mm钢板，在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点：二层G施工控制措施 及以上施工时，以一层楼面为基准在每层楼面相应位置留设200*200mm方洞，采用大线锤引测下层楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正，放出各层轴线和细部尺寸线。 (2)过程线的控制。挂起两条线，浇好剪力墙，这是过程线控制的关键。浇筑剪力墙，宜用18mm厚优质胶合夹板，外墙外 10

围组合固定大模，内墙散装散拆进行组合模编号。这样墙体平整度得到了保证，但更要注意的是墙体的垂直度。为此：①模板支撑时严格控制好剪力墙的四角，确保四个角的垂直度偏差在最小范围内：②浇筑混凝上时，在剪力墙外平面的腰部和顶部挂双线，确保线和模板始终保持一致，发现问题及时调整，从而达到线性控制的目的。 2：支模 1） 严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。 （2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 （3）墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 （4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 （5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 （6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 （7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 砌筑： 根据楼层中的控制轴线，测放出每一楼层墙体的轴线，进行技术复核。砌筑时挂铅垂线 砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 11

H过程监理内容 ⒈测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。 ⒉校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。 3检查判明测量用的原始点是否已破坏。 4审核测量方案 6复核轴线 7砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。 8、做好模板工程及砌体工程验收。 重新放样 J质量整改方案

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结构工程——标高偏差 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 按表8.3.2-1 检查方法： 水准仪，钢尺、激光测距仪检查 1、 标高引测不准确 B通病成因 2、 支模高度不准确及砼浇捣中模板下沉、变形 C质量危害 造成层高不符，引起业主索赔 D重要程度 ★★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 放样： (1)在每层预控轴线的至少四个洞口(一般高层至少要由3处向上引测)进行标高的定位，同时辅以多层标高总和的复核，然后辅以水准仪抄平，复核此四点是否在同一水平面上，以确保标高的准确性。 (2)这其中对四个洞口标高自身的准确性要求提高，因施工过程中模板、浇筑、加G施工控制措施 载等原因，洞口标高可能失去基准作用。为此必须确保引测点的可靠性，加强洞口处模板支撑，同时辅以直径为12钢筋控制该部位楼面厚度，确保标高的准确。 (3)在大楼四角、四周具备条件处设立层高、累计层高复核点，每层向上都附以该位置进行复核，防止累计误差过大。层面标高复核过程中必须实现每层面的四个洞口控制点与外层高复核点在同一水平面上方能确认标高的准确性，达到标高控制的目 13

的。 模板： （１）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。 （２）模板顶部设标高标记，严格按标记施工 （3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 （4）楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 （5）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。 （6）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 （6）浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制砼堆积高度。 （7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 （8）采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。 1、高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。 2、底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线，并用铁漆标出，作为层高H过程监理内容 的控制线，应对其进行复核。 3、模板支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。 4、模板安装完成后应对其板面标高进复核。 J质量整改方案 对板面标高进行校正（可通过调节钢管扣件高低） 对装饰阶段层高，可通过控制地面找平厚度调节。

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结构工程——混凝土结构裂缝 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准： 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 检查方法：观察 B通病成因 C质量危害 （1）由外部荷载引起的裂缝隙，按常规计算的各种荷载引起的； （２）由于结构的实际工作状态与设计模型的不同而产生的结构次应力引起的裂缝； （3）由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素产生的变形应力引起的裂缝，施工中可采取措施避免。 （4）大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热能产生很大的温度变化和收缩作用，是导致大体积混凝土温度裂缝的主要原因。 ⑴影响钢筋混凝土结构的承载能力； ⑵引起钢筋锈蚀，使保护层崩落； ⑶影响钢筋混凝土结构的正常使用； ⑷降低结构刚度，影响建筑物的整体性； ⑸影响钢筋混凝土结构的耐久性能和使用寿命； ⑹影响建筑物的美观； ⑺裂缝大的可能使结构或构件彻底报废、造成工程返工、材料浪费、延迟工期以及较大 的经济损失。 ★★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） D重要程度 1.设计方面的防控措施 ⑴设计中应尽量避免出现较大应力集中现象的构造，例如截面突变，刻槽、开洞等，若 因建筑结构或其他方面原因必须做时，应充分考虑采取措施予以加强。 ⑵重视对钢筋的配置，特别是针对不同受力假设采用不同的计算简图时，受力钢筋和构 造配筋的确定应予以高度重视，E设计控制措施 构造配筋对有效控制裂缝的出现和发展十分重要。 ⑶重视对结构薄弱部位、易开裂部位的处理，例如深基础与浅基础结合处、高低跨处、 高层与底层结合处以及不同结构形式结合处等。 ⑷设计中处理好柔性和刚性的关系。结构中所有构件都是约束与被约束的关系。所受约 束越强，产生足够变形的余地就越小，就越容易开裂。所以，设计过程中应重视结构中相连 构

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件的约束关系。不能一味的追求柔性或刚性，应灵活运用，达到柔性和刚性并重。 ⑸设计人员应对设计中所选用材料的特性、结构的施工程序和施工方案有比较清楚的认 识，有的放矢的选择结构方案和所使用的材料。 F新技术、新工艺、新材料措施建议 施工阶段采取加入外加剂改善混凝土性能、降低水泥水化热、降低混凝土内外温差、设置施工缝或变形缝、加强混凝土中的配筋率等措施来减少混凝土的收缩，防止混凝土产生有害裂缝。 1．合理设计施工配合比 应根据工程所处条件，对砂率、水灰比、水泥用量及掺合料用量等进行优化设计，选择最优方案。 （1） 砂率的选择。混凝土的干燥收缩随砂率的增大而增大。选用级配良好的粗骨料，在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中，掺总量不超过20%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的 2）选用中低水化热水泥。 （3）采用混凝土双掺技术，即在混凝土中加入优质粉煤灰，掺G施工控制措施 入量一般为水泥用量的20%左右，掺入缓凝型减水剂，用量为水泥用量的 1.0%左右。通过采用双掺技术，减少水泥用量，降低水化热并使混凝土在常温下延长初凝时间。 （4）加入UEA或AEA膨胀剂，用量为水泥用量的14%左右，使混凝土在凝固过程中不产生收缩，还可以提高混凝土自防水能力。 2．混凝土结构原料的控制 （1）材料的选择，应优先采用水化热低的水泥配制大体积混凝土，如矿渣硅酸盐水泥。在施工中避免使用含泥量高的集料，因使用含泥量高的集料会导致集料表面与水泥石的机械粘结力降低，而且会增加混凝土拌合物的用水量，不仅增加了混凝土的收缩，同时降低了混凝土的抗拉强度，导致收缩裂缝发生。 （2）采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对温升值，可 16

以使混凝土浇筑后的内外差和降温速度控制的难度降低。 （3）掺合料和外加剂的控制。掺合料的质量对混凝土裂缝有显著的影响， 当前用的掺合料主要是粉煤灰或矿粉，它们可以提高混凝土的和易性大大改善混凝土工作性能和可靠性，粉煤灰对混凝土的早期干缩影响很大，使用细度较粗或含碳量高的粉煤灰会大幅度增加混凝土的需水量，从而加大混凝土的收缩导致开裂。外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。混凝土中掺入减水剂，不仅使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少拌和用水，节约水泥，从而降低了水化热。若是泵送混凝土，同时在炎热的夏天，为了延缓凝结时间，要加缓凝剂，反之凝结时间过早，将影响混凝土的输送和浇筑面的粘结，易出现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。为了防止混凝土的初始裂缝，可掺加膨胀剂，如UEA膨胀剂等。 3．浇筑时的控制措施

（1）加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。

（2）混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。

（3）采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性

（4）加强混凝土的养护及测温工作。混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，保温养护是大体积混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体的抗裂能力，同时，在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件，使混凝土在良好的环境下养护。具体应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求，保温养护的持续时间应根据温度应力加以控制、确定，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；在保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。施工人员需根据事先确定的温控指标的要求，来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施，如采用蓄水法保温养护等。

1、审查砼配合比资料，合格证。自拌混凝土还应检查计量的准

确性。

H过程监理内容 2、做好钢筋验收、砼浇捣旁站，确保钢筋配置、构造、保护层

厚度满足要求，砼浇捣顺序、施工方法符合要求 3、检查模板支撑系统，确保稳定不发生形变。

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4、做好砼浇捣后的养护监督。 1、表面涂层封闭法。利用混凝土细微裂缝或网状裂纹的毛细作用，吸收修补胶液，封 闭裂缝通道、遮盖裂缝。 2、表面贴补处理法。用土木膜或其他防水片在裂缝表面加以贴补，以遮盖裂缝。3、灌浆处理法。利用压力设备将修补浆J质量整改方案 液压入混凝土裂缝达到闭合裂缝的目的。4、填充封堵处理法。用水泥砂浆等修补材料，对裂缝进行填充封堵，必要时可将裂缝 予以事先处理，然后再进行填充封堵。

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结构工程——砼麻面 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。 检查方法：观察 1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。 B通病成因 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 长期空鼓会造成地面起鼓，地板或地砖拱起，墙面、天棚粉层脱落，影响了用户的使用，因此，规范里面只允许在踢脚线和地面找平层中出现少量的空鼓，其它部位是禁止出现这些问题的。 ★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） C质量危害 D重要程度 E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，G施工控制措施 填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 19

H过程监理内容 表面粗糙的模板应避免使用，做好工序验收，做好砼浇捣旁站监理，浇捣到位。 J质量整改方案 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

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结构工程——砼蜂窝 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。 检查方法：观察 1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。 2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。 B通病成因 3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。 4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。 5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 1影响钢筋混凝土结构的承载能力；2影响钢筋混凝土结构的正常使用； C质量危害 3降低结构刚度，影响建筑物的整体性；5影响建筑物的美观； 4影响钢筋混凝土结构的耐久性能和使用寿命；D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 21

砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径G施工控制措施 的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。 H过程监理内容 1审查砼配合比 2检查模板拼缝，不应漏浆 3旁站混凝土浇捣，严格按施工技术要求施工 砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。 J质量整改方案

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结构工程——砼孔洞 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。 检查方法：观察 1、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。 2、未按顺序振捣砼，产生漏振。 3、砼离析，或严重跑浆。 B通病成因 4、砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。 5、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。 6、不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。 降低结构刚度，影响建筑物的整体性； 影响钢筋混凝土结构的耐久性能和使用寿命； ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） C质量危害 D重要程度 E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 1、在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。 3、采用正确的振捣方法，严防漏振。a. 插入式振捣器采用垂直振捣G施工控制措施 方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。b. 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。 4、控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 23

5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。 6、加强施工技术管理和质量检查工作。 H过程监理内容 旁站混凝土浇捣，严格按施工技术要求施工 J质量整改方案 对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理

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结构工程——砼露筋 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。 检查方法：观察 1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。 2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。 B通病成因 3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。 4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。 C质量危害 造成钢筋锈蚀，影响结构安全及耐久年限 D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。 2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，G施工控制措施 钢筋较密时，可用细石砼浇注。 4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。 5、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。 6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。 7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

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1、做好工序验收，检查钢筋下料尺寸及安装是否准确；垫块是否放置到位。 H过程监理内容 2、 检查，督促施工方模板安装及砼浇捣工程中做好保护，防治垫块掉落及跑位。 3、 做好旁站监理工作,严格按施工技术规范施工，避免碰撞钢筋。 将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用 1∶2J质量整改方案 或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

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结构工程——砼缺棱掉角 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。 检查方法：观察 1、木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。 B通病成因 2、施工时，过早拆除承重模板。 3、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 4、冬季施工时，砼局部受冻。 C质量危害 影响使用及美观，影响后期装饰 D重要程度 ★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。G施工控制措施 加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻 27

H过程监理内容 要求施工方做好养护工作，混凝土强度达到要求后方可允许拆模，拆模工程中做好保护工作。 缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用J质量整改方案 1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。

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结构工程——砼施工缝夹层 案例照片： A验收依据：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 验收标准：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。 检查方法：观察 1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。 B通病成因 2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层 C质量危害 D重要程度 ★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。 G施工控制措施 2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。 3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。 H过程监理内容 旁站砼浇捣，控制砼浇捣间歇时间，超过规定应按施工缝相应规定处理。 29

J质量整改方案 当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。 30

结构工程——砌筑墙体裂缝 案例照片： A验收依据：砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 验收标准：1 对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收； 2 对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。 检查方法：观察 B通病成因 地基不均匀沉降，温度应力、地震力、膨胀力、冻胀力、荷载和施工质量等 C质量危害 D重要程度 ★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、 新材料措施建议 1砌筑砂浆用砂的含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不得超过5％；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不得超过10％。 2 多孔粘土空心砖上墙前应浇水湿润，上墙砌筑时含水率宜为10～15％（含水率以水重占干砖重的百分数计）。 3砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在使用前再次拌合，严禁使用落地灰进行砌筑。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2hG施工控制措施 31

和3h内使用完毕。 5填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，方可将其补砌上，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 6砌体结构砌筑完成后宜30天后再抹灰。 7通长现浇钢筋混凝土板带必须一次浇筑完成。 8框架柱间填充墙拉接筋应满足砖模数，不得使用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝 H过程监理内容 1、 检查材料检验报告，配合比资料，应符合要求 2、 施工应按相应技术规范执行。 J质量整改方案 一是在抹灰基层上， 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。

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结构工程——地下室渗漏水 案例照片： A验收依据：地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 验收标准：地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表3.0.1的规定。 检查方法：观察 1.侧墙、底板板面渗水原因： (1)混凝土施工质量差，存在微孔渗透； (2)防水涂层粘结不牢或损坏。 2.地下室大面积严重漏水原因： (1)混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞； (2)由于各种原因使地下室出现裂缝； (3)防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够，而造成防水层拉裂。 3.变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏原因： B通病成因 (1)混凝土质量不良，收缩过大，出现裂缝； (2)这些部位的细部防水处理方法欠妥善，如止水带安放位置不当，混凝土灌捣不够严实，嵌缝膏填塞不严等； (3)密封材料及防水涂层延伸率不够，而被拉裂或脱离粘结面等。 4.穿墙管和预埋管处渗漏水原因： (1)管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙； (2)细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等； (3)密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。 C质量危害 会导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀，影响到结构安全，缩短了工程的使用年限。会失去它的使用功能。增加机械排水和使用抽湿机的负担，造成能耗损失，成本飙升。 ★★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） D重要程度 33

设计上避免采取单一防水力案，要求采取多层防水措施，有效防止地下水渗漏，正确E设计控制措施 设置变形缝、后浇带，防止因此产生裂缝，要求对变形缝、后浇带，施工缝、穿外墙管等部位的防水措施做出详细的没计和说明。 F新技术、新工艺、新材料措施建议 1、模板封堵前检查: (1) 止水带(钢板)的放置要符合规范和要求，否则会导致接口处漏水 (2)混凝土接口处的清理(主要为混凝土块，碎屑\\木块等)，否则会引起夹渣而渗漏。 (3)墙体模板的对拉螺栓一定要做成止水对拉螺栓(施工手册上有做法详图)。 (4)墙体上预埋件\\预埋套管等要焊接止水环。 2、混凝土浇筑时控制 (1)混凝土的坍落度要符合要求，坍落度过大易引起漏浆而造成渗漏;坍落度太小时，混凝土不易流动而造成孔洞。 (2)混凝土振捣时，一定要振捣密实，振动棒采用快插慢拔的方法，从而达到振捣密实，具体参见施工手册。 G施工控制措施 (3)混凝土中采用抗渗混凝土，掺加性能良好的减水剂等外加剂。 (4)混凝土原材料的选择一定要符合要求。 (5)混凝土浇筑前，一定要对模板内进行冲洗湿润。浇筑前在混凝土接口部位先浇50~100mm的同标号减石子混凝土进行接茬。 3、后期养护 (1)混凝土浇筑后12小时内要开始洒水养护。 (2) 养护要派专人进行，不能随便的进行洒水，样形成养护的制度并制定切实可行的养护措施。 4、拆模 (1)拆模后发现异常地方，要及早处理。采用将周圈松动的石子全部剔除后，用高一标号的混凝土进行封堵(缝隙小时，用高一标号的减石子混凝土进行封堵)。 (2)对拉螺栓要割除至凹进混凝土1cm，然后用高一标号的减石子混凝土进行封堵。 34

要求承包商针对地下室底板及外墙混凝土的施工做出详细施工方案：要求采用适当的配合比，掺以适量的外加剂（如缓凝剂、减水剂、 微膨胀剂等）， 以达到延缓水化热释放，减少混凝土收缩，防止产生裂缝的目的：混凝土浇筑时要确保振捣密实，防止底板和外墙因振捣不实而产生裂缝、孔洞等缺陷：穿墙螺栓、套管均应在中部焊止水板，防止螺栓杆、套管渗水：施工缝、后浇带必须垂直（或水平）留设，并预埋止水板。后浇带混凝土浇筑前必须把后浇带模板内垃圾等杂物清理干净，用高标号微H过程监理内容 膨胀混凝土填充，振捣密实。地下空防水除要保证防水材料质量、基层清洁干净外 还要特别注意变形缝，后浇带、施工缝和结构转角处等部位要采取加强措施；防水层必须封闭，采用涂料防水时地下室外墙应涂刷数遍，直至达到设计厚度；防水层外的保护层（一般是120厚砖墙）必须认真施工，顶部要有封闭措施，防止杂物落人。基坑回填土要干净无杂物，必须分层夯实，防止以后回填土沉降带动防水保护层下沉而破坏地下室外墙防水层。 大面积严重渗漏水可采用下列处理措施 衬砌后和衬砌内注浆止水或引水，待基因干燥后泥砂桨、挂网水泥砂浆或防水涂层等加强处理； 引水孔最后封闭； 必要时采用贴壁混凝土衬砌加强。 大面积渗漏水和漏水点．可先用速凝材料堵水，处理。 J质量整改方案 渗漏水较大的裂缝，可用速凝浆液进行衬砌内注浆堵水，渗出水量不大时，可进行嵌缝或衬砌内注浆处理，表面防水砂浆抹面或防水涂层加强。 变形缝和新旧结构接头，应先注浆堵截水，再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料或设置可卸式止水带等方式处理； 穿墙管和预埋件可先用快速堵截漏材料止水后，再采用嵌演密封材料、涂抹防水涂料、水泥砂浆等措施处理； 施工缝可根据渗出水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理，表面增设水泥砂浆、涂料防水层等加强措施。

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结构工程——屋面渗漏水 案例照片： A验收依据：屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 验收标准： 防水层不得有渗漏或积水现象。 检查方法： 观察检查 B通病成因 1混凝土结构开裂2卷材开裂3卷材起鼓4屋面漏水： C质量危害 造成用户财产及精神上的损失；造成钢筋氧化降低建筑物寿命 D重要程度 ★★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） 对设计存在的问题主要通过图纸会审来发现，建议设计单位在屋面板配筋时，所配置E设计控制措施 的支座负筋应能抵抗支座负弯矩，坡度应符合规范要求，使排水顺畅；排水孔应通过计算来确定，确保屋面不积水。 F新技术、新工艺、新材料措施建议 结构裂缝防治 1在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。 2混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土G施工控制措施 表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 3严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过

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在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。 4施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。 5对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用Φ６-Φ８，间距≤１５０，两端的锚固长度应不小于３００毫米。 6对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。 7加强对楼面砼的养护：砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。 8严格控制板面负筋的保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。 1卷材开裂防治： 1.1设置伸缩缝。 1.2保温隔热层的厚度满足设计规范要求。 37

1.3找平层施工选用普通硅酸盐水泥，完工后喷水覆盖养护5-7天，找平层厚度保持均匀。 2卷材起鼓防治： 2.1保证基层干燥的前提下施工防水层。 2.2严禁在雨季做防水。 2.3冷底子油干燥后，要尽快铺贴卷材，避免落上灰土，影响粘结力。 3屋面漏水防治： 3.1做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车。 3.2卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”，避免开裂，脱落。 3.3女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透到防水层下造成防水效果差。 3.4雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层数。 3.5对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。 3.6分隔间距不能超过6m。 3.7在分隔缝处的钢筋要断开，否则起不到分隔缝的作用，容易产生裂缝。 1做好钢筋隐蔽验收 2审查砼配合比资料 3做好砼浇捣旁站监理 4检查防水施工必须是专业施工队伍。 H过程监理内容 5检查防水材料的合格证和实物。 6做好工序质量验收，严格按施工技术要求施工。 7做好细部构造隐蔽验收 8见证淋水试验，满足相关要求 1、对整个屋面进行全面翻修 2、在屋面进行局部翻修 J质量整改方案 3、利用设备及特种材料在不破环屋面的情况下对原防水层进行修复 4、利用高压灌浆工法在背面对渗漏水进行局部结构灌浆止漏 38

结构工程----楼地面渗漏水 案例照片： A验收依据： 《建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 验收标准：蓄水试验有无渗漏水现场。 检查方法：蓄水试验：防水层凝固后，将地漏、门口用砂袋堵住，蓄水最浅处水深不小于20mm，24h后检查有无渗漏。 楼地面渗漏主要发生在卫生间和穿地面管道四周以及地漏四周。 1、 楼面施工面层时基层处理不清，水泥砂浆面层厚薄不均，导致面层空鼓、裂缝，削弱了面层的防水作用。 2、 水从四周墙上沿板缝或预留孔洞进入隔壁房间，形成滴水、渗水。 B通病成因 C质量危害 在建筑工程中,楼地面渗漏现象时有发生,它影响用户的正常使用,缩短建筑物的使用寿命,甚至造成建筑结构的安全隐患。 D重要程度 1、 厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差； 2、 楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不E设计控制措施 应小于C20，板厚宜大于等于90mm； 3、 厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。 4、 地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。 F新技术、新工艺、新材料措施建议 39

1、 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。 2、 靠近厕所间的烟道、井道四周和楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于150mm。 3、 施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。 4、 管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。 5、 穿过楼板的管道、地漏四周堵洞应密实，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。 G施工控制措施 6、 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 7、 整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为10mm的小圆角。 8、 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。 9、 穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后，以及防水隔离层施工完成1、地面应关水24小时，检查楼下的天花板和相邻墙面是否渗漏。 H过程监理内容 1、水泥砂浆、现浇水磨石及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。 2、冬期施工做好防冻措施，以确保楼地面质量。 3、楼地面层施工后，不允许直接堆放带棱角硬质材料及易造成污染的油、酸、漆、水泥等物料。 4、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，在油漆、涂料、砂浆操作的工作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。 J质量整改方案

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结构工程——外墙渗漏水 案例照片： A验收依据：砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 验收标准： 检查方法：观察 1．砌砖水平低，砖缝砂浆不够饱满，或为空头缝。框架结构的围护墙与框架梁底之间，因砌体的沉降而产生缝隙而漏水。 B通病成因 2．脚手架眼没有按要求堵塞好，留有渗水的通道。 3．外墙装饰面层有空鼓、裂缝时，在下雨过后，雨水从缝隙进入抹灰层而渗入内墙。 造成粉刷层空鼓、脱落，降低外墙保温效果，造成用户室内财产及精神上的损失 ★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） 要求设计单位对外墙防水做专项设计，施工图中提出具体做法、填充外墙的砌法、抹灰的具体要求，以及防水剂类型、用法、用量等： C质量危害 D重要程度 E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 1.1外墙粉刷用砂的含泥量控制在2％以内，严禁使用石粉、混合粉。 1.2外墙涂料在使用前，应按规范要求进行抽样检测。 1.3外墙施工宜采用双排脚手架，以减少洞眼的留置。 1.4外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网片。 G施工控制措施 1.5粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。 1.6两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 1.7外墙抹灰必须分层进行，严禁一次成活，施工时每层厚度宜控制在6～8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。当抹灰厚度大于30mm时，应按规定增加钢筋网片。 1.8外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 1.9外墙面砖嵌缝宜采用沟缝条抽压出浆至密实。 1.10窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑沿等处粉刷的排水坡度不应大于30％。滴水线粉刷应密实、顺直断面尺寸不得小于10mm×

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10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象，宜可做成鹰嘴。 H过程监理内容 1 检查材料合格证、检验报告、并取样复试、满足要求方可使用 2检查砂浆拌制计量准确 3做好砌筑、抹灰、涂料工程工序质量验收，严格按施工技术规范要求施工。 1．高层建筑的外墙有局部渗水时，可将内粉刷铲除，查清渗水的砖缝，将砖缝不密实的部分砂浆剔除，冲洗干净，用1：2.5水泥砂浆嵌填密实。 2．大面积渗水，但外装饰面又无明显裂缝时，将外墙装饰面扫刷冲洗干净，待干燥后，用阳离子氯丁胶聚合物乳液A组分和B组分按1：1混合搅拌均匀后，按0.4的水灰比加入等级为42.5的普通硅酸盐水泥，并将水泥浆搅拌均匀。用聚合物水泥浆对砖缝进行勾缝处理。 3．沿框架梁底漏水时，要铲除外墙裂缝处的装饰层，将砖墙顶面缝隙中的灰浆刮除，冲洗干净，用铁片楔紧，然后用1：2.5水泥砂浆嵌填密实并凹进墙面10mm，用柔性防水密封胶嵌填，然后补做外墙装饰面层。 J质量整改方案

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装饰工程——厨房、卫生间渗漏水 案例照片： A验收依据：住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001) 验收标准： 检查方法：观察检查； 管道穿过处混凝土楼面所补浇的混凝土浇灌不密实；上、下水管道未采取防温度膨胀伸缩措施，因管道伸缩在楼面混凝土与管道交接处形成裂纹，防水材料和防水施工质量不达要求；在混凝土楼板与墙体交接处及与管道交接处未作卷边防水处理；施工程序不当，有的施工单位是先装卫生洁具，后作防水和粘贴面砖，使该位置低于四周形成水坑造成渗漏；卫生洁具与排水管联接不牢,接口处渗漏等等。 造成墙面潮湿、泛碱、霉斑或墙面粉刷脱皮等质量问题，严重影响房屋美观和使用功能。 B通病成因 C质量危害 D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） 设计时应采用刚柔并举的防水方案，并对厨房及卫生间的防水施工方法做出专项说明。 E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 (1)厨房及卫生间的楼面应采用整体现浇混凝土楼板，板厚不宜小于80毫米。厨房及卫生间的结构板面标高要低于相邻房间板面30毫米，按1%找坡后，G施工控制措施 也能保证厨房和卫生间的楼面低于其它房间，防止地漏一旦堵塞，使其积水不至于很快进入其它房间。 (2)穿过楼面的给、排水管道要按设计位置在现浇混凝土上预留孔洞（或埋设 43

套管）。预留孔洞直径比管道外径大120毫米，且呈上大下小的倒推形，拆模后留孔表而要划毛。在管道安装就位后，要严格按照以下程序补浇混凝土。 洞口清理干净－支模－浇水湿润洞口旧混凝土并刷纯水泥浆－用与楼面相同强度等级的混凝土浇补－养护。为检验补缝质量，达龄期后，要在管道补浇混凝土的范围作蓄水试验，这是防止渗漏应当把好的第一道关口。 (3)要选用合格的防水材料，一般采用二布六油防水。做防水处理前应在楼面四周与砖墙接触处用1∶2水泥砂浆抹一道圆弧卷边，砖墙上抹灰高度应高于相邻房间地面150毫米（其厚度应考虑不影响今后贴墙画磁砖），相应防水材料也要卷边与砂浆高度相同。在穿过楼面的给、排水管四周也要卷边铺涂防水材料，其高度要略高于该房间的镶贴面砖后的地面。

(4)防水处理完工后，要对整个厨房或卫生间蓄水检验，蓄水高度低于防水卷边高度30毫米。蓄水三天无渗漏才能验收，然后进行下道工序施工。 (5)穿过楼面的塑料排水管要按规定安装伸缩节。冷、热给水管应在穿过楼面处埋设套管。其套管采用镀锌钢管，高度宜高出现浇楼板60-80毫米。在立管安装完工后，在立管国上周用沥青、麻丝等柔性材料填塞，以便于立管伸缩。同 时，填缝高度要高于套管，并作成向外斜的坡度。在厨房或卫生间楼面地砖镶贴完工后，要在套管的外部作45°泛坡，以防止地面存水长期浸泡立管根部，造成管道锈蚀，缩短立管使用寿命。

(6)为防止卫生洁具（如面盆）对墙面造成渗水，应在墙面抹灰时加入3%的防水粉，即作防水砂浆抹面。

(7)要严格做好“20厚1∶3水泥砂浆保毡层”，这是保护防水层不受破坏的重要一环。但有不少施工人员不重视防水层的保护，减工减料不做这道工序，

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或在浴盆下不做保毡层，而是直接做找坡层，使防水材料得不到应有的保护，往往使防水层局部受到损坏，造成渗漏。 (8)合理安排工序。卫生间的卫生洁具必须在20厚1∶3水泥砂浆保毡层完工并达到一定强度后才能开始安装。并要采取有效措施，防止安装时破坏防水层。如有预埋螺栓时，要在现浇混凝土时同步埋入，严禁在防水层完工后任意打孔，造成渗漏。 (9)卫生洁具与排水口的连接要严格按照设计要求和操作规程施工。例如蹲式大便器，便台下往往形成一个封闭式的水坑，一旦存水，必然下浸。因此必须用铜丝认真扎好大便器进水口处的胶腕接头；大便器（座式大便器相同）排水处的承口要座好油灰，使接口处不漏水。 (10)如有1∶6炉渣混凝土找坡时，更要注意炉渣混凝土的质量，一是要严格按照配合比施工，二是要认真做好炉渣混凝土的夯实拍紧。三是要做好“20厚1∶2.5水泥砂浆找平层”。以防止地面水浸入炉渣层，长期不能外排，或由楼面或由墙面浸出。 (11)铺设楼面找平层时，应按设计要求1％的坡度打巴出柱，使排水坡向地漏。防止出现地面积水和倒坡。 (12)冷、热水给水管安装完工后，要严格按照国家规定做水压试验。排水管要按国家规定作闭水试验。合格后才能验收。 1检查材料合格证及检验报告，进行复试检验 2卫生间浇捣高差留置要符合要求，按规定找坡 H过程监理内容 3细部节点处理要符合相关要求 4防水施工应由专业施工队完成 45

一． 管节点渗漏治理分析。第一种处理方法是正面防水处理，但若在装潢后进行开挖，将损坏装潢，给用户带来一定的损失。第二种处理方法是在背面处理，这种方法技术难度大，需要具备一定的专业水平和技术支持。该方法处理用户损失较小。对于比较顽固的渗漏节点进行背面处理，首先沿管节点四周凿开一指宽深，预埋注浆管；然后采用W3型止水剂进行打底；接着采用D1抗渗砂浆进行封口，封口前采用Q4专用注浆液进行注浆处理；最后在表层采用W2节点胶进行涂层，范围按管径的1.5-2倍的直径，涂层处理厚度不小于3mm。用该方法可保证实现长期防水目的。

二． 管道井渗水治理。现以典型的管道井渗漏引起吊顶长时间滴水为案例进行分析，楼上管道井积水，其原因有多种，可能来自屋面、水管渗漏、上层，再上层，甚至十层以上用户的浴缸底部积水渗漏。我们的处理方法是在楼面底部进行临时封堵后用专用注浆机进行等压注浆处理，并在楼上管道井设置等压孔。经过这种处理，一般都能够达到长期防水目的。

三． 墙根渗漏治理分析。由于装潢时抬高地面，使过道与厕所地坪落差减少，加上铺贴地砖方法不合理，导致墙根渗水，甚至地板翘曲变形。我们的处理方法是，在墙根开面积不小于100mm的宽和高，并到达结构层。然后采用D1抗渗砂浆处理根部，不得遗漏，一次完成，不接槎，最后恢复地砖。用这种方法可以有效实现防水。

四． 分室墙渗漏治理分析。这种情况大多表现为与厕所相邻的分室墙墙面渗水、霉变、涂料起皮、粉刷起鼓。以装潢考究的卫生间为例，铲除瓷砖处理损失太大，不允许正面再做防水时，可在其背水面进行处理。处理的方法是铲除霉变墙面的粉刷层，用D1抗渗砂浆刮糙，对根部进行注浆，用Q1墙面抗渗砂浆粉刷10mm，在十五天左右内，待提出墙内水分并墙面干燥后，可进行恢复装潢。该处理能够保证墙面的透气性，抑制毛细渗透。

J质量整改方案

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结构工程——门窗渗漏水 案例照片： A验收依据：建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001） 验收标准：每个检验批 应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 检查方法：观察 (1)密封不好，构造处理不妥，未按设计要求选择密封材料。 (2)窗框与饰面交接处勾缝不密实，窗框四周与结构间有缝隙。 B通病成因 (3)窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。 (4)施工中橡胶条脱落。 C质量危害 造成用户财产及精神上的损失，影响节能效果。 D重要程度 ★★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 建议不要采用铝合金推拉窗，尽量采用铝合金或塑钢平开窗 (1)在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密封材料。 (2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。 (3)窗台泛水坡度反坡应重新修理。为使窗框内积水尽快排除，可在封边及轨道的端部50mm处钻3mm×8mm的隋圆形小孔，通过小孔将水排向室外。 (4)施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。 G施工控制措施 47

门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书，按要H过程监理内容 求进行复试。玻璃应有CCC标示。做好安装工序质量验收，隐蔽工程验收，三性试验满足要求。 （1）整改窗顶老鹰嘴滴水线。 （2）如因外窗台高于窗下框而漏水的，需返工处理，使外窗台面低于窗下框10～20mm，缝内灌注聚氨酯发泡剂。窗台的找平及铺贴面砖，均采用聚合物防水砂浆施工。窗框与墙交接处用硅酮耐候胶密封进行密封。 J质量整改方案 （3）若门窗框与墙体缝隙留设过大，在安装门窗框前应先采用水泥砂浆刮糙，使缝隙宽度保持在15～20mm。 （4）若渗漏水情况较严重，则在外部拆除外门窗框四周200mm左右宽面砖或一块花岗岩石材，清除原粉刷层砂浆及塞缝材料，用聚合物砂浆进行墙面刮糙及湿贴面砖或花岗岩。

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装饰工程——墙面抹灰层空鼓、裂缝 案例照片： A验收依据：建筑装饰装修工程质量验收规（GB50210-2001）。 验收标准：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检查方法：观察；用小锤轻击检查； （1）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。 ( 2 ）墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。 ( 3 ）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。 ( 4 ）各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。 B通病成因 ( 5 ）操作不当，没有分层抹灰。 ( 6 ）施工过人洞处接搓开裂。 ( 7 ）电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。 C质量危害 造成粉刷层脱落，影响装饰美观 D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 ( l ）基层太光滑，应用界面处理剂处理（按说明）或用1 : 1 水泥砂浆加环保型胶（按说明）先薄薄刷一层。 G施工控制措施 ( 2 ）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1 : 3 水泥砂浆分层填实找平。

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( 3 ）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。 ( 4 ）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。 ( 5 ）基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层应浇水两遍以上。 ( 6 ）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加荆，调整好配合比。 ( 7 ）加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。 ( 8 ）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。 ( 9 ）应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰。 ( lO ）不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100～150cm。 ( 11 ）过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面抹灰应留接搓，宽度不小于50mm。 ( 12 ）电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10～15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3 水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。 1检查砂浆配合比及计量应准确 2抹灰前应检查墙面基层处理情况，满足相关要求 H过程监理内容 3抹灰施工应按施工技术规范施工 4交接处应按规定处理，铺贴网格布应符合相应要求 1、 沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面J质量整改方案 层。 2、 铲除空鼓后，涂刷界面剂，重新抹灰。

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装饰工程——墙裙、踢脚线砂浆空鼓、裂缝 案例照片： A验收依据：住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001) 验收标准：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检查方法：观察；用小锤轻击检查； ( 1 ）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙、踢脚线时直接做在石灰砂浆底层上。 B通病成因 ( 2 ）抹石灰砂浆时，抹过了墙裙或踢脚线而没有清除或清除不净。 （3 ）为了赶工期，当天打底灰，当天抹找平层。 ( 4 ）压光面层时间掌握不准。 ( 5 ）没有分层施工。 C质量危害 造成踢脚线脱落，影响美观 D重要程度 ★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 ( 1 ）培裙或踢脚线的抹灰宜安排在大面抹灰前，避免基层遭白灰砂浆污染。 ( 2 ）各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 G施工控制措施 ( 3 ）铲除底层石灰砂浆时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。 ( 4 ）底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。 （5 ）面层未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化后不允许用抹子强行搓抹，应采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。 51

H过程监理内容 抹灰前应检查基层是否清理干净，做好巡视检查，做好工序质量验收。 J质量整改方案 重新抹灰。

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装饰工程——铺贴地面空鼓 案例照片： A验收依据：建筑地面工程质量验收规范,GB50209-2002 验收标准： 检查方法：观察；用小锤轻击检查； (1)基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀B通病成因 或涂刷时间过长，致 使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。(2)垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面 层空鼓。 1形成瓷砖起拱，高低不平 2后期导致瓷砖开裂 3卫生间地面空鼓导致异味 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） C质量危害 D重要程度 E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 (1)地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用干撒水泥面后，再洒水扫浆的做法。 (2)石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设， (3)垫层砂浆应用1：G施工控制措施 3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3～4mm为宜。(4)石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实， 根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素 53

水泥浆，再安铺石 板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长 度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。(5)板块铺设24h后，应洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分， 保证板块与砂浆粘结构牢固。(6)灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几 次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。(7)应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设。(8)断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 1地面浇捣前应清理干净，浇水湿润 H过程监理内容 2纯水泥浆结合层应涂刷均匀 3用橡皮锤检查铺设质量 J质量整改方案 掀起块材，清理干净后重新铺贴

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装饰工程——地面面层不规则裂缝 案例照片： A验收依据：建筑地面工程质量验收规范,GB50209-2002 验收标准： 检查方法： 1)水泥安定性差或用刚刚出窑的热水泥，凝结硬化时收缩量大。B通病成因 或采用不同品种、或 不同标号的水泥混杂使用，凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。 砂子粒径过细，或含泥量过大，使拌合物的强度低，也容易引起面层收缩裂缝。 (2)面层养护不及时，产生收缩裂缝。这对水泥用量大的地面，或用矿渣硅酸盐水泥做 的地面尤为显著。在温度高、空气干燥和有风的季节，若养护不及时，地面更易产生干缩出现裂缝。 (3)水泥砂浆过稀或搅拌不均匀，则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结，也容易导致地面出现裂缝。 (4)首层地面填土质量差。 (5)配合比不准确，垫层质量差；混凝土振捣不实，接槎不严；地面填土局部标高不够 或是过高，这些都将削弱垫层的承载力而引起面层裂缝。 (6)面层因收缩不均匀产生裂缝，如底层不平整，或预制楼板未找平，使面层厚薄不匀； 埋设管道、预埋件或地沟盖板偏高偏低等，也会使面层厚薄不匀；新旧混凝土交接处因吸 水率及垫层用料不同，也将造成面层收缩不匀；面层压光时撒干水泥撒不均匀，会使面层 产生不等量的收缩。 ⑺面积较大的楼地面未留伸缩缝，因温度变化而产生较大的胀缩变形，使地面产生裂缝。 (8)结构变形，如因局部地面堆荷过大而造成地基土下沉或构件挠度过大，使构件下沉、 错位、变形，导致地面产生不规则裂缝。这些裂缝一般是底、面裂通的。 (9)使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。各种减水剂、防水剂等掺入水泥砂浆或 混凝土中后，有增大其收缩值的不良影响，如果掺量不正确，面层完工后又不注意养护， 则极易造成面层裂缝。 55

C质量危害 影响美观， D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 (1)重视原材料质量。 (2)保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。混凝土 垫层和水泥炉渣（或水泥石灰炉渣）垫层的最小厚度不应小于60mm；三合土垫层和灰土垫 层的最小厚度不应小于100mm。 (3)面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm；混凝土坍 落度不应小于3cm。 G施工控制措施 (4)回填土应夯填密实。 (5)水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。 (6)面积较大的水泥砂浆（或混凝土）楼地面，应从垫层开始设置变形缝。 (7)使用上应防止局部地面集中堆荷过大。 (8)水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。 1 对水泥进行复试，安定性需满足要求，砼配合比需满足要求 H过程监理内容 2应按施工技术规范施工 3按规定留设变形缝 56

裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的J质量整改方案 灰尘冲洗干净，晾干后用纯水泥浆（掺适量的107胶）嵌缝。

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装饰工程——地面空鼓 案例照片： A验收依据：建筑地面工程质量验收规范,GB50209-2002 验收标准：面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹 检查方法：观察；用小锤轻击检查； (1)垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。 B通病成因 (2)面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。 (3)垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。 (4)为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。 (5)炉渣垫层质量不好。 (6)门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。 影响地面后续装修及美观 C质量危害 D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 (1)严格处理底层（垫层或基层）。 G施工控制措施 (2)注意结合层施工质量。 (3)保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量。 (4)冬期施工如使用火炉采暖养护时，炉子下面要架高，上面要吊 58

铁板，避免局部温度 过高而使砂浆或混凝土失水过快，造成空鼓。 (5)对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。 (6)对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1 m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。 (7)局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块或圆形，并凿进结合良好处30~50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1~2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素 水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分应分次进 行，每次厚度不大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缩。 ⑻大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。 1、原材料的抽样试验； 2、细石砼及水泥砂浆的配合比及计量； H过程监理内容 3、地面基层处理是否符合要求； 4、养护是否到位； 先将空鼓部分凿去，清理干净，提前一天浇水湿润，修补时先在底面和J质量整改方案 四周刷掺107胶的水泥浆一遍，然后用同原地面相同的水泥沙浆按施工要点进行修补。若是大面积空鼓，则应将整个面层凿去，重新铺抹面层。

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装饰工程——地面起砂 案例照片： A验收依据：建筑地面工程质量验收规范,GB50209-2002 验收标准： 检查方法：观察；光暗法检查 (1)水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。 B通病成因 (2)不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。 (3)养护不适当。 (4)水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地表面遭受磨 擦等作用，容易导致地面起砂。 (5)水泥地面在冬季低温施工时，若门窗未封闭或无供暖设备，就容易受冻。 (6)冬期施工时在新做的水泥地面房间内生炭火升温，而又不组织排放烟气，燃烧产生的二氧化碳有害气体，它和水泥砂浆（或混凝土）表面层接触后，与水泥水化后生成的、 但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉末状的新物质——碳酸钙。 (7)原材料不合要求：水泥标号低，或用过期结块水泥、受潮结块水泥，这种水泥活性 差，影响地面面层强度和耐磨性能；砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度 降低。 C质量危害 D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 60

(1)严格控制水灰比。 (2)掌握好面层的压光时间。 (3)水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末 覆盖后洒水养护。 (4)合理安排施工流向，避免上人过早。 (5)在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。 (6)水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不低于325#，安定性要好。 (7)采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为2～5的米石（又称瓜米石）拌制，配合比宜采用水泥:米石=1:2，稠度亦应控制在3.5cm以内。 G施工控制措施 (8)小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面，用纯水泥浆罩面的方法进行修补。 (9)大面积起砂，可用107胶水泥修补。先将浮砂清除并用清水冲洗干净，地面若有裂缝或明显凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补；再用107胶分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹34遍，总厚度为2mm左右，底层胶浆配合比用水泥：107胶：水=1：0.25：0.35,底层一般涂抹12遍；面层胶浆配合比用水泥：107胶：水=1：0.2：0.45，一般涂抹2～3遍。 (10)对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净，凿毛表面保持湿润，刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（可掺入适量的107 胶），然后用水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺铺设面层，认真做好压光和养 护工作。 H过程监理内容 1审查砂浆配合比及砼配合比，满足相关要求 2做好工序质量验收 3监督做好养护工作 61

J质量整改方案

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装饰工程——栏杆高度净距不符合要求 案例照片： A验收依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210—2001 验收标准：护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检查方法：观察；尺量检查； B通病成因 C质量危害 D重要程度 1、设计原因，对强制性规范内容没有贯彻 2、施工原因，偷工减料，人为地造成尺寸偏差 容易造成验收通不过，留下安全隐患。 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） 63

E设计控制措施 《民用建筑设计通则》GB 50352－2005 6．6．3 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定： 1 栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载； 2 临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于1.10m； 注：栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。 3 栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空； 4 住宅、托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m； 5 文化娱乐建筑、商业服务建筑、体育建筑、园林景观建筑等允许少年儿童进入活动的场所，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距也不应大于0.11m。 《住宅设计规范》（GB50096－1999）2003版 3.7.2阳台栏杆设计应防儿童攀登,栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11ｍ，放置花盆处必须采取防坠落措施。 3.7.3低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05ｍ；中高层、高层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.10ｍ。封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求。中高层、高层及寒冷、严寒地区住宅的阳台宜采用实体栏板。 3.9.1外窗窗台距楼面、地面的高度低于0.90ｍ时，应有防护设施，窗外有阳台或平台时可不受此限制。窗台的净高度或防护栏杆的高度均应从可踏面起算，保证净高0.90m。《住宅设计规范》（GB50096－1999）2003版 条文说明 3.7.2阳台是儿童活动较多的地方，栏杆（包括栏板局部栏杆）的垂直杆件间距若设计不当，容易造成事故。根据人体工程学原理，栏杆垂直净距应小于0.11m，才能防止儿童钻出。同时为防止因栏杆上放置花盆而坠落伤人，本条要求可搁置花盆的栏杆必须采取防止坠落措施。 3.7.3根据人体重心和心理要求。阳台栏杆应随建筑高度增高而增高。封闭阳台没有改变人体重心稳定和心理要求。因此，封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求。对中高层、高层住宅及寒冷、严寒地区住宅阳台要求采用实心栏板的理由，一是防止冷风从阳台门灌入室内，二是防止物品从栏杆缝隙处坠落伤人。此外，中高层、高层住宅及寒冷、严寒地区住宅封闭阳台的现象很普遍，透空的栏杆难以封闭。 3.9.1 没有邻接阳台或平台的外窗窗台，如距地面净高较低，容易发生儿童坠落事故。本条要求当窗台距地面低于0.90m时，采取防护措施。有效的防护高度应保证净高0.90m，距离楼（地）面0.45m以下的台面、横栏杆等容易造成无意识攀登的可踏面，不应计入窗台净高。 64

F新技术、新工艺、新材料措施建议 G施工控制措施 1、 进场材料应符合要求； 2、 施工中对标高进行控制 3、 有意识地核对强制性条文，对于设计存在的问题，及时提出 1、 对设计图纸存在问题的，及时提出修改意见 H过程监理内容 2、 施工过程出现问题，及时纠正 只要严格按照规范来审视图纸，在实际施工中认真贯彻强制性条文，只要稍加注意J质量整改方案

这类问题完全可以避免。 65

装饰工程———楼梯平台净宽小于规范所规定的不少于梯级净宽的要求 案例照片： A验收依据：建筑装饰装修工程质量验收规（GB50210-2001）。 验收标准：护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检查方法：观察；尺量检查； B通病成因 设计图纸时只考虑墙面到楼梯栏杆的水平距离，而未考虑平台处突出物（如柱、消防箱等）所占的位置。 C质量危害 影响其使用功能,严重的甚至会涉及使用者的安全。 D重要程度 ★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 设计平面布置时就预留楼梯平台处墙面突出物所占的位置尺寸。 F新技术、新工艺、新材料措施建议 G施工控制措施 H过程监理内容 66

J质量整改方案

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安装工程——地漏处渗水 案例照片： A验收依据：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002) 7.2.1。 验收标准：排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周围无渗漏。 检查方法：试水观察检验。 1施工困难，由于管道较多，固定不牢，土建班组在使用平板振动器振实混凝土现浇板过程中，因怕振偏、振裂给排水管道预埋件，使预埋件管道周围振捣不密实或漏振，产生了渗水隐患。 2给排水班组不按照施工规范进行管道预埋件施工，不进行或忘记给排水管道预埋件工作，待混凝土成型后，凿出洞口，这是大忌。 3、防水套管防水圈过小。 B通病成因 C质量危害 影响下一层墙面，造成墙面粉刷层脱离，墙面上潮、甚至霉变。 D重要程度 ★★★★★（按易发生、危害性、可修复性评定） E设计控制措施 F新技术、新工艺、新材料措施建议 68

G施工控制措施 1、用小型振动棒在管道周围进行振捣，同时水电班组及时检查预埋件是否偏位，如偏移，及时纠正； 2、管道预埋件没有施工完毕时，不准浇筑； 3、施工单位工程项目部应协调各工种，认真组织施工； 4、防水套管的防水圈必须放置在面筋与底筋之间。 H过程监理内容 1、混凝土浇灌时，振动棒是否对管道周围进行振捣； 2、预埋的套管位置是否正确，浇筑混凝土时是否移位。 3、防水套管边封堵料是否正确 1、在现浇板上凿洞，用C25～C30细石混凝土填塞浇捣管道周围空隙，混凝土内掺防水剂及水泥用量9％的膨胀剂，分2次浇捣该空隙，每次相隔时间应该在12h以上。 J质量整改方案 2、将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。 3、严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用 。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆 堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。

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卫生器具安装——洁具与管道连接处滴水，管道与楼板结合部渗漏;有地漏但水排不出，局部积水 A验收依据：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002) 验收标准：排水栓和地漏的安装应平正、牢靠，低于排水表面，周边无渗漏。连接卫生器具的排水管道接口应牢固、紧密不漏，管道坡度必须符合设计要求；管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 检查方法：按设计说明、产品说明，巡视尺量、手扳检查。 1、排水管道固定不牢。 2、接口密封处理选材不当、工艺差，灌水试验不认真。 3、地漏高于地面。 4、工种间配合不当，地坪坡度未坡向地漏。地漏堵塞。 影响使用 1、认真检查密封材料，安装洁具前仔细阅读说明书。 2、强化施工自检互检。认真进行灌水试验。 3、地漏必须低于排水面。强化工种配合。 4、地漏安好后临时封堵，土建完工后再拆除。通水时从地漏灌水，加强巡视检查。。 1、与卫生器具连接的排水管道的管径应与卫生器具口径相配。 2、连接卫生器具的排水管道接口应牢固、紧密不漏，管道坡度必须符合设计要求，严禁倒坡。 3、管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 4、排水栓和地漏的安装应平正、牢靠，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 5、卫生器具交工前应做满水和通水试验。 1、对所用主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备的中文质量合格证明文件和规格、型号及性能检测报告进行检查验收。必须符合国家技术标准或设计要求。 2、检查与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管是否采取了妥善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位是否采取可靠的防渗、防漏措施。 3、检查连接卫生器具的排水管管径和最小坡度是否达到设计要求。 4、检查排水栓和地漏的坡度是否符合设计要求，地漏水封高度是否符合标准。 B通病成因 C质量危害 D重要程度 E预控措施 F施工控制措施 G过程监理内容 70

H质量整改方案 1、 工种之间密切配合，调整地面坡度使其坡向地漏，保持地漏畅通。达到排水目的。

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室内给水系统安装——管道及管道接头渗漏 A验收依据：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002) 验收标准：管道试压符合设计或验收标准要求，埋地管道防腐符合设计要求，管道接头连接符合图纸和工艺文件要求，不渗不漏。 检查方法：现场旁站监督，巡视检查 1、法兰、填料压盖、连接螺栓受力不均匀。 2、胶圈、垫片老化；管道焊缝质量差，存在裂缝、气孔、夹渣、熔穿等现象；阀门未试压、检查不仔细。 3、管子套丝质量差；塑料管粘接胶水选用不当、未擦净灰尘油腻。 4、PP-R管熔接温度不够、熔接过程过早松手；承插管缝口材料不合格，填料工艺不对、操作不认真、胶圈扭曲或划伤。 影响给水管网的压力导致不能正常供水，特别是一些隐蔽工程管道及管道接头渗漏可能会导致墙面、地面渗水。严禁不试压就投入使用。 B通病成因 C质量危害 D重要程度 E预控措施 1、严格控制施工技术交底加强对原材料、管件、阀体等的检查、试验，确保其品质、规格合格。 2、加强对管道焊接、套丝制作质量检验，确保其合格。 3、密封面一定要去除飞边毛刺；加强施工过程和施工工艺监控。 4、支（托、吊）架及管座安装位置、安装间距符合设计要求。 1、 给水管网水压试验必须达到要求，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。 2、 给水管道必须采用与管材相适应的管件。 3、 管道的强度和严密性及管网试压达到国家标准和设计要求。 4、 室内给水直埋管道（塑料管和复合管除外）做好防腐处理。 5、 给水系统交付使用前通水试验达到要求。 1、 对所用主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备的中文质量合格证明文件和规格、型号及性能检测报告进行检查验收。必须符合国家技术标准或设计要求。 2、 严格把控施工工序和工艺过程。 3、 对管道的强度、严密性试验和管道水压试验是否达到要求进行把控。 F施工控制措施 G过程监理内容

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